CN220684246U - 一种塑料薄膜热压裁切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料薄膜热压裁切一体机，包括机架，所述机架上依次设有送料结构、热压结构、衔接结构、裁切结构以及驱动结构；所述热压结构包括两个定模，两个所述定模之间通过四个固定杆固定，所述机架上设有活动杆，所述活动杆的外侧固定有两个固定板，两个所述固定板上均固定有热压板，所述活动杆的外侧套设有缓冲弹簧；所述裁切结构包括设置于机架上的进料辊、可自主旋转的输送辊、可调节高度的辅助辊、可调节高度的下压辊、刀座以及可上下运动的切刀；驱动结构驱使活动杆上下运动以及切刀上下运动。通过一系列连杆运动，实现了一个驱动源的设置，可同时驱使热压结构以及裁切结构运转，更加节省成本。

Description

一种塑料薄膜热压裁切一体机

技术领域

本实用新型涉及薄膜热压裁切技术领域，具体为一种塑料薄膜热压裁切一体机。

背景技术

塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。

塑料薄膜在加工过程中需要先将薄膜先通入热压机进行热压，再通过牵引辊将薄膜牵引至裁切机进行裁切处理，设备在运行时，热压机和裁切机通常是各自通过单独的驱动源驱使自身进行运转，因此需要额外耗费较多的时间成本以及人力成本对其进行维护，耗费成本较高，故而，提出了一种塑料薄膜热压裁切一体机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料薄膜热压裁切一体机，具备节省成本等优点，解决了热压机和裁切机通常是各自通过单独的驱动源驱使自身进行运转，需要额外耗费较多的时间对其进行维护，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜热压裁切一体机，包括机架，所述机架上依次设有送料结构、热压结构、衔接结构、裁切结构以及驱使热压结构和裁切结构同时运行的驱动结构；

所述热压结构包括两个定模，两个所述定模之间通过固定杆固定，所述机架上设有活动杆，所述活动杆的外侧固定有两个固定板，两个所述固定板上均固定有热压板，所述活动杆的外侧套设有缓冲弹簧；

所述裁切结构包括设置于机架上的进料辊、可自主旋转的输送辊、可调节高度的辅助辊、可调节高度的下压辊、刀座以及可上下运动的切刀；

驱动结构驱使活动杆上下运动以及切刀上下运动。

进一步，所述送料结构包括可自主旋转的主动辊以及可调节位置的压紧辊，所述主动辊转动设置于机架上，所述机架上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴与主动辊之间通过皮带传动件进行传动，所述压紧辊的两端均转动设置有在机架上水平滑动的压紧块，所述机架上螺纹连接有与压紧块侧面转动连接的压紧螺杆，所述机架上设有限制压紧块移动方向的限位槽。

进一步，所述机架上固定有L型限位板，所述L型限位板内滑动设置有安装座，所述切刀安装于安装座的右侧，所述机架上固定有上料电机，所述上料电机的输出轴通过皮带驱动件与输送辊连接。

进一步，所述辅助辊的前后两端均通过轴承转动设有辅助块，所述机架上开设有供辅助块上下滑动的辅助槽，机架上螺纹连接有分别与辅助块顶面通过轴承转动连接的辅助螺杆，所述下压辊的前后两端均通过轴承转动设有下压块，机架上开设有供下压块上下滑动的下压槽，机架上螺纹连接有分别与下压块顶面通过轴承转动连接的下压螺杆。

进一步，所述驱动结构包括转动设于机架上的驱动轴，所述驱动轴的外侧固定有固定盘，所述驱动轴固定于固定盘的偏心处，所述固定盘的外侧转动连接有转动环，所述转动环的左侧固定有连接杆，所述连接杆的左端转动连接有连接板，所述连接板的左端固定有旋转柱，所述旋转柱的两端均转动设置于机架上，所述旋转柱的外侧固定有两个旋转板，两个所述旋转板前端相背的一面均转动设有推动杆，两个所述推动杆的顶端均转动设置于安装座上。

进一步，所述驱动轴的两端均固定有连接盘，所述驱动轴固定于连接盘的偏心处，两个所述连接盘的外侧均转动连接有旋转环，两个所述旋转环的顶部均固定有推动板，两个所述推动板的相对面均转动连接有移动板，四个所述活动杆分别固定于两个移动板的顶面，所述移动板的左右两侧均固定有在机架外侧上下滑动的滑轮。

进一步，所述机架上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过皮带连接件与驱动轴连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该塑料薄膜热压裁切一体机，驱动结构的设置，通过一系列连杆运动，实现了一个驱动源的设置，可同时驱使热压结构以及裁切结构运转，更加节省成本，且送料结构、热压结构均设置为两组，可同时对两组薄膜进行热压裁切，更有助于提高薄膜的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送料结构示意图；

图3为本实用新型热压结构示意图；

图4为本实用新型衔接结构示意图；

图5为本实用新型裁切结构示意图；

图6为本实用新型驱动结构示意图；

图7为本实用新型驱动电机和皮带连接件位置关系示意图；

图8为本实用新型结构后视图。

图中：1、机架；2、送料结构；201、主动辊；202、压紧辊；203、旋转电机；204、皮带传动件；205、压紧块；206、压紧螺杆；207、限位槽；208、牵引辊；3、热压结构；301、定模；302、固定杆；303、活动杆；304、固定板；305、热压板；306、缓冲弹簧；307、导向辊；4、衔接结构；401、衔接架；402、滑架；403、衔接辊；404、螺柱；405、锁紧螺栓；5、裁切结构；501、进料辊；502、输送辊；503、辅助辊；504、下压辊；505、刀座；506、切刀；507、L型限位板；508、安装座；509、上料电机；510、皮带驱动件；511、辅助块；512、辅助槽；513、辅助螺杆；514、下压块；515、下压槽；516、下压螺杆；6、驱动结构；601、驱动轴；602、固定盘；603、转动环；604、连接杆；605、连接板；606、旋转柱；607、旋转板；608、推动杆；609、连接盘；610、旋转环；611、推动板；612、移动板；613、滑轮；614、驱动电机；615、皮带连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实施例中的一种塑料薄膜热压裁切一体机，包括机架1，机架1上依次送料结构2、热压结构3、衔接结构4、裁切结构5以及驱使热压结构3和裁切结构5同时运行的驱动结构6。

送料结构2将薄膜送入热压结构3处进行热压，热压完成后再通过衔接结构4将塑料薄膜送入裁切结构5进行裁切，其中驱动结构6可同时驱使热压结构3和裁切结构5运行，使二者共用一个驱动源，更加节省成本。

本实施例中，如图2、图8所示，送料结构2包括可自主旋转的主动辊201以及可调节位置的压紧辊202，塑料薄膜从主动辊201和压紧辊202之间穿过，压紧辊202将薄膜压紧于主动辊201上，并通过自主旋转的主动辊201驱使薄膜运输。

主动辊201通过轴承转动设置于机架1上，机架1上固定有旋转电机203，旋转电机203的输出轴与主动辊201之间通过皮带传动件204进行传动，当旋转电机203的输出轴旋转时，主动辊201在皮带传动件204的传动作用下同时进行旋转，即可通过自主旋转的主动辊201驱使薄膜运输。

压紧辊202的两端均通过轴承转动设置有在机架1上水平滑动的压紧块205，机架1上螺纹连接有与压紧块205侧面通过轴承转动连接的压紧螺杆206，机架1上设有限制压紧块205移动方向的限位槽207，当压紧螺杆206旋转时，在限位槽207的限制作用下，压紧块205可左右运动，从而调节压紧辊202的压紧力。

送料结构2为两组，且上下分布于机架1上，机架1上还通过轴承转动设有若干牵引辊208，上下设置的两组送料结构2分别通过牵引辊208将塑料薄膜送入两组热压结构3进行热压。

本实施例中，如图3所示，热压结构3包括固定于机架1上且上下设置的两个定模301，两个定模301之间通过四个固定杆302固定，机架1上设有可上下运动的四个活动杆303，四个活动杆303的外侧共同固定有两个固定板304，两个固定板304上均固定有热压板305，四个活动杆303的外侧均套设有缓冲弹簧306。

塑料薄膜穿过热压板305和定模301之间，四个活动杆303通过驱动结构6驱使向下运动，便可同时带动两个热压板305向下运动，同时对两组塑料薄膜进行热压。

定模301的左侧设有导向辊307，热压后的两组薄膜分别通过两个导向辊307导向至衔接结构4重叠，并共同送入裁切结构5进行裁切。

本实施例中，如图4所示，衔接结构4为两组，右侧衔接结构4高于左侧衔接结构4，衔接结构4包括固定于机架1上的衔接架401，衔接架401上设有上下滑动的滑架402，两个滑架402之间设有衔接辊403，衔接架401上螺纹连接有分别与两个滑架402顶面通过轴承转动连接的螺柱404，滑架402上螺纹连接有锁紧螺栓405。

转动螺柱404，可推动滑架402在衔接架401外侧上下运动，从而调节衔接辊403的高度，而锁紧螺栓405可用于对滑架402的位置进行再次锁定，提高了滑架402的稳定性。

本实施例中，如图5、图8所示，裁切结构5包括设置于机架1上的进料辊501、可自主旋转的输送辊502、可调节高度的辅助辊503、可调节高度的下压辊504、刀座505以及可上下运动的切刀506，薄膜穿过输送辊502和辅助辊503之间，并通过下压辊504压于刀座505上，切刀506下压，即可对薄膜进行裁切。

机架1上固定有L型限位板507，L型限位板507内滑动设置有安装座508，切刀506安装于安装座508的右侧，安装座508通过驱动结构6可上下运动。

进料辊501的两端通过轴承转动设置于机架1上，机架1上固定有上料电机(509)，上料电机(509)的输出轴通过皮带驱动件510与输送辊502连接，上料电机(509)的输出轴旋转时，输送辊502在皮带驱动件510的传动作用下同时进行转动。

辅助辊503的前后两端均通过轴承转动设有辅助块511，机架1上开设有供辅助块511上下滑动的辅助槽512，机架1上螺纹连接有分别与两个辅助块511顶面通过轴承转动连接的两个辅助螺杆513，旋转辅助螺杆513，辅助块511在辅助槽512的限制作用下，可带动辅助辊503上下运动，从而调节辅助辊503的压紧力。

下压辊504的前后两端均通过轴承转动设有下压块514，机架1上开设有供下压块514上下滑动的下压槽515，机架1上螺纹连接有分别与两个下压块514顶面通过轴承转动连接的两个下压螺杆516，旋转下压螺杆516，下压块514在下压槽515的限制作用下，可带动下压辊504上下运动，从而调节下压辊504的压紧力。

本实施例中，如图3、图6-7所示，驱动结构6包括通过轴承转动设于机架1上的驱动轴601，驱动轴601的外侧固定有固定盘602，驱动轴601固定于固定盘602的偏心处，固定盘602的外侧通过轴承转动连接有转动环603，转动环603的左侧固定有连接杆604，连接杆604的左端通过转轴转动连接有连接板605，连接板605的左端固定有旋转柱606，旋转柱606的两端均通过轴承转动设置于机架1上，旋转柱606的外侧固定有两个旋转板607，两个旋转板607前端相背的一面均通过转轴转动设有推动杆608，两个推动杆608的顶端均通过转轴转动设置于安装座508上。

驱动轴601的两端均固定有连接盘609，驱动轴601固定于连接盘609的偏心处，两个连接盘609的外侧均通过轴承转动连接有旋转环610，两个旋转环610的顶部均固定有推动板611，两个推动板611的相对面均通过轴承转动连接有移动板612，四个活动杆303分别固定于两个移动板612的顶面，移动板612的左右两侧均固定有在机架1外侧上下滑动的滑轮613。

机架1上固定有驱动电机614，驱动电机614的输出轴通过皮带连接件615与驱动轴601连接，驱动电机614的输出轴旋转时，驱动轴601在皮带连接件615的传动作用下同时进行旋转。

皮带连接件615、皮带驱动件510以及皮带传动件204均为现有技术公众所知的常规皮带传动结构，其具体结构以及原理在此不作详述。

通过采用上述塑料薄膜热压裁切一体机，可同时对两组塑料薄膜的热压裁切，薄膜的加工效率更高，且热压裁切采用同一驱动源，更加节省成本，其具体工作原理如下：

旋转电机203的输出轴旋转时，主动辊201在皮带传动件204的传动作用下同时进行旋转，塑料薄膜从主动辊201和压紧辊202之间穿过，压紧辊202将薄膜压紧于主动辊201上，并通过自主旋转的主动辊201驱使薄膜运输，上下设置的两个主动辊201分别对两组薄膜进行运输；

两组薄膜通过牵引辊208牵引至两组热压结构3，薄膜穿过热压板305和定模301之间，四个活动杆303通过驱动结构6驱使向下运动，便可同时带动两个热压板305向下运动，同时对两组塑料薄膜进行热压，热压后又分别通过导向辊307将两组薄膜重叠引入两个衔接辊403上，并由两个衔接辊403导入裁切结构5进行裁切；

两层薄膜重叠穿过输送辊502和辅助辊503之间，并通过下压辊504压于刀座505上，切刀506下压，即可对薄膜进行裁切；

至于驱动结构6如何进行驱动，驱动电机614的输出轴旋转，驱动轴601在皮带连接件615的传动作用下同时进行旋转，固定盘602跟随驱动轴601同时旋转，转动环603可带动连接杆604左右摆动，连接板605便可带动旋转柱606进行翻转，旋转板607带动推动杆608上下摆动，安装座508在L型限位板507的限制作用下可带动切刀506上下运动，即可通过切刀506与刀座505的配合，完成对薄膜的裁切；

驱动轴601旋转时，连接盘609绕着驱动轴601进行旋转，便可通过推动板611带动移动板612上下运动，即可使得四个活动杆303同时上下运动，再通过热压板305和定模301之间的配合，完成薄膜热压。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜热压裁切一体机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设有送料结构(2)、热压结构(3)、衔接结构(4)、裁切结构(5)以及驱使热压结构(3)和裁切结构(5)同时运行的驱动结构(6)；

所述热压结构(3)包括两个定模(301)，两个所述定模(301)之间通过固定杆(302)固定，所述机架(1)上设有活动杆(303)，所述活动杆(303)的外侧固定有两个固定板(304)，两个所述固定板(304)上均固定有热压板(305)，所述活动杆(303)的外侧套设有缓冲弹簧(306)；

所述裁切结构(5)包括设置于机架(1)上的进料辊(501)、可自主旋转的输送辊(502)、可调节高度的辅助辊(503)、可调节高度的下压辊(504)、刀座(505)以及可上下运动的切刀(506)；

驱动结构(6)驱使活动杆(303)上下运动以及切刀(506)上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热压裁切一体机，其特征在于：所述送料结构(2)包括可自主旋转的主动辊(201)以及可调节位置的压紧辊(202)，所述主动辊(201)转动设置于机架(1)上，所述机架(1)上固定有旋转电机(203)，旋转电机(203)的输出轴与主动辊(201)之间通过皮带传动件(204)进行传动，所述压紧辊(202)的两端均转动设置有在机架(1)上水平滑动的压紧块(205)，所述机架(1)上螺纹连接有与压紧块(205)侧面转动连接的压紧螺杆(206)，所述机架(1)上设有限制压紧块(205)移动方向的限位槽(207)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热压裁切一体机，其特征在于：所述机架(1)上固定有L型限位板(507)，所述L型限位板(507)内滑动设置有安装座(508)，所述切刀(506)安装于安装座(508)的右侧，所述机架(1)上固定有上料电机(509)，所述上料电机(509)的输出轴通过皮带驱动件(510)与输送辊(502)连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热压裁切一体机，其特征在于：所述辅助辊(503)的前后两端均通过轴承转动设有辅助块(511)，所述机架(1)上开设有供辅助块(511)上下滑动的辅助槽(512)，机架(1)上螺纹连接有分别与辅助块(511)顶面通过轴承转动连接的辅助螺杆(513)，所述下压辊(504)的前后两端均通过轴承转动设有下压块(514)，机架(1)上开设有供下压块(514)上下滑动的下压槽(515)，机架(1)上螺纹连接有分别与下压块(514)顶面通过轴承转动连接的下压螺杆(516)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热压裁切一体机，其特征在于：所述驱动结构(6)包括转动设于机架(1)上的驱动轴(601)，所述驱动轴(601)的外侧固定有固定盘(602)，所述驱动轴(601)固定于固定盘(602)的偏心处，所述固定盘(602)的外侧转动连接有转动环(603)，所述转动环(603)的左侧固定有连接杆(604)，所述连接杆(604)的左端转动连接有连接板(605)，所述连接板(605)的左端固定有旋转柱(606)，所述旋转柱(606)的两端均转动设置于机架(1)上，所述旋转柱(606)的外侧固定有两个旋转板(607)，两个所述旋转板(607)前端相背的一面均转动设有推动杆(608)，两个所述推动杆(608)的顶端均转动设置于安装座(508)上。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜热压裁切一体机，其特征在于：所述驱动轴(601)的两端均固定有连接盘(609)，所述驱动轴(601)固定于连接盘(609)的偏心处，两个所述连接盘(609)的外侧均转动连接有旋转环(610)，两个所述旋转环(610)的顶部均固定有推动板(611)，两个所述推动板(611)的相对面均转动连接有移动板(612)，四个所述活动杆(303)分别固定于两个移动板(612)的顶面，所述移动板(612)的左右两侧均固定有在机架(1)外侧上下滑动的滑轮(613)。

7.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜热压裁切一体机，其特征在于：所述机架(1)上固定有驱动电机(614)，所述驱动电机(614)的输出轴通过皮带连接件(615)与驱动轴(601)连接。