CN220719248U - 一种水培灯加工用装配平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配平台技术领域，具体涉及一种水培灯加工用装配平台，通过所述传送带将加工件运输至所述放置台上，通过驱动所述驱动电机转动，所述驱动电机转动带动所述输出杆转动，所述输出杆转动带动所述主动轮转动，所述主动轮转动带动所述从动轮和所述副动轮转动，所述从动轮带动所述第一连接杆移动，所述副动轮带动所述第二连接杆移动，进而带动所述移动块和所述夹持块在所述放置台上相向移动，直到对加工件夹持固定后停下，实现了对加工件的自动操作，解决了装配过程中，需要多次人力操作，操作过程繁琐、复杂，从而造成人力的浪费的问题，提升了工作效率。

Description

一种水培灯加工用装配平台

技术领域

本实用新型涉及装配平台技术领域，尤其涉及一种水培灯加工用装配平台。

背景技术

灯具进行装配时，需要使用夹持设备将灯壳与灯罩安装在一起，在安装的过程中需要对灯壳外部的密封圈、灯壳后盖、灯壳选装后盖等部件安装在灯壳外部。

现有专利CN218313265U一种汽车灯具装配装置，在使用时，工作人员首先将灯壳放置在两个连接板间，然后转动转盘二，转盘二带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两侧的转块夹持住灯壳，然后电动伸缩杆带动夹板夹持住灯壳的左右两侧，然后将灯罩与灯壳安装在一起，当需要装配灯壳底部时，工作人员转动转盘一上的螺纹杆，螺纹杆带动灯壳上升到便于工作人员观察灯壳底部的位置，然后转动转盘三，转盘三带动转块上的灯壳的底部转动上侧，然后转动螺栓，便于对转盘三进行限位。

采用上述方式，装配过程中，需要多次人力操作，操作过程繁琐、复杂，从而造成人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水培灯加工用装配平台，解决了装配过程中，需要多次人力操作，操作过程繁琐、复杂，从而造成人力的浪费的问题

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水培灯加工用装配平台包括工作台，

其中，还包括夹持机构，所述夹持机构包括传送带、放置台、移动块、夹持块和驱动组件，所述传送带安装在所述工作台平台一侧，所述放置台安装在所述工作台上，所述移动块和所述夹持块对称安装在所述放置台上，并与所述放置台滑动连接，所述驱动组件驱动所述移动块和所述夹持块移动。

其中，所述驱动组件包括驱动电机、输出杆和转动构件，所述驱动电机安装在所述放置台下表面；所述输出杆一端与所述驱动电机输出端固定连接；所述转动构件与所述输出杆另一端连接。

其中，所述转动构件包括主动轮、从动轮、副动轮和传动元件，所述主动轮与所述输出杆固定连接；所述从动轮和所述副动轮与所述传动元件连接，所述从动轮和所述副动轮与所述主动轮啮合。

其中，所述传动元件包括第一螺纹杆、第一滑块和第一连接杆，所述第一螺纹杆与所述从动轮固定连接，所述第一滑块与所述第一螺纹杆螺纹连接；所述第一连接杆一端固定安装在所述滑块上，所述第一连接杆另一端与所述移动块连接。

其中，所述传动元件还包括，第二螺纹杆、第二滑块和第二连接杆，所述第二螺纹杆与所述副动轮固定连接；所述第二滑块与所述第二螺纹杆螺纹连接；所述第二连接杆一端固定安装在所述第二滑块上，所述第二连接杆另一端与所述夹持块连接。

其中，所述夹持机构还包括升降组件，所述升降组件包括立柱、升降电机、丝杆和升降杆，所述立柱安装在所述工作台上；所述升降电机安装在所述立柱上表面；所述丝杆与所述升降电机输出端固定连接；所述升降杆一端与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆另一端与所述放置台固定连接。

本实用新型的一种水培灯加工用装配平台，通过所述传送带将加工件运输至所述放置台上，通过驱动所述驱动电机转动，所述驱动电机转动带动所述输出杆转动，所述输出杆转动带动所述主动轮转动，所述主动轮转动带动所述从动轮和所述副动轮转动，所述从动轮转动带动所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动带动所述第一滑块移动，所述第一滑块移动带动所述第一连接杆移动，进而带动所述移动块移动，同时，所述副动轮转动带动所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动带动所述第二滑块移动，所述第二滑块移动带动所述二连接杆移动，进而带动所述夹持块移动，所述移动块和所述夹持块在所述放置台上相向移动，直到对加工件夹持固定后停下，实现了对加工件的自动操作，解决了装配过程中，需要多次人力操作，操作过程繁琐、复杂，从而造成人力的浪费的问题，提升了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的水培灯加工用装配平台的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动构件结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的传动元件结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的水培灯加工用装配平台的整体结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例的升降组件结构示意图。

图中：101-工作台、102-传送带、103-放置台、104-移动块、105-夹持块、106-驱动电机、107-输出杆、108-主动轮、109-从动轮、110-副动轮、111-第一螺纹杆、112-第一滑块、113-第一连接杆、114-第二螺纹杆、115-第二天滑块、116-第二连接杆、201-立柱、202-升降电机、203-丝杆、204-移动杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例的水培灯加工用装配平台的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的驱动构件结构示意图，图3是本实用新型第一实施例的传动元件结构示意图。

本实施例提供一种水培灯加工用装配平台，包括工作台101和夹持机构，所述夹持机构包括传送带102、放置台103、移动块104、夹持块105和驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机106、输出杆107和转动构件，所述转动构件包括主动轮108、从动轮109、副动轮110和传动元件，所述传动元件包括第一螺纹杆111、第一滑块112和第一连接杆113，所述传动元件还包括，第二螺纹杆114、第二滑块115和第二连接杆116，通过前述方案解决了装配过程中，需要多次人力操作，操作过程繁琐、复杂，从而造成人力的浪费的问题。

本实施方式中，所述工作台101提供加工条件，通过所述传送带102将加工件运输至所述放置台103上，实现了自动操作。

其中，所述传送带102安装在所述工作台101平台一侧，所述放置台103安装在所述工作台101上，所述移动块104和所述夹持块105对称安装在所述放置台103上，并与所述放置台103滑动连接，所述驱动组件驱动所述移动块104和所述夹持块105移动，所述移动块104和所述夹持块105形状为长方体，所述移动块104和所述夹持块105在所述放置台103范围内移动，使用时，通过所述传送带102将加工件运输至所述放置台103上，通过驱动所述驱动组件转动，所述驱动构件转动带动所述移动块104和所述夹持块105在所述放置台103上相向移动，直到对加工件夹持固定后停下，实现了对加工件的自动操作，解决了装配过程中，需要多次人力操作，操作过程繁琐、复杂，从而造成人力的浪费的问题，提升了工作效率。

其次，所述驱动电机106安装在所述放置台103下表面；所述输出杆107一端与所述驱动电机106输出端固定连接；所述转动构件与所述输出杆107另一端连接，所述输出杆107通过支撑架安装在所述放置台103上，通过驱动所述驱动电机106转动，所述驱动电机106转动带动所述输出杆107转动，所述输出杆107转动带动所述转动构件转动。

再次，所述主动轮108与所述输出杆107固定连接；所述从动轮109和所述副动轮110与所述传动元件连接，所述从动轮109和所述副动轮110与所述主动轮108啮合，所述输出杆107转动带动所述主动轮108转动，所述主动轮108转动带动所述从动轮109和所述副动轮110转动。

另外，所述第一螺纹杆111杆与所述从动轮109固定连接，所述第一滑块112与所述第一螺纹杆111杆螺纹连接；所述第一连接杆113一端固定安装在所述滑块上，所述第一连接杆113另一端与所述移动块104连接，所述第一螺纹杆111杆通过支撑架安装在所述放置台103上，所述放置台103具有开槽，所述第一连接杆113贯穿开槽，通过所述从动轮109转动带动所述第一螺纹杆111杆，所述第一螺纹杆111杆转动带动所述第一滑块112移动，所述第一滑块112移动带动所述第一连接杆113移动，进而带动所述移动块104移动。

同时，所述第二螺纹杆114杆与所述副动轮110固定连接；所述第二滑块115与所述第二螺纹杆114杆螺纹连接；所述第二连接杆116一端固定安装在所述第二滑块115上，所述第二连接杆116另一端与所述夹持块105连接，所述第二螺纹杆114杆通过支撑架安装在所述放置台103上，所述第二连接杆116贯穿开槽，通过所述副动轮110转动带动所述第二螺纹杆114杆，所述第二螺纹杆114杆转动带动所述第二滑块115移动，所述第二滑块115移动带动所述二连接杆移动，进而带动所述夹持块105移动。

使用本实施例的水培灯加工用装配平台时，通过所述传送带102将加工件运输至所述放置台103上，通过驱动所述驱动电机106转动，所述驱动电机106转动带动所述输出杆107转动，所述输出杆107转动带动所述主动轮108转动，所述主动轮108转动带动所述从动轮109和所述副动轮110转动，所述从动轮109转动带动所述第一螺纹杆111杆，所述第一螺纹杆111杆转动带动所述第一滑块112移动，所述第一滑块112移动带动所述第一连接杆113移动，进而带动所述移动块104移动，同时，所述副动轮110转动带动所述第二螺纹杆114杆，所述第二螺纹杆114杆转动带动所述第二滑块115移动，所述第二滑块115移动带动所述二连接杆移动，进而带动所述夹持块105移动，所述移动块104和所述夹持块105在所述放置台103上相向移动，直到对加工件夹持固定后停下，实现了对加工件的自动操作，解决了装配过程中，需要多次人力操作，操作过程繁琐、复杂，从而造成人力的浪费的问题，提升了工作效率。

本申请第二实施例为：

请参阅图4和图5，图4是本实用新型第一实施例的水培灯加工用装配平台的整体结构示意图。图5是本实用新型第一实施例的升降组件结构示意图。

在第一实施例的基础上，本实施例的所述夹持机构还包括升降组件，所述升降组件包括立柱201、升降电机202、丝杆203和升降杆204，所述立柱201安装在所述工作台101上；所述升降电机202安装在所述立柱201上表面；所述丝杆203与所述升降电机202输出端固定连接；所述升降杆204一端与所述丝杆203螺纹连接，所述丝杆203另一端与所述放置台103固定连接，所述立柱201具有滑槽，所述丝杆203位于所述滑槽内，通过驱动所述升降电机202转动，所述升降电机202转动带动所述丝杆203转动，所述丝杆203转动带动所述升降杆204移动，从而带动所述放置台103移动，满足不同身高的要求。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种水培灯加工用装配平台，包括工作台，其特征在于，

还包括夹持机构，所述夹持机构包括传送带、放置台、移动块、夹持块和驱动组件，所述传送带安装在所述工作台平台一侧，所述放置台安装在所述工作台上，所述移动块和所述夹持块对称安装在所述放置台上，并与所述放置台滑动连接，所述驱动组件驱动所述移动块和所述夹持块移动。

2.如权利要求1所述的水培灯加工用装配平台，其特征在于，

所述驱动组件包括驱动电机、输出杆和转动构件，所述驱动电机安装在所述放置台下表面；所述输出杆一端与所述驱动电机输出端固定连接；所述转动构件与所述输出杆另一端连接。

3.如权利要求2所述的水培灯加工用装配平台，其特征在于，

所述转动构件包括主动轮、从动轮、副动轮和传动元件，所述主动轮与所述输出杆固定连接；所述从动轮和所述副动轮与所述传动元件连接，所述从动轮和所述副动轮与所述主动轮啮合。

4.如权利要求3所述的水培灯加工用装配平台，其特征在于，

所述传动元件包括第一螺纹杆、第一滑块和第一连接杆，所述第一螺纹杆与所述从动轮固定连接，所述第一滑块与所述第一螺纹杆螺纹连接；所述第一连接杆一端固定安装在所述滑块上，所述第一连接杆另一端与所述移动块连接。

5.如权利要求4所述的水培灯加工用装配平台，其特征在于，

所述传动元件还包括第二螺纹杆、第二滑块和第二连接杆，所述第二螺纹杆与所述副动轮固定连接；所述第二滑块与所述第二螺纹杆螺纹连接；所述第二连接杆一端固定安装在所述第二滑块上，所述第二连接杆另一端与所述夹持块连接。

6.如权利要求1所述的水培灯加工用装配平台，其特征在于，

所述夹持机构还包括升降组件，所述升降组件包括立柱、升降电机、丝杆和升降杆，所述立柱安装在所述工作台上；所述升降电机安装在所述立柱上表面；所述丝杆与所述升降电机输出端固定连接；所述升降杆一端与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆另一端与所述放置台固定连接。