CN217972005U - 一种特种纱线绕线装置 - Google Patents

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尹俊
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Abstract

本实用新型公开一种特种纱线绕线装置,包括两侧的圆形侧板,两侧的圆形侧板之间安装有横向的中轴,且该中轴的中间位置处设置有若干个直杆,该直杆与中轴垂直设置,且均位于同一圆周上,且每一直杆上均安装有一铰接件,通过该铰接件在直杆的上端两侧均相应安装有一绕线杆。本装置特种纱线会相应缠绕在绕线杆上,三条绕线杆围成的区域即为绕线区域,而当调节绕线区域时,需要做的是将中间的中轴上的直杆固定住,使其高度不会改变,而后通过腰形槽的升降机构调节绕线杆另一端的上下位置;绕线杆位于中间的直杆上的一端不变,而另一端相应改变后,就会直接影响绕线的区域大小,从而实现绕线区域的调节。

Description

一种特种纱线绕线装置
技术领域
本实用新型涉及纱线卷绕技术设备领域,具体说是一种特种纱线绕线装置。
背景技术
现有技术中,特种纱线被用于特种布料,特种纱线通常会对绕线要求较高,同一绕线架上的特种纱线的绕线量不宜过多,而对于普通纱线则通常没有过多的要求,因此当普通的纱线和特种纱线在不同的时间段使用同一种绕线装置时就会产生影响,因此需要对纱线的绕线区域以及绕线量进行调节。
例如:授权公告号:CN 210710070 U的专利文件中就公开了“一种用于针织特种纱的纱线的卷纱装置”,该技术方案中包括安装板,所述安装板上设置有第一固定板、第二固定板和内置槽,所述第一固定板固定连接在所述安装板上表面的左侧,所述第二固定板活动连接在所述安装板上表面的右侧,所述内置槽位于所述安装板内部的右侧,所述第一固定板的左端设置有驱动电机,所述第二固定板上设置有连接板和滑板,所述连接板固定连接在所述第二固定板的右下方,所述滑板固定连接在所述连接板的底部。本实用新型根据不同长度的卷辊来改变第一固定板和第二固定板之间的间距,增加了卷纱装置的使用范围,加快了卷辊拆装时的速度,降低了操作人员在安装卷辊时的劳动强度,提高了卷纱装置使用过程中的灵活性。
上述技术方案中主要是增加了卷纱的范围以及使得内部的卷辊等可以进行拆卸,提高了卷纱的灵活性,而上述技术方案并没有实现绕线区域调节的功能。
因此,为了解决上述问题,需要研发一种可以调节绕线区域的特种纱线绕线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种特种纱线绕线装置;其技术方案如下:
一种特种纱线绕线装置,包括两侧的圆形侧板,两侧的圆形侧板之间安装有横向的中轴,且该中轴的中间位置处设置有若干个直杆,该直杆与中轴垂直设置,且均位于同一圆周上,且每一直杆上均安装有一铰接件,通过该铰接件在直杆的上端两侧均相应安装有一绕线杆。
两侧的圆形侧板上还设置有与绕线杆位置对应的腰形槽,所述的腰形槽的设置个数以及位置与直杆的个数以及位置对应,且每一腰形槽内均对应安装有一升降机构,且所述升降机构的端部同样安装有铰接件,而对应的直杆上端两侧的绕线杆的另一端则对应通过铰接件安装在升降机构的端部。
在两个圆形侧板之间的区域内,设置在中间的直杆和对应的两侧的绕线杆以及两侧圆形侧板上对应的腰形槽及腰形槽中的升降机构为一组,均设置在同一平面上,通过升降机构可相应调节绕线杆的位置。
进一步地,所述的直杆在中轴上共设置有三个,相应的每一圆形侧板上的腰形槽也均设置有三个,三个腰形槽间隔均匀设置,每一腰形槽中均安装有一升降机构。
进一步地,所述的直杆设置为可调高度的伸缩式的杆体结构。
进一步地,所述的中轴上在中间的直杆的两侧还设置有间隔均匀的弹簧杆,所述的弹簧杆的另一端对应安装在绕线杆上。
进一步地,两侧的圆形侧板内腰形槽中的升降机构均设置为一体控制,所有的升降机构同时调节高度。
进一步地,所述的绕线杆设置为塑料杆体结构。
有益效果:本实用新型具有以下有益效果:
(1)本装置特种纱线会相应缠绕在绕线杆上,三条绕线杆围成的区域即为绕线区域,而当调节绕线区域时,需要做的是将中间的中轴上的直杆固定住,使其高度不会改变,而后通过腰形槽的升降机构调节绕线杆另一端的上下位置;绕线杆位于中间的直杆上的一端不变,而另一端相应改变后,就会直接影响绕线的区域大小,从而实现绕线区域的调节;
(2)本装置中绕线杆具有弹性,可伸缩,上下调节不会受影响;而另外设置的弹簧杆可以一直向上顶住绕线杆,使其具有一定的支撑力,又不会妨碍绕线区域的调节,整体结构合理,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为图1中A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种特种纱线绕线装置,包括两侧的圆形侧板1,两侧的圆形侧板1之间安装有横向的中轴2,且该中轴2的中间位置处设置有若干个直杆3,该直杆3与中轴2垂直设置,且均位于同一圆周上,且每一直杆3上均安装有一铰接件4,通过该铰接件4在直杆3的上端两侧均相应安装有一绕线杆5。
两侧的圆形侧板1上还设置有与绕线杆5位置对应的腰形槽6,腰形槽6的设置个数以及位置与直杆3的个数以及位置对应,且每一腰形槽6内均对应安装有一升降机构7,且升降机构7的端部同样安装有铰接件4,而对应的直杆3上端两侧的绕线杆5的另一端则对应通过铰接件4安装在升降机构7的端部。
在两个圆形侧板1之间的区域内,设置在中间的直杆3和对应的两侧的绕线杆5以及两侧圆形侧板1上对应的腰形槽6及腰形槽6中的升降机构7为一组,均设置在同一平面上,通过升降机构7可相应调节绕线杆5的位置。
直杆3在中轴2上共设置有三个,相应的每一圆形侧板1上的腰形槽6也均设置有三个,三个腰形槽6间隔均匀设置,每一腰形槽6中均安装有一升降机构7。
直杆3设置为可调高度的伸缩式的杆体结构;中轴2上在中间的直杆3的两侧还设置有间隔均匀的弹簧杆8,弹簧杆8的另一端对应安装在绕线杆5上。
两侧的圆形侧板1内腰形槽6中的升降机构7均设置为一体控制,所有的升降机构7同时调节高度;绕线杆5设置为塑料杆体结构。
本装置具体使用过程如下:在进行具体收线绕线时,特种纱线会相应缠绕在绕线杆上,三条绕线杆围成的区域即为绕线区域,而当调节绕线区域时,需要做的是将中间的中轴上的直杆固定住,使其高度不会改变,而后通过腰形槽的升降机构调节绕线杆另一端的上下位置。
绕线杆位于中间的直杆上的一端不变,而另一端相应改变后,就会直接影响绕线的区域大小,从而实现绕线区域的调节;本身绕线杆具有弹性,可伸缩,上下调节不会受影响;而另外设置的弹簧杆可以一直向上顶住绕线杆,使其具有一定的支撑力,又不会妨碍绕线区域的调节,整体结构合理,使用方便。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种特种纱线绕线装置,其特征在于:包括两侧的圆形侧板(1),两侧的圆形侧板(1)之间安装有横向的中轴(2),且该中轴(2)的中间位置处设置有若干个直杆(3),该直杆(3)与中轴(2)垂直设置,且均位于同一圆周上,且每一直杆(3)上均安装有一铰接件(4),通过该铰接件(4)在直杆(3)的上端两侧均相应安装有一绕线杆(5);
两侧的圆形侧板(1)上还设置有与绕线杆(5)位置对应的腰形槽(6),所述的腰形槽(6)的设置个数以及位置与直杆(3)的个数以及位置对应,且每一腰形槽(6)内均对应安装有一升降机构(7),且所述升降机构(7)的端部同样安装有铰接件(4),而对应的直杆(3)上端两侧的绕线杆(5)的另一端则对应通过铰接件(4)安装在升降机构(7)的端部;
在两个圆形侧板(1)之间的区域内,设置在中间的直杆(3)和对应的两侧的绕线杆(5)以及两侧圆形侧板(1)上对应的腰形槽(6)及腰形槽(6)中的升降机构(7)为一组,均设置在同一平面上,通过升降机构(7)可相应调节绕线杆(5)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种特种纱线绕线装置,其特征在于:所述的直杆(3)在中轴(2)上共设置有三个,相应的每一圆形侧板(1)上的腰形槽(6)也均设置有三个,三个腰形槽(6)间隔均匀设置,每一腰形槽(6)中均安装有一升降机构(7)。
3.根据权利要求1所述的一种特种纱线绕线装置,其特征在于:所述的直杆(3)设置为可调高度的伸缩式的杆体结构。
4.根据权利要求1所述的一种特种纱线绕线装置,其特征在于:所述的中轴(2)上在中间的直杆(3)的两侧还设置有间隔均匀的弹簧杆(8),所述的弹簧杆(8)的另一端对应安装在绕线杆(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种特种纱线绕线装置,其特征在于:两侧的圆形侧板(1)内腰形槽(6)中的升降机构(7)均设置为一体控制,所有的升降机构(7)同时调节高度。
6.根据权利要求1所述的一种特种纱线绕线装置,其特征在于:所述的绕线杆(5)设置为塑料杆体结构。
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