CN220668531U - 一种远程控制阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远程控制阀门，包括阀体、阀门机构和远程信号接受机构；阀体：其前后两端均设置有连接法兰，两个连接法兰的相背离外侧面均开设有均匀分布的安装孔；阀门机构：其包括行星架、固定轴和球体，所述球体转动连接于阀体的内部，球体的上端通过转轴固定连接有行星架，行星架的上端面均匀固定连接有固定轴；远程信号接受机构：其包括保护壳二和空心转筒，所述保护壳二固定连接于阀体的外侧面下端；该远程控制阀门，可通过2.4G信号远程改变天线的角度，使该远程控制阀门的信号接受范围更大，能够适应更多的工作环境，并且使用一体化设计，通过安装法兰快速进行安装，简化了安装作业的流程。

Description

一种远程控制阀门

技术领域

本实用新型涉及电动阀门技术领域，具体为一种远程控制阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

现有的远程控制阀门使用无线网络或天线接受外部信号，在通过内部电机来实现阀门开关。

存在一些问题，例如在较远距离使用时无线网络距离覆盖不够，而天线接受信号需要与无线电方向垂直，现有的远程控制阀门不能够对天线角度进行调节，为此，我们提出一种远程控制阀门。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种远程控制阀门，该远程控制阀门，可通过2.4G信号远程改变天线的角度，使该远程控制阀门的信号接受范围更大，能够适应更多的工作环境，并且使用一体化设计，通过安装法兰快速进行安装，简化了安装作业的流程，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远程控制阀门，包括阀体、阀门机构和远程信号接受机构；

阀体：其前后两端均设置有连接法兰，两个连接法兰的相背离外侧面均开设有均匀分布的安装孔；

阀门机构：其包括行星架、固定轴和球体，所述球体转动连接于阀体的内部，球体的上端通过转轴固定连接有行星架，行星架的上端面均匀固定连接有固定轴；

远程信号接受机构：其包括保护壳二和空心转筒，所述保护壳二固定连接于阀体的外侧面下端，保护壳二的下端面中部通过轴承转动连接有空心转筒，该远程控制阀门，可通过2.4G信号远程改变天线的角度，使该远程控制阀门的信号接受范围更大，能够适应更多的工作环境，并且使用一体化设计，通过安装法兰快速进行安装，简化了安装作业的流程。

进一步的，还包括单片机，所述单片机通过支架固定连接于保护壳二的内部，单片机的输入端电连接外部电源。

进一步的，所述阀门机构还包括保护壳一、伺服电机、输入齿轮、输出齿轮和内齿环，所述保护壳一固定连接于阀体的外侧面上端，保护壳一的上端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴下端固定连接有输入齿轮，输出齿轮分别通过轴承转动连接于各个固定轴的外侧面，输入齿轮分别与各个输出齿轮啮合连接，内齿环固定连接于保护壳一内壁面中部，内齿环均与各个输出齿轮啮合连接，伺服电机的输入端电连接单片机的输出端。

进一步的，所述远程信号接受机构包括支座、蜗杆、步进电机、蜗轮和天线，所述支座左右对称设置于保护壳二的下端面右侧，两个支座之间通过轴承转动连接有蜗杆，步进电机设置于前侧的支座的前侧面，步进电机的输出轴端面与蜗杆的前侧面固定连接，蜗轮固定连接于空心转筒的中部，蜗杆与蜗轮啮合连接，天线固定连接于空心转筒的下端面。

进一步的，还包括2.4G信号发射器和2.4G信号接收器，所述2.4G信号发射器通过支架固定连接于保护壳二的内部，2.4G信号接收器固定连接于保护壳二的外侧面，单片机的输出端电连接2.4G信号发射器的输入端，2.4G信号接收器与单片机双向电连接。

进一步的，还包括无线电收发器，所述无线电收发器通过支架固定连接于保护壳二的内部，无线电收发器的输入端电连接天线的输出端，无线电收发器与单片机双向电连接。

进一步的，还包括密封槽，所述密封槽分别开设于两个连接法兰的相背离外侧面的中部，密封槽的内部安装有密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本远程控制阀门，具有以下好处：

工作人员通过连接法兰和安装孔将该远程控制阀门串联在管道内，然后工作人员可通过外部2.4G无线信号发射器将阀体开关和天线角度信号发送给2.4G信号接收器，2.4G信号接收器将2.4G无线信号转换为电信号发送给单片机，或使用外部无线电发射器发射阀体开关信号，无线电收发器经天线接受外部无线电信号后，将外部无线电信号转换为电信号发送给单片机，然后单片机控制伺服电机运转或步进电机运转，伺服电机运转，伺服电机的输出轴转动带动输入齿轮转动，输入齿轮转动带动输出齿轮转动，同时在内齿环的限制下，行星架转动进而带动球体转动来实现开关阀门，步进电机运转，步进电机的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动空心转筒转动，空心转筒转动带动天线转动，使天线能够更好的接受外部无线电信号，该远程控制阀门，可通过2.4G信号远程改变天线的角度，使该远程控制阀门的信号接受范围更大，能够适应更多的工作环境，并且使用一体化设计，通过安装法兰快速进行安装，简化了安装作业的流程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型远程信号接受机构结构示意图；

图3为本实用新型阀体剖视结构示意图；

图4为本实用新型远程信号接受机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型上视平面剖视结构示意图。

图中：1阀体、2连接法兰、3安装孔、4阀门机构、41保护壳一、42伺服电机、43输入齿轮、44行星架、45固定轴、46输出齿轮、47内齿环、48球体、5远程信号接受机构、51保护壳二、52支座、53蜗杆、54步进电机、55蜗轮、56空心转筒、57天线、6单片机、72.4G信号发射器、8无线电收发器、92.4G信号接收器、10密封槽、11密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种远程控制阀门，包括阀体1、阀门机构4和远程信号接受机构5；

阀体1：其前后两端均设置有连接法兰2，两个连接法兰2的相背离外侧面均开设有均匀分布的安装孔3；

阀门机构4：其包括行星架44、固定轴45和球体48，球体48转动连接于阀体1的内部，球体48的上端通过转轴固定连接有行星架44，行星架44的上端面均匀固定连接有固定轴45，阀门机构4还包括保护壳一41、伺服电机42、输入齿轮43、输出齿轮46和内齿环47，保护壳一41固定连接于阀体1的外侧面上端，保护壳一41的上端固定连接有伺服电机42，伺服电机42的输出轴下端固定连接有输入齿轮43，输出齿轮46分别通过轴承转动连接于各个固定轴45的外侧面，输入齿轮43分别与各个输出齿轮46啮合连接，内齿环47固定连接于保护壳一41内壁面中部，内齿环47均与各个输出齿轮46啮合连接，伺服电机42的输入端电连接单片机6的输出端；

远程信号接受机构5：其包括保护壳二51和空心转筒56，保护壳二51固定连接于阀体1的外侧面下端，保护壳二51的下端面中部通过轴承转动连接有空心转筒56，还包括单片机6，单片机6通过支架固定连接于保护壳二51的内部，单片机6的输入端电连接外部电源，远程信号接受机构5包括支座52、蜗杆53、步进电机54、蜗轮55和天线57，支座52左右对称设置于保护壳二51的下端面右侧，两个支座52之间通过轴承转动连接有蜗杆53，步进电机54设置于前侧的支座52的前侧面，步进电机54的输出轴端面与蜗杆53的前侧面固定连接，蜗轮55固定连接于空心转筒56的中部，蜗杆53与蜗轮55啮合连接，天线57固定连接于空心转筒56的下端面，还包括2.4G信号发射器7和2.4G信号接收器9，2.4G信号发射器7通过支架固定连接于保护壳二51的内部，2.4G信号接收器9固定连接于保护壳二51的外侧面，单片机6的输出端电连接2.4G信号发射器7的输入端，2.4G信号接收器9与单片机6双向电连接，还包括无线电收发器8，无线电收发器8通过支架固定连接于保护壳二51的内部，无线电收发器8的输入端电连接天线57的输出端，无线电收发器8与单片机6双向电连接，还包括密封槽10，密封槽10分别开设于两个连接法兰2的相背离外侧面的中部，密封槽10的内部安装有密封环11，该远程控制阀门，可通过2.4G信号远程改变天线的角度，使该远程控制阀门的信号接受范围更大，能够适应更多的工作环境，并且使用一体化设计，通过安装法兰快速进行安装，简化了安装作业的流程。

本实用新型提供的一种远程控制阀门的工作原理如下：工作人员通过连接法兰2和安装孔3将该远程控制阀门串联在管道内，单片机4调控2.4G信号发射器7、2.4G信号接收器9和无线电收发器8打开，然后工作人员可通过外部2.4G无线信号发射器将阀体开关和天线角度信号发送给2.4G信号接收器9，2.4G信号接收器9将2.4G无线信号转换为电信号发送给单片机4，或使用外部无线电发射器发射阀体开关信号，无线电收发器8经天线57接受外部无线电信号后，将外部无线电信号转换为电信号发送给单片机6，然后单片机4控制伺服电机42运转或步进电机54运转，伺服电机42运转，伺服电机42的输出轴转动带动输入齿轮43转动，输入齿轮43转动带动输出齿轮46转动，同时在内齿环47的限制下，行星架44转动进而带动球体48转动来实现开关阀门，步进电机54运转，步进电机54的输出轴转动带动蜗杆53转动，蜗杆53转动带动蜗轮55转动，蜗轮55转动带动空心转筒56转动，空心转筒56转动带动天线57转动，使天线57能够更好的接受外部无线电信号，该远程控制阀门，可通过2.4G信号远程改变天线57的角度，使该远程控制阀门的信号接受范围更大，能够适应更多的工作环境，并且使用一体化设计，通过安装法兰快速进行安装，简化了安装作业的流程，单片机6将阀体开关和天线角度信号经2.4G信号发射器7发出，外部2.4G信号接收器接收，远程知晓阀门开关天线角度数据。

值得注意的是，以上实施例中所公开的伺服电机42可选用SM0601JSL-KCY-BNV伺服电机，步进电机54可选用SS1701A10A步进电机，单片机6可选用stc89c52芯片，单片机6控制伺服电机42、步进电机54、2.4G信号发射器7和无线电收发器8工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种远程控制阀门，其特征在于：包括阀体(1)、阀门机构(4)和远程信号接受机构(5)；

阀体(1)：其前后两端均设置有连接法兰(2)，两个连接法兰(2)的相背离外侧面均开设有均匀分布的安装孔(3)；

阀门机构(4)：其包括行星架(44)、固定轴(45)和球体(48)，所述球体(48)转动连接于阀体(1)的内部，球体(48)的上端通过转轴固定连接有行星架(44)，行星架(44)的上端面均匀固定连接有固定轴(45)；

远程信号接受机构(5)：其包括保护壳二(51)和空心转筒(56)，所述保护壳二(51)固定连接于阀体(1)的外侧面下端，保护壳二(51)的下端面中部通过轴承转动连接有空心转筒(56)。

2.根据权利要求1所述的一种远程控制阀门，其特征在于：还包括单片机(6)，所述单片机(6)通过支架固定连接于保护壳二(51)的内部，单片机(6)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种远程控制阀门，其特征在于：所述阀门机构(4)还包括保护壳一(41)、伺服电机(42)、输入齿轮(43)、输出齿轮(46)和内齿环(47)，所述保护壳一(41)固定连接于阀体(1)的外侧面上端，保护壳一(41)的上端固定连接有伺服电机(42)，伺服电机(42)的输出轴下端固定连接有输入齿轮(43)，输出齿轮(46)分别通过轴承转动连接于各个固定轴(45)的外侧面，输入齿轮(43)分别与各个输出齿轮(46)啮合连接，内齿环(47)固定连接于保护壳一(41)内壁面中部，内齿环(47)均与各个输出齿轮(46)啮合连接，伺服电机(42)的输入端电连接单片机(6)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种远程控制阀门，其特征在于：所述远程信号接受机构(5)包括支座(52)、蜗杆(53)、步进电机(54)、蜗轮(55)和天线(57)，所述支座(52)左右对称设置于保护壳二(51)的下端面右侧，两个支座(52)之间通过轴承转动连接有蜗杆(53)，步进电机(54)设置于前侧的支座(52)的前侧面，步进电机(54)的输出轴端面与蜗杆(53)的前侧面固定连接，蜗轮(55)固定连接于空心转筒(56)的中部，蜗杆(53)与蜗轮(55)啮合连接，天线(57)固定连接于空心转筒(56)的下端面。

5.根据权利要求2所述的一种远程控制阀门，其特征在于：还包括2.4G信号发射器(7)和2.4G信号接收器(9)，所述2.4G信号发射器(7)通过支架固定连接于保护壳二(51)的内部，2.4G信号接收器(9)固定连接于保护壳二(51)的外侧面，单片机(6)的输出端电连接2.4G信号发射器(7)的输入端，2.4G信号接收器(9)与单片机(6)双向电连接。

6.根据权利要求4所述的一种远程控制阀门，其特征在于：还包括无线电收发器(8)，所述无线电收发器(8)通过支架固定连接于保护壳二(51)的内部，无线电收发器(8)的输入端电连接天线(57)的输出端，无线电收发器(8)与单片机(6)双向电连接。

7.根据权利要求1所述的一种远程控制阀门，其特征在于：还包括密封槽(10)，所述密封槽(10)分别开设于两个连接法兰(2)的相背离外侧面的中部，密封槽(10)的内部安装有密封环(11)。