CN220693438U - 储能设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种储能设备,包括:控制箱,设置于该储能设备的第一仓内;挡板,设置于该第一仓内,位于该控制箱的上方,并覆盖该控制箱。因此,本申请实施例的储能设备,能够提高该储能设备的性能稳定性。
Description
本申请要求享有于2022年11月10日提交的名称为“储能设备”的国际专利申请PCT/CN2022/131208的优先权。
技术领域
本申请涉及储能技术领域,特别是涉及一种储能设备。
背景技术
目前,对于储能设备而言,当来自外部的液体、污染物或者粉尘等杂质进入到储能设备的内部时,会影响到该储能设备的正常运行。因此,如何提高该储能设备的性能稳定性,已成为本领域亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本申请提供了一种储能设备,能够提高储能设备的性能稳定性。
第一方面,提供了一储能设备,包括:控制箱,设置于该储能设备的第一仓内;挡板,设置于该第一仓内,位于该控制箱的上方,并覆盖该控制箱。
在该实施例中,通过在储能设备中的控制箱的上方设置挡板,且该挡板能够覆盖该控制箱,即该控制箱在水平面上的正投影位于该挡板在该水平面上的正投影之内,该挡板能够阻挡来自该控制箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质落到该控制箱的表面,以对该控制箱起到防护作用,提高该控制箱的性能稳定性,保障储能设备的正常运行。
在一些实现方式中,挡板包括第一端和第二端,自该第一端至该第二端,该挡板逐渐远离该储能设备的底部。
在该实施例中,沿挡板的第一端至第二端,该挡板逐渐远离该储能设备的底部,即通过将该挡板倾斜设置,能够将来自该控制箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质沿挡板的倾斜方向排出,例如,这些液体、污染物或者粉尘等杂质可以通过该挡板排至储能设备的底部,以便在该储能设备的底部集中处理这些杂质并及时将其排出该储能设备的外部,能够降低因挡板上积攒的较多杂物而对控制箱所造成的不利影响,保障储能设备的正常运行。
在一些实现方式中,该第一仓包括沿水平方向相对的第一壁和第二壁,该第一端和该第二端分别连接该第一壁和该第二壁。
在该实施例中,通过将挡板的第一端与第二端分别与第一仓的第一壁和第二壁连接,能够将挡板固定在控制箱的上方,以提高该挡板的结构稳定性。
在一些实现方式中,该第一端和该第二端沿第一方向分布,该挡板还包括沿第二方向分布的第三端和第四端,自该第三端至该第四端,该挡板逐渐远离该储能设备的底部,该第二方向与该第一方向垂直。
在该实施例中,通过将挡板沿第一方向倾斜设置,同时沿第二方向倾斜设置,且该第一方向垂直于该第二方向,使得该挡板的最低点位置位于挡板的第一端与第三端的连接处,以便于将来自控制箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质朝该第一端与第三端的连接处移动,能够实现对该杂质的定向收集或排放,提高对该杂质的处理效率,以保障储能设备的正常运行。
在一些实现方式中,该挡板设置有排水口,该排水口位于该第一端和该第三端的连接处。从而,在本申请实施例中,相较于挡板的其它位置,该挡板的第一端与第三端的连接处为该挡板的最靠近该储能设备的底壁的区域,通过在该挡板的第一端和第三端的连接处设置排水口,能够实现对来自控制箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质的快速排放,以保障储能设备的正常运行。
在一些实现方式中,该排水口在水平面上的正投影位于该控制箱在该水平面上的正投影之外。
在该实施例中,在挡板上的排水口在水平面上的正投影位于该控制箱在该水平面上的正投影之外的情况下,流经该挡板的杂质可通过该排水口沿该储能设备的重力方向排出,以减小对该控制箱的性能的影响,例如,来自控制箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质可在重力的作用下通过该排水口排至储能设备的底壁的部分区域,随后及时排出储能设备的外部,同时在杂质的下落过程中不会影响到控制箱的性能,有利于保障储能设备的正常运行。
在一些实现方式中,该第一仓的底壁设置有与该排水口连通的通孔。从而,来自控制箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质可依次通过挡板上的排水口以及储能设备中的第一仓的底壁上的通孔排出至该储能设备的外部,以减小杂质对控制箱造成的不利影响,提高该控制箱的性能稳定性,保障储能设备的正常运行。
在一些实现方式中,该控制箱为主控箱,该主控箱的一侧设置有控制面板,该挡板倾斜设置,该挡板远离该控制面板的一端朝向该储能设备的底部倾斜。
在该实施例中,通过将主控箱上方的挡板设置为远离该主控箱的控制面板的一端且朝向该储能设备的底部倾斜,能够减小来自该主控箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质对主控箱的控制面板的不利影响,提高该主控箱的性能稳定性,保障该储能设备的正常运行。
在一些实现方式中,该挡板包括相连的主体部和延伸部,该延伸部朝远离该储能设备的底部的方向延伸。从而,在本申请实施例中,通过将挡板的延伸部设置为在该挡板的平面内朝远离该储能设备的底部的方向延伸,能够减小因来自控制箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质从挡板的一端的边缘流向控制箱而对控制箱的性能的影响,使得该杂质可以通过排水口定向排出,保障储能设备的正常运行。
在一些实现方式中,该挡板倾斜设置,该挡板包括靠近该储能设备的底部第一端和第三端,该第一端的边缘和该第三端的边缘分别设置有该延伸部,设置于该第一端边缘的延伸部与设置于该第三端边缘的延伸部间隔设置以形成排水口。
在该实施例中,通过在挡板的靠近储能设备的底部的第一端和第三端的边缘分别设置有延伸部,且设置于该第一端的边缘的延伸部与设置于该第三端的边缘的延伸部间隔设置以形成排水口,使得来自控制箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质可通过该排水口定向排出,减小对控制箱的性能的影响,保障储能设备的正常运行,同时该排水口的结构设计简单,易于加工制造,能够降低该储能设备的加工成本。
在一些实现方式中,该主体部与该延伸部一体成型。从而,通过将该挡板的主体部与延伸部一体成型设置,能够加强该挡板的主体部与延伸部之间的连接强度,以提高该挡板的结构稳定性和可靠性。
在一些实现方式中,该挡板与该第一仓的仓壁通过螺栓和/或扎带连接。
在该实施例中,当挡板与第一仓的仓壁之间通过螺栓和/或扎带连接时,能够提高该挡板与第一仓的仓壁之间连接的结构稳定性,同时,该连接方式简单可靠,便于拆卸,能够提高储能设备的装配效率。其次,当挡板与第一仓的仓壁之间通过扎带连接时,由于扎带可在一定程度上进行灵活固定,能够减小挡板的加工公差对该挡板与第一仓的仓壁之间连接的影响。
在一些实现方式中,该第一仓的仓壁上设置有第一限位件,该第一限位件位于该挡板的下方以用于支撑该挡板。从而,在该实施例中,通过在挡板的下方设置第一限位件,该第一限位件用于支撑该挡板,能够进一步提高该挡板在该第一仓内的相对位置的稳定性,同时有利于提高挡板与仓壁之间安装固定的便捷性。
在一些实现方式中,该第一壁和/或该第二壁设置有第一限位件,该第一限位件位于该挡板的下方以用于支撑该挡板。从而,相较于在第一仓的四个壁均设置该第一限位件的方案,通过在第一仓的第一壁和/或第二壁上设置第一限位件,能够在保障挡板与第一仓之间连接的结构稳定性的同时,降低该储能设备的加工制造成本。
在一些实现方式中,该第一仓的仓壁还设置有第二限位件,该第二限位件位于该挡板的上方。从而,在该实施例中,通过在第一仓的仓壁设置第二限位件,且该第二限位件位于该挡板的上方,例如,该第二限位件可位于该挡板的一端的边缘上方,以限制该挡板在该储能设备的高度方向上的位移,能够进一步提高该挡板在该第一仓内的相对位置稳定性。
在一些实现方式中,该第一限位件包括相连的第一部分和第二部分,该第一部分与该第一壁或该第二壁连接,该第一壁和该第二壁为该第一仓的沿水平方向相对的两个壁,该第二限位件包括相连的第三部分和第四部分,该第三部分与该第一壁或该第二壁连接,该第二部分与该第四部分均朝该第一仓的内部的方向延伸。
在该实施例中,该第一限位件包括与第一壁或第二壁连接的第一部分以及朝第一仓的内部的方向延伸的第二部分,该第二限位件包括与第一壁或第二壁连接的第三部分以及朝第一仓的内部的方向延伸的第四部分,即通过该第二部分与第四部分支撑挡板,提高该挡板在该第一仓内的相对位置稳定性,同时该第一限位件和该第二限位件的结构简单,易于加工,同时能够提高该储能设备的装配速率。
在一些实现方式中,该第一限位件和/或该第二限位件与该第一仓的仓壁之间通过焊接、铆接、螺栓连接或者粘接固定。从而,在该实施例中,能够提高该第一限位件和/或该第二限位件与该第一仓的仓壁之间连接的结构稳定性,且该连接方式简单可靠,有利于降低该储能设备的加工制造成本。
在一些实现方式中,该挡板的上方设置有水冷机组或电池。从而,通过本申请实施例中的位于控制箱上方的挡板,能够减小该控制箱上方的水冷机组或电池掉落的液体、污染物或者粉尘等杂质对控制箱的不利影响,保障储能设备的正常运行。
在一些实现方式中,该挡板的上方设置有该水冷机组,该储能设备包括箱体,该箱体与该水冷机组相对的位置设置有通风装置。
在该实施例中,当挡板的上方设置有该水冷机组,且该储能设备的箱体与该水冷机组相对的位置设置有通风装置时,通过本申请实施例提供的位于控制箱上方的挡板,一方面,能够减小经过通风装置进入储能设备内部的液体、污染物或者粉尘等杂质对控制箱的影响,另一方面,能够减小水冷机组的排放物对该控制箱的影响,保障储能设备的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例提供的储能设备的结构示意图。
图2是本申请另一实施例提供的储能设备的结构示意图。
图3是本申请一实施例提供的储能设备的部分结构示意图。
图4是本申请一实施例提供的挡板的结构示意图。
图5是本申请一实施例提供的储能设备的部分截面示意图。
图6是本申请另一实施例提供的储能设备的部分截面示意图。
图7是本申请一实施例提供的储能设备的部分结构示意图。
图8是本申请另一实施例提供的挡板的结构示意图。
图9是本申请另一实施例提供的挡板的结构示意图。
图10是本申请一实施例提供的挡板的部分结构放大示意图。
图11是本申请另一实施例提供的储能设备的部分结构示意图。
图12是本申请另一实施例提供的储能设备的部分结构示意图。
附图说明标记:1-储能设备;10-箱体;11-外壁;12-通风装置;13-柜门;110-第一仓;111-控制箱;112-控制面板;113-仓壁;120-第二仓;121-水冷机组;130-第三仓;1101-第一壁;1102-第二壁;1103-底壁;1104-通孔;14-挡板;141-第一端;142-第二端;143-第三端;144-第四端;145-排水口;1411-主体部;1412-延伸部;1413-螺栓孔;1414-扎带孔;1415-螺栓;1416-扎带;15-第一限位件;151-第一部分;152-第二部分;16-第二限位件;161-第三部分;162-第四部分;A1-第一方向;A2-第二方向;H-延伸部的高度。
在附图中,附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理,但不能用来限制本申请的范围,即本申请不限于所描述的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直,而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行,而是在误差允许范围之内。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本申请中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请的实施例中,相同的附图标记表示相同的部件,并且为了简洁,在不同实施例中,省略对相同部件的详细说明。应理解,附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸,以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明,而不应对本申请构成任何限定。
本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在一些实施例中,对于安装在储能设备内部的控制箱,当来自该控制箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质落到该控制箱的表面时,会影响该控制箱的性能稳定性,进而影响到该储能设备的正常运行。因此,如何提高该控制箱的性能稳定性,已成为本领域亟需解决的技术问题。
鉴于此,本申请实施例提供了一种储能设备,包括:控制箱,设置于该储能设备的第一仓内;挡板,设置于该第一仓内,位于该控制箱的上方,并覆盖该控制箱。从而,在本申请实施例中,通过在储能设备中的控制箱的上方设置挡板,且该挡板能够覆盖该控制箱,即该控制箱在水平面上的正投影位于该挡板在该水平面上的正投影之内,该挡板能够阻挡来自该控制箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质落到该控制箱的表面,以对该控制箱起到防护作用,提高该控制箱的性能稳定性,保障储能设备的正常运行。
储能设备是一种存储能量的装置,通常能够容纳一个或多个储能元件,其中储能元件可以例如是电池。一个电池也可称之为一个电箱,其包括外箱以及被该箱体封装的一个或多个电池单体。例如,电池单体可以包括金属电池、锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等,本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等,本申请实施例对此不做限定。在一些实施方式中,电池单体可以包括外壳。外壳用于封装电极组件及电解质等。电极组件包括正极片、负极片以及隔离件。在电池单体充放电过程中,活性离子(例如锂离子)在正极片和负极片之间往返嵌入和脱出。隔离件设置在正极片和负极片之间,可以起到防止正负极片短路的作用,同时可以使活性离子通过。
应理解,本申请实施例的储能设备可以用于存储电池,储能设备可以应用于家储、户外储能、电网等场景。
为了满足不同的使用电力需求,电池可以包括多个电池单体,其中,多个电池单体之间可以串联或并联或混联,混联是指串联和并联的混合。电池也可以称为电池包。可选地,多个电池单体可以先串联或并联或混联组成电池模块,多个电池模块再串联或并联或混联组成电池。也就是说,多个电池单体可以直接组成电池,也可以先组成电池模块,电池模块再组成电池。
储能设备中还可以设置功能部件对该多个储能元件进行管理或者辅助操作。例如,储能设备中可以设置热管理部件,该热管理部件包括但不限于是空调组件、风扇组件、水冷管道等等,其可用于对储能设备的内部进行热管理,以调整储能设备内部的温度。再例如,储能设备中可以设置控制箱,对储能设备的各种状态进行监测和控制。
本申请实施例提供的技术方案可适用于各种类型、尺寸的储能设备,下面以图1与图2为例进行说明。图1示出了本申请实施例的一种储能设备的结构示意图。图2示出了本申请实施例的另一种储能设备的结构示意图。
在本申请实施例中,为了便于说明,基于该储能设备1的放置位置定义了相互垂直的三个方向,如图1与图2所示,该三个方向包括储能设备1的长度方向X、宽度方向Y以及高度方向Z。具体地,该储能设备1的宽度方向Y可以为垂直于储能设备1的门的方向;该储能设备1的高度方向Z可以为平行于重力的方向。
应理解,本申请实施例的储能设备1可以为中空的多面体结构,例如,该储能设备1可以为柱形结构。该储能设备1可以包括多个外壁11,如图1所示,本申请实施例中示出的储能设备1的外壁11可以为储能设备1的任意一个壁,对应地,该储能设备1的外壁11可以具有任意形状,例如,本申请实施例主要以矩形的外壁11为例,但本申请实施例并不限于此。
还应理解,储能设备1的外壁11上可设置有柜门13,该柜门13的数量可以根据实际需求进行设置,如图1所示,该储能设备1的外壁11上设置了两个柜门13。
如图1和图2所示,本申请实施例中提供的储能设备1包括箱体10,该箱体10可为长方体结构,以便于储能设备1的运输及装配,作为示例,本申请实施例并不限于此。
在一些实施例中,箱体10可按照实际需求划分为多个功能仓,例如,如图2所示,该图2中示出的储能设备1可以分为第一仓110、第二仓120以及第三仓130。其中,该第一仓110可以称为控制仓,该控制仓用于容纳控制箱来对储能设备1中的部件进行管理或者辅助操作;该第二仓110可以称为热管理仓,该热管理仓用于容纳热管理部件以调节储能设备1内部的温度;该第三仓可以称为储能仓,该储能仓用于容纳储能元件来提供电能。
图3示出了本申请实施例的一种储能设备1的部分结构示意图。例如,该图3可以为图2中的储能设备1的部分结构示意图。图4示出了本申请实施例的一种挡板的结构示意图。图5示出了本申请实施例的一种储能设备1的部分截面示意图。图6示出了本申请另一实施例的一种储能设备1的部分截面示意图。图7示出了本申请实施例的另一种储能设备1的部分结构示意图。图8示出了本申请实施例的另一种挡板的结构示意图。图9示出了本申请实施例的另一种挡板的结构示意图。图10示出了本申请一实施例的挡板的部分结构的放大示意图。图11示出了本申请实施例的另一种储能设备1的部分结构示意图。图12示出了本申请实施例的另一种储能设备1的部分结构示意图。
在一些实施例中,如图2和图3所示,储能设备1,包括:控制箱111,设置于该储能设备1的第一仓110内;挡板14,设置于该第一仓110内,位于该控制箱111的上方,并覆盖该控制箱111。
应理解,本申请实施例中的挡板14的形状可根据实际需求进行设置,例如,该挡板14可设置为方形的薄板,作为示例,本申请实施例并不限于此。
还应理解,本申请实施例中的挡板14的材料也可根据实际需求进行设置,示例性地,该挡板14的材料可为金属、聚碳酸酯、聚碳酸酯合金材料、聚己二酰己二胺、聚对苯二甲酸丁二酯等、聚丙烯,作为示例,本申请实施例并不限于此。
还应理解,在本申请实施例中,挡板14覆盖控制箱111可以是指该挡板14在水平面上的正投影的面积大于或者等于该控制箱111在水平面上的正投影的面积。在另一些实施例中,该挡板14覆盖控制箱111可以是指该挡板14在水平面上的正投影覆盖该控制箱111的控制面板112在水平面上的正投影。
在本申请实施例中,控制箱111可为具有控制元器件的箱体式结构,控制元器件可以为可编程逻辑控制器,该控制箱111可用于与一个或者多个电池电连接,同时,该控制箱111还可以连接至总控***。例如,该控制箱111可以读取电池在运行过程中的电压、电流、温度等数据,以控制电池的开关状态。
从而,在该实施例中,通过在储能设备1中的控制箱111的上方设置挡板14,且该挡板14能够覆盖该控制箱111,即该控制箱111在水平面上的正投影位于该挡板14在该水平面上的正投影之内,该挡板14能够阻挡来自该控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质落到该控制箱111的表面,以对该控制箱111起到防护作用,提高该控制箱111的性能稳定性,保障储能设备1的正常运行。
应理解,本申请实施例中的储能设备1上还可设置有通风装置12,该通风装置12用于实现该储能设备1内部与外部之间的热交换,以实现对储能设备1的散热处理。应理解,在本申请实施例中,该储能设备1上的通风装置12可以位于储能设备1的任意一个壁上,以对储能设备1进行散热,降低该储能设备1内部的温度。例如,如图1所示,该通风装置12可安装于柜门13的外壁11。
在一些实施例中,如图1所示,该储能设备1上的通风装置12的数量可以根据实际需求进行设置,当该储能设备1设置有多个散热装置12时,能够对该储能设备1的多个区域进行散热处理,或者,针对储能设备1的某一区域设置多个散热装置12,以提升对该区域的散热效果。示例性地,本申请实施例中的通风装置可安装在该储能设备1的第二仓120的沿该储能设备1宽度方向Y上的两个壁上,即该储能设备1可安装有2个相对的通风装置12,以提升对该第二仓120内的部件的散热效果,作为示例,本申请实施例并不限于此。还应理解,该通风装置12可以通过多种方式实现。例如,该通风装置12可以为设置在第二仓120的侧壁上的通孔结构。还例如,该通风装置12还可以包括于百叶窗结构。作为示例,本申请实施例并不限于此。
还应理解,本申请实施例中的通风装置12与储能设备1之间的连接方式可以根据实际应用灵活设置,例如,该通风装置12与储能设备1之间可通过螺栓、焊接或者粘结固定在该储能设备1的外壁11上。
在一些实施例中,如图4和图5所示,挡板14包括第一端141和第二端142,自该第一端141至该第二端142,该挡板14逐渐远离该储能设备1的底部。从而,在本申请实施例中,沿挡板14的第一端141至第二端142,该挡板14逐渐远离该储能设备1的底部,即通过将该挡板14倾斜设置,能够将来自该控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质沿挡板14的倾斜方向排出,例如,这些液体、污染物或者粉尘等杂质可以通过该挡板14排至储能设备1的底部,以便在该储能设备1的底部集中处理这些杂质并及时将其排出该储能设备1的外部,能够降低因挡板14上积攒的较多杂物而对控制箱111所造成的不利影响,保障储能设备1的正常运行。
在一些实施例中,如图4和图5所示,该第一仓110包括沿水平方向相对的第一壁1101和第二壁1102,该第一端141和该第二端142分别连接该第一壁1101和该第二壁1102。从而,通过将挡板14的第一端141与第二端142分别与第一仓110的第一壁1101和第二壁1102连接,能够将挡板14固定在控制箱111的上方,以提高该挡板14的结构稳定性。
在一些实施例中,如图5和图6所示,该第一端141和该第二端142沿第一方向A1分布,该挡板14还包括沿第二方向A2分布的第三端143和第四端144,自该第三端143至该第四端144,该挡板14逐渐远离该储能设备1的底部,该第二方向A2与该第一方向A1垂直。
应理解,在一些实施例中,在本申请实施例中的第一方向A1可以为与该储能设备1的长度方向X或者宽度方向Y具有一定夹角的其它方向,作为示例,本申请实施例并不限于此。
在该实施例中,通过将挡板14沿第一方向A1倾斜设置,同时沿第二方向A2倾斜设置,且该第一方向A1垂直于该第二方向A2,使得该挡板14的最低点位置位于挡板14的第一端141与第三端143的连接处,以便于将来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质朝该第一端141与第三端143的连接处移动,能够实现对该杂质的定向收集或排放,提高对该杂质的处理效率,以保障储能设备1的正常运行。
在一些实施例中,如图5所示,该第一端141和该第二端142沿第一方向A1分布时,该挡板14与水平面之间的夹角α1的取值可根据实际需求进行设置,示例性地,该挡板14与水平面之间的夹角α1的取值范围可为[5°,60°]。具体地,该挡板14与水平面之间的夹角α1的取值范围可为5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°,或者,其数值在上述任意两个数值组合所获得的范围之内。在一些实施例中,该挡板14与水平面之间的夹角α1的取值范围可为[10°,30°]。
在另一些实施例中,如图6所示,该第三端143和该第四端144沿第二方向A2分布时,该挡板14与水平面之间的夹角α2的取值可根据实际需求进行设置,示例性地,该第挡板14与水平面之间的夹角α2的取值范围可为[5°,60°]。具体地,该挡板14与水平面之间的夹角α2的取值范围可为5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°,或者,其数值在上述任意两个数值组合所获得的范围之内。在一些实施例中,该挡板14与水平面之间的夹角α2的取值范围可为[10°,30°]。
在一些实施例中,如图4所示,该挡板14设置有排水口145,该排水口145位于该第一端141和该第三端143的连接处。从而,在本申请实施例中,相较于该挡板14的其它位置,该挡板14的第一端141与第三端143的连接处为该挡板14的最靠近该储能设备1的底壁1103的区域,通过在该挡板14的第一端141和第三端143的连接处设置排水口145,能够实现对来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质的快速排放,以保障储能设备1的正常运行。
应理解,本申请实施例中的设置于挡板14上的排水口145的结构可为凹槽、贯通的圆柱体或者贯通的圆锥体等,以将来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质通过该排水口145排出,作为示例,本申请实施例并不限于此。
在一些实施例中,该排水口145在水平面上的正投影位于该控制箱111在该水平面上的正投影之外。这样,在本申请实施例中,在挡板14上的排水口145在水平面上的正投影位于该控制箱111在该水平面上的正投影之外的情况下,流经该挡板14的杂质可通过该排水口145排出,以减小对该控制箱111的性能的影响,例如,来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质通过该排水口排至储能设备1的底壁1103的部分区域,随后及时排出储能设备1的外部,同时在杂质的下落过程中不会影响到控制箱111的性能稳定性,有利于保障储能设备1的正常运行。
在一些实施例中,如图7所示,该第一仓110的底壁1103设置有与该排水口145连通的通孔1104。
应理解,在本申请实施例中,该第一仓110的底壁1103上设置的与该排水口145连通的通孔1104的形状可以根据实际需求进行设置,例如,该通孔1104的形状可为椭圆形,作为示例,本申请实施例并不限于此。还应理解,在一些实施例中,可在该通孔1104的内部设置排水阀或者地漏等装置,以便于将来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质及时地排出至储能设备1的外部。
还应理解,在一些实施例中,本申请实施例中的第一仓110的底壁1103上的通孔1104与排水口145连通还可以是指来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质在重力的作用下进入该通孔1104,并通过该通孔1104排出至储能设备1的外部。在另一些实施例中,本申请实施例中的第一仓110的底壁1103上的通孔1104与排水口145连通可以是指该排水口145通过设置的连通管道与该通孔1104连通,即来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质可依次通过挡板14上的排水口145、连通管道以及储能设备1的底壁1103上的通孔1104排出至该储能设备1的外部,作为示例,本申请实施例并不限于此。
从而,在本申请实施例中,来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质可依次通过挡板14上的排水口145以及储能设备1的底壁1103上的通孔1104排出至该储能设备1的外部,以减小杂质对控制箱111造成的不利影响,提高该控制箱111的性能稳定性,保障储能设备1的正常运行。
在另一些实施例中,本申请实施例中的储能设备1的第一仓110的侧壁也可设置有与该排水口145连通的通孔结构,示例性地,该通孔结构可贯穿该第一仓110的侧壁,从而,该通孔结构可将来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质可依次通过挡板14上的排水口145以及第一仓110的侧壁上的通孔结构排出至该储能设备1的外部。还应理解,在本申请实施例中,该通孔结构的形状可以根据实际需求进行设置,例如,该通孔结构的形状可为圆形,作为示例,本申请实施例并不限于此。
在一些实施例中,如图6所示,该控制箱111为主控箱,该主控箱的一侧设置有控制面板112,该挡板14倾斜设置,该挡板14远离该控制面板112的一端朝向该储能设备1的底部倾斜。
应理解,在本申请实施例中,该控制箱111可以为主控箱。主控箱与多个电池电连接,该主控箱可以用于控制多个电池与外部部件(如用电设备)连接的回路的连通或断开,以及,控制该列的每个电池内部的回路的连通或断开,以提高电池使用的安全性。该主控箱可为具有控制元器件的箱体式结构,控制元器件可以为PLC(Programmable LogicController,可编程逻辑控制器)。
这样,在该实施例中,通过将主控箱上方的挡板14设置为远离该主控箱的控制面板112的一端且朝向该储能设备1的底部倾斜,能够减小来自该主控箱上方的液体、污染物或者粉尘等杂质对主控箱的控制面板112的不利影响,提高该主控箱的性能稳定性,保障该储能设备1的正常运行。
在一些实施例中,如图8和图11所示,该挡板14包括相连的主体部1411和延伸部1412,该延伸部1412朝远离该储能设备1的底部的方向延伸。从而,在本申请实施例中,通过将挡板14的延伸部1412设置为在该挡板14的平面内朝远离该储能设备1的底部的方向延伸,能够减小因来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质从挡板14的一端的边缘流向控制箱111而对控制箱111的性能的影响,使得该杂质可以通过排水口145定向排出,保障储能设备1的正常运行。
在一些实施例中,如图10所示,本申请实施例中的挡板14的延伸部1412的高度H,即该延伸部1412沿远离该储能设备1的底部的方向延伸的高度H可根据实际需求进行设置,例如,本申请实施例中的挡板14的延伸部1412的高度H可为[6mm,10mm]。具体地,本申请实施例中的挡板14的延伸部1412的高度H可为6mm、6.2mm、6.4mm、6.6mm、6.8mm、7mm、7.2mm、7.4mm、7.6mm、7.8mm、8mm、8.2mm、8.4mm、8.6mm、8.8mm、9mm、9.2mm、9.4mm、9.6mm、9.8mm、10mm,或者,其数值在上述任意两个数值组合所获得的范围之内。
在一些实施例中,如图9所示,该挡板14倾斜设置,该挡板14包括靠近该储能设备1的底部第一端141和第三端143,该第一端141的边缘和该第三端143的边缘分别设置有该延伸部1412,设置于该第一端141边缘的延伸部1412与设置于该第三端143边缘的延伸部1412间隔设置以形成排水口145。从而,在本申请实施例中,通过在挡板14的靠近储能设备1的底部的第一端141和第三端143的边缘分别设置有延伸部1412,且设置于该第一端141的边缘的延伸部1412与设置于该第三端143的边缘的延伸部1412间隔设置以形成排水口145,使得来自控制箱111上方的液体、污染物或者粉尘等杂质可通过该排水口145定向排出,减小对控制箱111的性能的影响,保障储能设备1的正常运行,同时该排水口145的结构设计简单,易于加工制造,能够降低该储能设备1的加工成本。
在一实施例中,该主体部1411与该延伸部1412一体成型。从而,通过将该挡板14的主体部1411与延伸部1412一体成型设置,能够加强该挡板14的主体部1411与延伸部1412之间的连接强度,以提高该挡板14的结构稳定性和可靠性。
应理解,本申请实施例中的挡板14的主体部1411与延伸部1412可以为分体式结构,示例性地,该挡板14的主体部1411与延伸部1412之间可通过焊接或者粘结固定,作为示例,本申请实施例并不限于此。
在一些实施例中,如图11和图12所示,该挡板14与该第一仓110的仓壁113通过螺栓1415和/或扎带1416连接。示例性地,如图4、图8和图9所示,该挡板14可设置有与第一仓110的仓壁113连接的螺栓孔1413以及扎带孔1414。具体地,如图11所示,该挡板14的螺栓孔1413可以和螺栓1415配合使用,以实现在第一仓110的第二壁1102与挡板14之间进行螺栓1415固定。如图12所示,该挡板14的扎带孔1414可以与扎带1416配合使用,以实现在第一仓110的第一壁1101与挡板14之间的固定连接。
应理解,在本申请实施例中,该第一仓110的仓壁113可以是指该第一仓110的面向第一仓110的内部的侧壁。示例性地,该第一仓110的仓壁113可以为第一壁1101,作为示例,本申请实施例并不限于此。还应理解,在一些实施例中,该挡板14可与第一仓110中的横梁或者纵梁连接,在本申请实施例中,该横梁或者纵梁可为该第一仓110的仓壁113的至少部分。
这样,在本申请实施例中,当挡板14与第一仓110的仓壁113之间通过螺栓1415和/或扎带1416连接时,能够提高该挡板14与第一仓110的仓壁113之间连接的结构稳定性,同时,该连接方式简单可靠,便于拆卸,能够提高储能设备1的装配效率。其次,当挡板14与第一仓110的仓壁113之间通过扎带1416连接时,由于扎带1416可在一定程度上进行灵活固定,能够减小挡板14的加工公差对该挡板14与第一仓110的仓壁113之间连接的影响。
在一些实施例中,如图11所示,该挡板14的第一端141可与第一壁1101之间通过扎带1416连接,该挡板14的第二端142可与第二壁1102之间通过螺栓1415连接。这样,当该挡板14的第一端141与第一壁1101通过螺栓1415连接,且该挡板14的第二端142通过扎带1416与第二壁1102进行连接时,能够有效减小挡板14或者储能设备1的加工公差对该挡板14与第一壁1101和第二壁1102之间连接的影响,同时,该连接方式简单可靠,便于拆卸,能够提高储能设备1的装配效率。在另一些实施例中,该挡板14的第一端141也可与第一壁1101之间通过螺栓1415连接,该挡板14的第二端142可与第二壁1102之间通过扎带1416连接。
在一些实施例中,如图11和图12所示,该第一仓110的仓壁113上设置有第一限位件15,该第一限位件15位于该挡板14的下方以用于支撑该挡板14。从而,在该实施例中,通过在挡板14的下方设置第一限位件15,该第一限位件15用于支撑该挡板14,能够进一步提高该挡板14在该第一仓110内的相对位置的稳定性,同时有利于提高挡板14与仓壁113之间安装固定的便捷性。
应理解,在本申请实施例中,该第一限位件15的数量可以根据实际需求进行设置,例如,可以设置2个该第一限位件15,作为示例,本申请实施例并不限于此。
在一些实施例中,如图11和图12所示,该第一壁1101和/或该第二壁1102设置有第一限位件15,该第一限位件15位于该挡板14的下方以用于支撑该挡板14。从而,相较于在第一仓110的四个壁均设置该第一限位件15的方案,通过在第一仓110的第一壁1101和/或第二壁1102上设置第一限位件15,能够在保障挡板14与第一仓110之间连接的结构稳定性的同时,降低该储能设备1的加工制造成本。
在一些实施例中,如图12所示,该第一仓110的仓壁113还设置有第二限位件16,该第二限位件16位于该挡板14的上方。应理解,在本申请实施例中,该第二限位件16位于该挡板14的上方是指该第二限位件16可位于该挡板14的一端的边缘上方,以限制该挡板14在该储能设备1的高度方向上的移动。还应理解,该第二限位件16可以与该挡板14直接接触,或者该第二限位件16可以与该挡板14存在一定的距离,作为示例,本申请实施例并不限于此。
从而,在本申请实施例中,通过在第一仓110的仓壁113设置第二限位件16,且该第二限位件16位于该挡板14的上方,例如,该第二限位件16可位于该挡板14的一端的边缘上方,以限制该挡板14在该储能设备1的高度方向上的位移,能够进一步提高该挡板14在该第一仓110内的相对位置稳定性。
在一些实施例中,如图12所示,该第一限位件15包括相连的第一部分151和第二部分152,该第一部分151与第一壁1101或第二壁1102连接,该第一壁1101和该第二壁1102为该第一仓110的沿水平方向相对的两个壁,该第二限位件16包括相连的第三部分161和第四部分162,该第三部分161与该第一壁1101或该第二壁1102连接,该第二部分152与该第四部分162均朝该第一仓110的内部的方向延伸。从而,在本申请实施例中,该第一限位件15包括与第一壁1101或第二壁1102连接的第一部分151以及朝第一仓110的内部的方向延伸的第二部分152,该第二限位件16包括与第一壁1101或第二壁1102连接的第三部分161以及朝第一仓110的内部的方向延伸的第四部分162,即通过该第二部分152与第四部分162支撑挡板14,提高该挡板14在该第一仓110内的相对位置稳定性,同时该第一限位件15和该第二限位件16的结构简单,易于加工,同时能够提高该储能设备1的装配速率。
还应理解,在本申请实施例中第一限位件15可为多个第一限位件15,即本申请实施例中的储能设备1中可设置有多个第一限位件15,以及本申请实施例中的第二限位件16可为多个第二限位件16,即本申请实施例中的储能设备1中可设置有多个第二限位件16。示例性地,本申请实施例中的储能设备1内可设置有2个第一限位件15以及2个第二限位件16,作为示例,本申请实施例并不限于此。
应理解,在本申请实施例中,上述该第一部分151与第一壁1101或第二壁1102连接可以是指,当储能设备1设置有至少一个第一限位件15时,该至少一个第一限位件15的第一部分151均与第一壁1101连接,或者,该至少一个第一限位件15的第一部分151均与第二壁1101连接,或者,当该储能设备1设置有多个第一限位件15时,该第一壁1101与第二壁1102上均可设置有第一限位件15,设置于该第一壁1101上的第一限位件15的第一部分151与第一壁1101连接,设置于该第二壁1102上的第一限位件15的第一部分151与第二壁1102连接。
还应理解,在本申请实施例中,上述该第三部分161与该第一壁1101或该第二壁1102连接可以是指,当储能设备1设置有至少一个第二限位件16时,该至少一个第二限位件16的第三部分161均与第一壁1101连接,或者,该至少一个第二限位件16的第三部分161均与第二壁1101连接,或者,当该储能设备1设置有多个第二限位件16时,该第一壁1101与第二壁1102上均可设置有第二限位件16,设置于该第一壁1101上的第二限位件16的第三部分161与第一壁1101连接,设置于该第二壁1102上的第二限位件16的第三部分161与第二壁1102连接。还应理解,在一些实施例中,本申请实施例中的第一限位件15可与第一壁1101连接,第二限位件16与第二壁1102连接;或者,该第一限位件15可与第二壁1101连接,第二限位件16与第一壁1102连接,即在此情况下,该第一限位件15可与第二限位件16交错设置在第一壁1101及第二壁1102上以支撑挡板14。在另一些实施例中,本申请实施例中的第一限位件15与第二限位件16均可设置在第一壁1101上,或者,该第一限位件15与第二限位件16均可设置在第二壁1102上。在另一些实施例中,本申请实施例中的第一限位件15与第二限位件16均可设置在第一壁1101上,以及,该第一限位件15与第二限位件16均可设置在第二壁1102上,即在此情况下,该第一限位件15与第二限位件16可同时设置在第一壁1101与第二壁1102上。在另一些实施例中,本申请实施例中的储能设备1设置有多个第一限位件15的情况下,该第一壁1101和该第二壁1102上均可设置有至少一个该第一限位件15,或者当该储能设备1设置有多个第二限位件16时,该第一壁1101和该第二壁1102上均可设置有至少一个该第二限位件16。作为示例,本申请实施例并不限于此。
还应理解,在一些实施例中,在第一限位件15与第二限位件16均设置在第一壁1101上,或者,该第一限位件15与第二限位件16均设置在第二壁1102上的情况下,该第一限位件15的第二部分152从第一部分151的靠近该第二限位件16的一端,朝该第一仓110的内部的方向延伸,以及,该第二限位件16的第四部分162从第三部分161的靠近该第一限位件15的一端,朝该第一仓110的内部的方向延伸。
还应理解,在一些实施例中,当该第一限位件15与第二限位件16均设置在第一壁1101上,或者,该第一限位件15与第二限位件16均设置在第二壁1102上的情况下,该第一限位件15的第二部分152在水平方向上的正投影与该第二限位件16的第二部分162在水平面上的正投影可以为重叠、部分重叠或者不重叠。示例性地,如图12所示,该第一限位件15的第二部分152在水平方向上的正投影与该第二限位件16的第二部分162在水平面上的正投影相互重叠,作为示例,本申请实施例并不限于此。
在一些实施例中,该第一限位件15和/或该第二限位件16与该第一仓110的仓壁113之间通过焊接、铆接、螺栓连接或者粘接固定。示例性地,如图11和图12所示,该第一限位件15包括第一部分151与第二部分152,其中,该第一部分151的远离储能设备1的内部的侧壁与第二壁1102之间焊接连接,该第二部分152朝该储能设备1的内部的方向延伸。从而,在本申请实施例中,通过将该第一限位件15和/或该第二限位件16与该第一仓110的仓壁113之间通过焊接、铆接、螺栓连接或者粘接固定,能够提高该第一限位件15和/或该第二限位件16与该第一仓110的仓壁113之间连接的结构稳定性,且该连接方式简单可靠,有利于降低该储能设备1的加工制造成本。
在一些实施例中,如图2所示,该挡板14的上方设置有水冷机组121或电池。从而,在本申请实施例中,通过本申请实施例中提供的位于控制箱111上方的挡板14,能够减小该控制箱111上方水冷机组121或电池掉落的液体、污染物或者粉尘等杂质对控制箱111的不利影响,保障储能设备1的正常运行。
在一些实施例中,如图2所示,该挡板14的上方设置有该水冷机组121,该储能设备1包括箱体10,该箱体10与该水冷机组121相对的位置设置有通风装置12。这样,在本申请实施例中,当挡板14的上方设置有水冷机组121,且该储能设备1的箱体10与该水冷机组121相对的位置设置有通风装置12时,通过本申请实施例提供的位于控制箱111上方的挡板14,一方面,能够减小经过通风装置12进入储能设备1内部的液体、污染物或者粉尘等杂质对控制箱111的影响,另一方面,能够减小水冷机组121的排放物对该控制箱111的影响,保障储能设备1的正常运行。
虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述,但在不脱离本申请的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (18)
1.一种储能设备,其特征在于,包括:
控制箱,设置于所述储能设备的第一仓内;
挡板,设置于所述第一仓内,位于所述控制箱的上方,并覆盖所述控制箱;
其中,所述挡板包括第一端和第二端,自所述第一端至所述第二端,所述挡板逐渐远离所述储能设备的底部。
2.根据权利要求1所述的储能设备,其特征在于,所述第一仓包括沿水平方向相对的第一壁和第二壁,所述第一端和所述第二端分别连接所述第一壁和所述第二壁。
3.根据权利要求1所述的储能设备,其特征在于,所述第一端和所述第二端沿第一方向分布,所述挡板还包括沿第二方向分布的第三端和第四端,自所述第三端至所述第四端,所述挡板逐渐远离所述储能设备的底部,所述第二方向与所述第一方向垂直。
4.根据权利要求3所述的储能设备,其特征在于,所述挡板设置有排水口,所述排水口位于所述第一端和所述第三端的连接处。
5.根据权利要求4所述的储能设备,其特征在于,所述排水口在水平面上的正投影位于所述控制箱在所述水平面上的正投影之外。
6.根据权利要求4所述的储能设备,其特征在于,所述第一仓的底壁设置有与所述排水口连通的通孔。
7.根据权利要求1所述的储能设备,其特征在于,所述控制箱为主控箱,所述主控箱的一侧设置有控制面板,所述挡板倾斜设置,所述挡板远离所述控制面板的一端朝向所述储能设备的底部倾斜。
8.根据权利要求1所述的储能设备,其特征在于,所述挡板包括相连的主体部和延伸部,所述延伸部朝远离所述储能设备的底部的方向延伸。
9.根据权利要求8所述的储能设备,其特征在于,所述挡板倾斜设置,所述挡板包括靠近所述储能设备的底部的所述第一端和第三端,所述第一端的边缘和所述第三端的边缘分别设置有所述延伸部,设置于所述第一端的边缘的延伸部与设置于所述第三端的边缘的延伸部间隔设置以形成排水口。
10.根据权利要求8所述的储能设备,其特征在于,所述主体部与所述延伸部一体成型。
11.根据权利要求1所述的储能设备,其特征在于,所述挡板与所述第一仓的仓壁通过螺栓和/或扎带连接。
12.根据权利要求1所述的储能设备,其特征在于,所述第一仓的仓壁上设置有第一限位件,所述第一限位件位于所述挡板的下方以用于支撑所述挡板。
13.根据权利要求2所述的储能设备,其特征在于,所述第一壁和/或所述第二壁设置有第一限位件,所述第一限位件位于所述挡板的下方以用于支撑所述挡板。
14.根据权利要求12所述的储能设备,其特征在于,所述第一仓的仓壁还设置有第二限位件,所述第二限位件位于所述挡板的上方。
15.根据权利要求14所述的储能设备,其特征在于,所述第一限位件包括相连的第一部分和第二部分,所述第一部分与第一壁或第二壁连接,所述第一壁和所述第二壁为所述第一仓的沿水平方向相对的两个壁,所述第二限位件包括相连的第三部分和第四部分,所述第三部分与所述第一壁或所述第二壁连接,所述第二部分与所述第四部分均朝所述第一仓的内部的方向延伸。
16.根据权利要求14所述的储能设备,其特征在于,所述第一限位件和/或所述第二限位件与所述第一仓的仓壁之间通过焊接、铆接、螺栓连接或者粘接固定。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的储能设备,其特征在于,所述挡板的上方设置有水冷机组或电池。
18.根据权利要求17所述的储能设备,其特征在于,所述挡板的上方设置有所述水冷机组,所述储能设备包括箱体,所述箱体与所述水冷机组相对的位置设置有通风装置。
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