CN220697947U - 一种变径异形件冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变径异形件冲压设备，包括底板，所述底板为圆柱形结构板块，所述底板上以水平截面圆形为轴环设有若干滑道，若干所述滑道内装配有若干对倒滑块，若干所述对倒滑块上连接有若干挤压成型结构，若干所述挤压成型结构同样以底板的水平截面圆形为轴呈环形阵列分布；本实用新型涉及变径异形件加工技术领域，该变径异形件冲压设备，采用冲压方式对筒型件进行冲压，上部冲压结构以同心的内外驱动块作为冲压推进机构，在下部模具上布置有内外同心的环形结构的定位块和成型镶块，内外驱动块同步作用于定位块和成型镶块上，利用定位块和成型镶块的同步相对挤压，增强筒型件的受力均衡程度，提高异形件的冲压成型同心度。
Description
技术领域
本实用新型涉及变径异形件加工技术领域，具体为一种变径异形件冲压设备。
背景技术
现阶段的异形件中，变径结构的异形件是常用的一种异形件，而现阶段的变径结构异形件主要采用冲压制造，现阶段在冲压变径异形件时主要采用上下模具嵌合的方式，将筒型件冲压成为变径异形件，但是现有的模具在冲压过程中，通常只能将筒型件冲压成为一阶变径结构，但是无法要将筒型件冲压成为双段的变形件，就需要两道工序，操作非常复杂，且成型同心度不够，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了变径异形件冲压设备，解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变径异形件冲压设备，包括底板，所述底板为圆柱形结构板块，所述底板上以水平截面圆形为轴环设有若干滑道，若干所述滑道内装配有若干对倒滑块，若干所述对倒滑块上连接有若干挤压成型结构，若干所述挤压成型结构同样以底板的水平截面圆形为轴呈环形阵列分布；
任一所述滑道内均布置有一对倒滑块，一对所述倒滑块沿底板径向布置在滑道内；
所述挤压成型结构包括定位块，同一滑道外侧的倒滑块上连接有定位块，所述定位块为缺弧环形结构的板块，同一滑道内侧的倒滑块上设置有成型镶块，所述成型镶块同样为缺弧环形板块，所述成型镶块与定位块的相对壁面上设置有成型坡面；
所述底板轴向一侧同轴设置有上压板，所述上压板一侧同轴连接有内驱动块，所述上压板上同轴于内驱动块设置有外驱动块，所述内驱动块为倒部分锥形结构。
优选的，所述底板外壁上呈环形阵列布置有若干定位板，若干所述定位板上插装有若干螺杆，所述螺杆的内端与定位块连接。
优选的，所述外驱动块上对应若干所述螺杆设置有若干滑动槽。
优选的，所述成型镶块的内环面为与内驱动块平行的坡面。
优选的，若干所述挤压成型结构内的若干定位块共同构成一个环形结构，若干所述成型镶块沟共同构成一个位于若干定位块内环的环形结构。
优选的，所述底板中心设置有冲压槽，所述冲压槽上装配有挡板，所述挡板用于限位内驱动块。
有益效果
本实用新型提供了一种变径异形件冲压设备。具备以下有益效果：该变径异形件冲压设备，采用冲压方式对筒型件进行冲压，上部冲压结构以同心的内外驱动块作为冲压推进机构，在下部模具上布置有内外同心的环形结构的定位块和成型镶块，内外驱动块同步作用于定位块和成型镶块上，利用定位块和成型镶块的同步相对挤压，增强筒型件的受力均衡程度，提高异形件的冲压成型同心度。
附图说明
图1为本实用新型所述一种变径异形件冲压设备的轴侧***结构示意图。
图2为本实用新型所述一种变径异形件冲压设备的主视***结构示意图。
图3为本实用新型所述一种变径异形件冲压设备的上压板结构示意图。
图4为本实用新型所述一种变径异形件冲压设备的轴侧结构示意图。
图5为本实用新型所述一种变径异形件冲压设备的局部轴侧结构示意图。
图中：1、定位块；2、成型镶块；3、底板；4、倒滑块；5、外驱动块；6、内驱动块；7、上压板；8、挡板；9、冲压槽；10、螺杆；11、滑道；12、变径异形件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种实施方案：一种变径异形件冲压设备，包括底板3，底板3为圆柱形结构板块，底板3上以水平截面圆形为轴环设有若干滑道11，若干滑道11内装配有若干对倒滑块4，若干对倒滑块4上连接有若干挤压成型结构，若干挤压成型结构同样以底板3的水平截面圆形为轴呈环形阵列分布；在具体实施过程中，底板3是冲压设备的底部支撑，底板3上的若干滑道11作为安装倒滑块4的空间，任一滑道11内均布置有一对倒滑块4，一对倒滑块4沿底板3径向布置在滑道11内，一对倒滑块4可以分别运动，通过一对倒滑块4上的挤压成型结构可以对放在一对倒滑块4之间上方的筒型原件件进行挤压，若干挤压成型结构呈环形阵列排布，从而可以对筒型原件进行有效的全向挤压；底板3轴向一侧同轴设置有上压板7，上压板7一侧同轴连接有内驱动块6，上压板7上同轴于内驱动块6设置有外驱动块5，内驱动块6为倒部分锥形结构，通过上压板7连接冲压装置的机头，利用冲压装置的机头带动上压板7上下运动，从而使内驱动块6以及外驱动块5分别作用在挤压成型结构上，对挤压的工件进行成型；
根据说明书附图1-5可知，挤压成型结构包括定位块1，同一滑道11外侧的倒滑块4上连接有定位块1，定位块1为缺弧环形结构的板块，同一滑道11内侧的倒滑块4上设置有成型镶块2，成型镶块2同样为缺弧环形板块，成型镶块2与定位块1的相对壁面上设置有成型坡面；
在具体实施过程中，定位块1通过销钉固定在滑道11外侧的倒滑块4上，而成型镶块2通过销钉固定在滑道11内侧的倒滑块4上，内驱动块6下压时推动成型镶块2向外滑动，同时外驱动块5驱动定型块向内侧滑动，成型镶块2与定位块1的相对壁面上设置有成型坡面，成型镶块2与定位块1的相对运动挤压，可以一次性将筒型件挤压呈双段的变径结构异形件。
作为优选方案，更进一步的，底板3外壁上呈环形阵列布置有若干定位板，若干定位板上插装有若干螺杆10，螺杆10的内端与定位块1连接，在冲压完成后，可以将定位块1向外拉动，从而接触对工件的包裹，便于取下工件，同时螺杆10与定位板的配合，可以稳定定位块1的滑动。
作为优选方案，更进一步的，外驱动块5上对应若干螺杆10设置有若干滑动槽，避免外驱动块5影响螺杆10的运行。
作为优选方案，更进一步的，成型镶块2的内环面为与内驱动块6平行的坡面。
作为优选方案，更进一步的，若干挤压成型结构内的若干定位块1共同构成一个环形结构，若干成型镶块2沟共同构成一个位于若干定位块1内环的环形结构，能够加强各个方向的成型同心度。
作为优选方案，更进一步的，底板3中心设置有冲压槽9，冲压槽9上装配有挡板8，挡板8用于限位内驱动块6，避免内驱动块6下压过量。
综上所述总体可知，该变径异形件冲压设备，采用冲压方式对筒型件进行冲压，上部冲压结构以同心的内外驱动块5作为冲压推进机构，在下部模具上布置有内外同心的环形结构的定位块1和成型镶块2，内外驱动块5同步作用于定位块1和成型镶块2上，利用定位块1和成型镶块2的同步相对挤压，增强筒型件的受力均衡程度，提高异形件的冲压成型同心度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变径异形件冲压设备，包括底板(3)，所述底板(3)为圆柱形结构板块，所述底板(3)上以水平截面圆形为轴环设有若干滑道(11)，若干所述滑道(11)内装配有若干对倒滑块(4)，其特征在于，若干所述对倒滑块(4)上连接有若干挤压成型结构，若干所述挤压成型结构同样以底板(3)的水平截面圆形为轴呈环形阵列分布；
任一所述滑道(11)内均布置有一对倒滑块(4)，一对所述倒滑块(4)沿底板(3)径向布置在滑道(11)内；
所述挤压成型结构包括定位块(1)，同一滑道(11)外侧的倒滑块(4)上连接有定位块(1)，所述定位块(1)为缺弧环形结构的板块，同一滑道(11)内侧的倒滑块(4)上设置有成型镶块(2)，所述成型镶块(2)同样为缺弧环形板块，所述成型镶块(2)与定位块(1)的相对壁面上设置有成型坡面；
所述底板(3)轴向一侧同轴设置有上压板(7)，所述上压板(7)一侧同轴连接有内驱动块(6)，所述上压板(7)上同轴于内驱动块(6)设置有外驱动块(5)，所述内驱动块(6)为倒部分锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种变径异形件冲压设备，其特征在于，所述底板(3)外壁上呈环形阵列布置有若干定位板，若干所述定位板上插装有若干螺杆(10)，所述螺杆(10)的内端与定位块(1)连接。
3.根据权利要求2所述的一种变径异形件冲压设备，其特征在于，所述外驱动块(5)上对应若干所述螺杆(10)设置有若干滑动槽。
4.根据权利要求3所述的一种变径异形件冲压设备，其特征在于，所述成型镶块(2)的内环面为与内驱动块(6)平行的坡面。
5.根据权利要求4所述的一种变径异形件冲压设备，其特征在于，若干所述挤压成型结构内的若干定位块(1)共同构成一个环形结构，若干所述成型镶块(2)共同构成一个位于若干定位块(1)内环的环形结构。
6.根据权利要求5所述的一种变径异形件冲压设备，其特征在于，所述底板(3)中心设置有冲压槽(9)，所述冲压槽(9)上装配有挡板(8)，所述挡板(8)用于限位内驱动块(6)。
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