CN111760359B - 一种基于茶油深加工的油渣过滤装置 - Google Patents

一种基于茶油深加工的油渣过滤装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及油渣分离技术领域,具体涉及一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,包括过滤本体,所述过滤本体包括箱体和进料口,所述箱体的顶端开设有进料口,所述箱体的内部固定安装有压缩机构,所述压缩机构包括底板、第一固定块、圆形外侧齿轮、第二固定块、刮板、第一电机和第一圆形齿轮,所述底板的顶端固定安装有第一固定块,且第一固定块的外侧套设有圆形外侧齿轮。本发明设置有该装置通过四组第一圆形齿轮配合两组圆形外侧齿轮带动两组刮板在底板表面移动,两组刮板移动到适当的位置时,将底板表面的油渣压成饼状,方便后期对油渣急用处理,节省人力,提高处理油渣的工作效率。

Description

一种基于茶油深加工的油渣过滤装置
技术领域
本发明涉及油渣分离技术领域,具体为一种基于茶油深加工的油渣过滤装置。
背景技术
随着社会的不断发展,人们的生活水平快速提高,对食用油的要求越来越严格,因此茶油开始走上人们的餐桌,茶油取自油茶树的种籽,茶油的制作过程可分为:去壳,晒干,粉碎,蒸,榨油,过滤,全过程均为物理方法,因此它是真正的纯天然绿色食用油,茶油中不含芥酸,胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂,经测试:茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上,油酸达到80-83%,亚油酸达到7-13%,并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等,尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的,为了满足市场的需求,各种新型的茶油加工的油渣过滤装置应运而生的。
在过滤过程中需要一种过滤设备,但是现有的茶油深加工用过滤设备存在很多问题或缺陷,传统的茶油深加工用过滤后的油渣,后续处理麻烦,需要人工用漏网将油渣捞取出来,当油渣过大时,容易造成过滤网封堵,过滤效率低,为此我们提出了一种基于茶油深加工的油渣过滤装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,以解决上述背景技术中提出的过滤后的油渣后续处理麻烦的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,包括过滤本体,所述过滤本体包括箱体和进料口,所述箱体的顶端开设有进料口,所述箱体的内部固定安装有压缩机构,所述压缩机构包括底板、第一固定块、圆形外侧齿轮、第二固定块、刮板、第一电机和第一圆形齿轮,所述底板的顶端固定安装有第一固定块,且第一固定块的外侧套设有圆形外侧齿轮,所述圆形外侧齿轮的外侧固定安装有第二固定块,所述第二固定块的内侧固定安装有刮板,所述箱体的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的转动输出轴固定安装有第一圆形齿轮,所述底板的内侧固定安装过滤机构,所述过滤机构包括过滤箱、过滤槽、过滤网和茶油箱,所述过滤箱的内部固定安装有过滤槽,且过滤槽的顶端固定安装有过滤网,所述箱体的内部固定安装有茶油箱,所述箱体的内部固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构包括固定套、齿条、支撑柱、顶块、连接杆、挡板、第二电机、第二圆形齿轮、转动柱和第三圆形齿轮,所述固定套的内部插设有齿条,且齿条的顶端固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有顶块,所述支撑柱的一侧固定安装有连接杆,所述箱体的内部固定安装有挡板,且挡板的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的转动输出轴固定安装有第二圆形齿轮,所述挡板的一侧固定安装有转动柱,且转动柱的外侧套设有第三圆形齿轮,所述第三圆形齿轮的外侧固定安装有圆形半齿轮,所述底板的底端固定安装有传动结构,所述传动结构包括扭力弹簧、支撑板、油渣槽和油渣门,所述扭力弹簧的一端固定安装有支撑板,所述箱体的内部开设有油渣槽,所述箱体的一侧开设有油渣门。
优选的,所述第一固定块的顶端固定安装有滑块,且滑块外形为圆弧形,所述圆形外侧齿轮的开设有滑轨,且滑轨外形呈圆形,所述第一固定块顶端固定安装的滑块外径尺寸与圆形外侧齿轮内部开设的滑轨内径尺寸相适配。
优选的,所述圆形外侧齿轮呈对称状共设置有两组,两组所述圆形外侧齿轮的齿牙与第一圆形齿轮的齿牙相适配,两组所述圆形外侧齿轮与第一圆形齿轮通过齿牙相啮合。
优选的,所述刮板呈对称状共设置有两组,两组所述刮板的一端固定安装有橡胶垫,且橡胶垫内部结构呈蜂窝状。
优选的,所述过滤箱的内部固定安装有四组固定杆,四组所述固定杆的一端分布在过滤槽的外侧。
优选的,所述固定套的内部开设有滑轨,所述齿条的外侧固定安装有滑块,所述固定套开设滑轨的内径尺寸与齿条固定安装滑块的外径尺寸相适配。
优选的,所述连接杆呈对称状共设置有四组,四组所述连接杆分布在支撑柱的外侧,所述过滤槽的内部开设有滑轨,设置所述连接杆的外径尺寸与过滤槽内部开设滑轨的内径尺寸相适配,四组所述连接杆插设在过滤槽的内部。
优选的,所述第二圆形齿轮的齿牙与第三圆形齿轮的齿牙相适配,所述第二圆形齿轮与第三圆形齿轮通过齿牙相啮合,所述第二圆形齿轮与第三圆形齿轮的大小相同。
优选的,所述第三圆形齿轮呈对称状共设置有两组,所述圆形半齿轮呈对称状共设置有两组,两组所述圆形半齿轮的齿牙与齿条的齿牙相适配,所述第三圆形齿轮与齿条通过齿牙相啮。
优选的,所述支撑板的顶端固定安装有聚四氟乙烯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)该装置通过四组第一圆形齿轮配合两组圆形外侧齿轮带动两组刮板在底板表面移动,两组刮板移动到适当的位置时,将底板表面的油渣压成饼状,方便后期对油渣急用处理,节省人力,提高处理油渣的工作效率;
(2)该装置通过转动柱配合两组第三圆形齿轮,使两组圆形半齿轮通过齿牙带动齿条自由上下移动,通过顶块方便将过滤网内积攒的油渣推到底板的表面,通过两组刮板对油渣进行压缩处理,当压缩后的油渣达到一定的重量,通过扭力弹簧将油渣带入到油渣槽内集中处理。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构正视剖面示意图;
图2为本发明的结构侧视剖面示意图;
图3为本发明的结构俯视剖面示意图;
图4为本发明底板(210)与第一圆形齿轮(270)的结构正视剖面示意图;
图5为图1中A的结构放大示意图;
图6为图2中B的结构放大示意图;
图7为图1中C的结构放大示意图。
图中:1、过滤本体;110、箱体;120、进料口;2、压缩机构;210、底板;220、第一固定块;230、圆形外侧齿轮;240、第二固定块;250、刮板;260、第一电机;270、第一圆形齿轮;3、过滤机构;310、过滤箱;320、过滤槽;330、过滤网;340、茶油箱;4、伸缩机构;410、固定套;420、齿条;430、支撑柱;440、顶块;450、连接杆;460、挡板;470、第二电机;480、第二圆形齿轮;490、转动柱;4100、第三圆形齿轮;4110、圆形半齿轮;5、传动结构;510、扭力弹簧;520、支撑板;530、油渣槽;540、油渣门。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,包括过滤本体1,过滤本体1包括箱体110和进料口120,箱体110的顶端开设有进料口120,箱体110的内部固定安装有压缩机构2,压缩机构2包括底板210、第一固定块220、圆形外侧齿轮230、第二固定块240、刮板250、第一电机260和第一圆形齿轮270,底板210的顶端固定安装有第一固定块220,且第一固定块220的外侧套设有圆形外侧齿轮230,圆形外侧齿轮230的外侧固定安装有第二固定块240,第二固定块240的内侧固定安装有刮板250,箱体110的外侧固定安装有第一电机260,第一电机260的转动输出轴固定安装有第一圆形齿轮270,底板210的内侧固定安装过滤机构3,过滤机构3包括过滤箱310、过滤槽320、过滤网330和茶油箱340,过滤箱310的内部固定安装有过滤槽320,且过滤槽320的顶端固定安装有过滤网330,箱体110的内部固定安装有茶油箱340,箱体110的内部固定安装有伸缩机构4,伸缩机构4包括固定套410、齿条420、支撑柱430、顶块440、连接杆450、挡板460、第二电机470、第二圆形齿轮480、转动柱490和第三圆形齿轮4100,固定套410的内部插设有齿条420,且齿条420的顶端固定安装有支撑柱430,且支撑柱430的顶端固定安装有顶块440,支撑柱430的一侧固定安装有连接杆450,箱体110的内部固定安装有挡板460,且挡板460的一侧固定安装有第二电机470,第二电机470的转动输出轴固定安装有第二圆形齿轮480,挡板460的一侧固定安装有转动柱490,且转动柱490的外侧套设有第三圆形齿轮4100,第三圆形齿轮4100的外侧固定安装有圆形半齿轮4110,底板210的底端固定安装有传动结构5,传动结构5包括扭力弹簧510、支撑板520、油渣槽530和油渣门540,扭力弹簧510的一端固定安装有支撑板520,箱体110的内部开设有油渣槽530,箱体110的一侧开设有油渣门540,此结构通过设置第一圆形齿轮270通过齿牙带动两组圆形外侧齿轮230反向转动,两组圆形外侧齿轮230带动两组刮板250,将底板210表面的油渣压缩在一起,方便后期对油渣进行处理,节省了人工清理的时间,提高了清理油渣的效率;
进一步的,第一固定块220的顶端固定安装有滑块,且滑块外形为圆弧形,圆形外侧齿轮230开设有滑轨,且滑轨外形呈圆形,第一固定块220顶端固定安装的滑块外径尺寸与圆形外侧齿轮230内部开设的滑轨内径尺寸相适配,此结构通过设置第二固定块240,第二固定块240共设置有八组,且八组第二固定块240的四组第二固定块240分布在两组圆形外侧齿轮230的一组外侧,第一固定块220共设置有四组,四组第一固定块220分布在底板210的顶端,四组第一固定块220配合八组第二固定块240的四组第二固定块240,对两组圆形外侧齿轮230的一组圆形外侧齿轮230起到支撑作用的同时,不妨碍圆形外侧齿轮230转动;
进一步的,圆形外侧齿轮230呈对称状共设置有两组,两组圆形外侧齿轮230的齿牙与第一圆形齿轮270的齿牙相适配,两组圆形外侧齿轮230与第一圆形齿轮270通过齿牙相啮合,此结构通过设置第一圆形齿轮270,第一圆形齿轮270共设置有四组,四组第一圆形齿轮270分布在两组圆形外侧齿轮230的齿牙之间,四组第一圆形齿轮270转动使两组圆形外侧齿轮230呈反方向移动;
进一步的,刮板250呈对称状共设置有两组,两组刮板250的一端固定安装有橡胶垫,且橡胶垫内部结构呈蜂窝状,此结构通过设置刮板250,两组刮板250呈反方向移动时,将底板210表面的油渣压缩在一起,通过橡胶垫,对油渣刮的很干净;
进一步的,过滤箱310的内部固定安装有四组固定杆,四组固定杆的一端分布在过滤槽320的外侧,此结构通过设置过滤箱310,过滤箱310通过四组固定杆使过滤槽320固定的更加稳定;
进一步的,固定套410的内部开设有滑轨,齿条420的外侧固定安装有滑块,固定套410开设滑轨的内径尺寸与齿条420固定安装滑块的外径尺寸相适配,此结构通过设置固定套410,固定套410内部开设的滑轨配合齿条420外侧固定的滑块,使齿条420升降的过程中,底部更加稳定;
进一步的,连接杆450呈对称状共设置有四组,四组连接杆450分布在支撑柱430的外侧,过滤槽320的内部开设有滑轨,设置连接杆450的外径尺寸与过滤槽320内部开设滑轨的内径尺寸相适配,四组连接杆450插设在过滤槽320的内部,此结构通过设置连接杆450,连接杆450配合过滤槽320内部开设的滑轨,使顶块440升降的更加稳定,从而将过滤网330内部的油渣退到底板210表面;
进一步的,第二圆形齿轮480的齿牙与第三圆形齿轮4100的齿牙相适配,第二圆形齿轮480与第三圆形齿轮4100通过齿牙相啮合,第二圆形齿轮480与第三圆形齿轮4100的大小相同,此结构通过设置第二圆形齿轮480,第三圆形齿轮4100呈对称状共设置有两组,第二圆形齿轮480与两组第三圆形齿轮4100通过齿牙啮合转动,使两组第三圆形齿轮4100呈反方向转动;
进一步的,第三圆形齿轮4100呈对称状共设置有两组,圆形半齿轮4110呈对称状共设置有两组,两组圆形半齿轮4110的齿牙与齿条420的齿牙相适配,第三圆形齿轮4100与齿条420通过齿牙相啮,此结构通过设置有第三圆形齿轮4100,两组第三圆形齿轮4100带动两组圆形半齿轮4110反方向转动,两组圆形半齿轮4110与齿条420通过齿牙啮合,使齿条420上下移动,无需调节第二电机470的转向,方便操作;
进一步的,支撑板520的顶端固定安装有聚四氟乙烯,此结构通过设置支撑板520,由于氟碳链分子间作用力极低,聚四氟乙烯具有不粘性,使压缩后的油渣快速滑入到油渣槽530内。
工作原理:将本发明投入到茶油深加工的油渣过滤时,打开开关,将茶油通过进料口120倒入过滤槽320内,通过过滤网330的孔洞将过滤后的茶油通过过滤箱310的底部流入到茶油箱340内,启动第二电机470,第二电机470的转动输出轴带动第二圆形齿轮480转动,第二圆形齿轮480通过齿牙带动两组第三圆形齿轮4100呈反方向转动,两组第三圆形齿轮4100带动两组圆形半齿轮4110反方向转动,两组圆形半齿轮4110与齿条420通过齿牙啮合,无需更改第二电机470的转向,方便操作,使齿条420自由上下移动,通过顶块440方便将过滤槽320内的油渣推入到底板210的表面。
启动第一电机260,第一电机260通过转动输出轴带动第一圆形齿轮270转动,第一圆形齿轮270与两组圆形外侧齿轮230通过齿牙啮合,使两组圆形外侧齿轮230呈反方向转动,四组第一固定块220配合八组第二固定块240使两组圆形外侧齿轮230固定更加稳定的同时,不妨碍两组圆形外侧齿轮230转动,两组圆形外侧齿轮230带动两组刮板250呈反方向在底板210表面滑动,两组刮板250通过设置的橡胶垫将底板210内的油渣刮的干干净净,并且压缩在一起,当压缩后的油渣达到一定的重量,通过扭力弹簧510将油渣带入到油渣槽530内集中处理,提高对油渣处理的工作效率,以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,包括过滤本体(1),其特征在于:所述过滤本体(1)包括箱体(110)和进料口(120),所述箱体(110)的顶端开设有进料口(120),所述箱体(110)的内部固定安装有压缩机构(2),所述压缩机构(2)包括底板(210)、第一固定块(220)、圆形外侧齿轮(230)、第二固定块(240)、刮板(250)、第一电机(260)和第一圆形齿轮(270),所述底板(210)的顶端固定安装有第一固定块(220),且第一固定块(220)的外侧套设有圆形外侧齿轮(230),所述圆形外侧齿轮(230)的外侧固定安装有第二固定块(240),所述第二固定块(240)的内侧固定安装有刮板(250),所述箱体(110)的外侧固定安装有第一电机(260),所述第一电机(260)的转动输出轴固定安装有第一圆形齿轮(270),所述底板(210)的内侧固定安装过滤机构(3),所述过滤机构(3)包括过滤箱(310)、过滤槽(320)、过滤网(330)和茶油箱(340),所述过滤箱(310)的内部固定安装有过滤槽(320),且过滤槽(320)的顶端固定安装有过滤网(330),所述箱体(110)的内部固定安装有茶油箱(340),所述箱体(110)的内部固定安装有伸缩机构(4),所述伸缩机构(4)包括固定套(410)、齿条(420)、支撑柱(430)、顶块(440)、连接杆(450)、挡板(460)、第二电机(470)、第二圆形齿轮(480)、转动柱(490)和第三圆形齿轮(4100),所述固定套(410)的内部插设有齿条(420),且齿条(420)的顶端固定安装有支撑柱(430),所述支撑柱(430)的顶端固定安装有顶块(440),所述支撑柱(430)的一侧固定安装有连接杆(450),所述箱体(110)的内部固定安装有挡板(460),且挡板(460)的一侧固定安装有第二电机(470),所述第二电机(470)的转动输出轴固定安装有第二圆形齿轮(480),所述挡板(460)的一侧固定安装有转动柱(490),且转动柱(490)的外侧套设有第三圆形齿轮(4100),所述第三圆形齿轮(4100)的外侧固定安装有圆形半齿轮(4110),所述底板(210)的底端固定安装有传动结构(5),所述传动结构(5)包括扭力弹簧(510)、支撑板(520)、油渣槽(530)和油渣门(540),所述扭力弹簧(510)的一端固定安装有支撑板(520),所述箱体(110)的内部开设有油渣槽(530),所述箱体(110)的一侧开设有油渣门(540);
所述圆形外侧齿轮(230)呈对称状共设置有两组,两组所述圆形外侧齿轮(230)的齿牙与第一圆形齿轮(270)的齿牙相适配,两组所述圆形外侧齿轮(230)与第一圆形齿轮(270)通过齿牙相啮合;
所述刮板(250)呈对称状共设置有两组,两组所述刮板(250)的一端固定安装有橡胶垫,且橡胶垫内部结构呈蜂窝状。
2.根据权利要求1所述的一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,其特征在于:所述第一固定块(220)的顶端固定安装有滑块,且滑块外形为圆弧形,所述圆形外侧齿轮(230)的开设有滑轨,且滑轨外形呈圆形,所述第一固定块(220)顶端固定安装的滑块外径尺寸与圆形外侧齿轮(230)内部开设的滑轨内径尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(310)的内部固定安装有四组固定杆,四组所述固定杆的一端分布在过滤槽(320)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,其特征在于:所述固定套(410)的内部开设有滑轨,所述齿条(420)的外侧固定安装有滑块,所述固定套(410)开设滑轨的内径尺寸与齿条(420)固定安装滑块的外径尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,其特征在于:所述连接杆(450)呈对称状共设置有四组,四组所述连接杆(450)分布在支撑柱(430)的外侧,所述过滤槽(320)的内部开设有滑轨,设置所述连接杆(450)的外径尺寸与过滤槽(320)内部开设滑轨的内径尺寸相适配,四组所述连接杆(450)插设在过滤槽(320)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,其特征在于:所述第二圆形齿轮(480)的齿牙与第三圆形齿轮(4100)的齿牙相适配,所述第二圆形齿轮(480)与第三圆形齿轮(4100)通过齿牙相啮合,所述第二圆形齿轮(480)与第三圆形齿轮(4100)的大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,其特征在于:所述第三圆形齿轮(4100)呈对称状共设置有两组,所述圆形半齿轮(4110)呈对称状共设置有两组,两组所述圆形半齿轮(4110)的齿牙与齿条(420)的齿牙相适配,所述第三圆形齿轮(4100)与齿条(420)通过齿牙相啮。
8.根据权利要求1所述的一种基于茶油深加工的油渣过滤装置,其特征在于:所述支撑板(520)的顶端固定安装有聚四氟乙烯。
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