CN220695881U - 一种冷凝回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝技术领域，且公开了一种冷凝回收设备，包括冷凝机体，所述冷凝机体的内部固定安装有进风板，所述进风板的左端穿过冷凝机体并延伸至冷凝机体的左侧，所述进风板为中空结构，所述进风板的左端固定连通有进风管，所述进风板的内部固定设置有烟囱仓，所述进风板的内部固定设置有上升仓，所述进风板的内部固定设置有冷凝仓，所述进风板的内部固定设置有下降仓，所述进风板的右端穿过冷凝机体并延伸至冷凝机体的右侧，所述进风板的右端固定设置有排风口。该冷凝回收设备，安装了多重冷凝回收结构，能够重复的对待冷凝气体进行加热‑冷凝处理，能够更加彻底的将待冷凝气体中的冷凝液分离出来，大大提高冷凝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝技术领域，具体为一种冷凝回收设备。
背景技术
冷凝是指将气体或蒸汽通过降温和压缩的方式转化为液体的过程，常见的冷凝技术包括空调冷凝技术、汽车发动机冷却***、化学分离技术等；
在很多的化工厂排放的气体中含有不少的可回收物质能够通过降温的方式冷凝处理，使其与气体分离，便于回收，目前的冷凝设备多设置在排废处理管道中，以提高工作效率；
目前的冷凝回收设备为保证工作效率，大多采用通道式的冷凝回收方式，该种方式虽然效率高，但是回收率较低，导致排出的废气中仍含有不少有效成分。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种冷凝回收设备，以解决上述背景技术中提出目前的冷凝回收设备虽然效率高，但是回收率较低，导致排出的废气中仍含有不少有效成分的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝回收设备，包括冷凝机体，所述冷凝机体的内部固定安装有进风板，所述进风板的左端穿过冷凝机体并延伸至冷凝机体的左侧，所述进风板为中空结构，所述进风板的左端固定连通有进风管，所述进风板的内部固定设置有烟囱仓，所述进风板的内部固定设置有上升仓，所述进风板的内部固定设置有冷凝仓，所述进风板的内部固定设置有下降仓，所述进风板的右端穿过冷凝机体并延伸至冷凝机体的右侧，所述进风板的右端固定设置有排风口。
优选的，所述烟囱仓、上升仓、冷凝仓和下降仓均位于冷凝机体的内部，所述烟囱仓、上升仓、冷凝仓和下降仓按顺序交替排布在冷凝机体的内部，所述冷凝仓位于烟囱仓的上方，该冷凝回收设备安装了多重冷凝回收结构，能够重复的对待冷凝气体进行加热-冷凝处理，能够更加彻底的将待冷凝气体中的冷凝液分离出来，大大提高冷凝效果。
优选的，所述冷凝仓的上端位于冷凝机体的内部固定设置有储水仓，所述储水仓的上端固定连通有进料管，所述冷凝仓的内端固定安装有导水架，所述导水架呈环形分布在冷凝仓的内端，所述冷凝仓的下方固定设置有集料斗，所述集料斗底部的前端固定连通有排料管，所述排料管的前端穿过冷凝机体并延伸至冷凝机体的前方，在冷凝仓周边内壁上的冷凝剂大部分也会沿着导水架滴落到集料斗中，而少部分冷凝剂会沿着上升仓或下降仓继续回到烟囱仓中，这些冷凝剂会与待冷凝气体继续被加热蒸发并沿着上升仓或是下降仓上升至冷凝仓中冷凝。
优选的，所述冷凝机体内部的下部固定安装有加热机，所述加热机的上端固定安装有导热棒，所述导热棒的上端穿过烟囱仓并延伸至烟囱仓的内部，通过安装加热机与导热棒，能够持续对烟囱仓内部的气液物进行加热，使其再次保持高温状态，使得其内部的冷凝料能够再次冷凝回收，提高冷凝效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该冷凝回收设备，安装了多重冷凝回收结构，能够重复的对待冷凝气体进行加热-冷凝处理，能够更加彻底的将待冷凝气体中的冷凝液分离出来，大大提高冷凝效果；
2、该冷凝回收设备，在冷凝仓周边内壁上的冷凝剂大部分也会沿着导水架滴落到集料斗中，而少部分冷凝剂会沿着上升仓或下降仓继续回到烟囱仓中，这些冷凝剂会与待冷凝气体继续被加热蒸发并沿着上升仓或是下降仓上升至冷凝仓中冷凝；
3、该冷凝回收设备，通过安装加热机与导热棒，能够持续对烟囱仓内部的气液物进行加热，使其再次保持高温状态，使得其内部的冷凝料能够再次冷凝回收，提高冷凝效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型冷凝仓剖面结构示意图；
图4为本实用新型阻隔板剖面结构示意图；
图5为本实用新型导水架俯视结构示意图。
图中：1、冷凝机体；2、进风管；3、进风板；4、烟囱仓；5、上升仓；6、冷凝仓；7、下降仓；8、排风口；9、储水仓；10、进料管；11、导水架；12、集料斗；13、排料管；14、加热机；15、导热棒；16、阻隔板；17、隔热层；18、隔热环；19、支撑底座；20、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1与图2所示，一种冷凝回收设备，包括冷凝机体1，冷凝机体1的内部固定安装有进风板3，进风板3的左端穿过冷凝机体1并延伸至冷凝机体1的左侧，进风板3为中空结构，进风板3的左端固定连通有进风管2，进风板3的内部固定设置有烟囱仓4。
进风板3的内部固定设置有上升仓5，进风板3的内部固定设置有冷凝仓6，进风板3的内部固定设置有下降仓7，进风板3的右端穿过冷凝机体1并延伸至冷凝机体1的右侧，进风板3的右端固定设置有排风口8。
烟囱仓4、上升仓5、冷凝仓6和下降仓7均位于冷凝机体1的内部，烟囱仓4、上升仓5、冷凝仓6和下降仓7按顺序交替排布在冷凝机体1的内部，冷凝仓6位于烟囱仓4的上方。
使用时将进风管2接入待处理气流给气结构，待冷凝处理的气流沿着进风管2进入到进风板3中，带冷凝处理的气流依次经过烟囱仓4、上升仓5、冷凝仓6以及下降仓7，随后再经过两轮重复排布的烟囱仓4、上升仓5、冷凝仓6以及下降仓7后从排风口8排出。
该冷凝回收设备安装了多重冷凝回收结构，能够重复的对待冷凝气体进行加热-冷凝处理，能够更加彻底的将待冷凝气体中的冷凝液分离出来，大大提高冷凝效果。
如图3与图5所示，冷凝仓6的上端位于冷凝机体1的内部固定设置有储水仓9，储水仓9的上端固定连通有进料管10，冷凝仓6的内端固定安装有导水架11，导水架11呈环形分布在冷凝仓6的内端，冷凝仓6的下方固定设置有集料斗12。
集料斗12底部的前端固定连通有排料管13，排料管13的前端穿过冷凝机体1并延伸至冷凝机体1的前方，使用前将冷凝剂从进料管10注入到冷凝仓6中，待冷凝气体进入到冷凝仓6中后，气体迅速的与冷凝仓6壁接触形成冷凝液。
随后冷凝液沿着冷凝仓6顶部的三角结构滴入集料斗12中，而凝结在冷凝仓6周边内壁上的冷凝剂大部分也会沿着导水架11滴落到集料斗12中，而少部分冷凝剂会沿着上升仓5或下降仓7继续回到烟囱仓4中，这些冷凝剂会与待冷凝气体继续被加热蒸发并沿着上升仓5或是下降仓7上升至冷凝仓6中冷凝。
如图4所示，冷凝机体1内部的下部固定安装有加热机14，加热机14的上端固定安装有导热棒15，导热棒15的上端穿过烟囱仓4并延伸至烟囱仓4的内部，通过安装加热机14与导热棒15，能够持续对烟囱仓4内部的气液物进行加热，使其再次保持高温状态，使得其内部的冷凝料能够再次冷凝回收，提高冷凝效果。
冷凝机体1内端的中部固定安装有阻隔板16，阻隔板16的内部固定安装有隔热层17，进风板3贯穿阻隔板16，进风板3与阻隔板16之间的连接处固定设置有隔热环18，通过安装隔热层17和隔热环18，能够将烟囱仓4与冷凝仓6之间的空间进行隔离，避免冷凝仓6与烟囱仓4之间的温度过度交换而导致冷凝效果变差。
如图2所示，冷凝机体1的下端固定安装有支撑底座19，支撑底座19的下端固定安装有支撑腿20，安装的支撑底座19、支撑腿20用于该设备的支撑。
如图1至图5所示，使用时将进风管2接入待处理气流给气结构，待冷凝处理的气流沿着进风管2进入到进风板3中，带冷凝处理的气流依次经过烟囱仓4、上升仓5、冷凝仓6以及下降仓7。
随后再经过两轮重复排布的烟囱仓4、上升仓5、冷凝仓6以及下降仓7后从排风口8排出，使用前将冷凝剂从进料管10注入到冷凝仓6中，待冷凝气体进入到冷凝仓6中后，气体迅速的与冷凝仓6壁接触形成冷凝液。
随后冷凝液沿着冷凝仓6顶部的三角结构滴入集料斗12中，而凝结在冷凝仓6周边内壁上的冷凝剂大部分也会沿着导水架11滴落到集料斗12中，而少部分冷凝剂会沿着上升仓5或下降仓7继续回到烟囱仓4中。
这些冷凝剂会与待冷凝气体继续被加热蒸发并沿着上升仓5或是下降仓7上升至冷凝仓6中冷凝，通过安装加热机14与导热棒15，能够持续对烟囱仓4内部的气液物进行加热，使其再次保持高温状态，使得其内部的冷凝料能够再次冷凝回收，提高冷凝效果。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种冷凝回收设备，包括冷凝机体，其特征在于：所述冷凝机体的内部固定安装有进风板，所述进风板的左端穿过冷凝机体并延伸至冷凝机体的左侧，所述进风板为中空结构，所述进风板的左端固定连通有进风管，所述进风板的内部固定设置有烟囱仓，所述进风板的内部固定设置有上升仓，所述进风板的内部固定设置有冷凝仓，所述进风板的内部固定设置有下降仓，所述进风板的右端穿过冷凝机体并延伸至冷凝机体的右侧，所述进风板的右端固定设置有排风口。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝回收设备，其特征在于：所述烟囱仓、上升仓、冷凝仓和下降仓均位于冷凝机体的内部，所述烟囱仓、上升仓、冷凝仓和下降仓按顺序交替排布在冷凝机体的内部，所述冷凝仓位于烟囱仓的上方。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝回收设备，其特征在于：所述冷凝仓的上端位于冷凝机体的内部固定设置有储水仓，所述储水仓的上端固定连通有进料管，所述冷凝仓的内端固定安装有导水架，所述导水架呈环形分布在冷凝仓的内端，所述冷凝仓的下方固定设置有集料斗，所述集料斗底部的前端固定连通有排料管，所述排料管的前端穿过冷凝机体并延伸至冷凝机体的前方。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝回收设备，其特征在于：所述冷凝机体内部的下部固定安装有加热机，所述加热机的上端固定安装有导热棒，所述导热棒的上端穿过烟囱仓并延伸至烟囱仓的内部。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝回收设备，其特征在于：所述冷凝机体内端的中部固定安装有阻隔板，所述阻隔板的内部固定安装有隔热层，所述进风板贯穿阻隔板，所述进风板与阻隔板之间的连接处固定设置有隔热环。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝回收设备，其特征在于：所述冷凝机体的下端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的下端固定安装有支撑腿。
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