CN220704500U - 一种钻孔灌注桩钢筋笼可拆卸再利用吊筋结构 - Google Patents
一种钻孔灌注桩钢筋笼可拆卸再利用吊筋结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔灌注桩钢筋笼可拆卸再利用吊筋结构,属于桩基础施工领域。其包括上段吊筋、中段吊筋、下段吊筋,所述上段吊筋的顶部焊接有吊环,所述上段吊筋的下端焊接有法兰盘,所述中段吊筋为多段,每段所述中段吊筋的上端和下端均焊接有法兰盘,所述下段吊筋的上端焊接有法兰盘,所述下段吊筋的下端设置有外螺纹,所述下段吊筋的下端通过直螺纹套筒与钢筋笼纵向钢筋连接,多段所述中段吊筋之间通过法兰盘及螺栓顺次连接,所述中段吊筋的上端和下端分别通过法兰盘及螺栓与上段吊筋和下段吊筋固定连接。本实用新型结构简单,可拆卸重复利用,可减少材料浪费,节约施工成本,且其各段连接结构采用刚性连接,便于扭动实现拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼吊装的吊筋结构,属于桩基础施工技术领域。
背景技术
钻孔灌注桩由于成桩工艺简单、造价低等因素被广泛应用于各类基础工程中。在钻孔灌注桩施工过程中,地面标高至桩顶标高一般存在一定的空孔距离,传统施工工艺一般在钢筋笼顶部焊接吊筋,通过调整吊筋长度来控制钢筋笼顶部标高,故每根桩都需要根据空孔距离加工吊筋,而若空孔距离过大,所需吊筋无法回收,就会导致钢筋材料大量浪费,增加施工成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种结构简单、可拆卸、可重复利用的钻孔灌注桩钢筋笼可拆卸再利用吊筋结构。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种钻孔灌注桩钢筋笼可拆卸再利用吊筋结构,其特征是:包括上段吊筋、中段吊筋、下段吊筋,所述上段吊筋的顶部焊接有吊环,所述上段吊筋的下端焊接有法兰盘,所述中段吊筋为多段,每段所述中段吊筋的上端和下端均焊接有法兰盘,所述下段吊筋的上端焊接有法兰盘,所述下段吊筋的下端设置有外螺纹,所述下段吊筋的下端通过直螺纹套筒与钢筋笼纵向钢筋连接,多段所述中段吊筋之间通过法兰盘及螺栓顺次连接,所述中段吊筋的上端和下端分别通过法兰盘及螺栓与上段吊筋和下段吊筋固定连接。
本实用新型中,吊筋结构采用多段连接结构,可根据钻孔灌注桩钢筋笼所需吊筋长度进行拼接。上段吊筋顶部的吊环有两个作用:一是在钢筋笼吊装过程中起固定悬挂钢筋笼的作用,二是在钻孔灌注桩成型后可通过该吊环转动吊筋达到拆卸吊筋的目的。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,在吊筋结构上端通过工具转动吊环可方便实现吊筋结构的拆卸,拆卸的吊筋结构可重复利用,可减少材料浪费,节约施工成本;吊筋结构采用多段连接结构,不仅可根据钻孔灌注桩钢筋笼所需吊筋长度进行拼接,施工方便,而且各吊筋段之间采用法兰盘及螺栓进行刚性连接,便于在上端转动吊环时实现拆卸,可解决单一整体吊筋会由于吊筋过长,扭矩过大,难以实现拆卸的问题。本实用新型加工制作简单,操作方便,能够拆卸,解决了现有施工工艺中吊筋无法回收造成材料浪费的问题,本实用新型具有很高的实用性,可广泛用于钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A部分中吊筋结构的示意图;
图3是本实用新型中的上段吊筋的侧视图;
图中,1、钻孔灌注桩的钢筋笼,1-1、钢筋笼纵向钢筋,2、吊筋结构,2-1、上段吊筋,2-2、中段吊筋,2-3、下段吊筋,2-4、直螺纹套筒,2-5、吊环,2-6、法兰盘,2-7、螺栓。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如附图所示,一种钻孔灌注桩钢筋笼可拆卸再利用吊筋结构,其包括上段吊筋2-1、中段吊筋2-2、下段吊筋2-3。其中,上段吊筋2-1的顶部焊接有吊环2-5,吊环2-5的孔径及厚度根据实际需要确定,上段吊筋2-1的下端焊接有法兰盘。中段吊筋为多段2-2,每段所述中段吊筋2-2的上端和下端均焊接有法兰盘。下段吊筋2-3的上端焊接有法兰盘,下段吊筋2-3的下端设置有外螺纹,下段吊筋2-3的下端通过一个直螺纹套筒2-4与钢筋笼纵向钢筋1-1连接,下段吊筋2-3的下端与直螺纹套筒2-4螺纹连接。多段中段吊筋2-2之间通过法兰盘及螺栓顺次连接,且所述中段吊筋2-2的上端和下端分别通过法兰盘及螺栓与上段吊筋2-1的法兰盘和下段吊筋的法兰盘刚性连接。本实用新型中,吊筋结构整体长度可根据钻孔灌注桩钢筋笼所需吊筋长度进行拼接。
本实用新型下端与钢筋笼纵向钢筋间采用直螺纹套筒连接,在吊筋结构上端转动吊筋可对吊筋进行拆卸。本实用新型中的吊环2-5有两个作用:一是在钢筋笼吊装过程中起固定悬挂钢筋笼的作用,二是在钻孔灌注桩成型后可利用工具***吊环2-5扭动吊筋,以对吊筋进行拆卸。
本实用新型中,各段吊筋之间通过法兰盘及螺栓实现刚性连接,可便于通过扭动拆卸吊筋,可解决单一整体吊筋会由于吊筋过长,扭矩过大,难以实现拆卸的问题。
利用本实用新型进行施工时,先将下段吊筋2-3通过直螺纹套筒2-4与钢筋笼纵向钢筋1-1连接,下笼时通过法兰盘与螺栓实现各段吊筋的刚性连接,下笼完成后通过上段吊筋2-1顶部的吊环2-5悬挂固定钢筋笼1,钻孔灌注桩成桩完成后,在吊环2-5中***扳手扭动吊筋,通过法兰盘与螺栓的刚性连接将扭矩传递到吊筋下端直螺纹套筒连接处使其转动,进而将吊筋整体与下部钢筋笼1分离,实现吊筋结构的拆卸。拆卸后的吊筋结构可进行重复利用。
本实施例中的其他部分均为现有技术,在此不再赘述。
Claims (1)
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼可拆卸再利用吊筋结构,其特征是:包括上段吊筋、中段吊筋、下段吊筋,所述上段吊筋的顶部焊接有吊环,所述上段吊筋的下端焊接有法兰盘,所述中段吊筋为多段,每段所述中段吊筋的上端和下端均焊接有法兰盘,所述下段吊筋的上端焊接有法兰盘,所述下段吊筋的下端设置有外螺纹,所述下段吊筋的下端通过直螺纹套筒与钢筋笼纵向钢筋连接,多段所述中段吊筋之间通过法兰盘及螺栓顺次连接,所述中段吊筋的上端和下端分别通过法兰盘及螺栓与上段吊筋和下段吊筋固定连接。
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