CN216843607U - 远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置 - Google Patents

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王文清
严小锐
胡洋
熊世佳
肖雅琪
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Abstract

本实用新型公开了远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,其技术方案是:包括总管、四通接头和三个支管一,总管与三个支管一均与四通接头固定连接,三个支管一侧均设有辅助机构,辅助机构包括外壳,外壳内部固定连接有阀体,阀体内部设有进气管道,进气管道一端延伸至外壳内部,本实用新型的有益效果是:通过两者相辅相成就可以对天然气的流速进行精准的控制,从而很好的控制天然气的流速,进而准确的控制天然气的供给量,这样就可以解决现有的天然气量化控制装置在使用时对天然气的流速进行控制时较为不便,实用性较差,不能很好的控制支管中的天然气流速,控制效果不理想的问题。

Description

远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产设备技术领域,具体涉及远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置。
背景技术
熔窑是浮法玻璃生产设备中的三大热工设备之一,熔窑熔化过程需要大量天然气为燃烧介质,浮法玻璃应用广泛,分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级;
在生产浮法玻璃时需要用天然气作为燃烧介质,而且在进行生产时需要通过多个支管进行输送天然气,并且在进行输送时需要调控内个支管内部的输气压力,也就是控制天然气的流速,这样就需要使用到天然气量化控制装置,而现有的天然气量化控制装置在使用时对天然气的流速进行控制时较为不便,实用性较差,不能很好的控制支管中的天然气流速,控制效果不理想,因此需要进行改进。
实用新型内容
为此,本实用新型提供远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,通过辅助机构的设计,以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,包括总管、四通接头和三个支管一,所述总管与三个支管一均与四通接头固定连接,三个所述支管一侧均设有辅助机构;
所述辅助机构包括外壳,所述外壳内部固定连接有阀体,所述阀体内部设有进气管道,所述进气管道一端延伸至外壳内部,所述支管一端贯穿外壳并延伸至进气管道内部,所述进气管道内部设有控制组件,所述阀体内部设有出气管道,所述出气管道位于进气管道底部,所述出气管道一端延伸至外壳一侧外部,所述外壳顶部固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有转轴一,所述转轴一底端连接在阀体底部内壁,所述转轴一外部固定套设有螺旋叶片,所述螺旋叶片位于阀体内部,所述外壳一侧外部设有支管二,所述支管二一端延伸至出气管道内部并与出气管道固定连接。
优选的,所述阀体外部固定套设有固定块,所述固定块与外壳固定连接。
优选的,所述进气管道与阀体固定连接,所述支管一与外壳和进气管道固定连接。
优选的,所述出气管道与外壳和阀体固定连接。
优选的,所述控制组件包括密封圈,所述密封圈固定连接在进气管道内部,所述外壳顶部固定连接有气动执行器,所述气动执行器位于电机一侧,所述气动执行器底端固定连接有转轴二,所述转轴二底端贯穿外壳和密封圈并连接在进气管道底部内壁。
优选的,所述转轴二外部固定套设有圆板,所述圆板位于密封圈内部并与密封圈内壁相贴合,所述密封圈由橡胶材料制成,所述转轴二与密封圈滑动连接。
优选的,所述外壳另一侧内壁固定连接有电动缸,所述电动缸位于进气管道顶部,所述电动缸一端固定连接有移动板,所述移动板与外壳顶部内壁和进气管道顶部相接触并与其滑动连接,所述移动板一侧固定连接有卡块,所述卡块与转轴二相接触。
优选的,所述支管二外部设有单向阀和压力传感器。
优选的,所述转轴一与外壳和阀体通过密封轴承连接。
优选的,所述转轴二与进气管道二和外壳通过密封轴承连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过气动执行器工作就可以使转轴二转动,转轴二转动带动圆板转动,这样就可以使圆板在密封圈内部进行转动,这样就可以将进气的通道打开,这样就可以使天然气进行流通,并且控制圆板的转动角度就可以控制天然气的流速,同时控制电机工作可以使转轴一转动,从而使螺旋叶片转动,通过控制螺旋叶片的转动方向和转速也可以控制天然气的流速,通过两者相辅相成就可以对天然气的流速进行精准的控制,从而很好的控制天然气的流速,进而准确的控制天然气的供给量,这样就可以解决现有的天然气量化控制装置在使用时对天然气的流速进行控制时较为不便,实用性较差,不能很好的控制支管中的天然气流速,控制效果不理想的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1中的A处放大图;
图3为本实用新型提供的图1中的B处放大图;
图4为本实用新型提供的卡块与移动板立体图;
图中:1总管、2四通接头、3支管一、4外壳、5阀体、6进气管道、7出气管道、8电机、9转轴一、10螺旋叶片、11支管二、12固定块、13密封圈、14气动执行器、15转轴二、16圆板、17电动缸、18移动板、19卡块、20单向阀、21压力传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-附图4,本实用新型提供的远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,包括总管1、四通接头2和三个支管一3,总管1与三个支管一3均与四通接头2固定连接,三个支管一3侧均设有辅助机构;
辅助机构包括外壳4,外壳4内部固定连接有阀体5,阀体5内部设有进气管道6,进气管道6一端延伸至外壳4内部,支管一3端贯穿外壳4并延伸至进气管道6内部,进气管道6内部设有控制组件,阀体5内部设有出气管道7,出气管道7位于进气管道6底部,出气管道7一端延伸至外壳4一侧外部,外壳4顶部固定连接有电机8,电机8输出轴固定连接有转轴一9,转轴一9底端连接在阀体5底部内壁,转轴一9外部固定套设有螺旋叶片10,螺旋叶片10位于阀体5内部,外壳4一侧外部设有支管二11,支管二11一端延伸至出气管道7内部并与出气管道7固定连接;
进气管道6与阀体5固定连接,支管一3与外壳4和进气管道6固定连接。
出气管道7与外壳4和阀体5固定连接。
控制组件包括密封圈13,密封圈13固定连接在进气管道6内部,外壳4顶部固定连接有气动执行器14,气动执行器14位于电机8一侧,气动执行器14底端固定连接有转轴二15,转轴二15底端贯穿外壳4和密封圈13并连接在进气管道6底部内壁。
转轴二15外部固定套设有圆板16,圆板16位于密封圈13内部并与密封圈13内壁相贴合,密封圈13由橡胶材料制成,转轴二15与密封圈13滑动连接。
本实施方案中,气动执行器14工作就可以使转轴二15转动,转轴二15转动带动圆板16转动,这样就可以使圆板16在密封圈13内部进行转动,这样就可以将进气的通道打开,这样就可以使天然气进行流通,并且控制圆板16的转动角度就可以控制天然气的流速,同时控制电机8工作可以使转轴一9转动,从而使螺旋叶片10转动,通过控制螺旋叶片10的转动方向和转速也可以控制天然气的流速,通过两者相辅相成就可以对天然气的流速进行精准的控制,从而很好的控制天然气的流速,进而准确的控制天然气的供给量;
其中,为了实现加固的目的,本装置采用如下技术方案实现的:阀体5外部固定套设有固定块12,固定块12与外壳4固定连接,固定块12可以对阀体5进行加固;
其中,为了实现保护的目的,本装置采用如下技术方案实现的:外壳4另一侧内壁固定连接有电动缸17,电动缸17位于进气管道6顶部,电动缸17一端固定连接有移动板18,移动板18与外壳4顶部内壁和进气管道6顶部相接触并与其滑动连接,移动板18一侧固定连接有卡块19,卡块19与转轴二15相接触,电动缸17、卡块19和移动板18的设计可以对转轴二15进行限制,这样就可以避免误控时气动执行器14工作而是转轴二15转动,可以避免天然气的流速被改变;
其中,为了实现避免出现回流现象的目的,本装置采用如下技术方案实现的:支管二11外部设有单向阀20和压力传感器21,压力传感器21可以检测支管二11内部的天然气流速,单向阀20可以避免天然气流速突然降低出现回流的现象;
其中,为了实现避免出现漏气的现象的目的,本装置采用如下技术方案实现的:9、转轴一9与外壳4和阀体5通过密封轴承连接,转轴二15与进气管道6二和外壳4通过密封轴承连接,通过密封轴承连接可以避免出现漏气的现象。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时天然气通过总管1进入到四通接头2内部,然后通过支管一3进入到进气管道6内部,需要控制天然气的流速时,通过物联网远程控制电机8、气动执行器14和电动缸17工作;
先通过物联网控制电动缸17工作,这样就可以使移动板18向右移动,这样就可以使卡块19与转轴二15不接触,然后在控制气动执行器14工作,气动执行器14工作带动转轴二15转动,转轴二15转动带动圆板16转动,这样就可以使圆板16在密封圈13内部进行转动,这样就可以将进气的通道打开,这样就可以使天然气进行流通,从而使天然气通过支管一3和进气管道6进入到阀体5内部,最后通过出气管道7和支管二11流出,在进行流出时压力传感器21就可以检测到支管二11内部的天然气压力值,从而得知天然气的压力值,压力值越大表示天然气流速越快,通过控制圆板16的转动角度就可以控制天然气的流速,如果圆板16的开合没有得到需要的流速时,再控制电机8工作使转轴一9转动,从而使螺旋叶片10转动,通过控制螺旋叶片10的转动方向和转速也可以控制天然气的流速,通过两者相辅相成就可以对天然气的流速进行精准的控制,从而很好的控制天然气的流速,进而准确的控制天然气的供给量,这样就可以解决现有的天然气量化控制装置在使用时对天然气的流速进行控制时较为不便,实用性较差,不能很好的控制支管中的天然气流速,控制效果不理想的问题。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,包括总管(1)、四通接头(2)和三个支管一(3),其特征在于:所述总管(1)与三个支管一(3)均与四通接头(2)固定连接,三个所述支管一(3)侧均设有辅助机构;
所述辅助机构包括外壳(4),所述外壳(4)内部固定连接有阀体(5),所述阀体(5)内部设有进气管道(6),所述进气管道(6)一端延伸至外壳(4)内部,所述支管一(3)端贯穿外壳(4)并延伸至进气管道(6)内部,所述进气管道(6)内部设有控制组件,所述阀体(5)内部设有出气管道(7),所述出气管道(7)位于进气管道(6)底部,所述出气管道(7)一端延伸至外壳(4)一侧外部,所述外壳(4)顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)输出轴固定连接有转轴一(9),所述转轴一(9)底端连接在阀体(5)底部内壁,所述转轴一(9)外部固定套设有螺旋叶片(10),所述螺旋叶片(10)位于阀体(5)内部,所述外壳(4)一侧外部设有支管二(11),所述支管二(11)一端延伸至出气管道(7)内部并与出气管道(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,其特征在于:所述阀体(5)外部固定套设有固定块(12),所述固定块(12)与外壳(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,其特征在于:所述进气管道(6)与阀体(5)固定连接,所述支管一(3)与外壳(4)和进气管道(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,其特征在于:所述出气管道(7)与外壳(4)和阀体(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,其特征在于:所述控制组件包括密封圈(13),所述密封圈(13)固定连接在进气管道(6)内部,所述外壳(4)顶部固定连接有气动执行器(14),所述气动执行器(14)位于电机(8)一侧,所述气动执行器(14)底端固定连接有转轴二(15),所述转轴二(15)底端贯穿外壳(4)和密封圈(13)并连接在进气管道(6)底部内壁。
6.根据权利要求5所述的远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,其特征在于:所述转轴二(15)外部固定套设有圆板(16),所述圆板(16)位于密封圈(13)内部并与密封圈(13)内壁相贴合,所述密封圈(13)由橡胶材料制成,所述转轴二(15)与密封圈(13)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,其特征在于:所述外壳(4)另一侧内壁固定连接有电动缸(17),所述电动缸(17)位于进气管道(6)顶部,所述电动缸(17)一端固定连接有移动板(18),所述移动板(18)与外壳(4)顶部内壁和进气管道(6)顶部相接触并与其滑动连接,所述移动板(18)一侧固定连接有卡块(19),所述卡块(19)与转轴二(15)相接触。
8.根据权利要求1所述的远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,其特征在于:所述支管二(11)外部设有单向阀(20)和压力传感器(21)。
9.根据权利要求1所述的远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,其特征在于:所述转轴一(9)与外壳(4)和阀体(5)通过密封轴承连接。
10.根据权利要求5所述的远程监控式浮法玻璃生产线天然气量化控制装置,其特征在于:所述转轴二(15)与进气管道(6)二和外壳(4)通过密封轴承连接。
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