CN220696570U - 一种多功能可变速搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域,提出了一种多功能可变速搅拌机,包括搅拌主体,所述搅拌主体的顶端固定连接顶盖,所述顶盖的一侧固定连接有第二进料口,所述第二进料口的一侧固定连接有外壳,且外壳与顶盖固定连接;本实用新型通过设有第二转杆以及破碎辊,有利于在使用时,工作人员将带有颗粒状的物料加入第二进料口中,启动第二电机,第二电机启动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第三齿轮转动,由于第三齿轮与第二齿轮啮合,因此第三齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第二转杆转动,第二转杆转动带动破碎辊转动,且破碎辊对物料进行粉碎,粉碎后的物料进入搅拌主体内,从而使得物料搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体地,涉及一种多功能可变速搅拌机。
背景技术
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该设备是由液压***、主传动、搅拌***、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。
如公开号为CN216909953U公开了一种电机驱动可调速多功能平口搅拌机,涉及平口搅拌机技术领域,包括底座以及通过支架固定安装在底座上的搅拌桶,搅拌桶的侧壁设置有除尘机构,底座上设置有变速机构,变速机构包括固定安装在底座上的电机,搅拌桶的内底壁转动安装有搅拌杆,搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶,搅拌杆的底部贯穿搅拌桶且延伸至搅拌桶的下方,搅拌杆延伸至搅拌桶下方的一端固定安装有后桥差速箱,后桥差速箱的一侧固定安装有转轴,转轴远离后桥差速箱的一端固定安装有可调变速箱。本实用新型,通过变速机构实现对搅拌桶内的物料进行搅拌,且通过可调变速箱对搅拌的速度进行变化,进而增加了装置的功能。
然而现有的可调速多功能搅拌机的搅拌机结构设计不全面,在使用过程中,工作人员将物料通过进料口加入搅拌桶中,且通过可调变速箱对搅拌的速度进行变化搅拌,而搅拌的物料种类较多,部分物料存在颗粒状物,且工作人员将其加入搅拌桶中后,且搅拌装置无法对颗粒状物进行粉碎,从而导致搅拌不均匀。
实用新型内容
本实用新型提出一种多功能可变速搅拌机,解决了相关技术中的搅拌的物料种类较多,部分物料存在颗粒状物,且工作人员将其加入搅拌桶中后,且搅拌装置无法对颗粒状物进行粉碎,从而导致搅拌不均匀的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种多功能可变速搅拌机,包括搅拌主体,所述搅拌主体的顶端固定连接顶盖,所述顶盖的一侧固定连接有第二进料口,所述第二进料口的一侧固定连接有外壳,且外壳与顶盖固定连接,所述外壳内部位于顶盖的顶端固定连接有第二垫块,所述第二垫块的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机靠近第二进料口的一侧传动连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机的一侧固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的两侧均啮合有第二齿轮,所述第二齿轮远离第二电机的一侧固定连接有第二转杆,且第二转杆与贯穿第二进料口,并与第二进料***动连接,所述第二转杆位于第二进料口内部的一端固定连接有破碎辊。
优选的,所述顶盖顶端位于第二进料口的一侧固定连接有第一进料口,所述搅拌主体的一侧固定连接有气泵,所述气泵的中部固定连接有气管,且气管的顶端与顶盖固定连接,所述气管位于气泵的底端固定连接有处理箱,且处理箱与搅拌主体固定连接。
优选的,所述搅拌主体底端的外侧固定连接有支撑腿,所述搅拌主体底端的中部活动连接有转动杆,所述搅拌主体底端位于转动杆的外侧固定连接有驱动箱。
优选的,所述转动杆的顶端等距排列固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆远离转动杆的一侧固定连接有刮板,所述转动杆底端位于驱动箱的内部固定连接有第一齿轮。
优选的,所述支撑腿的底端固定连接有底板,所述底板顶端的一侧固定连接有第一垫块,所述第一垫块的顶端固定连接有第一电机。
优选的,所述第一电机远离搅拌主体的一侧传动连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一侧固定连接有第一转轮。
优选的,所述第一转轮的中部活动连接有履带,所述履带的顶端活动连接有第二转轮,所述第二转轮的中部固定连接有第一转杆,且第一转杆远离第二转轮的一端贯穿驱动箱,并与驱动箱活动连接。
优选的,所述第一转杆的中部设置有可调变速箱,所述第一转杆远离第一电机的一侧固定连接有皇冠齿轮,且皇冠齿轮与第一齿轮啮合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有第二转杆以及破碎辊,有利于在使用时,工作人员将带有颗粒状的物料加入第二进料口中,启动第二电机,第二电机启动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第三齿轮转动,由于第三齿轮与第二齿轮啮合,因此第三齿轮转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第二转杆转动,第二转杆转动带动破碎辊转动,且破碎辊对物料进行粉碎,粉碎后的物料进入搅拌主体内,从而使得物料搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图3为本实用新型的气泵结构示意图。
图4为本实用新型的第二电机结构示意图。
附图标记为:1、搅拌主体;11、支撑腿;12、驱动箱;13、转动杆;14、第一齿轮;15、搅拌杆;16、刮板;2、底板;3、第一电机;31、第一垫块;32、第一转轴;33、第一转轮;34、履带;35、第二转轮;36、第一转杆;37、可调变速箱;38、皇冠齿轮;4、顶盖;41、第一进料口;42、第二进料口;421、第二转杆;422、破碎辊;423、第二齿轮;5、外壳;51、第二垫块;52、第二电机;53、第二转轴;54、第三齿轮;6、气泵;61、气管;62、处理箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
参照图1,图2以及图4,本实用新型提供了一种多功能可变速搅拌机,包括搅拌主体1,搅拌主体1的顶端固定连接顶盖4,顶盖4的一侧固定连接有第二进料口42,第二进料口42的一侧固定连接有外壳5,且外壳5与顶盖4固定连接,外壳5内部位于顶盖4的顶端固定连接有第二垫块51,第二垫块51的顶端固定连接有第二电机52,第二电机52靠近第二进料口42的一侧传动连接有第二转轴53,第二转轴53远离第二电机52的一侧固定连接有第三齿轮54,第三齿轮54的两侧均啮合有第二齿轮423,第二齿轮423远离第二电机52的一侧固定连接有第二转杆421,且第二转杆421与贯穿第二进料口42,并与第二进料口42活动连接,第二转杆421位于第二进料口42内部的一端固定连接有破碎辊422,在使用时,工作人员将带有颗粒状的物料加入第二进料口42中,启动第二电机52,第二电机52启动带动第二转轴53转动,第二转轴53转动带动第三齿轮54转动,由于第三齿轮54与第二齿轮423啮合,因此第三齿轮54转动带动第二齿轮423转动,第二齿轮423转动带动第二转杆421转动,第二转杆421转动带动破碎辊422转动,且破碎辊422对物料进行粉碎,粉碎后的物料进入搅拌主体1内,从而使得物料搅拌均匀。
参照图1和图3,顶盖4顶端位于第二进料口42的一侧固定连接有第一进料口41,搅拌主体1的一侧固定连接有气泵6,气泵6的中部固定连接有气管61,且气管61的顶端与顶盖4固定连接,气管61位于气泵6的底端固定连接有处理箱62,且处理箱62与搅拌主体1固定连接,在使用时,搅拌混合过程中,启动气泵6,气泵6启动使得气管61产生吸力,且物料搅拌产生的灰尘进入气管61中,最终进入处理箱62中处理,最后排出。
参照图2,搅拌主体1底端的外侧固定连接有支撑腿11,搅拌主体1底端的中部活动连接有转动杆13,搅拌主体1底端位于转动杆13的外侧固定连接有驱动箱12,转动杆13的顶端等距排列固定连接有搅拌杆15,搅拌杆15远离转动杆13的一侧固定连接有刮板16,转动杆13底端位于驱动箱12的内部固定连接有第一齿轮14,支撑腿11的底端固定连接有底板2,底板2顶端的一侧固定连接有第一垫块31,第一垫块31的顶端固定连接有第一电机3,第一电机3远离搅拌主体1的一侧传动连接有第一转轴32,第一转轴32远离第一电机3的一侧固定连接有第一转轮33,第一转轮33的中部活动连接有履带34,履带34的顶端活动连接有第二转轮35,第二转轮35的中部固定连接有第一转杆36,且第一转杆36远离第二转轮35的一端贯穿驱动箱12,并与驱动箱12活动连接,第一转杆36的中部设置有可调变速箱37,第一转杆36远离第一电机3的一侧固定连接有皇冠齿轮38,且皇冠齿轮38与第一齿轮14啮合,在使用时,启动第一电机3,第一电机3启动带动第一转轴32转动,第一转轴32转动带动第一转轮33转动,第一转轮33转动带动履带34转动,履带34转动带动第二转轮35转动,第二转轮35转动带动第一转杆36转动,第一转杆36转动带动可调变速箱37的输出端转动,进而带动可调变速箱37转动,从而皇冠齿轮38转动带动第一齿轮14转动,第一齿轮14转动带动转动杆13转动,转动杆13转动带动搅拌杆15以及刮板16转动,从而对物料搅拌混合。
本实用新型的工作原理:首先,在使用时,工作人员根据物料的种类,若物料无需粉碎,工作人员将物料通过第一进料口41加入搅拌主体1内,若物料存有颗粒状,则将带有颗粒状的物料加入第二进料口42中,启动第二电机52,第二电机52启动带动第二转轴53转动,第二转轴53转动带动第三齿轮54转动,由于第三齿轮54与第二齿轮423啮合,因此第三齿轮54转动带动第二齿轮423转动,第二齿轮423转动带动第二转杆421转动,第二转杆421转动带动破碎辊422转动,且破碎辊422对物料进行粉碎,粉碎后的物料进入搅拌主体1内,接着启动第一电机3,第一电机3启动带动第一转轴32转动,第一转轴32转动带动第一转轮33转动,第一转轮33转动带动履带34转动,履带34转动带动第二转轮35转动,第二转轮35转动带动第一转杆36转动,第一转杆36转动带动可调变速箱37的输出端转动,进而带动可调变速箱37转动,从而皇冠齿轮38转动带动第一齿轮14转动,第一齿轮14转动带动转动杆13转动,转动杆13转动带动搅拌杆15以及刮板16转动,从而对物料搅拌混合,而搅拌混合过程中,启动气泵6,气泵6启动使得气管61产生吸力,且物料搅拌产生的灰尘进入气管61中,最终进入处理箱62中处理,最后排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能可变速搅拌机,包括搅拌主体(1),其特征在于,所述搅拌主体(1)的顶端固定连接顶盖(4),所述顶盖(4)的一侧固定连接有第二进料口(42),所述第二进料口(42)的一侧固定连接有外壳(5),且外壳(5)与顶盖(4)固定连接,所述外壳(5)内部位于顶盖(4)的顶端固定连接有第二垫块(51),所述第二垫块(51)的顶端固定连接有第二电机(52),所述第二电机(52)靠近第二进料口(42)的一侧传动连接有第二转轴(53),所述第二转轴(53)远离第二电机(52)的一侧固定连接有第三齿轮(54),所述第三齿轮(54)的两侧均啮合有第二齿轮(423),所述第二齿轮(423)远离第二电机(52)的一侧固定连接有第二转杆(421),且第二转杆(421)贯穿第二进料口(42),并与第二进料口(42)活动连接,所述第二转杆(421)位于第二进料口(42)内部的一端固定连接有破碎辊(422)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能可变速搅拌机,其特征在于,所述顶盖(4)顶端位于第二进料口(42)的一侧固定连接有第一进料口(41),所述搅拌主体(1)的一侧固定连接有气泵(6),所述气泵(6)的中部固定连接有气管(61),且气管(61)的顶端与顶盖(4)固定连接,所述气管(61)位于气泵(6)的底端固定连接有处理箱(62),且处理箱(62)与搅拌主体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能可变速搅拌机,其特征在于,所述搅拌主体(1)底端的外侧固定连接有支撑腿(11),所述搅拌主体(1)底端的中部活动连接有转动杆(13),所述搅拌主体(1)底端位于转动杆(13)的外侧固定连接有驱动箱(12)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能可变速搅拌机,其特征在于,所述转动杆(13)的顶端等距排列固定连接有搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)远离转动杆(13)的一侧固定连接有刮板(16),所述转动杆(13)底端位于驱动箱(12)的内部固定连接有第一齿轮(14)。
5.根据权利要求3所述的一种多功能可变速搅拌机,其特征在于,所述支撑腿(11)的底端固定连接有底板(2),所述底板(2)顶端的一侧固定连接有第一垫块(31),所述第一垫块(31)的顶端固定连接有第一电机(3)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能可变速搅拌机,其特征在于,所述第一电机(3)远离搅拌主体(1)的一侧传动连接有第一转轴(32),所述第一转轴(32)远离第一电机(3)的一侧固定连接有第一转轮(33)。
7.根据权利要求6所述的一种多功能可变速搅拌机,其特征在于,所述第一转轮(33)的中部活动连接有履带(34),所述履带(34)的顶端活动连接有第二转轮(35),所述第二转轮(35)的中部固定连接有第一转杆(36),且第一转杆(36)远离第二转轮(35)的一端贯穿驱动箱(12),并与驱动箱(12)活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能可变速搅拌机,其特征在于,所述第一转杆(36)的中部设置有可调变速箱(37),所述第一转杆(36)远离第一电机(3)的一侧固定连接有皇冠齿轮(38),且皇冠齿轮(38)与第一齿轮(14)啮合。
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