CN220715097U - 回收*** - Google Patents

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CN220715097U CN202321998514.1U CN202321998514U CN220715097U CN 220715097 U CN220715097 U CN 220715097U CN 202321998514 U CN202321998514 U CN 202321998514U CN 220715097 U CN220715097 U CN 220715097U
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廖家烨
郑真勇
刘小军
刘波
陈红翔
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Abstract

本申请公开了NMMO溶剂回收器及回收装置、回收***。一种NMMO溶剂回收器,包括,筒体,配置有溶剂入口和溶剂出口;过滤件,设置筒体内,过滤件上设置有多个过滤孔,以过滤经过过滤件的液体;其中,过滤件围拢出过滤空间,过滤空间仅有一个不需要经过过滤孔的连接口,连接口与溶剂入口或者溶剂出口连通。本申请的有益效果在于解决增加滤网面积,而会导致筒体体积太大,使得筒体不便于安装、使用的技术问题。

Description

回收***
技术领域
本申请涉及NMMO溶剂回收领域,具体而言,涉及一种NMMO溶剂回收器及回收装置、回收***。
背景技术
NMMO是一种有机溶剂,在溶解浆粕的过程中会溶解一部分纤维素和半纤维素,增加了***中糖分含量,在一定温度下长时间运行会滋生细菌,产生黏稠状的微生物,影响NMMO溶剂的重复使用。
目前对于NMMO溶剂的回收方式中,一般都是通过过滤网对溶剂进行过滤,以将溶剂中的纤维过滤出来。但是,因为纤维很小,所以滤网的孔径也很小,相应的滤网很容易附着在滤网上,所以过滤网中能够通过的溶剂流量很小。
参考图1,而在目前的方案中,一般都是在筒体内,配置一个滤网66,滤网66的边缘连接在筒体的内壁上,滤网的面积和容器的横截面相吻合。如此,在该方案下,想要通过增加滤网的面积,提高过滤效率,就需要增加容器的体积,进而导致了容器的太大,使得筒体不便于安装、使用。
发明内容
本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
作为本申请的第一个方面,为了解决增加滤网面积,而会导致筒体体积太大,使得筒体不便于安装、使用的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种NMMO溶剂回收器,包括,
筒体,配置有溶剂入口和溶剂出口;
过滤件,设置筒体内,过滤件上设置有多个过滤孔,以过滤经过过滤件的液体;
其中,过滤件围拢出过滤空间,过滤空间仅有一个不需要经过过滤孔的连接口,连接口与溶剂入口或者溶剂出口连通。
本方案中,溶剂入口用于注入未过滤的溶剂,溶剂出口用于排出已经过滤的容器。未过滤的容器在进入到筒体内之后,经过过滤件的过滤,从溶剂出口中排出。因为,过滤件能够围拢出一个过滤空间,并且,过滤空间仅有一个不需要经过过滤孔的连接口;所以要么是,未过滤的溶剂经过溶剂入口进入到过滤空间,经过过滤件的过滤之后,从过滤口排出;要么是,未过滤的溶剂经过溶剂入口,在经过过滤件的过滤之后,进入到过滤空间,从溶剂出口排出。在本方案中,过滤件能够围拢出一个仅有一个出口的空间,所以过滤件不再是单纯的片状结构,而是一个立体结构,当需要增加过滤面积,以提高过滤效率时,只需要增加过滤件围拢出的过滤空间的体积,进而能够增加过滤件的表面积;相比较于,过滤件平铺在筒体内,在增加过滤面积,就需要增加筒体体积的方案,本方案下,能够有效的避免,在通过增加过滤面积,以提高过滤效率,而导致筒体体积太大的问题。
进一步的:过滤空间为柱状结构。
进一步的,筒体上还设置有冲洗口和排污口,冲洗口和溶剂出口均与连接口连通。
进一步的,筒体上还设置有冲洗口和排污口,排污口和溶剂入口均与连接口连通。
通过冲洗口向筒体内冲入冲洗介质,能够对滤网起到反冲洗作用,进而减少过滤网上的附着物,提高过滤效率;排污口,能够收集冲洗过程中,从滤网上剥离的污物。
将过滤件围拢出过滤空间,本质上就是为了增加过滤面积和溶剂出口横截面的比值。通过尽量增加过滤面积的方式,增加进入到溶剂出口内溶剂的速率。所以,这就导致了在反冲洗时,直接从溶剂出口或者从溶剂入口喷出的冲洗介质,无法覆盖整个过滤件的有效过滤面积,从而导致了过滤件上附着的污物清洗不彻底。针对这一问题,本申请提供如下方案:
进一步的,冲洗口上连接有冲洗管,冲洗管延伸至过滤空间内,且冲洗管上间隔设置有多个通孔。
本方案中,将冲洗管延伸到过滤空间内,并且在冲洗管上设置多个通孔,进而这些通孔能喷出的冲洗介质,能够喷在过滤件的不同位置,进而有效的将过滤件上不同位置的污物给冲洗下来。
进一步的,多个通孔沿着筒体的高度方向所布置。
进一步的,冲洗口分别连接至三通管,三通管上设置有进液口和进气口。
本方案中,冲洗口分别连接进液口和进气口,进而在冲洗污物时,能够依次通入清洗液和高压气体,对过滤件进行反复清洗。
作为本申请的第二个方面,为了解决交替进行过滤和冲洗的技术问题,提供了一种回收装置,包括前述的NMMO溶剂回收器,还包括未过滤溶剂连接管、第一阀门、已过滤溶剂连接管、第二阀门、排污管、第三阀门、冲洗液连接管、第四阀门、气体连接管、第五阀门;
其中,未过滤溶剂连接管连接至溶剂入口,第一阀门设置在未过滤溶剂连接管上;
已过滤溶剂连接管连接至溶剂出口,第二阀门设置在已过滤连接管上;
排污管连接至排污口,第三阀门设置在排污管上;
冲洗液连接管连接至进液口,第四阀门设置在冲洗液连接管上;
气体连接管连接至进气口,第五阀门设置在气体连接管上。
本方案中,通过设置了5个阀门,从而能够控制筒体是进行过滤工作,还是进行冲洗工作。当需要进行过滤时,第一阀门和第二阀门开启,其余阀门关闭,未过滤溶剂通过未过滤溶剂连接管进入至筒体内,经过过滤之后,从已过滤溶剂连接管排出。
当需要使用气体进行冲洗时,第一阀门、第二阀门、第四阀门关闭,其余阀门开启。高压气体从气体连接管进入至冲洗口,然后进入至过滤空间内,将附着在过滤件上的纤维冲洗下来,纤维落在筒体内,再从排污口内排出。
当需要使用冲洗液进行冲洗时,第一阀门、第二阀门、第五阀门关闭,其余阀门开启。
冲洗液从冲洗液连接管进入至冲洗口,然后进入至过滤空间,将附着在过滤件上的纤维冲洗下来,纤维落在筒体内,再从排污口内排出。
作为本申请的第三个方面,为了不间断的进行过滤和冲洗,提供了一种回收***,包括前述的回收装置,回收装置至少设置有两套;
每套回收装置的未过滤溶剂连接管相互连通;
每套回收装置的已过滤溶剂连接管相互连通;
每套回收装置的排污管相互连通;
每套回收装置的冲洗液连接管相互连通;
每套回收装置的气体连接管相互连通。
因为所有的回收装置都有相应的阀门控制溶剂的进入、溶剂的流出,以及冲洗介质的流入,污物的排出;所以,可以根据需要,让一定数量的回收装置,处于过滤状态,一部分的回收装置处于冲洗状态;然后这些回收装置交替进行过滤和冲洗,从而能够保证回收***能够不停机的,一直高效的处理未过滤溶剂。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中:
图1为现有技术的示意图;
图2为在一些实施例中溶剂回收器的示意图;
图3为过滤空间为半球形时的示意图;
图4为实施例2中,溶剂回收器的示意图;
图5为实施例2中,配置了冲洗管的示意图;
图6为管体上直接配置通孔的示意图;
图7为实施例2中,底端内壁为弧形的示意图;
图8为实施例3中,过滤装置的示意图;
图9为实施例4中,过滤***的示意图。
附图标记:
100、溶剂回收器;
101、筒体;101a、溶剂入口;101b、溶剂出口;101c、排污口;101d、冲洗口;
102、过滤件;102a、连接口;102b、过滤空间;
103、冲洗管;1031、通孔;1032、三通管;1031a、进液口;1031b、进气口;
104、管体;
200、回收装置
201、未过滤溶剂连接管;201a、第一阀门;
202、已过滤溶剂连接管;202a、第二阀门;
203、排污管;203a、第三阀门;
204、冲洗液连接管;204a、第四阀门;
205、气体连接管;205a、第五阀门;
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
实施例1:参照图1:NMMO溶剂回收器100包括筒体101和过滤件102;其中,筒体101配置有溶剂入口101a和溶剂出口101b,溶剂入口101a用于通入未过滤的溶剂,溶剂出口101b用于将经过过滤溶剂排出。筒体101为金属筒体101,筒体101内构造出有柱状空间。过滤件102设置在筒体101内,过滤件102上设置有多个过滤孔,过滤件102围拢出过滤空间102b,过滤空间102b仅有一个不需要经过过滤孔的连接口102a,连接口102a与溶剂入口101a或者溶剂出口101b连通;也就是,形成过滤件102的板材通过弯折、多块拼接等方式,围拢出一个预留出连接口102a的空间,在这个连接口102a没有布置过滤件102,进而液体可以通过连接口102a进入至过滤腔内。连接口102a可以与溶剂入口101a或者溶剂出口101b连通,因为无论是与溶剂入口101a连通,还是与溶剂出口101b连通,均可以对溶剂起到过滤作用。在本方案中,过滤件102与溶剂出口101b连通。
参考图3,在一些实施方式中,过滤件102围拢出具有连接口102a的球状结构,连接口102a与溶剂出口101b连通。在本实施方式中,过滤件102为一整块板状结构,通过一定程度弯折之后,焊接在筒体101的上端面侧壁上。
在一些实施方式中,溶剂出口101b位于筒体101的顶端,因而溶剂是通过溢流的方式,从筒体101中流出,进而可以最大限度的增加对于布置在筒体101内的过滤件102的利用率,使的过滤件102的所有位置均可以用于过滤;并且溢流的方式,在一定程度上也更加稳定。
参考图2,在一些实施方式中,过滤空间102b为柱状结构;过滤件102为无盖有底的筒状结构,过滤件102上无盖的部分形成连接口102a,连接口102a焊接在筒体101的上端内壁上。
参考图4,实施例2:实施例2与实施例1的区别主要在于,增加反冲洗功能。筒体101上设置有冲洗口101d和排污口101c。冲洗口101d用于接入冲洗介质,排污口101c用于将污物排走。
因为连接口102a既可以与溶剂入口101a连通,也可以与溶剂入口101a连通。所以在实际设计中,排污口101c有如下两种方案:
在一些实施例中:冲洗口101d和溶剂出口101b均与连接口102a连通,冲洗口101d和溶剂出口101b位于过滤空间102b的内侧,排污口101c位于过滤空间102b的外侧。在本实施例中,冲洗口101d和溶剂出口101b与连接口102a连通,进而冲洗液冲入至过滤空间102b内,将位于过滤空间102b外侧的附着物冲洗干净。
在一些实施例中,排污口101c和溶剂入口101a均与连接口102a连通,排污口101c位于过滤空间102b的内侧,溶剂出口101b和冲洗口101d位于过滤空间102b的外侧。
参考图5,更进一步的,冲洗口101d上连接有冲洗管103,冲洗管103延伸至过滤空间102b内,且冲洗管103上间隔设置有多个通孔1031。具体的,冲洗口101d和溶剂出口101b均与连接口102a连通,冲洗口101d和溶剂出口101b位于过滤空间102b的内侧,多个通孔1031沿着筒体101的高度方向所布置。
参考图7,在一些实施例中,为了便于接入液体冲洗介质和气体冲洗介质:冲洗口101d分别连接至三通管1032,三通管1032上设置有进液口1031a和进气口1031b。如此,三通管1032可以分别连接在进液口1031a和进气口1031b上。
具体的,筒体101上设置管体104,管体104一端和筒体101连通,另一端形成溶剂出口101b;管体104的侧壁开设有孔,冲洗管103从孔进入至管体104内,然后延伸至过滤空间102b内,在冲洗管103位于过滤空间102b内的部分上,设置有多个通孔1031,通孔1031沿着筒体101的高度方向所布置。在本实施例中,冲洗介质和溶剂出口101b分别用了单独的管子,在其余的实施例中,也可以共用一根管子。
如图6所示:筒体101上设置有管体104,管体104一端从筒体101上突出,另一端延伸至过滤空间102b内,管体104位于过滤空间102b内的部分,在管体104的侧壁上开设有多个通孔1031;管体104位于筒体101外的部分,能够形成溶剂出口和冲洗口。
参考图7,在一些实施方式中,为了增加排污速率,筒体101的底端为弧形设置,排污口101c设置在筒体101的底端。
参考图8,实施例3:一种回收装置200,包括实例1或者实例2所述的NMMO溶剂回收器100,还包括未过滤溶剂连接管201、第一阀门201a、已过滤溶剂连接管202、第二阀门202a、排污管203、第三阀门203a、冲洗液连接管204、第四阀门204a、气体连接管205、第五阀门205a;
未过滤溶剂连接管201连接至溶剂入口101a,第一阀门201a设置在未过滤溶剂连接管201上;
已过滤溶剂连接管202连接至溶剂出口101b,第二阀门202a设置在已过滤连接管上;
排污管203连接至排污口101c,第三阀门203a设置在排污管203上;
冲洗液连接管204连接至进液口1031a,第四阀门204a设置在冲洗液连接管204上;
气体连接管205连接至进气口1031b,第五阀门205a设置在气体连接管205上。
当回收装置200是包括实施例1所述的NMMO溶剂回收器100时,则不需要相应的去掉排污管203、第三阀门203a、冲洗液连接管204、第四阀门204a、气体连接管205、第五阀门205a。
参考图9,实施例4:一种回收***300,包括前述的回收装置200,回收装置200至少设置有两套;
每套回收装置200的未过滤溶剂连接管201相互连通;
每套回收装置200的已过滤溶剂连接管202相互连通;
每套回收装置200的排污管203相互连通;
每套回收装置200的冲洗液连接管204相互连通;
每套回收装置200的气体连接管205相互连通。
参考图:在该实施例中,具有两套回收装置200,以两套回收装置200举例,当其中一个回收装置200处于过滤状态,另一个回收装置200处于冲洗状态时,相应的阀门开启方式为。
第一套回收装置200的第一阀门201a和第二阀门202a开启,其余阀门关闭,未过滤溶剂通过未过滤溶剂连接管201进入至筒体101内,经过过滤之后,从已过滤溶剂连接管202排出。第二套回收装置200的,第一阀门201a、第二阀门202a、第四阀门204a关闭,其余阀门开启。高压气体从气体连接管205进入至冲洗口101d,然后进入至过滤空间102b内,将附着在过滤件102上的纤维冲洗下来,纤维落在筒体101内,再从排污口101c内排出,然后,第二套回收装置200的第一阀门201a、第二阀门202a、第五阀门205a关闭,其余阀门开启。冲洗液从冲洗液连接管204进入至冲洗口101d,然后进入至过滤空间102b,将附着在过滤件102上的纤维冲洗下来,纤维落在筒体101内,再从排污口101c内排出。
同时,为了便于控制,第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门均为电磁阀,能够通过控制芯片控制。同时,在筒体101上再设置压力传感器,当压力超过阈值时,说明滤网上附着有太多的纤维。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种回收***,其特征在于:包括回收装置,回收装置至少设置有两套;
回收装置,包括NMMO溶剂回收器、未过滤溶剂连接管、第一阀门、已过滤溶剂连接管、第二阀门、排污管、第三阀门、冲洗液连接管、第四阀门、气体连接管、第五阀门;
其中,未过滤溶剂连接管连接至溶剂入口,第一阀门设置在未过滤溶剂连接管上;
已过滤溶剂连接管连接至溶剂出口,第二阀门设置在已过滤连接管上;
排污管连接至排污口,第三阀门设置在排污管上;
冲洗液连接管连接至进液口,第四阀门设置在冲洗液连接管上;
气体连接管连接至进气口,第五阀门设置在气体连接管上;
NMMO溶剂回收器,包括:
筒体,配置有溶剂入口和溶剂出口;
过滤件,设置筒体内,过滤件上设置有多个过滤孔,以过滤经过过滤件的液体;
其中,过滤件围拢出过滤空间,过滤空间仅有一个不需要经过过滤孔的连接口,连接口与溶剂入口或者溶剂出口连通;
每套回收装置的未过滤溶剂连接管相互连通;
每套回收装置的已过滤溶剂连接管相互连通;
每套回收装置的排污管相互连通;
每套回收装置的冲洗液连接管相互连通;
每套回收装置的气体连接管相互连通。
2.根据权利要求1所述的回收***,其特征在于:过滤空间为柱状结构。
3.根据权利要求1所述的回收***,其特征在于:筒体上还设置有冲洗口和排污口,冲洗口和溶剂出口均与连接口连通。
4.根据权利要求1所述的回收***,其特征在于:筒体上还设置有冲洗口和排污口,排污口和溶剂入口均与连接口连通。
5.根据权利要求3或4所述的回收***,其特征在于:冲洗口上连接有冲洗管,冲洗管延伸至过滤空间内,且冲洗管上间隔设置有多个通孔。
6.根据权利要求2所述的回收***,其特征在于:多个通孔沿着筒体的高度方向所布置。
7.根据权利要求6所述的回收***,其特征在于:冲洗口分别连接至三通管,三通管上设置有进液口和进气口。
8.根据权利要求1所述的回收***,其特征在于:筒体的底端为弧形设置,排污口设置在筒体的底端。
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