CN220728677U - 一种植物油生产用快速降温装置 - Google Patents
一种植物油生产用快速降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220728677U CN220728677U CN202322395273.8U CN202322395273U CN220728677U CN 220728677 U CN220728677 U CN 220728677U CN 202322395273 U CN202322395273 U CN 202322395273U CN 220728677 U CN220728677 U CN 220728677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- liquid
- pipe
- vegetable oil
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 27
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 79
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 49
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 49
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 17
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本申请涉及植物油生产用配套设备的技术领域，具体是一种植物油生产用快速降温装置，包括：放置箱体、隔板、连接架、油液管道、散热部、吹风罩、连接凸起、鼓风机、导风管、承载部、循环泵、分液管、集液管、回流泵、回液管和分流座，所述隔板固定连接在放置箱体的内表面，所述隔板将放置箱体内部空间分割为五比一，所述连接架对称固定连接在放置箱体较小空间内的表面上，所述油液管道设置有两根，所述油液管道分别呈S形排列，所述油液管道分别固定连接在连接架上，两根油液管道的进油端分别从放置箱体上下两端进入，本申请具有操作简便，不会将杂质混入油品中，冷却速度快，有效提升生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及植物油生产用配套设备的技术领域，尤其是涉及一种植物油生产用快速降温装置。
背景技术
植物油在生产过程中，有时需要对其进行加热处理，以破坏油液中的氢键或者去除内部的水分，达到不同的油品质量，现有油液加热后多采用自然冷却，但是自然冷却虚度较慢，对于一些油品来说，长时间的加热会导致内部的香味或者其他有效成分减少，因此需要对一些油品加热后进行冷却处理，以缩短冷却时间，现有的冷却方式中，人们多采用风扇和搅拌结构相配合的形式提升油液的降温速度，但是这种操作容易将杂质吹到油品中，并且冷却速度依然较慢，因此需要设置一种植物油生产用快速降温装置来解决这些问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种操作简便，不会将杂质混入油品中，冷却速度快，有效提升生产效率的植物油生产用快速降温装置。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种植物油生产用快速降温装置，包括：放置箱体、隔板、连接架、油液管道、散热部、吹风罩、连接凸起、鼓风机、导风管、承载部、循环泵、分液管、集液管、回流泵、回液管和分流座，所述隔板固定连接在放置箱体的内表面，所述隔板将放置箱体内部空间分割为五比一，所述连接架对称固定连接在放置箱体较小空间内的表面上，所述油液管道设置有两根，所述油液管道分别呈S形排列，所述油液管道分别固定连接在连接架上，两根油液管道的进油端分别从放置箱体上下两端进入，所述油液管道各自的出油端分别从放置箱体较小空间的中部穿出，所述散热部设置在放置箱体远离油液管道一端的箱体上，所述散热部呈若干S形排列，所述吹风罩设置有两组，所述吹风罩的两端分别设置有连接凸起，所述连接凸起分别固定连接在散热部中间位置上下两侧对应的放置箱体表面上，所述鼓风机的输出端贯通连接有导风管，所述导风管的输出端分别与吹风罩各自的中部贯通连接，所述承载部设置在放置箱体较大腔体一侧的表面上，所述承载部与放置箱体内部相贯通，所述循环泵固定连接在承载部内，所述循环泵的输出端贯通连接有分液管，所述分液管设置有两个出口，所述分液管的两个出口分别与放置箱体较小空间的上下两端贯通连接，所述集液管固定连接在放置箱体较小空间一侧的中间位置表面上，所述回流泵固定连接在放置箱体一侧的表面上，所述回流泵的输入端通过回液管与集液管贯通连接，所述回流泵的输出端通过回液管与放置箱体较大的空腔上端贯通连接，所述分流座分别固定连接在分液管输出端对应的放置箱体上，所述分流座伸入放置箱体较小空腔内的开设有长条状通道，且所述分流座的进液口与分液管贯通连接。
可选的，还包括转轴、螺旋拨片和驱动电机,所述转轴竖向转动连接在放置箱体较大腔体的中间位置，所述螺旋拨片对称固定连接在转轴靠近两端的外表面，且上下螺旋拨片旋转方向相反，所述驱动电机固定连接在放置箱体的上表面，所述驱动电机的输出轴与转轴的上端固定连接。
可选的，还包括压力阀,所述压力阀的下端固定连接在放置箱体较大腔体一侧的上表面。
可选的，还包括安装部,所述安装部环形阵列固定连接在放置箱体边缘位置的下表面。
可选的，还包括汇合头,所述汇合头设置有两个进口端，所述汇合头的两个进口端分别与油液管道的两个出口端贯通连接。
可选的，还包括U形头,所述U形头分两端分别与油液管道各自中间位置的管体贯通连接。
可选的，还包括分流缺口,所述分流缺口分别等距设置在吹风罩的表面上，所述分流缺口分别与散热部S形弯折的凹陷部位相对应。
可选的，还包括控制开关组,所述控制开关组固定连接在放置箱体一侧的表面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接鼓风机、循环泵和驱动电机各自的输入端。
该植物油生产用快速降温装置，能够实现对植物油温度的快速改变，设置的放置箱体能够通过端部的散热部，将内部的冷却液温度进行降低，进而通过大流量对油液管道进行冷却，快速带走其内部的热量；
该植物油生产用快速降温装置，相比风扇加搅拌的降温方式，能够将植物油与冷却设备分别隔离，避免了外部杂质的进入，有助于油品质量的提高，设置的散热部能够通过鼓风机将内部的冷却液体进行降温，进而保持内部的温度处于相对较低水平；
该植物油生产用快速降温装置，能够将食用油温度快速降低至一定范围内，并且操作简单，具有较好的应用前景，制造工艺相对简单，后续的使用成本较低，更容易被人们所接受。
附图说明
图1是本申请实施例提供的整体结构示意图；
图2是本申请实施例提供的放置箱体局部剖切结构示意图；
图3是本申请实施例提供的吹风罩配套结构示意图；
图4是本申请实施例提供的局部剖切结构示意图。
附图标记：1、放置箱体；2、隔板；3、连接架；4、油液管道；5、散热部；6、吹风罩；7、连接凸起；8、鼓风机；9、导风管；10、承载部；11、循环泵；12、分液管；13、集液管；14、回流泵；15、回液管；16、转轴；17、螺旋拨片；18、驱动电机；19、分流座；20、压力阀；21、安装部；22、汇合头；23、U形头；24、分流缺口；25、控制开关组。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的植物油生产用降温装置的工作进行介绍。
现有的油液降温装置中，有的采用制冷设备对温度进行调控，但是这种制冷设备虽然效果好但是成本高昂，制冷过程中能源消耗量大，不适合小规模生产厂家的需求，因此需要在风冷的基础上对现有的冷却形式进行改进，来提升降温过程。
请参阅图1、图2、图3和图4，为本申请实施例公开的一种植物油生产用快速降温装置，包括：放置箱体1、隔板2、连接架3、油液管道4、散热部5、吹风罩6、连接凸起7、鼓风机8、导风管9、承载部10、循环泵11、分液管12、集液管13、回流泵14、回液管15和分流座19，隔板2固定连接在放置箱体1的内表面，隔板2将放置箱体1内部空间分割为五比一，连接架3对称固定连接在放置箱体1较小空间内的表面上，油液管道4设置有两根，油液管道4分别呈S形排列，油液管道4分别固定连接在连接架3上，两根油液管道4的进油端分别从放置箱体1上下两端进入，油液管道4各自的出油端分别从放置箱体1较小空间的中部穿出，散热部5设置在放置箱体1远离油液管道4一端的箱体上，散热部5呈若干S形排列，吹风罩6设置有两组，吹风罩6的两端分别设置有连接凸起7，连接凸起7分别固定连接在散热部5中间位置上下两侧对应的放置箱体1表面上，鼓风机8的输出端贯通连接有导风管9，导风管9的输出端分别与吹风罩6各自的中部贯通连接，承载部10设置在放置箱体1较大腔体一侧的表面上，承载部10与放置箱体1内部相贯通，循环泵11固定连接在承载部10内，循环泵11的输出端贯通连接有分液管12，分液管12设置有两个出口，分液管12的两个出口分别与放置箱体1较小空间的上下两端贯通连接，集液管13固定连接在放置箱体1较小空间一侧的中间位置表面上，回流泵14固定连接在放置箱体1一侧的表面上，回流泵14的输入端通过回液管15与集液管13贯通连接，回流泵14的输出端通过回液管15与放置箱体1较大的空腔上端贯通连接，分流座19分别固定连接在分液管12输出端对应的放置箱体1上，分流座19伸入放置箱体1较小空腔内的开设有长条状通道，且分流座19的进液口与分液管12贯通连接。
具体的说，放置箱体1的设置能够对冷却液进行承载，冷却液的形式上可以选用水基冷却液，以提升内部的比热容，设置的隔板2能够将内部分割为至少5比1或者更高比例值，设置的连接架3能够对油液管道4进行固定，油液管道4的入口端分别位于上下两端，出口端位于中间，在使用时散热部5处与内部的冷却液接触面积较大，将内部的热量进行较好的传导，此时设置的鼓风机8能够将空气以较大的流速灌入导风管9中，进而通过设置的吹风罩6吹至每个散热部5的S形弯折上，将热量快速带走，使得放置箱体1内部的冷却液恢复至正常温度，设置的连接凸起7能够将导风管9进行固定，保证其连接后的牢靠性，设置的承载部10能够对循环泵11进行连接，并且使得油液能够充分进入内部，循环泵11的设置能够将冷却的液体导入分液管12中，进而使其快速分散至油液管道4空间内的上下两端，此时油液温度较高，能够与冷却液的行进方向相同，进而大流量的冷却液通过中部的集液管13排出，设置的回流泵14以补充管道内部的动力损耗，提升对冷却液的抽动速度，进而使携带有热量的冷却液进入到放置箱体1的大空间内，放置箱体1的大空间流速减缓，进而使得热量进行传递，油液管道4内部的流速相对较慢，以提升油温在大流量下的快速降低，能够使得植物油快速降温至一定区间，保证较好的运行过程。
请参阅图2，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括转轴16、螺旋拨片17和驱动电机18,转轴16竖向转动连接在放置箱体1较大腔体的中间位置，螺旋拨片17对称固定连接在转轴16靠近两端的外表面，且上下螺旋拨片17旋转方向相反，驱动电机18固定连接在放置箱体1的上表面，驱动电机18的输出轴与转轴16的上端固定连接。
具体的说，驱动电机18能够带动转轴16转动，进而通过螺旋拨片17将放置箱体1内部的冷却液进行翻动，且上下两个螺旋拨片17的旋转方向相反，能够使内部发生紊流，进而使得内部温度均匀扩散至散热部5处，有助于内部热量的快速排出。
请参阅图2，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括压力阀20,压力阀20的下端固定连接在放置箱体1较大腔体一侧的上表面。
具体的说，压力阀20的设置能够对放置箱体1内部的压力进行保持，避免内部因故障导致的压力过大，保证使用过程中的安全性。
请参阅图4，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括安装部21,安装部21环形阵列固定连接在放置箱体1边缘位置的下表面。
具体的说，安装部21的设置能够将放置箱体1固定连接在适用场所的地面或者连接平面上，保证各种管道的连接。
请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括汇合头22,汇合头22设置有两个进口端，汇合头22的两个进口端分别与油液管道4的两个出口端贯通连接。
具体的说，汇合头22的设置能够将两组油液管道4的油液进行混合，便于进行收集。
请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括U形头23,U形头23分两端分别与油液管道4各自中间位置的管体贯通连接。
具体的说，U形头23的设置能够在更改冷却路线时，通过U形头23将两组油液管道4连接为一组，便于增加冷却路线，进一步降低油液温度，满足不同冷却需求，实用性较好。
请参阅图3，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括分流缺口24,分流缺口24分别等距设置在吹风罩6的表面上，分流缺口24分别与散热部5S形弯折的凹陷部位相对应。
具体的说，分流缺口24的设置能够使得气流能够充分进入到散热部5的弯折部位内部，快速通过两侧吹出，将其上的温度带走，起到快速降温的效果，并且成本更低。
请参阅图1，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括控制开关组25,控制开关组25固定连接在放置箱体1一侧的表面上，控制开关组25的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组25的输出端电连接鼓风机8、循环泵11和驱动电机18各自的输入端。
具体的说，控制开关组25的设置能够对内部的电子元件进行控制，保证设备的安全运行。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种植物油生产用快速降温装置，其特征在于，包括：放置箱体（1）、隔板（2）、连接架（3）、油液管道（4）、散热部（5）、吹风罩（6）、连接凸起（7）、鼓风机（8）、导风管（9）、承载部（10）、循环泵（11）、分液管（12）、集液管（13）、回流泵（14）、回液管（15）和分流座（19），所述隔板（2）固定连接在放置箱体（1）的内表面，所述隔板（2）将放置箱体（1）内部空间分割为五比一，所述连接架（3）对称固定连接在放置箱体（1）较小空间内的表面上，所述油液管道（4）设置有两根，所述油液管道（4）分别呈S形排列，所述油液管道（4）分别固定连接在连接架（3）上，两根油液管道（4）的进油端分别从放置箱体（1）上下两端进入，所述油液管道（4）各自的出油端分别从放置箱体（1）较小空间的中部穿出，所述散热部（5）设置在放置箱体（1）远离油液管道（4）一端的箱体上，所述散热部（5）呈若干S形排列，所述吹风罩（6）设置有两组，所述吹风罩（6）的两端分别设置有连接凸起（7），所述连接凸起（7）分别固定连接在散热部（5）中间位置上下两侧对应的放置箱体（1）表面上，所述鼓风机（8）的输出端贯通连接有导风管（9），所述导风管（9）的输出端分别与吹风罩（6）各自的中部贯通连接，所述承载部（10）设置在放置箱体（1）较大腔体一侧的表面上，所述承载部（10）与放置箱体（1）内部相贯通，所述循环泵（11）固定连接在承载部（10）内，所述循环泵（11）的输出端贯通连接有分液管（12），所述分液管（12）设置有两个出口，所述分液管（12）的两个出口分别与放置箱体（1）较小空间的上下两端贯通连接，所述集液管（13）固定连接在放置箱体（1）较小空间一侧的中间位置表面上，所述回流泵（14）固定连接在放置箱体（1）一侧的表面上，所述回流泵（14）的输入端通过回液管（15）与集液管（13）贯通连接，所述回流泵（14）的输出端通过回液管（15）与放置箱体（1）较大的空腔上端贯通连接，所述分流座（19）分别固定连接在分液管（12）输出端对应的放置箱体（1）上，所述分流座（19）伸入放置箱体（1）较小空腔内的开设有长条状通道，且所述分流座（19）的进液口与分液管（12）贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种植物油生产用快速降温装置，其特征在于：还包括转轴（16）、螺旋拨片（17）和驱动电机（18）,所述转轴（16）竖向转动连接在放置箱体（1）较大腔体的中间位置，所述螺旋拨片（17）对称固定连接在转轴（16）靠近两端的外表面，且上下螺旋拨片（17）旋转方向相反，所述驱动电机（18）固定连接在放置箱体（1）的上表面，所述驱动电机（18）的输出轴与转轴（16）的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种植物油生产用快速降温装置，其特征在于：还包括压力阀（20）,所述压力阀（20）的下端固定连接在放置箱体（1）较大腔体一侧的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种植物油生产用快速降温装置，其特征在于：还包括安装部（21）,所述安装部（21）环形阵列固定连接在放置箱体（1）边缘位置的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种植物油生产用快速降温装置，其特征在于：还包括汇合头（22）,所述汇合头（22）设置有两个进口端，所述汇合头（22）的两个进口端分别与油液管道（4）的两个出口端贯通连接。
6.根据权利要求1所述的一种植物油生产用快速降温装置，其特征在于：还包括U形头（23）,所述U形头（23）分两端分别与油液管道（4）各自中间位置的管体贯通连接。
7.根据权利要求1所述的一种植物油生产用快速降温装置，其特征在于：还包括分流缺口（24）,所述分流缺口（24）分别等距设置在吹风罩（6）的表面上，所述分流缺口（24）分别与散热部（5）S形弯折的凹陷部位相对应。
8.根据权利要求2所述的一种植物油生产用快速降温装置，其特征在于：还包括控制开关组（25）,所述控制开关组（25）固定连接在放置箱体（1）一侧的表面上，所述控制开关组（25）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组（25）的输出端电连接鼓风机（8）、循环泵（11）和驱动电机（18）各自的输入端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322395273.8U CN220728677U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种植物油生产用快速降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322395273.8U CN220728677U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种植物油生产用快速降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220728677U true CN220728677U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90489426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322395273.8U Active CN220728677U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种植物油生产用快速降温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220728677U (zh) |
-
2023
- 2023-09-05 CN CN202322395273.8U patent/CN220728677U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205119873U (zh) | 一种高温烟气复合型冷却塔 | |
| CN211346406U (zh) | 冷却塔 | |
| CN220728677U (zh) | 一种植物油生产用快速降温装置 | |
| CN214848928U (zh) | 一种用于清洁机器人的散热型电池盖 | |
| CN214204561U (zh) | 一种组合式内循环散热配电柜 | |
| CN205279538U (zh) | 一种高效冷凝器 | |
| CN212928265U (zh) | 一种炉用耐高温风机 | |
| CN208849310U (zh) | 一种电力工程用散热装置 | |
| CN210625401U (zh) | 水轮机冷却塔 | |
| CN206556458U (zh) | 一种无动力冷却塔 | |
| CN211975512U (zh) | 一种具有降温效果的抽锌泵设备 | |
| CN202562318U (zh) | 水动风机节能冷却塔 | |
| CN217206748U (zh) | 一种齿轮箱散热器装置及其风力发电机组 | |
| CN215295958U (zh) | 一种具有辅助换热功能的换热装置 | |
| CN220083738U (zh) | 一种具有高效散热结构的冷却塔 | |
| CN215256989U (zh) | 一种带水箱机座的离心风机 | |
| CN220653899U (zh) | 一种器件箱 | |
| CN215600458U (zh) | 一种便于散热的新能源汽车电池箱 | |
| CN216941779U (zh) | 一种能够快速隔水冷却的线缆押出机冷却装置 | |
| CN218238451U (zh) | 一种低温型横流冷却塔 | |
| CN220754566U (zh) | 一种具有散热结构的冷风机电机 | |
| CN217720461U (zh) | 一种新型一体机式变电站 | |
| CN216143889U (zh) | 一种空调扇的冷风结构 | |
| CN216691543U (zh) | 一种具制冷功能的水冷塔扇 | |
| CN214949484U (zh) | 一种节能空调高效冷却机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |