CN220697625U - 一种金刚石原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金刚石原料清洗技术领域，尤其为一种金刚石原料清洗装置，包括外箱体，所述外箱体内腔设有两个外转动环，两个所述外转动环一侧与所述外箱体内壁滑动连接，两个所述外转动环之间固定连接有密封板和渗透板，两个所述固定环中心处设有安装块，所述安装块之间设有连杆，所述安装块外壁固定连接有若干个内支撑杆；通过内支撑杆、安装槽、分筛网和固定壳组成能够在对金刚石进行清洗时，对其进行筛分的组件，从而能够减少在清洗后需要根据金刚石大小不同进行划分，使其能够根据其大小加工至所需产品，减少再次对其进行筛选的效率，再通过外转动环、渗透板能够对杂质和硫酸盐进行分离的组件，便于对硫酸盐和杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚石原料清洗技术领域，具体涉及一种金刚石原料清洗装置。
背景技术
金刚石原料作为开采出的矿石，金刚石原料表面会附着着大量的杂质，加工前需要对其进行清洗，而在对金刚石原料进行清洗时，现有的对金刚石清洗的装置通过使用浓盐酸对金刚石表面杂质进行清洗，浓盐酸能够将金刚石表面的大部分杂质去除，而在对大批量的金刚石原料进行清洗时，金刚石搅动过程中，浓酸盐产生飞溅会直接对周边人员皮肤造成灼烧等伤害，而金刚石原料堆积，其表面与浓盐酸反应后清洗掉的杂质在金刚石的堆积下难以直接从装置中完全排除，并且金刚石原料大小不一，根据其大小选择加工成不同类型的工艺品等，在清洗后需要工作人员再次对其进行分类工作，从而使清洗后分类的效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金刚石原料清洗装置，具有解决清洗掉的杂质在金刚石的堆积下难以直接从装置中完全排除，并且金刚石原料大小不一，在清洗后需要工作人员再次对其进行分类工作，从而使清洗后分类的效率较低的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括外箱体，所述外箱体内腔设有两个外转动环，两个所述外转动环一侧与所述外箱体内壁滑动连接，两个所述外转动环之间固定连接有密封板和渗透板，所述外转动环中心处设有固定环，两个所述固定环中心处设有安装块，所述安装块之间设有连杆，所述安装块外壁固定连接有若干个内支撑杆，若干个所述内支撑杆一侧均开设有两个安装槽，所述安装槽上卡合连接有分筛网，两个所述固定环之间固定连接有固定壳。
其中，所述外箱体上开设有下滑槽，所述下滑槽内滑动连接有收集箱，所述外箱体上开设有上滑槽，所述上滑槽上滑动连接有原料盒，所述原料盒位于所述外转动环和所述固定环之间。
其中，所述外转动环一侧固定连接有限位块，所述外箱体内壁开设有用于对所述限位块进行限位的弧形槽，所述限位块和所述弧形槽滑动连接。
其中，所述外箱体一侧固定连接有侧板，所述侧板顶端固定连接有电机，所述外箱体顶端固定连接有连接块，所述电机驱动端贯穿所述连接块，所述电机驱动端与所述安装块固定连接。
其中，所述固定环外壁固定连接有若干个外支撑杆，所述外支撑杆一端固定连接有限位环，所述外转动环内壁开设有用于对所述限位环进行限位的转动槽。
本实用新型的有益效果是：通过内支撑杆、安装槽、分筛网和固定壳组成能够在对金刚石进行清洗时，对其进行筛分的组件，从而能够减少在清洗后需要根据金刚石大小不同进行划分，使其能够根据其大小加工至所需产品，减少再次对其进行筛选的效率，再通过外转动环、渗透板能够对杂质和硫酸盐进行分离的组件，便于对硫酸盐和杂质进行清理，避免产生误触，对皮肤产生灼烧。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型中支撑板、工装的结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型的剖面结构示意图；
图5为本实用新型的剖面结构示意图。
图中：1、外箱体；11、上滑槽；111、原料盒；12、下滑槽；121、收集箱；13、弧形槽；2、侧板；21、电机；22、连接块；3、外转动环；31、密封板；311、渗透板；32、转动槽；33、限位块；4、固定环；41、外支撑杆；42、限位环；43、内支撑杆；431、安装槽；44、安装块；45、连杆；46、分筛网；47、固定壳。
具体实施方式
请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：包括外箱体1，外箱体1内腔设有两个外转动环3，两个外转动环3一侧与外箱体1内壁滑动连接，两个外转动环3之间固定连接有密封板31和渗透板311，外转动环3中心处设有固定环4，两个固定环4中心处设有安装块44，安装块44之间设有连杆45，安装块44外壁固定连接有若干个内支撑杆43，若干个内支撑杆43一侧均开设有两个安装槽431，安装槽431上卡合连接有分筛网46，两个固定环4之间固定连接有固定壳47。
本实施方案中：外箱体1为承载装置的载体，通过外箱体1内设有的两个外转动环3处于外箱体1内壁两侧滑动，从而使两个外转动环3之间通过密封板31和渗透板311的连接，使其能够有效的处于外箱体1内进行转动，而外转动环3内设有的固定环4用于储放需要进行清洗的金刚石原料，两个固定环4内壁通过其中心处的安装块44连接着连杆45，使两个固定环4通过连杆45和安装块44连接为一体，安装块44外壁固定连接的若干个内支撑杆43使安装块44和连杆45支撑在两个固定环4的中心处，而内支撑杆43上开设的安装槽431用于安装分筛网46，一个内支撑杆43上通过开设两个安装槽431，使固定环4内通过若干个内支撑杆43分隔为若干个等份，而内支撑杆43之间通过两个相同的分筛网46进行连接，且通过固定壳47对其外壁进行连接，固定壳47用于对杂质进行过滤到外转动环3和固定环4之间，若干个内支撑杆43上连接的两个安装槽431尺寸孔径均不相同，从而使每两个相同的分筛网46之间将固定环4的内腔进行分隔，使在将金刚石原料投放到其中一个腔体的两侧的分筛网46孔径最大的位置，每一个腔体两侧的分筛网46孔径依次递减，从而使在控制固定环4转动时，能够带动其内腔中的金刚石原料进行同步的转动而金刚石原料尺寸大小不一，每一个腔体两侧的分筛网46根据金刚石所需加工件的不同尺寸进行设定，使在转动时相应的金刚石能够透过分筛网46位移至其他腔体内，而大于其腔体两侧的金刚石原料尺寸则会处于其所处腔体内，无法产生转移，从而能够对金刚石原料进行大致的筛选划分，从而能够在清洗时直接对金刚石进行大小不同的分类，从而能够减少在清洗后需要根据金刚石大小不同进行划分，使其能够根据其大小加工至所需产品，减少再次对其进行筛选的效率，同时密封板31为封闭外壳，渗透板311为渗透型外壳，通过密封板31处于下方，使硫酸盐能够处于外转动环3内对金刚石原料进行清洗，清洗后转动外转动环3，使渗透板311转动至下方，使使用后的硫酸盐从外转动环3内掉落，使其与清洗后的杂质脱离，便于对杂质进行清理，避免与硫酸盐混合，清理时对操作人员产生危害。
外箱体1上开设有下滑槽12，下滑槽12内滑动连接有收集箱121，外箱体1上开设有上滑槽11，上滑槽11上滑动连接有原料盒111，原料盒111位于外转动环3和固定环4之间；下滑槽12用于安装收集箱121，使收集箱121处于两个外转动环3之间的下方，使硫酸盐在通过密封板31掉落后，能够通过收集箱121对其进行收集，原料盒111能够通过滑动在外转动环3和固定环4之间使杂质铲入在原料盒111内，再通过原料盒111将其拉出，对其进行清理。
外转动环3一侧固定连接有限位块33，外箱体1内壁开设有用于对限位块33进行限位的弧形槽13，限位块33和弧形槽13滑动连接；外转动环3一侧固定连接的限位块33通过限位在弧形槽13内，限位块33和弧形槽13均为半环型状，使其能够有效的将外转动环3支撑在外箱体1内的一定高度，且能够使其处于外箱体1内进行自转，便于对渗透板311位置进行调节。
外箱体1一侧固定连接有侧板2，侧板2顶端固定连接有电机21，外箱体1顶端固定连接有连接块22，电机21驱动端贯穿连接块22，电机21驱动端与安装块44固定连接；侧板2用于为电机21提供安装的载面，连接块22对电机21得我驱动端进行限位，使连接块22驱动端与安装块44相互水平，能够有效的带动安装块44自转，使固定环4进行自转，对金刚石进行筛分效果。
固定环4外壁固定连接有若干个外支撑杆41，外支撑杆41一端固定连接有限位环42，外转动环3内壁开设有用于对限位环42进行限位的转动槽32；固定环4外壁固定连接的外支撑杆41用于与限位环42连接，限位环42限位在外转动环3内壁开设的转动槽32内，使固定环4能够在限位环42和外支撑杆41的支撑下，处于外转动环3的中心处，且能够处于外转动环3中心处进行自转，对金刚石原料进行筛分。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过将金刚石原料投放到其中一个腔体的两侧的分筛网46孔径最大的位置，控制固定环4进行自转，通过分筛网46分隔的若干个腔体两侧分筛网46尺寸依次减小，对金刚石进行依次分筛，从而能够对金刚石原料进行大致的筛选划分，从而能够在清洗时直接对金刚石进行大小不同的分类，从而能够减少在清洗后需要根据金刚石大小不同进行划分，使其能够根据其大小加工至所需产品，减少再次对其进行筛选的效率，同时密封板31为封闭外壳，渗透板311为渗透型外壳，通过密封板31处于下方，使硫酸盐能够处于外转动环3内对金刚石原料进行清洗，清洗后转动外转动环3，使渗透板311转动至下方，使使用后的硫酸盐从外转动环3内掉落，使其与清洗后的杂质脱离，便于对杂质进行清理，避免与硫酸盐混合，清理时对操作人员产生危害。
Claims (5)
1.一种金刚石原料清洗装置，其特征在于：包括外箱体，所述外箱体内腔设有两个外转动环，两个所述外转动环一侧与所述外箱体内壁滑动连接，两个所述外转动环之间固定连接有密封板和渗透板，所述外转动环中心处设有固定环，两个所述固定环中心处设有安装块，所述安装块之间设有连杆，所述安装块外壁固定连接有若干个内支撑杆，若干个所述内支撑杆一侧均开设有两个安装槽，所述安装槽上卡合连接有分筛网，两个所述固定环之间固定连接有固定壳。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石原料清洗装置，其特征在于：所述外箱体上开设有下滑槽，所述下滑槽内滑动连接有收集箱，所述外箱体上开设有上滑槽，所述上滑槽上滑动连接有原料盒，所述原料盒位于所述外转动环和所述固定环之间。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石原料清洗装置，其特征在于：所述外转动环一侧固定连接有限位块，所述外箱体内壁开设有用于对所述限位块进行限位的弧形槽，所述限位块和所述弧形槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石原料清洗装置，其特征在于：所述外箱体一侧固定连接有侧板，所述侧板顶端固定连接有电机，所述外箱体顶端固定连接有连接块，所述电机驱动端贯穿所述连接块，所述电机驱动端与所述安装块固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石原料清洗装置，其特征在于：所述固定环外壁固定连接有若干个外支撑杆，所述外支撑杆一端固定连接有限位环，所述外转动环内壁开设有用于对所述限位环进行限位的转动槽。
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