CN220675165U - 一种雾化装置及雾化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一方面公开了雾化装置，该雾化装置的内部形成有用于接纳冷凝液的积液腔和与外界空间连通的吸气通道，积液腔内设置有辅助雾化组件，辅助雾化组件用于雾化积液腔内的冷凝液，积液腔与吸气通道连通。本实用新型的另一方面公开了采用上述雾化装置的雾化设备。本实用新型雾化装置的工作过程中，不仅通过主雾化组件来加热原装烟液，还通过辅助雾化组件来加热积液腔中的冷凝液，从而使用者采用本实用新型的雾化装置时，不仅能吸收原装烟液转化的烟雾，还能吸收冷凝液转化的烟雾，以此提高了雾化装置的烟液使用率。

Description

一种雾化装置及雾化设备

技术领域

本实用新型涉及雾化设备技术领域，特别涉及一种用于提高烟液使用率的雾化装置及雾化设备。

背景技术

雾化设备通常包括雾化装置和向雾化装置提供电能的供电装置，供电装置内形成有与雾化装置的吸气通道连通的气流通道和负压通道，气流通道的另一端与外界连通，负压通道的另一端与安装有咪头的容纳腔连通。使用者通过雾化装置的吸气通道进行吸气时，负压通道和与负压通道连通的容纳腔内的空气被抽走，容纳腔内部处于负压状态，从而会触发咪头。咪头被触发时导通供电装置的电源和雾化装置的加热件，以此加热雾化装置内的烟液产生烟雾，这些烟雾会流入到雾化装置的吸气通道。与此同时，使用者吸气时，通过气流通道不断地吸取外界空气，从而在吸气通道内形成气流，该气流能够载运烟雾，以此烟雾被使用者所吸入。

上述烟雾中的一部分因温度降低而发生液化，从而生成冷凝液。相关技术的雾化装置中虽然具有接纳冷凝液的积液腔，但是收集后的冷凝液依然无法使用，这会降低烟液的使用率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种雾化装置和雾化设备，以解决相关技术中雾化装置的烟液使用率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一方面提出一种雾化装置，其内部形成有用于接纳冷凝液的积液腔和与外界空间连通的吸气通道，积液腔内设置有辅助雾化组件，辅助雾化组件用于雾化积液腔内的冷凝液，积液腔与吸气通道连通。

在一些实施例中，辅助雾化组件包括：辅助接电引脚，与雾化装置的电极连接；辅助加热件，与辅助接电引脚连接；辅助导液棉，与辅助加热件接触，辅助导液棉由耐热材料制成。

在一些实施例中，雾化装置的雾化腔与积液腔连通，雾化腔内设置有主雾化组件，主雾化组件包括：主接电引脚，其一端延伸至积液腔，并与辅助接电引脚连接；主加热件，与接电引脚连接；主导液棉，与加热件接触。

在一些实施例中，雾化装置包括：外壳，外壳内设有用于形成吸气通道的吸气管；基座，与外壳嵌套连接，积液腔形成在基座内；内管，用于形成雾化腔，内管的一端与基座连接并与积液腔连通，另一端与吸气管嵌套连接。

在一些实施例中，接电引脚和辅助接电引脚被构造为一体成型结构。

在一些实施例中，外壳的内壁、基座的外壁、内管的外壁以及吸气管的外壁之间围合形成容纳烟液的烟液腔。

本实用新型的另一方面提出一种雾化设备，该雾化设备包括如上所述的雾化装置。

与相关技术相比，本实用新型雾化装置的积液腔中额外设置了辅助雾化组件。因此雾化装置的工作过程中，不仅通过主雾化组件来加热原装烟液，还通过辅助雾化组件来加热积液腔中的冷凝液，从而使用者采用本实用新型的雾化装置时，不仅能吸收原装烟液转化的烟雾，还能吸收冷凝液转化的烟雾，以此提高了雾化装置的烟液使用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的雾化设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的雾化设备的分解图；

图3为本实用新型实施例的雾化装置的分解图；

图4为图2中雾化装置的A-A处的剖视图。

附图标号说明：

雾化装置100；积液腔101；吸气通道102；雾化腔103；烟液腔104；外壳110；吸气管111；基座120；电极121；内管130；通孔131；辅助接电引脚141；辅助加热件142；辅助导液棉143；主接电引脚151；主加热件152；主导液棉153；供电装置200。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

针对相关技术中存在的技术缺陷，如图1和图2所示，本实施例提供了一种雾化设备。雾化设备包括雾化装置100和供电装置200，供电装置200用于向雾化装置100提供电能且能够控制雾化装置100的开闭，从而使雾化装置100产生烟雾，以供给使用者抽吸。

结合图4所示，本实施例的雾化设备结构中，雾化装置100内形成有烟液腔104、雾化腔103和吸气通道102。烟液腔104内填充有烟液，雾化腔103分别与吸气通道102和烟液腔104连通。雾化腔103内设置有用于雾化烟液的主雾化组件，主雾化组件具体包括主接电引脚151、主加热件152和主导液棉153。主接电引脚151与雾化装置100的电极121电连接，示例性地，主接电引脚151可直接与电极121电连接，也可以通过额外的导线与电极121电连接，在此不做一一举例。烟液腔104内的烟液通过主导液棉153流向主加热件152。主加热件152工作时与主加热件152接触的烟液被加热雾化，以此形成烟雾，这些烟雾通过吸气通道102被使用者吸取。

继参照图4所示，本实施例的雾化装置100内还形成有接纳冷凝液的积液腔101。积液腔101可以通过各种途径接纳冷凝液，例如专门设置的冷凝通道(图中未示出)，或者依序经过吸气通道102和雾化腔103达到积液腔101。

积液腔101与外界空间连通的吸气通道102连通。其中，本实施例的积液腔101内设置有辅助雾化组件，辅助雾化组件用于雾化积液腔101内的冷凝液，使冷凝液加热雾化，形成烟雾。在本实施例中，辅助雾化组件的工作方式与主雾化组件相同，也即，辅助雾化组件与雾化装置100的电极121电连接，以此从供电装置200中获得电能，以用于雾化冷凝液。

由于积液腔101与吸气通道102连通，因此冷凝液雾化而成的烟雾也可以通过吸气通道102被使用者所吸取。这样的有益效果在于，使用者采用本实施例的雾化装置100时，不仅能吸收原装烟液转化的烟雾，还能吸收冷凝液转化的烟雾，以此提高了雾化装置100的烟液使用率。

继续参照图3和图4所示，本实施例中，辅助雾化组件包括辅助接电引脚141、辅助加热件142和辅助导液棉143。其中，辅助接电引脚141与雾化装置100的电极121连接，辅助加热件142与辅助接电引脚141连接，辅助导液棉143与辅助加热件142接触。辅助接电引脚141和辅助加热件142均由金属材料制成，但是辅助接电引脚141和辅助加热件142之间的电阻率不同。由于辅助加热件142用于通电发热以加热冷凝液，因此辅助加热件142的电阻率应当较高，而辅助接电引脚141用于导通电流至辅助加热件142，因此辅助接电引脚141的电阻率应当较低。在一些可选示例中，辅助加热件142由铁铬铝合金材质制成，辅助接电引脚141由纯镍或纯银材质制成，但不限于此。要说明的是，主雾化组件和辅助雾化组件的工作性质基本相同，因此主雾化组件的主接电引脚151和主加热件152的材料选择上与辅助雾化组件相同，在此不重复赘述。

此外，由于雾化装置100内的冷凝液本身是原装烟液转化为烟雾后，其中部分烟雾液化而成的，所以冷凝液的量相对于原装烟液较少。因此冷凝液全部被辅助雾化组件所雾化，或者冷凝液生成之前，使用者使用雾化装置100时，辅助加热件142会直接加热辅助导液棉143。在这里，为了防止辅助导液棉143被加热糊化，本实施例的辅助导液棉143由耐热材料制成，例如玻璃棉等，但不限于此。

在本实施例中，主雾化组件和辅助雾化组件可以分别通过不同的导电途径与雾化装置100的电极121电连接，也可以通过相同的导电途径与雾化装置100的电极121电连接，也即，主接电引脚151和辅助接电引脚141可分别与电极121连接，也可以被构造为一体成型结构并与电极121连接。

如图3和图4所示，在一些实施例中，雾化装置100的雾化腔103与积液腔101连通，主接电引脚151的一端延伸至积液腔101，并与辅助接电引脚141连接，以此主接电引脚151通过辅助接电引脚141与电极121连接，以此向主加热件152导电。

继续参照图3和图4所示，在一些实施例中，雾化装置100包括外壳110、基座120和内管130。其中，外壳110用于形成雾化装置100的整体架构，且外壳110内设有用于形成吸气通道102的吸气管111。吸气管111可以是独立形成的部件，也可以与外壳110一体成型(如图4所示)。基座120与外壳110嵌套连接，积液腔101形成在基座120内。电极121设置在基座120背向外壳110的一侧，辅助接电引脚141穿过基座120与电极121连接。内管130用于形成雾化腔103，内管130的一端与基座120连接并与积液腔101连通，另一端与吸气管111嵌套连接，以此使积液腔101与吸气通道102之间相互连通。

进一步地，为了提高雾化装置100的内部紧凑度，如图3和图4所示，外壳110的内壁、基座120的外壁、内管130的外壁以及吸气管111的外壁之间围合形成容纳烟液的烟液腔104。内管130上开设有通孔131以供烟液通过通孔131流向雾化腔103并被主导液棉153所吸收。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (4)

1.一种雾化装置，其内部形成有用于接纳冷凝液的积液腔(101)和与外界空间连通的吸气通道(102)，其特征在于，所述积液腔(101)内设置有辅助雾化组件，所述辅助雾化组件用于雾化所述积液腔(101)内的冷凝液，所述积液腔(101)与所述吸气通道(102)连通；

所述辅助雾化组件包括：

辅助接电引脚(141)，与所述雾化装置的电极(121)连接；

辅助加热件(142)，与所述辅助接电引脚(141)连接；

辅助导液棉(143)，与所述辅助加热件(142)接触，所述辅助导液棉(143)由耐热材料制成；

所述雾化装置的雾化腔(103)与所述积液腔(101)连通，所述雾化腔(103)内设置有主雾化组件，所述主雾化组件包括：

主接电引脚(151)，其一端延伸至所述积液腔(101)，并与所述辅助接电引脚(141)连接；

主加热件(152)，与所述主接电引脚(151)连接；

主导液棉(153)，与所述主加热件(152)接触；

所述主接电引脚(151)和所述辅助接电引脚(141)被构造为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括：

外壳(110)，所述外壳(110)内设有用于形成所述吸气通道(102)的吸气管(111)；

基座(120)，与所述外壳(110)嵌套连接，所述积液腔(101)形成在所述基座(120)内；

内管(130)，用于形成所述雾化腔(103)，所述内管(130)的一端与所述基座(120)连接并与所述积液腔(101)连通，另一端与所述吸气管(111)嵌套连接。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述外壳(110)的内壁、所述基座(120)的外壁、所述内管(130)的外壁以及所述吸气管(111)的外壁之间围合形成容纳烟液的烟液腔(104)。

4.一种雾化设备，其特征在于，包括如权利要求1至3任一所述的雾化装置。