CN214260870U - 饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置,包括蒸汽主管,在蒸汽主管的管体底部固接有第一支管,在第一支管的底端设有疏水管,在疏水管的底端设有导流管;在收集罐的一侧固接有进液管,在收集罐的另一侧固接有出液管,在收集罐内竖向设有过滤组件;在进液管的外端设有回收总管;在蒸汽主管与收集罐之间设置有疏水器,在疏水器的进液管固定设有背压组件;在疏水器的出液端横向设有第二连接管,在第二连接管的管体底部设有检查组件;本实用新型结构简单,通过过滤组件解决了现有回收装置不便于对水体内的杂质进行过滤的问题;便于有效减少疏水导淋的设置,同时实现了对于水体的重复利用,便于有效减小对于水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽疏水冷凝液回收回收的技术领域,尤其涉及饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置。
背景技术
饱和蒸汽疏水导淋设计为就地排放,饱和蒸汽管线犹如公司的血管遍布厂区各个角落,在日常的排放过程中对周围环境造成较大影响、饱和蒸汽疏水导淋均分布在工艺供热外管廊的周围,导淋长期排水对管廊基础造成较大影响,并且造成水资源的浪费;现有回收装置存在下列问题:(1)现有回收装置不便于对水体内的杂质进行过滤,导致影响水体的重复利用;(2)现有疏水器在背压回收时,因工作人员无法判断疏水器工作情况的,导致工作人员无法对疏水器及时的进行检修维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点,而提出的饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置,包括蒸汽主管、收集罐、背压组件、检查组件和过滤组件,在所述蒸汽主管的管体底部竖向固接有第一支管,在所述第一支管的底端竖向设有疏水管,在所述疏水管的底端横向设有导流管;所述收集罐为水平上设置的矩形箱体,在所述收集罐的一侧顶部横向固接有进液管,在所述收集罐的另一侧底部横向固接有出液管,在所述收集罐内竖向设有过滤组件;在所述进液管的外端横向设有回收总管;在所述蒸汽主管与收集罐之间设置有疏水器,在所述疏水器的进液管固定设有背压组件;在所述疏水器的出液端横向设有第二连接管,在所述第二连接管与回收总管之间竖向设有第一连接管,在所述第二连接管的管体底部设有检查组件。
优选地,在所述回收总管的出液端通过第一法兰与进液管的外端固定连通设置;在所述第一连接管的顶端和底端均设有第一弯管,且所述第一连接管均通过第一弯管分别与第二连接管的出水端和回收总管的进水端固定连通设置;在所述第二连接管的进水端与疏水器的出水端之间通过第二法兰固定连通设置。
优选地,所述背压组件包括第三连接管、第四连接管和第二支管,在所述导流管管体中部的顶端竖向固定设有第二支管,在所述第二支管的顶端竖向设有第四连接管,在所述第四连接管的底端固定设有第三法兰,且所述第四连接管通过第四法兰与第二支管的出水端固定连通设置;在所述第四连接管的顶端一侧横向设有第三连接管,且所述第三连接管的两端分别设有第二弯管和第四法兰,且所述第三连接管的两端分别通过第二弯管和第四法兰分别与第四连接管的出水端和疏水器的进水端固定连通设置。
优选地,在所述导流管的进水端固定设有第三弯管,在所述导流管出水端的管体上固定设有排放阀,且所述导流管通过第三弯管与疏水管的底端固定连通设置;在所述疏水管的顶端固定设有第五法兰,且所述疏水管通过第五法兰与第一支管的出水端固定连通设置。
优选地,所述检查组件包括检查管和疏水导淋,在所述第二连接管的底端中部竖向固定设有检查管,在所述检查管的底部管体上固定设有疏水导淋。
优选地,所述过滤组件包括矩形漏斗、过滤孔、限位环和过滤网,在所述收集罐内的中部竖向固定设有开口朝上的矩形漏斗,且所述矩形漏斗的底部管体贯穿出收集罐的底部外;在所述矩形漏斗的外表面上等距开设有若干圆形的过滤孔,在所述矩形漏斗内壁上竖向配合设有漏斗状的过滤网,在所述过滤网底端的矩形漏斗内壁上横向固接有圆形的限位环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,
1、通过过滤组件便于对水体进行过滤,便于使杂质进行集中沉淀;便于将水体内所携带的杂质与水体进行分离,便于起到净化水体的作用,解决了现有回收装置不便于对水体内的杂质进行过滤的问题;
2、通过检查管底部的疏水导淋便于起到工作人员清楚疏水器是否在正常工作的作用;解决了疏水器在背压回收时,工作人员无法判断疏水器工作情况的问题;
综上所述,通过本装置便于有效减少疏水导淋的设置,便于降低因疏水导淋长期排水对管廊基础造成的影响,并对周围环境进行了保护,同时实现了对于水体的重复利用,便于有效减小对于水资源的浪费。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的收集罐剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的过滤组件剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的矩形漏斗俯视结构示意图;
图中序号:蒸汽主管1、第一支管2、收集罐3、进液管4、出液管5、回收总管6、第一连接管7、第二连接管8、疏水器9、第三连接管10、第四连接管11、导流管12、第二支管13、疏水管14、排放阀15、检查管16、疏水导淋17、矩形漏斗18、过滤孔19、限位环20、过滤网21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:参见图1-4,本实用新型中的饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置,包括蒸汽主管1、收集罐3、背压组件、检查组件和过滤组件,在所述蒸汽主管1的管体底部竖向固接有第一支管2,在所述第一支管2的底端竖向设有疏水管14,在所述疏水管14的底端横向设有导流管12;所述收集罐3为水平上设置的矩形箱体,在收集罐3的前端面中部竖向设有液位观察窗,在液位观察窗的一侧罐体上竖向设有液位刻度线;通过液位观察窗和液位刻度线便于根据液位的变化对收集罐3内的水体进行排放;在所述收集罐3的一侧顶部横向固接有进液管4,在所述收集罐3的另一侧底部横向固接有出液管5,在所述收集罐3内竖向设有过滤组件;在所述进液管4的外端横向设有回收总管6;在所述蒸汽主管1与收集罐3之间设置有疏水器9,疏水器9的型号为SHYG-3179,在所述疏水器9的进液管固定设有背压组件;在所述疏水器9 的出液端横向设有第二连接管8,在所述第二连接管8与回收总管6之间竖向设有第一连接管7,在所述第二连接管8的管体底部设有检查组件。
在本实用新型中,在所述回收总管6的出液端通过第一法兰与进液管4 的外端固定连通设置;在所述第一连接管7的顶端和底端均设有第一弯管,且所述第一连接管7均通过第一弯管分别与第二连接管8的出水端和回收总管6的进水端固定连通设置;在所述第二连接管8的进水端与疏水器9的出水端之间通过第二法兰固定连通设置;在所述导流管12的进水端固定设有第三弯管,在所述导流管12出水端的管体上固定设有排放阀15,排放阀15的型号为,DN100通过排放阀15便于对导流管12的水体进行就地排放;且所述导流管12通过第三弯管与疏水管14的底端固定连通设置;在所述疏水管14 的顶端固定设有第五法兰,且所述疏水管14通过第五法兰与第一支管2的出水端固定连通设置。
在本实用新型中,所述背压组件包括第三连接管10、第四连接管11和第二支管13,在所述导流管12管体中部的顶端竖向固定设有第二支管13,在所述第二支管13的顶端竖向设有第四连接管11,在所述第四连接管11的底端固定设有第三法兰,且所述第四连接管11通过第四法兰与第二支管13的出水端固定连通设置;在所述第四连接管11的顶端一侧横向设有第三连接管 10,且所述第三连接管10的两端分别设有第二弯管和第四法兰,且所述第三连接管10的两端分别通过第二弯管和第四法兰分别与第四连接管11的出水端和疏水器9的进水端固定连通设置;所述检查组件包括检查管16和疏水导淋17,在所述第二连接管8的底端中部竖向固定设有检查管16,在所述检查管16的底部管体上固定设有疏水导淋17,疏水导淋17的型号为DN15-100;通过检查管16底部的疏水导淋17便于起到工作人员清楚疏水器9是否在正常工作的作用;解决了疏水器在背压回收时,工作人员无法判断疏水器工作情况的问题。
在本实用新型中,所述过滤组件包括矩形漏斗18、过滤孔19、限位环20 和过滤网21,在所述收集罐3内的中部竖向固定设有开口朝上的矩形漏斗18,且所述矩形漏斗18的底部管体贯穿出收集罐3的底部外;在矩形漏斗18位于罐体外的管体上固定设有排污阀,排污阀的型号为TP41Y-25P;在所述矩形漏斗18的外表面上等距开设有若干圆形的过滤孔19,在所述矩形漏斗18内壁上竖向配合设有漏斗状的过滤网21,在所述过滤网21底端的矩形漏斗18 内壁上横向固接有圆形的限位环20;通过过滤网21便于对水体进行过滤,便于使杂质沉淀在矩形漏斗18的底部,通过打开排污阀便于将杂质排出;便于将水体内所携带的杂质与水体进行分离,便于起到净化水体的作用。
实施例2:在本实用新型使用时,首先饱和蒸汽疏水在通过蒸汽主管1上的第一支管2流入疏水管14内,然后蒸汽疏水流入与疏水管14连通设置的导流管12内部,然后在持续增压的作用下,水体通过第二支管13流入与第四连接管11连接的第三连接管10内,然后水体通过第三连接管10流入疏水器9内,然后水体再通过疏水器9的出水端流入第二连接管8内,通过水压的提高,便于水体通过第二连接管8出水端的第一连接管7汇流进回收总管6内,然后通过回收总管6连接的进液管4注入收集罐3内;
水体在注入收集罐3内后进入到矩形漏斗18的过滤网21内部,通过过滤网21便于对水体进行过滤,便于使杂质沉淀在矩形漏斗18的底部,通过打开排污阀便于将杂质排出;便于将水体内所携带的杂质与水体进行分离,便于起到净化水体的作用,解决了现有回收装置不便于对水体内的杂质进行过滤的问题;过滤后的水体通过过滤孔19流入到收集罐3的底部;然后最终过滤后的水体通过出液管5排出;在对蒸汽疏水通过第二连接管8内时,通过检查管16底部的疏水导淋17便于起到工作人员清楚疏水器9是否在正常工作的作用;解决了疏水器在背压回收时,工作人员无法判断疏水器工作情况的问题;通过本装置便于有效减少疏水导淋的设置,便于降低因疏水导淋长期排水对管廊基础造成的影响,同时实现了对于水体的重复利用,便于有效减小对于水资源的浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置,包括蒸汽主管(1)、收集罐(3)、背压组件、检查组件和过滤组件,其特征在于:在所述蒸汽主管(1)的管体底部竖向固接有第一支管(2),在所述第一支管(2)的底端竖向设有疏水管(14),在所述疏水管(14)的底端横向设有导流管(12);所述收集罐(3)为水平上设置的矩形箱体,在所述收集罐(3)的一侧顶部横向固接有进液管(4),在所述收集罐(3)的另一侧底部横向固接有出液管(5),在所述收集罐(3)内竖向设有过滤组件;在所述进液管(4)的外端横向设有回收总管(6);在所述蒸汽主管(1)与收集罐(3)之间设置有疏水器(9),在所述疏水器(9)的进液管固定设有背压组件;在所述疏水器(9)的出液端横向设有第二连接管(8),在所述第二连接管(8)与回收总管(6)之间竖向设有第一连接管(7),在所述第二连接管(8)的管体底部设有检查组件。
2.根据权利要求1所述的饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置,其特征在于:在所述回收总管(6)的出液端通过第一法兰与进液管(4)的外端固定连通设置;在所述第一连接管(7)的顶端和底端均设有第一弯管,且所述第一连接管(7)均通过第一弯管分别与第二连接管(8)的出水端和回收总管(6)的进水端固定连通设置;在所述第二连接管(8)的进水端与疏水器(9)的出水端之间通过第二法兰固定连通设置。
3.根据权利要求1所述的饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置,其特征在于:所述背压组件包括第三连接管(10)、第四连接管(11)和第二支管(13),在所述导流管(12)管体中部的顶端竖向固定设有第二支管(13),在所述第二支管(13)的顶端竖向设有第四连接管(11),在所述第四连接管(11)的底端固定设有第三法兰,且所述第四连接管(11)通过第四法兰与第二支管(13)的出水端固定连通设置;在所述第四连接管(11)的顶端一侧横向设有第三连接管(10),且所述第三连接管(10)的两端分别设有第二弯管和第四法兰,且所述第三连接管(10)的两端分别通过第二弯管和第四法兰分别与第四连接管(11)的出水端和疏水器(9)的进水端固定连通设置。
4.根据权利要求1所述的饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置,其特征在于:在所述导流管(12)的进水端固定设有第三弯管,在所述导流管(12)出水端的管体上固定设有排放阀(15),且所述导流管(12)通过第三弯管与疏水管(14)的底端固定连通设置;在所述疏水管(14)的顶端固定设有第五法兰,且所述疏水管(14)通过第五法兰与第一支管(2)的出水端固定连通设置。
5.根据权利要求1所述的饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置,其特征在于:所述检查组件包括检查管(16)和疏水导淋(17),在所述第二连接管(8)的底端中部竖向固定设有检查管(16),在所述检查管(16)的底部管体上固定设有疏水导淋(17)。
6.根据权利要求1所述的饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置,其特征在于:所述过滤组件包括矩形漏斗(18)、过滤孔(19)、限位环(20)和过滤网(21),在所述收集罐(3)内的中部竖向固定设有开口朝上的矩形漏斗(18),且所述矩形漏斗(18)的底部管体贯穿出收集罐(3)的底部外;在所述矩形漏斗(18)的外表面上等距开设有若干圆形的过滤孔(19),在所述矩形漏斗(18)内壁上竖向配合设有漏斗状的过滤网(21),在所述过滤网(21)底端的矩形漏斗(18)内壁上横向固接有圆形的限位环(20)。
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CN202022117280.8U CN214260870U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 饱和蒸汽疏水冷凝液回收装置 |
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Cited By (1)
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CN114931786A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-23 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种过滤疏水装置 |
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