CN220718918U - 一种金属表面处理抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面处理抛光装置，属于金属表面处理技术领域，包括工作台，工作台底端安装有支撑座，工作台的顶端安装有机箱和支架，机箱外顶部开设有滑槽，滑槽内设有用于放置金属工件的滑动座，滑动座靠近滑槽侧壁的两端均固定安装第一连接板，第一连接板的端部固定安装有第二连接板，机箱顶部靠近滑槽的位置开设有条形口，机箱内设有驱动机构；支架外顶部固定连接有电机，支架的内顶部设有打磨辊，打磨辊的左右两端固定安装有转轴。本实用新型解决了现有技术中通过人工手持抛光机器在金属表面来回抛光摩擦的效率较低，且无法保证抛光打磨的质量，同时还具有一定的安全隐患的问题，操作简单方便，实用性强。

Description

一种金属表面处理抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体为一种金属表面处理抛光装置。

背景技术

金属是一种常见的物质，在生活中使用的较为常见，且一般在使用金属时需要将其表面进行抛光打磨，以获得光亮、平整的表面金属。

当前在对金属表面进行抛光打磨时，大都是通过人工手持抛光机器在金属表面来回抛光摩擦，使用上述方式进行抛光处理，效率较低且无法保证抛光打磨的质量，同时还具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理抛光装置，以解决现有技术中通过人工手持抛光机器在金属表面来回抛光摩擦的效率较低，且无法保证抛光打磨的质量，同时还具有一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理抛光装置，包括工作台，所述工作台底端安装有支撑座，所述工作台的顶端安装有机箱和支架，所述机箱外顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有用于放置金属工件的滑动座，所述滑动座靠近滑槽侧壁的两端均固定安装第一连接板，所述第一连接板的端部固定安装有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间呈垂直设置，所述机箱顶部靠近滑槽的位置开设有条形口，所述第二连接板贯穿过条形口，所述机箱内设有驱动机构，所述驱动机构控制第二连接板沿着条形口做往复运动；所述支架外顶部固定连接有电机，所述支架的内顶部设有打磨辊，所述打磨辊的左右两端固定安装有转轴，所述转轴转动安装在支架上，所述打磨辊位于滑动座的上方，所述电机的输出轴与转轴之间传动连接有皮带。

作为本实用新型的优选技术方案：所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆与置于机箱内的第二连接板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述机箱内顶端固定安装有气箱，所述气箱与气缸之间连通有软管，所述气箱的顶部与滑槽的底部均开设有通气孔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支架的左右两端部均设置为电动伸缩杆。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计巧妙，通过将待抛光的金属工件置于滑动座上，利用电机带动支架上的打磨辊转动，当滑动座运动至打磨辊下方时，滑动座上的金属工件便轻松的被打磨辊进行打磨抛光，简单高效，且安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型一种金属表面处理抛光装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中机箱的内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑座；3、机箱；4、支架；5、滑槽；6、滑动座；7、第一连接板；8、第二连接板；9、条形口；10、电机；11、打磨辊；12、皮带；13、气缸；14、气箱；15、通气孔；16、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属表面处理抛光装置，包括工作台1，工作台1底端安装有支撑座2，工作台1的顶端安装有机箱3和支架4，机箱3外顶部开设有滑槽5，滑槽5内设有用于放置金属工件的滑动座6，滑动座6靠近滑槽5侧壁的两端均固定安装第一连接板7，第一连接板7的端部固定安装有第二连接板8，第一连接板7与第二连接板8之间呈垂直设置，机箱3顶部靠近滑槽5的位置开设有条形口9，第二连接板8贯穿过条形口9，机箱3内设有驱动机构，驱动机构控制第二连接板8沿着条形口9做往复运动；支架4外顶部固定连接有电机10，支架4的内顶部设有打磨辊11，打磨辊11的左右两端固定安装有转轴，转轴转动安装在支架4上，打磨辊11位于滑动座6的上方，电机10的输出轴与转轴之间传动连接有皮带12。

通过将待抛光的金属工件固定在滑动座6上，同时利用电机10通过皮带12使支架4上的打磨辊11转动，机箱3内的驱动机构带动第二连接板8运动，进而当滑动座6运动至打磨辊11下方时，滑动座6上的金属工件便轻松的被打磨辊11进行打磨抛光，整个过程简单高效，且安全性较高。

具体的，驱动机构包括气缸13，气缸13的活塞杆与置于机箱3内的第二连接板8固定连接，机箱3内顶端固定安装有气箱14，气箱14与气缸13之间连通有软管，气箱14的顶部与滑槽5的底部均开设有通气孔15。

通过软管巧妙的将气缸13内的气体输送至气箱14内，气箱14中的气体再经过通气孔15被喷出，能够有效的对滑槽5内部进行清理，避免影响滑动座6的运动。

支架4的左右两端部均设置有电动伸缩杆16，通过设置的电动伸缩杆16用来控制打磨辊11的高度，进而使其能够对不同种类的金属工件均能进行抛光打磨工作，实用性较强。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种金属表面处理抛光装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)底端安装有支撑座(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端安装有机箱(3)和支架(4)，所述机箱(3)外顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设有用于放置金属工件的滑动座(6)，所述滑动座(6)靠近滑槽(5)侧壁的两端均固定安装第一连接板(7)，所述第一连接板(7)的端部固定安装有第二连接板(8)，所述第一连接板(7)与第二连接板(8)之间呈垂直设置，所述机箱(3)顶部靠近滑槽(5)的位置开设有条形口(9)，所述第二连接板(8)贯穿过条形口(9)，所述机箱(3)内设有驱动机构，所述驱动机构控制第二连接板(8)沿着条形口(9)做往复运动；所述支架(4)外顶部固定连接有电机(10)，所述支架(4)的内顶部设有打磨辊(11)，所述打磨辊(11)的左右两端固定安装有转轴，所述转轴转动安装在支架(4)上，所述打磨辊(11)位于滑动座(6)的上方，所述电机(10)的输出轴与转轴之间传动连接有皮带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理抛光装置，其特征在于：所述驱动机构包括气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆与置于机箱(3)内的第二连接板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面处理抛光装置，其特征在于：所述机箱(3)内顶端固定安装有气箱(14)，所述气箱(14)与气缸(13)之间连通有软管，所述气箱(14)的顶部与滑槽(5)的底部均开设有通气孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理抛光装置，其特征在于：所述支架(4)的左右两端部均设置为电动伸缩杆(16)。