CN220687340U - 可拆式螺旋输送机耐磨块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺旋输送机领域，提出一种可拆式螺旋输送机耐磨块，包括弧形刀体、弧形刀座、硬质合金体和耐磨层，弧形刀体的两侧均设置有多个镶嵌槽，镶嵌槽中设置有耐磨圆柱合金，耐磨圆柱合金与弧形刀体通过银钎焊连接，弧形刀体与弧形刀座的对接面设置有楔块与楔槽，弧形刀体与弧形刀座中设置螺纹盲孔、螺纹通孔和螺栓，弧形刀座与弧形刀体、螺栓之间多个焊接点和焊接带。本实用新型耐磨圆柱合金可提高弧形刀体的耐磨性；弧形刀体与弧形刀座采用可拆卸式连接，降低成本，方便工人维修，有利于增大螺旋角度，而且以楔块与楔槽来提高连接可靠性的同时，以螺栓和焊接作为双保险，所以连接可靠性较好，并能有效延长本刀具的实际使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于螺旋输送机领域，尤其涉及一种可拆式螺旋输送机耐磨块。
背景技术
在盾构机或顶管机等矿用工程机械中，螺旋输送部分的耐磨块安装在螺旋部件的边缘，作为输送与破碎的刀具，能够将旋挖过程中的大卵石或砂砾输送到设备后方，而且同盾构刀具一样属于易损部件。一般的耐磨块，因砂砾磨损严重，或者大卵石时，容易损坏，大大降低耐磨块的耐磨效果和破碎功能，有时甚至丧失耐磨的能力无法破碎，从而加剧螺旋输送机的破损。
现有专利CN202122965893.1公开了栓接式螺旋机耐磨块，包括环型叶片、加厚环型板、通孔和加长销轴，所述环型叶片的外壁上安装有加厚环型板，且加厚环型板的外壁与环型叶片固定连接，所述加厚环型板的内部设有等间距的多组通孔，所述环型叶片的外部设有环型连接架，所述环型连接架的内部设有环型板槽，所述环型板槽一侧的环型连接架内部设有销轴槽，所述销轴槽一侧的环型连接架内部设有手柄槽，所述环型连接架一侧的环型叶片外部设有加长销轴。该耐磨块实现了栓接式螺旋机叶片便捷的销轴连接固定，方便了螺旋机叶片磨损后进行更换快速的修复，而且方便了栓接式螺旋机耐磨块磨损后便捷的更换。不过，存在的问题是，由于盾构条件恶劣，销轴的耐磨性不佳，一方面影响其寿命，另一方面影响其连接对象的连接可靠性；其次，该耐磨块与弧形刀座一般仅采用焊接连接，在高压高冲击作用下，与弧形刀座的剥离概率较大，刀具的使用强度和剪切强度较低，使用寿命受到直接影响。
实用新型内容
本实用新型针对上述的耐磨块所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、连接可靠性较高、耐磨性较好且使用寿命较长的可拆式螺旋输送机耐磨块。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的可拆式螺旋输送机耐磨块，包括弧形刀体和弧形刀座，所述弧形刀体的端部设置有多个与其镶嵌并焊接的硬质合金体，所述弧形刀体的表面设置有耐磨层，所述弧形刀体的两侧均设置有多个镶嵌槽，所述镶嵌槽中设置有耐磨圆柱合金，所述耐磨圆柱合金与弧形刀体通过银钎焊连接，所述弧形刀体的底部设置有燕尾形结构的楔块，所述楔块与设置在弧形刀座顶面的燕尾形的楔槽配合，所述弧形刀体的底部中间设置有螺纹盲孔，所述弧形刀座的中间设置有与螺纹盲孔对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔和螺纹盲孔中设置有螺栓，所述弧形刀体与弧形刀座的对接面边缘以及弧形刀座与螺栓的根部位置均设置有多个焊接点和焊接带。
作为优选，所述焊接点和焊接带的焊材为THJ422碳钢焊条或LQ507焊丝。
作为优选，所述楔块的底面和楔槽的顶面均为弧面。
作为优选，所述弧形刀体与弧形刀座为间隙配合。
作为优选，所述耐磨圆柱合金与弧形刀体之间设置0.01～0.1毫米的间隙。
作为优选，所述耐磨层为耐磨合金颗粒层。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型提供的可拆式螺旋输送机耐磨块，耐磨圆柱合金可提高弧形刀体的耐磨性；弧形刀体与弧形刀座采用可拆卸式连接，降低成本，方便工人维修，有利于增大螺旋角度，而且以楔块与楔槽来提高连接可靠性的同时，以螺栓和焊接作为双保险，所以连接可靠性较好，并能有效延长本刀具的实际使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的可拆式螺旋输送机耐磨块的结构示意图；
图2为实施例提供的可拆式螺旋输送机耐磨块在A-A向的剖视图；
以上各图中，1、弧形刀体；2、弧形刀座；3、硬质合金体；4、耐磨层；5、耐磨圆柱合金；6、楔块；7、螺纹盲孔；8、螺纹通孔；9、螺栓；10、焊接点；11、焊接带。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1和图2示，本实用新型提供的可拆式螺旋输送机耐磨块，包括弧形刀体1和弧形刀座2，弧形刀体1的端部设置有多个与其镶嵌并焊接的硬质合金体3，弧形刀体1的表面设置有耐磨层4。在此基础上，弧形刀体1的两侧均设置有多个镶嵌槽，镶嵌槽中设置有耐磨圆柱合金5，耐磨圆柱合金5与弧形刀体1通过银钎焊连接，弧形刀体1的底部设置有燕尾形结构的楔块6，楔块6与设置在弧形刀座2顶面的燕尾形的楔槽配合，弧形刀体1的底部中间设置有螺纹盲孔7，弧形刀座2的中间设置有与螺纹盲孔7对应的螺纹通孔8，螺纹通孔8和螺纹盲孔7中设置有螺栓9，弧形刀体1与弧形刀座2的对接面边缘以及弧形刀座2与螺栓9的根部位置均设置有多个焊接点10和焊接带11。其中，根据地质情况设计楔块6与楔槽参数，如砂砾颗粒较小或地质较软可把楔槽的尺寸开的小一点且采用M20的高强度螺栓9，如果砂砾颗粒较大，可把楔形口的尺寸开的大一些且用M30的高强度螺栓9。耐磨圆柱合金5可提高弧形刀体1的耐磨性；弧形刀体1与弧形刀座2采用可拆卸式连接，降低成本，方便工人维修，有利于根据具体需要采用不同数量的耐磨块以增大螺旋角度；楔块6与楔槽增加了弧形刀体1与刀座的连接面积以及受力方向，再加上以螺栓9和焊接作为双保险，有效提高了本耐磨块的连接可靠性，同时也能有效延长本耐磨块的实际使用寿命。
关于焊接点10和焊接带11，弧形刀体1与弧形刀座2焊接时，先采用点焊法将刀头定位焊接，然后再采用断续、连续焊法形成焊接带11以保证焊接牢固，焊接期间用保温岩棉覆盖好刀具及焊口，让刀具缓慢降温冷却，减小焊接内应力。焊接时刀具升温控制在400度以下，不得超过500度。
进一步地，耐磨圆柱合金5采用银钎焊，焊接点10和焊接带11的焊材为THJ422碳钢焊条或LQ507焊丝。钎焊前对耐磨块进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙，耐磨圆柱合金5与弧形刀体1的间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间，这样圆柱合金焊接的比较牢固。
为了提高本刀具的使用强度，本实用新型提供的楔块6的底面和楔槽的顶面均为弧面，该弧面设计令弧形刀体1与弧形刀座2形成具有弧形轨迹的受力节点，在单位长度上的受力方向呈各向异性，从而有效提高本耐磨块在盾构过程中的抗压抗冲击性能以及抗剪切强度，进而令本刀具能够承受复杂地质的变化，避免了掉合金和磨刀盘的现象，进一步提高螺旋机的工作效率。
为了提高弧形刀体1与弧形刀座2的连接可靠性，弧形刀体1与弧形刀座2为间隙配合。弧形刀座2的楔槽根据弧形刀体1底部的特点进行相对应的机械加工，把弧形刀体的尾部放进加工好的楔槽内，在对接间隙之外将弧形刀座2的顶面与弧形刀体1的底面焊接，高强度螺栓9再次与耐磨的弧形刀座2焊接，二次焊接增加了弧形刀体1的焊接强度以及连接可靠性，降低了在遇到复杂地质时出现掉刀头的概率。
为了提高弧形刀体1的耐磨性，本实用新型提供的耐磨层4为耐磨合金颗粒层，耐磨性和抗剥蚀性能得到明显提高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种可拆式螺旋输送机耐磨块，包括弧形刀体和弧形刀座，所述弧形刀体的端部设置有多个与其镶嵌并焊接的硬质合金体，所述弧形刀体的表面设置有耐磨层，其特征在于，所述弧形刀体的两侧均设置有多个镶嵌槽，所述镶嵌槽中设置有耐磨圆柱合金，所述耐磨圆柱合金与弧形刀体通过银钎焊连接，所述弧形刀体的底部设置有燕尾形结构的楔块，所述楔块与设置在弧形刀座顶面的燕尾形的楔槽配合，所述弧形刀体的底部中间设置有螺纹盲孔，所述弧形刀座的中间设置有与螺纹盲孔对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔和螺纹盲孔中设置有螺栓，所述弧形刀体与弧形刀座的对接面边缘以及弧形刀座与螺栓的根部位置均设置有多个焊接点和焊接带。
2.根据权利要求1所述的可拆式螺旋输送机耐磨块，其特征在于，所述焊接点和焊接带的焊材为THJ422碳钢焊条或LQ507焊丝。
3.根据权利要求2所述的可拆式螺旋输送机耐磨块，其特征在于，所述楔块的底面和楔槽的顶面均为弧面。
4.根据权利要求3所述的可拆式螺旋输送机耐磨块，其特征在于，所述弧形刀体与弧形刀座为间隙配合。
5.根据权利要求4所述的可拆式螺旋输送机耐磨块，其特征在于，所述耐磨圆柱合金与弧形刀体之间设置0.01～0.1毫米的间隙。
6.根据权利要求5所述的可拆式螺旋输送机耐磨块，其特征在于，所述耐磨层为耐磨合金颗粒层。
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