CN220685425U - 一种无纺布制造的摆丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无纺布制造的摆丝装置，包括伸缩杆一，所述伸缩杆一内活动套设有伸缩杆二，所述伸缩杆二右侧固定设有调节组件，所述伸缩杆二下端固定设有连接块，所述连接块下端转动设有轴承，所述轴承下端转动设有摆动块，所述摆动块后端固定设有驱动组件，所述驱动组件滑动设置在无纺布制造装置内，所述伸缩杆一后端固定设有固定块，所述固定块后端固定设有连接板，所述连接板上端转动设有支撑套筒，所述支撑套筒上端设有摆丝板，该结构设计简单方便调节喷丝通过摆丝板摆动的区域，从而能在一定程度上避免喷丝不均匀导致合格率降低和喷丝重叠导致原料浪费。

Description

一种无纺布制造的摆丝装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布摆丝装置的技术领域，具体为一种无纺布制造的摆丝装置。

背景技术

摆丝器是纺粘法非织造布生产线的重要设备之一，其可将由高速气流牵伸的长丝束摆在网帘上形成纤网。但在摆丝过程中，经常会出现喷丝重叠区域或相邻摆丝过程中无法全部覆盖喷丝区域，不仅造成大量原材料的浪费；而且出现喷丝不均匀，影响了生产质量，降低了合格率，因此需要提供一种无纺布制造的摆丝装置来解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种无纺布制造的摆丝装置包括伸缩杆一，所述伸缩杆一内活动套设有伸缩杆二，所述伸缩杆二右侧固定设有调节组件，所述伸缩杆二下端固定设有连接块，所述连接块下端转动设有轴承，所述轴承下端转动设有摆动块，所述摆动块后端固定设有驱动组件，所述驱动组件滑动设置在无纺布制造装置内，所述伸缩杆一后端固定设有固定块，所述固定块后端固定设有连接板，所述连接板上端转动设有支撑套筒，所述支撑套筒上端设有摆丝板，该结构设计简单方便调节喷丝通过摆丝板摆动的区域，从而能在一定程度上避免喷丝不均匀导致合格率降低和喷丝重叠导致原料浪费。

优选的，所述调节组件包括固定设置在伸缩杆二远离伸缩杆一一端的固定板，所述固定板上端横向螺纹转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定板通过轴承转动连接，所述螺纹杆远离固定块的另一端设有电机一，所述电机一的输出端与螺纹杆固定连接，该结构设计简单能方便调节摆丝板变摆动的幅度从而调节喷丝通过摆丝板摆动的区域，从而能在一定程度上避免喷丝不均匀导致合格率降低和喷丝重叠导致原料浪费。

优选的，所述驱动组件包括固定设置在摆动块后端的驱动杆，所述驱动杆外活动套设有导向板，所述驱动杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板下端转动设有连接柱，所述连接柱另一端转动设有旋转板，所述旋转板另一端下表面设有电机二，所述电机二的输出端与旋转板下表面固定连接，该结构设计简单能实现带动摆动块和摆丝板左右摆动，从而达到将喷出来的长丝均匀的摆放在网帘上。

优选的，所述电机二下端固定设有配合板，所述导向板下端固定设有滑块一，所述配合板下端固定设有滑块二，所述滑块一与滑块二下端配合滑动设有滑轨，所述滑轨固定设置在无纺布制造装置内，该结构设计简单能方便驱动组件的滑动。

优选的，所述连接板上端表面固定设有转轴，所述转轴的另一端与摆丝板固定连接，所述连接板下端转动设置在无纺布制造装置内，该结构设计简单能实现通过转轴带动摆丝板摆动。

优选的，所述旋转板旋转到后端时，摆动块与导向板相接触，此时驱动杆位于导向板内，该结构设计简单能实现带动摆动块左右摆动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置伸缩杆一、伸缩杆二、调节组件、连接块、驱动组件、固定块、连接板、支撑套筒、转轴、摆丝板、固定板之间的配合能方便调节喷丝通过摆丝板摆动的区域，从而能在一定程度上避免喷丝不均匀导致合格率降低和喷丝重叠导致原料浪费，通过设置滑块一、滑块二、滑轨之间的配合能方便实现调节组件的滑动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型调节组件结构示意图；

图3为本实用新型转轴与连接板连接结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、伸缩杆一；2、伸缩杆二；3、调节组件；4、连接块；5、驱动组件；11、固定块；12、连接板；13、支撑套筒；14、摆丝板；15、转轴；31、固定板；32、螺纹杆；33、电机一；41、轴承；42、摆动块；51、驱动杆；52、导向板；521、滑块一；53、安装板；54、连接柱；55、旋转板；56、电机二；57、配合板；571、滑块二；58、滑轨。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，包括伸缩杆一1，所述伸缩杆一1内活动套设有伸缩杆二2，所述伸缩杆二2右侧固定设有调节组件3，该结构设计简单能方便调节摆丝板14变摆动的幅度从而调节喷丝通过摆丝板14摆动的区域，从而能在一定程度上避免喷丝不均匀导致合格率降低和喷丝重叠导致原料浪费，所述伸缩杆二2下端固定设有连接块4，所述连接块4下端转动设有轴承41，所述轴承41下端转动设有摆动块42，所述摆动块42后端固定设有驱动组件5，所述驱动组件5滑动设置在无纺布制造装置内，所述伸缩杆一1后端固定设有固定块11，所述固定块11后端固定设有连接板12，所述连接板12上端转动设有支撑套筒13，所述支撑套筒13上端设有摆丝板14，该结构设计简单方便调节喷丝通过摆丝板14摆动的区域，从而能在一定程度上避免喷丝不均匀导致合格率降低和喷丝重叠导致原料浪费。

请着重参考图1-3，所述调节组件3包括固定设置在伸缩杆二2远离伸缩杆一1一端的固定板31，所述固定板31上端横向螺纹转动设置有螺纹杆32，所述螺纹杆32的一端与固定板31通过轴承41转动连接，所述螺纹杆32远离固定块11的另一端设有电机一33，所述电机一33的输出端与螺纹杆32固定连接，该结构设计简单能方便调节摆丝板14变摆动的幅度从而调节喷丝通过摆丝板14摆动的区域，从而能在一定程度上避免喷丝不均匀导致合格率降低和喷丝重叠导致原料浪费。

请着重参考图2、图3，所述驱动组件5包括固定设置在摆动块42后端的驱动杆51，所述驱动杆51外活动套设有导向板52，所述驱动杆51的另一端固定连接有安装板53，所述安装板53下端转动设有连接柱54，所述连接柱54另一端转动设有旋转板55，所述旋转板55另一端下表面设有电机二56，所述电机二56的输出端与旋转板55下表面固定连接，该结构设计简单能实现带动摆动块42和摆丝板14左右摆动，从而达到将喷出来的长丝均匀的摆放在网帘上。

请着重参考图2-4，所述电机二56下端固定设有配合板57，所述导向板52下端固定设有滑块一521，所述配合板57下端固定设有滑块二571，所述滑块一521与滑块二571下端配合滑动设有滑轨58，所述滑轨58固定设置在无纺布制造装置内，该结构设计简单能方便驱动组件5的滑动。

请着重参考图3，所述连接板12上端表面固定设有转轴15，所述转轴15的另一端与摆丝板14固定连接，所述连接板12下端转动设置在无纺布制造装置内，该结构设计简单能实现通过转轴15带动摆丝板14摆动。

请着重参考图2、图3，所述旋转板55旋转到后端时，摆动块42与导向板52相接触，此时驱动杆51位于导向板52内，该结构设计简单能实现带动摆动块42左右摆动。

实施例1：

当需要使用该装置对喷死嘴喷射出来的长丝进行摆动均匀摆放在网帘上时，将多个摆丝单元固定在摆动块42一端，启动电机二56，电机二56带动旋转板55转动，旋转板55带动连接柱54转动，连接柱54带动安装板53转动，安装板53带动驱动杆51在导向板52的配合下带动摆动块42沿着自身延长的方向摆动，带动多个摆动单元一起摆动，摆动块42在轴承41的配合下带动连接块4与伸缩杆一1、伸缩杆二2一起摆动，伸缩杆二2带动连接板12、转轴15、摆丝板14一起摆动，此时喷丝嘴喷射的长丝经过摆丝板14上对长丝进行分丝使得长丝均匀的摆落在摆丝单元上。

实施例2：

当当喷丝时出现喷丝区域有重叠时，启动电机一33，电机一33带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动固定板31在伸缩杆二2的配合下，伸缩杆一1往伸缩杆二2外移滑出，此时摆动块42离连接板12的距离增加，此时摆动块42带动摆丝板14的幅度降低，从而在一定程度上降低了生产成本减少了原料的浪费，当喷丝时出现喷丝区域未全部覆盖时启动电机一33，电机一33带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动固定板31在伸缩杆二2的配合下，伸缩杆一1往伸缩杆二2外滑进伸缩杆二2内此时导向板52与配合板57下端的滑块二571与滑块一521在滑轨58的配合下滑动，此时摆动块42与连接板12的距离靠近，此时摆丝板14的幅度变大，从而在一定程度上提高了产品的质量。

Claims (6)

1.一种无纺布制造的摆丝装置，其特征在于：包括伸缩杆一(1)，所述伸缩杆一(1)内活动套设有伸缩杆二(2)，所述伸缩杆二(2)右侧固定设有调节组件(3)，所述伸缩杆二(2)下端固定设有连接块(4)，所述连接块(4)下端转动设有轴承(41)，所述轴承(41)下端转动设有摆动块(42)，所述摆动块(42)后端固定设有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)滑动设置在无纺布制造装置内，所述伸缩杆一(1)后端固定设有固定块(11)，所述固定块(11)后端固定设有连接板(12)，所述连接板(12)上端转动设有支撑套筒(13)，所述支撑套筒(13)上端设有摆丝板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布制造的摆丝装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定设置在伸缩杆二(2)远离伸缩杆一(1)一端的固定板(31)，所述固定板(31)上端横向螺纹转动设置有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的一端与固定板(31)通过轴承(41)转动连接，所述螺纹杆(32)远离固定块(11)的另一端设有电机一(33)，所述电机一(33)的输出端与螺纹杆(32)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布制造的摆丝装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定设置在摆动块(42)后端的驱动杆(51)，所述驱动杆(51)外活动套设有导向板(52)，所述驱动杆(51)的另一端固定连接有安装板(53)，所述安装板(53)下端转动设有连接柱(54)，所述连接柱(54)另一端转动设有旋转板(55)，所述旋转板(55)另一端下表面设有电机二(56)，所述电机二(56)的输出端与旋转板(55)下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布制造的摆丝装置，其特征在于：所述电机二(56)下端固定设有配合板(57)，所述导向板(52)下端固定设有滑块一(521)，所述配合板(57)下端固定设有滑块二(571)，所述滑块一(521)与滑块二(571)下端配合滑动设有滑轨(58)，所述滑轨(58)固定设置在无纺布制造装置内。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布制造的摆丝装置，其特征在于：所述连接板(12)上端表面固定设有转轴(15)，所述转轴(15)的另一端与摆丝板(14)固定连接，所述连接板(12)下端转动设置在无纺布制造装置内。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布制造的摆丝装置，其特征在于：所述旋转板(55)旋转到后端时，摆动块(42)与导向板(52)相接触，此时驱动杆(51)位于导向板(52)内。