CN220662312U - 矩形砼接触网支柱架设辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矩形砼接触网支柱架设辅助装置，涉及铁路工程技术领域，当吊车将矩形砼接触网支柱放入坑位后，通过两组夹持驱动件分别带动各自连接的夹持框架在第一方向上移动，使两组夹持框架夹住矩形砼接触网支柱在第一方向上的两侧，代替吊车对矩形砼接触网支柱进行夹持；当矩形砼接触网支柱位置不正时，扶正驱动件带动扶正框架在第二方向上推动矩形砼接触网支柱，完成对矩形砼接触网支柱的扶正，缓解了现有技术中存在的在接触网支柱的埋设过程中，需要用吊车掉起接触网支柱，并一直维持吊起状，直至接触网支柱埋设完成，限制了吊车的使用的技术问题。

Description

矩形砼接触网支柱架设辅助装置

技术领域

本实用新型涉及铁路工程技术领域，尤其涉及一种矩形砼接触网支柱架设辅助装置。

背景技术

接触网是在电气化铁道中，沿钢轨上空"之"字形架设的，供受电弓取流的高压输电线。接触网是铁路电气化工程的主构架，是沿铁路线上空架设的向电力机车供电的特殊形式的输电线路，其由接触悬挂、支持装置、定位装置、支柱与基础几部分组成。

接触网支柱是接触网中最基本、应用最广泛的支撑设备，用来承受接触悬挂与支持设备的负荷，在接触网支柱的埋设过程中，需要用吊车掉起接触网支柱，并一直维持吊起状，直至接触网支柱埋设完成，这就限制了吊车的使用，施工速度也会受到吊车数量的制约。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形砼接触网支柱架设辅助装置，以缓解了现有技术中存在的在接触网支柱的埋设过程中，需要用吊车掉起接触网支柱，并一直维持吊起状，直至接触网支柱埋设完成，限制了吊车的使用的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种矩形砼接触网支柱架设辅助装置，包括：机架、夹持构件和扶正构件；

所述夹持构件设置有两组，两组所述夹持构件沿第一方向相对设置在所述机架上，所述夹持构件包括固定连接在所述机架上的支撑板，所述支撑板上安装有夹持驱动件，所述夹持驱动件的驱动端沿着第一方向延伸，所述夹持驱动件的驱动端连接有夹持框架，所述夹持框架的内端面与矩形砼接触网支柱的侧面平行，所述夹持驱动件用于带动所述夹持框架移动，以通过两组所述夹持框架沿第一方向夹住矩形砼接触网支柱；

所述扶正构件包括固定连接在所述机架上的支撑架，所述支撑架上安装有扶正驱动件，所述扶正驱动件的驱动端沿着第二方向延伸，所述扶正驱动件的驱动端连接有扶正框架，所述扶正驱动件用于带动所述扶正框架移动，以通过所述扶正框架在第二方向上推动矩形砼接触网支柱；

所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

进一步的，所述夹持框架的端面上安装有一个或多个沿第二方向延伸的夹持杆。

进一步的，所述扶正框架的端面上安装有一个或多个沿第一方向延伸的扶正杆。

进一步的，所述机架上安装有沿第一方向延伸的限位杆，所述限位杆位于矩形砼接触网支柱安装通道远离扶正构件的一端，所述限位杆的两端分别滑动连接有限位底座,两个所述限位底座固定连接在所述机架上。

进一步的，所述机架的下端面上固接有多个移动构件；

所述移动构件包括固定连接在所述机架底面上的滚轮架，以及与所述滚轮架转动连接的滚轮。

进一步的，还包括支撑构件；

所述支撑构件设置有多个，所述支撑构件安装于所述机架的底面上，所述支撑构件配置为能够沿上下方向伸缩，以调整所述机架的水平度。

进一步的，所述支撑构件包括固定连接在所述机架上的支撑驱动件，所述支撑驱动件的驱动端铰接有支撑底座。

进一步的，所述夹持框架远离矩形砼接触网支柱的一侧以及所述扶正框架远离矩形砼接触网支柱的一侧均固定连接有多个导向杆，所述夹持框架上的导向杆沿第一方向延伸，所述扶正框架上的导向杆沿第二方向延伸；

所述导向杆配置为能够相对于所述机架滑动。

进一步的，所述机架上固定连接有直线轴承，所述导向杆与所述直线轴承滑动连接，所述导向杆通过所述直线轴承与所述机架滑动连接。

进一步的，所述机架包括左段机架和右段机架，左段机架和右段机架通过螺栓连接。

综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果在于：

本实用新型提供的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，当吊车将矩形砼接触网支柱放入坑位后，通过两组夹持驱动件分别带动各自连接的夹持框架在第一方向上移动，使两组夹持框架夹住矩形砼接触网支柱在第一方向上的两侧，代替吊车对矩形砼接触网支柱进行夹持；当矩形砼接触网支柱位置不正时，扶正驱动件带动扶正框架在第二方向上推动矩形砼接触网支柱，完成对矩形砼接触网支柱的扶正，缓解了现有技术中存在的在接触网支柱的埋设过程中，需要用吊车掉起接触网支柱，并一直维持吊起状，直至接触网支柱埋设完成，限制了吊车的使用的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的矩形砼接触网支柱架设辅助装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的矩形砼接触网支柱架设辅助装置侧视视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的矩形砼接触网支柱架设辅助装置俯视视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的矩形砼接触网支柱架设辅助装置另一侧视视角下的结构示意图。

图标：1-机架；2-支撑构件；3-移动构件；4-夹持驱动件；5-支撑板；6-夹持框架；7-导向杆；8-直线轴承；9-夹持杆；10-限位杆；11-限位底座；12-扶正杆；13-扶正框架；14-支撑架；15-扶正驱动件；16-支撑驱动件；17-支撑底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在接触网支柱的埋设过程中，需要用吊车掉起接触网支柱，并一直维持吊起状，直至接触网支柱埋设完成，这就限制了吊车的使用，施工速度也会受到吊车数量的制约。

有鉴于此，如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，包括：机架1、夹持构件和扶正构件；夹持构件设置有两组，两组夹持构件沿第一方向相对设置在机架1上，夹持构件包括固定连接在机架1上的支撑板5，支撑板5上安装有夹持驱动件4，夹持驱动件4的驱动端沿着第一方向延伸，夹持驱动件4的驱动端连接有夹持框架6，夹持框架6的内端面与矩形砼接触网支柱的侧面平行，夹持驱动件4用于带动夹持框架6移动，以通过两组夹持框架6沿第一方向夹住矩形砼接触网支柱；扶正构件包括固定连接在机架1上的支撑架14，支撑架14上安装有扶正驱动件15，扶正驱动件15的驱动端沿着第二方向延伸，扶正驱动件15的驱动端连接有扶正框架13，扶正驱动件15用于带动扶正框架13移动，以通过扶正框架13在第二方向上推动矩形砼接触网支柱；第一方向与第二方向相互垂直，需要注意的是，第一方向为图3中左右方向，第二方向图3中前后方向。

具体而言，支撑板5的内端面的前后两侧分别固接有加强板，内端面为接近接触网支柱的一面，外端面是与内端面相对的远离接触网支柱的一面，支撑板5上安装有沿第一方向延伸的夹持驱动件4，夹持驱动件4安装在支撑板5的外端面上，支撑板5上开设有沿第一方向延伸的通孔，夹持驱动件4的驱动端连接有夹持框架6，夹持驱动件4的驱动端穿过通孔与夹持框架6固接，夹持框架6的内端面与矩形砼接触网支柱的其中一个侧面平行。

支撑架14的左右两端分别固接有三角板，支撑架14上安装有沿第二方向延伸的扶正驱动件15，扶正驱动件15安装在支撑架14的前端面上，支撑架14上开设有沿第二方向延伸的圆孔，扶正驱动件15的驱动端连接有扶正框架13，扶正驱动件15的驱动端穿过圆孔与扶正框架13固接，扶正框架13的端面与矩形砼接触网支柱的端面平行。

本实施例提供的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，当吊车将矩形砼接触网支柱放入坑位后，通过两组夹持驱动件4分别带动各自连接的夹持框架6在第一方向上移动，使两组夹持框架6夹住矩形砼接触网支柱在第一方向上的两侧，代替吊车对矩形砼接触网支柱进行夹持；当矩形砼接触网支柱位置不正时，扶正驱动件15带动扶正框架13在第二方向上推动矩形砼接触网支柱，完成对矩形砼接触网支柱的扶正，缓解了现有技术中存在的在接触网支柱的埋设过程中，需要用吊车掉起接触网支柱，并一直维持吊起状，直至接触网支柱埋设完成，限制了吊车的使用的技术问题。

在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的矩形砼接触网支柱架设辅助装置中的夹持框架6包括两个夹持横杆和三个夹持竖杆，夹持横杆沿第二方向延伸，夹持竖杆沿上下方向延伸，两个夹持横杆固接在夹持竖杆的上下两端，三个夹持竖杆均布在夹持横杆上，夹持驱动件4的驱动端与中间的夹持竖杆固接。

夹持框架6的端面上安装有一个或多个沿第二方向延伸的夹持杆9，夹持杆9具体为圆杆结构，表面具有圆弧，且夹持杆9转动安装在夹持框架6上，夹持杆9的表面与矩形砼接触网支柱滚动接触，减少了对矩形砼接触网支柱的摩擦力，防止支柱损伤。

另外，夹持杆9可设置为两个，两个夹持杆9一上一下的布置在夹持框架6的上端和下端。

在可选的实施方式中，扶正框架13包括三个扶正横杆和两个扶正竖杆，扶正横杆沿左右方向延伸，扶正竖杆沿上下方向延伸，两个扶正竖杆分别固接在扶正横杆的左右两侧，三个扶正横杆依次固接在扶正竖杆上，扶正驱动件15的驱动端与中间的扶正横杆固定连接。

扶正框架13的端面上安装有一个或多个沿第一方向延伸的扶正杆12，扶正杆12具体为圆杆结构，表面具有圆弧，且扶正杆12转动安装在扶正框架13上，扶正杆12的表面与矩形砼接触网支柱滚动接触，减少了对矩形砼接触网的摩擦力，防止支柱损伤。

另外，扶正杆12可设置为两个，两个扶正杆12一上一下的布置在扶正框架13的上端和下端。

在可选的实施方式中，机架1上安装有沿第一方向延伸的限位杆10，限位杆10位于矩形砼接触网支柱安装通道远离扶正构件的一端，限位杆10的两端分别滑动连接有限位底座11,两个限位底座11固定连接在机架1上，限位杆10能够在限位底座11中滑动，限位杆10可以对矩形砼接触网支柱进行限位，防止扶正构件将矩形砼接触网支柱推出夹持构件的夹持范围，且限位杆10与限位底座11为滑接，方便取出，在矩形砼接触网支柱进入矩形砼接触网支柱安装通道后，再进行安装。

在可选的实施方式中，机架1的下端面上固接有多个移动构件3，较佳地，移动构件3设置有四个，左段机架1两个，右段机架1两个，移动构件3包括固定连接在机架1底面上的滚轮架，以及与滚轮架转动连接的滚轮，滚轮与地面接触，通过滚轮的滚动使机架1整体移动。

在可选的实施方式中，还包括支撑构件2；支撑构件2设置有多个，支撑构件2安装于机架1的底面上，支撑构件2配置为能够沿上下方向伸缩，以调整机架1的水平度；支撑构件2包括固定连接在机架1上的支撑驱动件16，支撑驱动件16的驱动端铰接有支撑底座17，通过支撑驱动件16与支撑底座17的相互配合，在不平的地面上，可以调整支撑构件2，使机架1保持水平。

需要注意的是，夹持驱动件4、扶正驱动件15以及支撑驱动件16均可设置有液压油缸，并且均连接有油缸控制器，油缸控制器可通过电脑控制，也可通过员工手动操作控制。

在可选的实施方式中，夹持框架6远离矩形砼接触网支柱的一侧以及扶正框架13远离矩形砼接触网支柱的一侧均固定连接有多个导向杆7，夹持框架6上的导向杆7沿第一方向延伸，扶正框架13上的导向杆7沿第二方向延伸；导向杆7配置为能够相对于机架1滑动；机架1上固定连接有直线轴承8，导向杆7与直线轴承8滑动连接，导向杆7通过直线轴承8与机架1滑动连接。

具体而言，夹持框架6上的导向杆7沿第一方向延伸，且分别固接在两个平行间隔设置的夹持竖杆上，扶正框架13上的导向杆7沿第二方向延伸，且分别固接在两个平行间隔设置的扶正竖杆，机架1上固接有直线轴承8，导向杆7与直线轴承8滑动连接，导向杆7通过直线轴承8与机架1滑动连接，导向杆7的设置可对夹持构件和扶正构件进行导向，防止夹持构件和扶正构件在移动过程中发生位移的偏差。

在可选的实施方式中，机架1包括左段机架1和右段机架1，左段机架1和右段机架1通过螺栓连接，可将机架1拆分成左段机架1和右段机架1，方便进行运输。

本实施例在使用过程前，将本实施例通过移动构件3移动至矩形砼接触网支柱坑位的上方，调整支撑构件2，使机架1保持水平，用吊机将矩形砼接触网支柱从上方穿过本实施例放入矩形砼接触网支柱坑位中，安装限位杆10；本实施例在使用过程中，按下调控按钮，夹持驱动件4作业，带动夹持框架6沿左右方向移动，两个夹持框架6配合，一起完成对矩形砼接触网支柱的夹持；当矩形砼接触网支柱的位置不合适或者倾斜时，可用扶正构件对矩形砼接触网支柱进行扶正，扶正驱动件15作业，带动扶正框架13前后移动，扶正框架13接触矩形砼接触网支柱对其进行扶正；当本实施例完成对矩形砼接触网支柱的调整夹持之后，便可移开吊车，对矩形砼接触网支柱进行埋设。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种矩形砼接触网支柱架设辅助装置，其特征在于，包括：机架(1)、夹持构件和扶正构件；

所述夹持构件设置有两组，两组所述夹持构件沿第一方向相对设置在所述机架(1)上，所述夹持构件包括固定连接在所述机架(1)上的支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有夹持驱动件(4)，所述夹持驱动件(4)的驱动端沿着第一方向延伸，所述夹持驱动件(4)的驱动端连接有夹持框架(6)，所述夹持框架(6)的内端面与矩形砼接触网支柱的侧面平行，所述夹持驱动件(4)用于带动所述夹持框架(6)移动，以通过两组所述夹持框架(6)沿第一方向夹住矩形砼接触网支柱；

所述扶正构件包括固定连接在所述机架(1)上的支撑架(14)，所述支撑架(14)上安装有扶正驱动件(15)，所述扶正驱动件(15)的驱动端沿着第二方向延伸，所述扶正驱动件(15)的驱动端连接有扶正框架(13)，所述扶正驱动件(15)用于带动所述扶正框架(13)移动，以通过所述扶正框架(13)在第二方向上推动矩形砼接触网支柱；

所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，其特征在于，所述夹持框架(6)的端面上安装有一个或多个沿第二方向延伸的夹持杆(9)。

3.根据权利要求2所述的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，其特征在于，所述扶正框架(13)的端面上安装有一个或多个沿第一方向延伸的扶正杆(12)。

4.根据权利要求1所述的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有沿第一方向延伸的限位杆(10)，所述限位杆(10)位于矩形砼接触网支柱安装通道远离扶正构件的一端，所述限位杆(10)的两端分别滑动连接有限位底座(11),两个所述限位底座(11)固定连接在所述机架(1)上。

5.根据权利要求1所述的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，其特征在于，所述机架(1)的下端面上固接有多个移动构件(3)；

所述移动构件(3)包括固定连接在所述机架(1)底面上的滚轮架，以及与所述滚轮架转动连接的滚轮。

6.根据权利要求1所述的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，其特征在于，还包括支撑构件(2)；

所述支撑构件(2)设置有多个，所述支撑构件(2)安装于所述机架(1)的底面上，所述支撑构件(2)配置为能够沿上下方向伸缩，以调整所述机架(1)的水平度。

7.根据权利要求6所述的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，其特征在于，所述支撑构件(2)包括固定连接在所述机架(1)上的支撑驱动件(16)，所述支撑驱动件(16)的驱动端铰接有支撑底座(17)。

8.根据权利要求1所述的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，其特征在于，所述夹持框架(6)远离矩形砼接触网支柱的一侧以及所述扶正框架(13)远离矩形砼接触网支柱的一侧均固定连接有多个导向杆(7)，所述夹持框架(6)上的导向杆(7)沿第一方向延伸，所述扶正框架(13)上的导向杆(7)沿第二方向延伸；

所述导向杆(7)配置为能够相对于所述机架(1)滑动。

9.根据权利要求8所述的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有直线轴承(8)，所述导向杆(7)与所述直线轴承(8)滑动连接，所述导向杆(7)通过所述直线轴承(8)与所述机架(1)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的矩形砼接触网支柱架设辅助装置，其特征在于，所述机架(1)包括左段机架(1)和右段机架(1)，左段机架(1)和右段机架(1)通过螺栓连接。