CN220681715U - 一种鲜花椒油压榨过滤装置 - Google Patents

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谢富海
黄晓晓
刘仁明
於孝英
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Abstract

本实用新型涉及花椒榨油技术领域,具体涉及一种鲜花椒油压榨过滤装置,包括四个支撑柱、过滤台、顶板和压榨过滤组件,压榨过滤组件包括液压杆和压榨板,四个支撑柱与过滤台拆卸连接,并位于过滤台的四周,顶板的四角分别与四个支撑柱拆卸连接,并位于支撑柱的上方,液压杆与顶板拆卸连接,并位于顶板的下方中心部位,压榨板与液压杆拆卸连接,并位于液压杆远离顶板的一端,通过将精度过滤腔与过滤组件结合在一起,构成压榨过滤组件,有效的解决了工作的效率不高,极大的拉低了榨油的效率的问题。

Description

一种鲜花椒油压榨过滤装置
技术领域
本实用新型涉及花椒榨油技术领域,尤其涉及一种鲜花椒油压榨过滤装置。
背景技术
食用油从古至今一直是我们做菜必不可少的一套调料,食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂,常温下为液态,由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等,原本我们只做食用油的方法老旧而且榨油速度慢导致效率极低,于是榨油机诞生解决了榨油的效率问题,榨油机是油料加工机械的一种,是把经过预处理的油料坯以挤压的方法榨取植物油的机械,用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨,将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油,因而其进、出口端的榨膛容积变化较大,生产能力也较大,榨油机能连续作业,劳动强度小,出油后的渣饼薄而小,便于综合利用,然而现有的榨油机榨取出来的油通常在过滤方面做得并不如意,经常在成品油里面还有大量油渣,对此影响了油的品质。
现有技术中在申请号为(CN201921829309.6)的专利申请中公开了一种压榨油加工用过滤装置,包括外壳,所述外壳的内部固定安装有过滤板,所述外壳被过滤板分割为初步过滤腔和精度过滤腔,所述外壳的顶部插接有入口管,该压榨油加工用过滤装置,食用油从入口管进入到初步过滤腔中,在入口管的内部活动安装有过滤套,食用油经过过滤套的初步过滤,过滤出食用油中较为明显粗大的油渣,食用油在初步过滤腔中在重力作用下被过滤板进行二次过滤,二次过滤的食用油进入到精度过滤腔中,精度过滤腔中的食用油经过过滤球,最终从出油管流出精度食用油,整个过滤过程经过了三次过滤最大程度的过滤了食用油中的油渣,过滤效果有效的得到了提升。
在现有技术中增加了精度过滤腔,有效的解决了现有的榨油机榨取出来的油通常在过滤方面做得并不如意,经常在成品油里面还有大量油渣的问题,但是由于增加了精度过滤腔,导致了工作的效率不高,极大的拉低了榨油的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鲜花椒油压榨过滤装置,解决了在现有技术中增加了精度过滤腔,有效的解决了现有的榨油机榨取出来的油通常在过滤方面做得并不如意,经常在成品油里面还有大量油渣的问题,但是由于增加了精度过滤腔,导致了工作的效率不高,极大的拉低了榨油的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种鲜花椒油压榨过滤装置,包括四个支撑柱、过滤台、顶板和压榨过滤组件,所述压榨过滤组件包括液压杆和压榨板,四个所述支撑柱与所述过滤台拆卸连接,并位于所述过滤台的四周,所述顶板的四角分别与四个所述支撑柱拆卸连接,并位于所述支撑柱的上方,所述液压杆与所述顶板拆卸连接,并位于所述顶板的下方中心部位,所述压榨板与所述液压杆拆卸连接,并位于所述液压杆远离所述顶板的一端。
其中,所述压榨过滤组件还包括两个下固定板、两个中心固定板和两个上固定板,两个所述下固定板的两端分别与四个所述支撑柱滑动连接,并位于所述支撑柱中心靠下的部位,两个所述中心固定板的两端分别与四个所述支撑柱滑动连接,并位于所述支撑柱的中心部位,两个所述上固定板的两端分别与四个所述支撑柱滑动连接,并位于所述支撑柱的中心靠上部位。
其中,所述压榨过滤组件还包括粗滤网和精滤网,所述粗滤网设置在所述上固定板与所述中心固定板之间,所述精滤网设置在所述中心固定板与所述下固定板之间。
其中,所述过滤台的一侧具有一个方形开口。
其中,所述鲜花椒油压榨过滤装置还包括集油箱和出油组件,所述集油箱设置在所述过滤台的下方,并位于所述过滤台的中心部位,且所述集油箱设置在四个所述支撑柱之间。
其中,所述出油组件包括出油槽和出油管,所述出油槽与所述集油箱固定连接,并位于所述集油箱的一侧,所述出油管与所述出油槽拆卸连接,并位于所述出油槽靠近所述集油箱的一端。
本实用新型的一种鲜花椒油压榨过滤装置,当需要对鲜花椒进行榨油过滤出料时,将鲜花椒放入所述粗滤网中,由所述液压杆开始工作,将有所述液压杆带动所述压榨板向下压,由所述压榨杆将鲜花椒压下,由所述粗滤网与所述精滤网结合,由此通过了过滤功能,而所述上固定板与所述下固定板和中心固定板将所述粗滤网与所述精滤网固定柱,使其将鲜花椒包裹住,在鲜花椒被所述压榨板挤压到所述过滤台后将被压榨油脂,由所述过滤台将其过滤而出,由此完成榨油过滤工作,而油脂中的杂质将被所述粗滤网与所述精滤网和过滤台留下,而保留下干净无杂质的油脂,而过滤后的残渣将被留在所述过滤台上,由人工将通过所述方形开口中扫除,由此解决了在现有技术中增加了精度过滤腔,有效的解决了现有的榨油机榨取出来的油通常在过滤方面做得并不如意,经常在成品油里面还有大量油渣的问题,但是由于增加了精度过滤腔,导致了工作的效率不高,极大的拉低了榨油效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型图1的A处局部结构放大图。
图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的整体的侧视图。
101-支撑柱、102-过滤台、103-顶板、104-液压杆、105-压榨板、106-粗滤网、107-精滤网、108-下固定板、109-中心固定板、110-上固定板、201-集油箱、202-出油槽、203-出油管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1和图2,图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型图1的A处局部结构放大图。
本实用新型提供一种鲜花椒油压榨过滤装置,包括四个支撑柱101、过滤台102、顶板103和压榨过滤组件,所述压榨过滤组件包括液压杆104、压榨板105、两个下固定板108、两个中心固定板109、两个上固定板110、粗滤网106和精滤网107。通过前述方案解决了在现有技术中增加了精度过滤腔,有效的解决了现有的榨油机榨取出来的油通常在过滤方面做得并不如意,经常在成品油里面还有大量油渣的问题,但是由于增加了精度过滤腔,导致了工作的效率不高,极大的拉低了榨油效率的问题,可以理解的是,前述方案可以在当需要对鲜花椒进行榨油过滤出料时,将鲜花椒放入所述粗滤网106中,由所述液压杆104开始工作,将有所述液压杆104带动所述压榨板105向下压,由所述压榨杆将鲜花椒压下,由所述粗滤网106与所述精滤网107结合,由此通过了过滤功能,而所述上固定板110与所述下固定板108和中心固定板109将所述粗滤网106与所述精滤网107固定柱,使其将鲜花椒包裹住,在鲜花椒被所述压榨板105挤压到所述过滤台102后将被压榨油脂,由所述过滤台102将其过滤而出,由此完成榨油过滤工作,而油脂中的杂质将被所述粗滤网106与所述精滤网107和过滤台102留下,而保留下干净无杂质的油脂,而过滤后的残渣将被留在所述过滤台102上,由人工将通过所述方形开口中扫除,由此解决了在现有技术中增加了精度过滤腔,有效的解决了现有的榨油机榨取出来的油通常在过滤方面做得并不如意,经常在成品油里面还有大量油渣的问题,但是由于增加了精度过滤腔,导致了工作的效率不高,极大的拉低了榨油效率的问题。
针对本具体实施方式,四个所述支撑柱101与所述过滤台102拆卸连接,并位于所述过滤台102的四周,所述顶板103的四角分别与四个所述支撑柱101滑动连接,并位于所述支撑柱101的上方,所述液压杆104与所述顶板103拆卸连接,并位于所述顶板103的下方中心部位,所述压榨板105与所述液压杆104拆卸连接,并位于所述液压杆104远离所述顶板103的一端。
其中,两个所述下固定板108的两端分别与四个所述支撑柱101滑动连接,并位于所述支撑柱101中心靠下的部位,两个所述中心固定板109的两端分别与四个所述支撑柱101滑动连接,并位于所述支撑柱101的中心部位,两个所述上固定板110的两端分别与四个所述支撑柱101滑动连接,并位于所述支撑柱101的中心靠上部位。
其次,所述粗滤网106设置在所述上固定板110与所述中心固定板109之间,所述精滤网107设置在所述中心固定板109与所述下固定板108之间。
同时,所述过滤台102的一侧具有一个方形开口。
在使用本实用新型对鲜花椒进行榨油过滤出料时,将鲜花椒放入所述粗滤网106中,由所述液压杆104开始工作,将有所述液压杆104带动所述压榨板105向下压,由所述压榨杆将鲜花椒压下,由所述粗滤网106与所述精滤网107结合,由此通过了过滤功能,而所述上固定板110与所述下固定板108和中心固定板109将所述粗滤网106与所述精滤网107固定柱,使其将鲜花椒包裹住,在鲜花椒被所述压榨板105挤压到所述过滤台102后将被压榨油脂,由所述过滤台102将其过滤而出,由此完成榨油过滤工作,而油脂中的杂质将被所述粗滤网106与所述精滤网107和过滤台102留下,而保留下干净无杂质的油脂,而过滤后的残渣将被留在所述过滤台102上,由人工将通过所述方形开口中扫除,由此解决了在现有技术中增加了精度过滤腔,有效的解决了现有的榨油机榨取出来的油通常在过滤方面做得并不如意,经常在成品油里面还有大量油渣的问题,但是由于增加了精度过滤腔,导致了工作的效率不高,极大的拉低了榨油效率的问题。
第二实施例
请参阅图3和图4,图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图,图4是本实用新型第二实施例的整体的侧视图。
在第一实施例的基础上,本实用新型的一种鲜花椒油压榨过滤装置还包括集油箱201和出油组件,所述出油组件包括出油槽202和出油管203,完成压榨后的花椒油由所述集油箱201进行收集,而当集油箱201收集满后可以通过所述出油槽202与所述出油管203的配合将油脂传出。
针对本具体实施方式,所述集油箱201设置在所述过滤台102的下方,并位于所述过滤台102的中心部位,且所述集油箱201设置在四个所述支撑柱101之间,完成压榨后的花椒油由所述集油箱201进行收集。
其中所述出油槽202与所述集油箱201固定连接,并位于所述集油箱201的一侧,所述出油管203与所述出油槽202拆卸连接,并位于所述出油槽202靠近所述集油箱201的一端,而当集油箱201收集满后可以通过所述出油槽202与所述出油管203的配合将油脂传出。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种鲜花椒油压榨过滤装置,包括四个支撑柱、过滤台和顶板,四个所述支撑柱与所述过滤台拆卸连接,并位于所述过滤台的四周,所述顶板的四角分别与四个所述支撑柱拆卸连接,并位于所述支撑柱的上方,其特征在于,
还包括压榨过滤组件,所述压榨过滤组件包括液压杆和压榨板,所述液压杆与所述顶板拆卸连接,并位于所述顶板的下方中心部位,所述压榨板与所述液压杆拆卸连接,并位于所述液压杆远离所述顶板的一端。
2.如权利要求1所述的鲜花椒油压榨过滤装置,其特征在于,
所述压榨过滤组件还包括两个下固定板、两个中心固定板和两个上固定板,两个所述下固定板的两端分别与四个所述支撑柱滑动连接,并位于所述支撑柱中心靠下的部位,两个所述中心固定板的两端分别与四个所述支撑柱滑动连接,并位于所述支撑柱的中心部位,两个所述上固定板的两端分别与四个所述支撑柱滑动连接,并位于所述支撑柱的中心靠上部位。
3.如权利要求2所述的鲜花椒油压榨过滤装置,其特征在于,
所述压榨过滤组件还包括粗滤网和精滤网,所述粗滤网设置在所述上固定板与所述中心固定板之间,所述精滤网设置在所述中心固定板与所述下固定板之间。
4.如权利要求3所述的鲜花椒油压榨过滤装置,其特征在于,
所述过滤台的一侧具有一个方形开口。
5.如权利要求4所述的鲜花椒油压榨过滤装置,其特征在于,
所述鲜花椒油压榨过滤装置还包括集油箱和出油组件,所述集油箱设置在所述过滤台的下方,并位于所述过滤台的中心部位,且所述集油箱设置在四个所述支撑柱之间。
6.如权利要求5所述的鲜花椒油压榨过滤装置,其特征在于,
所述出油组件包括出油槽和出油管,所述出油槽与所述集油箱固定连接,并位于所述集油箱的一侧,所述出油管与所述出油槽拆卸连接,并位于所述出油槽靠近所述集油箱的一端。
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