CN220703524U - 一种防眩光玻璃生产用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃裁切装置技术领域，特别是一种防眩光玻璃生产用裁切装置，包括裁切底座，所述裁切底座顶部开有一个玻璃固定槽，所述裁切底座两侧各固定连接有两个玻璃夹具，所述裁切底座另外两侧各固定连接有一个第一电动导轨，所述第一电动导轨与第二电动导轨通过滑块连接，所述第二电动导轨上滑动连接有一个裁切机，所述裁切机上固定连接有一个玻璃裁切刀和一个清洁喷头。本实用新型的优点在于：玻璃夹具和固定槽可有效固定玻璃，第一和第二电动导轨的连接方式使得裁切机能够进行精准的移动和定位，玻璃裁切刀和清洁喷头的结合使得玻璃裁切过程更加高效、方便，可在加工时清除玻璃碎屑，能够有效提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃裁切装置技术领域，特别是一种防眩光玻璃生产用裁切装置。
背景技术
AG防眩玻璃产品经过特殊的化学工艺处理制成，其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。可使反光影响模糊，防止眩光以外还使反光度下降，减少光影，防眩产品表面防腐、防划伤性能强。
现有技术中，在对玻璃的表面进行裁切的过程中，会产生破碎碎片，但现有的玻璃裁片装置，大多不具备对玻璃碎片进行清理的功能，碎片堆积会在划切的过程中，导致切割线出现偏离以难保证切割线的精准，进而降低后期裁切后成品玻璃的质量。
对此，本实用新型提出一种防眩光玻璃生产用裁切装置，予以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种防眩光玻璃生产用裁切装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种防眩光玻璃生产用裁切装置，包括裁切底座，所述裁切底座顶部开有一个玻璃固定槽，所述裁切底座两侧各固定连接有两个玻璃夹具，所述裁切底座另外两侧各固定连接有一个第一电动导轨，所述第一电动导轨与第二电动导轨通过滑块连接，所述第二电动导轨上滑动连接有一个裁切机，所述裁切机上固定连接有一个玻璃裁切刀和一个清洁喷头。
由上述任一方案优选的是，四个所述玻璃夹具上、下侧各有一个夹片，所述夹片左侧为U型，所述夹片右侧有一凸起平台。
采用上述方案达到的技术效果是：玻璃夹具和固定槽可有效固定玻璃。
由上述任一方案优选的是，两个所述夹片右侧凸起平台中间通过螺栓和螺母连接。
由上述任一方案优选的是，所述第一电动导轨长度与裁切底座的一侧长度一致，所述第二电动导轨的长度与裁切底座的另一侧长度一致。
采用上述方案达到的技术效果是：第一和第二电动导轨的连接方式使得裁切机能够进行精准的移动和定位。
由上述任一方案优选的是，所述玻璃固定槽的两侧各开有一个碎屑清理口，所述碎屑清理口长度与玻璃固定槽该侧长度一致。
由上述任一方案优选的是，所述裁切机可沿所述第二电动导轨滑动，所述玻璃裁切刀可上下移动。
采用上述方案达到的技术效果是：玻璃裁切刀和清洁喷头的结合使得玻璃裁切过程更加高效、方便。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
本实用新型的玻璃夹具和固定槽可有效固定玻璃，第一和第二电动导轨的连接方式使得裁切机能够进行精准的移动和定位，玻璃裁切刀和清洁喷头的结合使得玻璃裁切过程更加高效、方便、卫生。能够有效提高生产效率和产品质量。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型实施例的总体结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例的玻璃夹具结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例图1中A处的放大结构示意图。
图中：1-裁切底座，2-第一电动导轨，3-第二电动导轨，301-滑块，4-玻璃夹具，401-夹片，402-螺栓，403-螺母，5-玻璃固定槽，501-碎屑清理口，6-裁切机，601-玻璃裁切刀，602-清洁喷头。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种防眩光玻璃生产用裁切装置，它包括裁切底座1，裁切底座1顶部开有一个玻璃固定槽5，裁切底座1两侧各固定连接有两个玻璃夹具4，裁切底座1另外两侧各固定连接有一个第一电动导轨2，第一电动导轨2与第二电动导轨3通过滑块301连接，第二电动导轨3上滑动连接有一个裁切机6，裁切机6上固定连接有一个玻璃裁切刀601和一个清洁喷头602。
四个玻璃夹具4上、下侧各有一个夹片401，夹片401左侧为U型，夹片401右侧有一凸起平台。所需裁切的玻璃夹紧于两个夹片之间。
两个夹片401右侧凸起平台中间通过螺栓402和螺母403连接。通过旋转螺栓和螺母调整夹片之间的距离，将所需裁切的玻璃夹紧。
第一电动导轨2长度与裁切底座1的一侧长度一致，第二电动导轨3的长度与裁切底座1的另一侧长度一致。第一和第二电动导轨的连接方式使得裁切机能够进行精准的移动和定位，可以控制裁切机6移动到平面上任意一点。
玻璃固定槽5的两侧各开有一个碎屑清理口501，碎屑清理口501长度与玻璃固定槽5该侧长度一致。配合清理喷头能够在加工过程中同时清理玻璃碎屑，提高加工质量。
裁切机6可沿第二电动导轨3滑动，玻璃裁切刀601可上下移动。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
本实用新型通过玻璃夹具4和玻璃固定槽5共同固定所需加工的防眩目玻璃，通过第一电动导轨2和第二电动导轨3共同控制裁切机6移动到所需加工位置，在加工过程中通过玻璃裁切刀601进行裁切，同时清洁喷头602喷出气体，使得玻璃裁切头601下方不会有玻璃碎屑影响切割，切割完成后，加工所产生的玻璃碎屑可通过碎屑清理口501排出。解决了碎屑影响裁切刀导致的加工精度降低的问题。
Claims (2)
1.一种防眩光玻璃生产用裁切装置，其特征在于：包括裁切底座(1)，所述裁切底座(1)顶部开有一个玻璃固定槽(5)，所述裁切底座(1)两侧各固定连接有两个玻璃夹具(4)，所述裁切底座(1)另外两侧各固定连接有一个第一电动导轨(2)，两个所述第一电动导轨(2)之间滑动连接有一个第二电动导轨(3)，所述第一电动导轨(2)与第二电动导轨(3)通过滑块(301)连接，所述第二电动导轨(3)上滑动连接有一个裁切机(6)，所述裁切机(6)上固定连接有一个玻璃裁切刀(601)和一个清洁喷头(602)；
四个所述玻璃夹具(4)上、下侧各有一个夹片(401)，所述夹片(401)左侧为U型，所述夹片(401)右侧有一凸起平台；
两个所述夹片(401)右侧凸起平台中间通过螺栓(402)和螺母(403)连接；
所述第一电动导轨(2)长度与裁切底座(1)的一侧长度一致，所述第二电动导轨(3)的长度与裁切底座(1)的另一侧长度一致；
所述玻璃固定槽(5)的两侧各开有一个碎屑清理口(501)，所述碎屑清理口(501)长度与玻璃固定槽(5)该侧长度一致。
2.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃生产用裁切装置，其特征在于：所述裁切机(6)可沿所述第二电动导轨(3)滑动，所述玻璃裁切刀(601)可上下移动。
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