CN220724072U - 一种连续式食用油过滤除渣装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续式食用油过滤除渣装置，包括储油仓和密封仓，储油仓和密封仓顶部设置有开口，储油仓内设置有过滤网带，过滤网带的底部延伸至储油仓底部，过滤网带的顶部斜向上延伸至密封仓顶部，过滤网带顶部的下网带上方设置有吹渣机构，吹渣机构吹出的风朝向密封仓内。本实用新型特别适合于连续油炸设备使用，既保证油炸作业的连续性，又能及时清理掉食用油内的渣状物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及油炸机技术领域，具体是一种连续式食用油过滤除渣装置。
背景技术
在连续生产油炸食品过程中，食用油内会混有许多的渣状食物，如果不及时对渣状食物进行清除，极易导致渣状物被炸糊了而影响食物品质。目前主要通过人工用不锈钢网对残渣进行捞取，不仅费时费力，而且残渣清理不彻底。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种连续式食用油过滤除渣装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种连续式食用油过滤除渣装置，包括储油仓和密封仓，储油仓和密封仓顶部设置有开口，储油仓内设置有过滤网带，过滤网带的底部延伸至储油仓底部，过滤网带的顶部斜向上延伸至密封仓顶部，过滤网带顶部的下网带上方设置有吹渣机构，吹渣机构吹出的风朝向密封仓内。
进一步地，储油仓包括仓体和设置在仓体侧壁的进油口、出油口，仓体靠近过滤网带的侧壁倾斜设置，仓体底部倾斜设置，出油口位于仓体底部较低一侧，过滤网带的倾斜部分与仓体倾斜侧壁平行。
进一步地，密封仓的底部设置有可拉出的出料抽屉。
进一步地，过滤网带包括用于支撑网带的支撑转辊和各条支撑转辊两端设置的侧板，支撑转辊共三条，且分别设置在侧板的两端以及弯折部位，使上部分的网带水平设置。
进一步地，吹渣机构包括高压风刀和风机，高压风刀为筒状结构，且一端密闭，另一端与高压风刀连通，高压风刀的底部侧壁设置有长条形的出气口。
进一步地，进油口为多个，且高于出油口，仓体底部较高一侧设置有水平的挡油板，出油口低于挡油板，仓体的顶部开口边沿设置有水平的外沿板。
进一步地，网带的表面设置有多块间隔排布的刮板。
进一步地，网带采用不锈钢制成，且为眼睛网带、乙型网带、缠绕网带中的其中一种。
进一步地，各侧侧板的倾斜边沿分别设置有向外弯折的挡料板。
进一步地，风机固定在风机座上，风机座设置在密封仓顶部设置的密封罩上。
通过以上设置，本实用新型特别适合于连续油炸设备使用，既保证油炸作业的连续性，又能及时清理掉食用油内的渣状物质。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为本实用新型过滤网带的立体结构示意图；
图5为本实用新型储油仓的立体结构示意图；
图6为本实用新型储油仓的主视内部结构示意图；
图7为本实用新型吹渣机构的主视结构示意图；
图8为本实用新型吹渣机构的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-8所示，一种连续式食用油过滤除渣装置，包括储油仓1和密封仓2，储油仓1和密封仓2顶部设置有开口，储油仓1内设置有过滤网带3，过滤网带3的底部延伸至储油仓1底部，过滤网带3的顶部斜向上延伸至密封仓2顶部，过滤网带3顶部的下网带上方设置有吹渣机构4，吹渣机构4吹出的风朝向密封仓2内，密封仓2的底部设置有可拉出的出料抽屉5，便于将吹落的残渣集中收集处理。
储油仓1包括仓体101和设置在仓体101侧壁的进油口102、出油口103，仓体101靠近过滤网带3的侧壁倾斜设置，仓体101底部倾斜设置，出油口103位于仓体101底部较低一侧，过滤网带3的倾斜部分与仓体101倾斜侧壁平行，进油口102为多个，且高于出油口103，仓体101底部较高一侧设置有水平的挡油板104，出油口103低于挡油板104，仓体101的顶部开口边沿设置有水平的外沿板105。
过滤网带3包括用于支撑网带301的支撑转辊302和各条支撑转辊302两端设置的侧板303，支撑转辊302共三条，且分别设置在侧板303的两端以及弯折部位，使上部分的网带301水平设置，网带301的表面设置有多块间隔排布的刮板304，网带301采用不锈钢制成，且为眼睛网带、乙型网带、缠绕网带中的其中一种，当然还可以采用其他结构的网带，各侧侧板303的倾斜边沿分别设置有向外弯折的挡料板305。
吹渣机构4包括高压风刀401和风机402，高压风刀401为筒状结构，且一端密闭，另一端与高压风刀401连通，高压风刀401的底部侧壁设置有长条形的出气口403，出气口403可与水平面不垂直，即具有一定倾斜角度对网带301下网带进行吹扫，风机402固定在风机座6上，风机座6设置在密封仓2顶部设置的密封罩7上。
本实用新型工作原理：连续式油炸机排出的油炸用食用油通过进油口102进入到仓体101，网带301通过减速电机驱动运行，通过网带不断将食用油内的残渣输送到密封仓2顶部，一部分残渣在经过密封仓2顶部时由于自身重力掉落到密封仓2内，另一部分残渣在经过高压风刀401时，风机402工作使高压风刀401出气口403形成长条形高压气流，通过长条形的高压气流对经过的网带301下网带进行吹扫，从而进一步使网带301上残留的残渣落入到密封仓2内进行收集，从而实现仓体101内食用油残渣的连续不断清理，不仅效率高，而且连续清理更彻底。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种连续式食用油过滤除渣装置，包括储油仓（1）和密封仓（2），其特征在于：储油仓（1）和密封仓（2）顶部设置有开口，储油仓（1）内设置有过滤网带（3），过滤网带（3）的底部延伸至储油仓（1）底部，过滤网带（3）的顶部斜向上延伸至密封仓（2）顶部，过滤网带（3）顶部的下网带上方设置有吹渣机构（4），吹渣机构（4）吹出的风朝向密封仓（2）内。
2.如权利要求1所述的一种连续式食用油过滤除渣装置，其特征在于：储油仓（1）包括仓体（101）和设置在仓体（101）侧壁的进油口（102）、出油口（103），仓体（101）靠近过滤网带（3）的侧壁倾斜设置，仓体（101）底部倾斜设置，出油口（103）位于仓体（101）底部较低一侧，过滤网带（3）的倾斜部分与仓体（101）倾斜侧壁平行。
3.如权利要求1所述的一种连续式食用油过滤除渣装置，其特征在于：密封仓（2）的底部设置有可拉出的出料抽屉（5）。
4.如权利要求1所述的一种连续式食用油过滤除渣装置，其特征在于：过滤网带（3）包括用于支撑网带（301）的支撑转辊（302）和各条支撑转辊（302）两端设置的侧板（303），支撑转辊（302）共三条，且分别设置在侧板（303）的两端以及弯折部位，使上部分的网带（301）水平设置。
5.如权利要求1所述的一种连续式食用油过滤除渣装置，其特征在于：吹渣机构（4）包括高压风刀（401）和风机（402），高压风刀（401）为筒状结构，且一端密闭，另一端与高压风刀（401）连通，高压风刀（401）的底部侧壁设置有长条形的出气口（403）。
6.如权利要求2所述的一种连续式食用油过滤除渣装置，其特征在于：进油口（102）为多个，且高于出油口（103），仓体（101）底部较高一侧设置有水平的挡油板（104），出油口（103）低于挡油板（104），仓体（101）的顶部开口边沿设置有水平的外沿板（105）。
7.如权利要求4所述的一种连续式食用油过滤除渣装置，其特征在于：网带（301）的表面设置有多块间隔排布的刮板（304）。
8.如权利要求4所述的一种连续式食用油过滤除渣装置，其特征在于：网带（301）采用不锈钢制成，且为眼睛网带、乙型网带、缠绕网带中的其中一种。
9.如权利要求4所述的一种连续式食用油过滤除渣装置，其特征在于：各侧侧板（303）的倾斜边沿分别设置有向外弯折的挡料板（305）。
10.如权利要求5所述的一种连续式食用油过滤除渣装置，其特征在于：风机（402）固定在风机座（6）上，风机座（6）设置在密封仓（2）顶部设置的密封罩（7）上。
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