CN220660490U - 一种单工件抛沙机 - Google Patents
一种单工件抛沙机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220660490U CN220660490U CN202322389203.1U CN202322389203U CN220660490U CN 220660490 U CN220660490 U CN 220660490U CN 202322389203 U CN202322389203 U CN 202322389203U CN 220660490 U CN220660490 U CN 220660490U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand blasting
- guide rail
- throwing wheel
- sand
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 86
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims abstract description 75
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其是一种单工件抛沙机;包括机架、喷砂机构和调节机构;所述喷砂机构包括甩轮和喷砂导轨,所述甩轮和喷砂导轨固接在机架上,所述甩轮上设置有导出孔和连接有驱动甩轮转动的驱动机构,所述导出孔与喷砂导轨的进砂端相对设置,使得甩轮在转动时金刚粉橡胶球经导出孔进入到喷砂导轨内;所述调节机构上的移动端设置有载物盘,所述载物盘用于安装铸件,所述调节机构驱动铸件运动靠近喷砂导轨进行喷砂抛光;本实用新型通过设有喷砂机构和调节机构,相互之间协同工作,能够实现自动化生产;不仅减少人工支出,降低人工成本,而且,生产效率大大提高,自动化程度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其是一种单工件抛沙机。
背景技术
抛沙机是一种利用高速抛出金刚粉橡胶球清理或者强化铸件表面的抛光设备;目前,现有的抛沙机在使用的过程中,一般是通过人工手抓铸件,并移动靠近抛沙机的喷砂口处进行抛光处理,然而,采用人工辅助的方式进行铸件的抛光,不仅会增加人工成本,且生产效率较低,质量不稳定,自动化程度低,同时,存在一定的安全隐患。为此,我们提出一种单工件抛沙机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种单工件抛沙机,该抛沙机通过改进后,能够实现铸件的自动化抛光处理,不仅减少人工支出,降低人工成本,而且,生产效率大大提高,自动化程度较高。
本实用新型的技术方案为:
一种单工件抛沙机,包括机架、喷砂机构和调节机构;
所述机架的内部安装有喷砂机构和调节机构;
所述喷砂机构包括甩轮和喷砂导轨,所述甩轮和喷砂导轨固接在机架上,所述甩轮上设置有导出孔和连接有驱动甩轮转动的驱动机构,所述导出孔与喷砂导轨的进砂端相对设置,使得甩轮在转动时金刚粉橡胶球经导出孔进入到喷砂导轨内;
所述调节机构上的移动端设置有载物盘,所述载物盘用于安装铸件,所述调节机构驱动铸件运动靠近喷砂导轨进行喷砂抛光。
进一步的,所述喷砂机构还包括固定板、从动轮和皮带,所述固定板固接在机架上,所述固定板的一端与甩轮转动连接,另一端与驱动机构连接,所述固定板上还连接有位于甩轮外侧的从动轮以及喷砂导轨,所述从动轮通过皮带与甩轮传动连接并靠近喷砂导轨的进砂端形成皮带缺口。
进一步的,所述调节机构包括升降机构和旋转机构,所述升降机构的伸缩端与旋转机构连接,所述旋转机构的转动端与载物盘连接。
进一步的,所述抛沙机还包括输送机构,所述输送机构用于将金刚粉橡胶球输送至甩轮内部进行循环喷砂工作。
进一步的,所述输送机构包括输送机、料斗和输送管,所述输送机和料斗固接在机架内部,所述输送机和料斗连通且料斗位于输送机的进料端处,所述输送机的出料端通过输送管与甩轮连接,所述甩轮上还设置有与输送管连通的进料口。
进一步的,所述输送机采用的是载料上升皮带运输机。
进一步的,所述机架上还设置有工作孔,所述工作孔的数量为两个。
进一步的,所述机架上还安装有与机架卡接的连接板。
进一步的,所述载物盘为转盘结构。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设有喷砂机构和调节机构,相互之间协同工作,调节机构上的载物盘可放置铸件,并能够带动铸件在水平方向和竖直方向上运动,使得铸件能够靠近喷砂机构上的喷砂导轨处,进而实现铸件的自动喷砂抛光工作;此外,还设置有输送机构,能够输送金刚粉橡胶球至甩轮内部进行循环喷砂工作,无需人工辅助进料,能够实现自动化生产;综述,本实用新型能够实现铸件的自动化抛光处理,不仅减少人工支出,降低人工成本,而且,生产效率大大提高,自动化程度较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一内部示意图;
图3为本实用新型第二内部示意图(拆除输送机);
图4为本实用新型第三内部示意图;
图5为本实用新型喷砂机构和调节机构的工作状态示意图。
图中,1、机架;2、喷砂机构;3、调节机构;4、甩轮;5、喷砂导轨;6、载物盘;7、铸件;8、固定板;9、从动轮;10、皮带;11、升降机构;12、旋转机构;13、输送机构;14、输送机;15、料斗;16、输送管;17、工作孔;18、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1-5所示,一种单工件抛沙机,包括机架1、喷砂机构2和调节机构3;所述机架1的内部安装有喷砂机构2和调节机构3;
所述喷砂机构2包括甩轮4和喷砂导轨5,所述甩轮4和喷砂导轨5固接在机架1上,所述甩轮4上设置有导出孔和连接有驱动甩轮4转动的驱动机构,所述驱动机构可采用驱动电机驱动,所述导出孔等间距圆周设置在甩轮4的端部,所述导出孔与喷砂导轨5的进砂端相对设置,使得甩轮4在转动时金刚粉橡胶球经导出孔进入到喷砂导轨5内;所述喷砂机构2还包括固定板8、从动轮9和皮带10,所述固定板8固接在机架1上,所述固定板8的一端与甩轮4转动连接,另一端与驱动机构连接,可以理解,固定板8的后端安装驱动电机,驱动电机的转轴端与甩轮4转动连接,所述固定板8上还连接有位于甩轮4外侧的从动轮9以及喷砂导轨5,从动轮9以圆周的姿态设置在甩轮4外侧,目的是:第一,提供张紧力,便于甩轮4转动,第二,使其与甩轮4连接后,在甩轮4上的皮带10部分能够遮住大部分的导出孔,实现精准出料;所述从动轮9通过皮带10与甩轮4传动连接并靠近喷砂导轨5的进砂端形成皮带缺口;该皮带缺口处的导出孔没有被遮住,进而能够将金刚粉橡胶球甩进喷砂导轨5内部;
具体地,先启动驱动电机,使得甩轮4转动,并带动皮带10和从动轮9转动,被皮带10包覆的甩轮4,其导出孔不能甩出金刚粉橡胶球,只有没有被包覆的地方方可甩出金刚粉橡胶球,即皮带缺口处,甩出的金刚粉橡胶球能够进入喷砂导轨5内部进行喷砂抛光处理。其中,还可参照中国专利公开的一种抛丸机构,专利号为:202121047693.1,本申请的喷砂机构2与该专利的抛丸机构的结构以及作用均相同,达到喷砂抛光的目的。
所述调节机构3上的移动端设置有载物盘6,所述载物盘6用于安装铸件7,所述载物盘6为转盘结构;所述调节机构3驱动铸件7运动靠近喷砂导轨5进行喷砂抛光,可以理解,铸件7与喷砂导轨5之间的距离为1-5cm,优选4cm,在此距离下,能够有效对铸件7进行抛光处理,其次,甩轮4甩出的金刚粉橡胶球进入到喷砂导轨5后会直接从喷砂导轨5的出料端喷出,且其喷出压力较大,能够有效打在铸件7的表面,实现高质量的喷砂抛光;所述调节机构3包括升降机构11和旋转机构12,升降机构11可采用升降气缸,旋转机构12可采用旋转电机,所述升降机构11的伸缩端与旋转机构12连接,所述旋转机构12的转动端与载物盘6连接;
具体地,在对铸件7进行调节时,可先通过升降气缸带动铸件7上下移动,靠近喷砂导轨5,接着,继续通过旋转电机带动铸件7在水平方向上转动,进一步靠近喷砂导轨5,在喷砂的过程中,也可通过旋转电机带动铸件7转动,实现铸件7不同面上的抛光工作,进而达到喷砂机构2和调节机构3协同工作。
作为优选的实施方式;所述抛沙机还包括输送机构13,所述输送机构13用于将金刚粉橡胶球输送至甩轮4内部进行循环喷砂工作;所述输送机构13包括输送机14、料斗15和输送管16,所述输送机14和料斗15固接在机架1内部,所述输送机14采用的是载料上升皮带运输机,具体为斗式提升机;所述输送机14和料斗15连通且料斗15位于输送机14的进料端处,所述输送机14的出料端通过输送管16与甩轮4连接,所述甩轮4上还设置有与输送管16连通的进料口;通过设有输送机构13,经过喷砂后的金刚粉橡胶球能够进入到料斗15的内部,经斗式提升机将金刚粉橡胶球继续提升,并到达最高位时经输送管16输入回甩轮4的内部(甩轮4上设置有进料口),进而实现金刚粉橡胶球的循环利用,实现抛沙机的循环工作。
作为优选的实施方式;所述机架1上还设置有工作孔17,所述工作孔17的数量为两个。该工作孔17的设置,目的是能够提供另一种工作的模式,手动抛光模式,对于部分较小单一的零件或者只需抛光一下的零件(节约能耗),就可采用该模式,工人的手部可手持零件并***工作孔17内,便可实现手动抛光;值得一提的是,在不使用工作孔17时,可采用网布将其密封,确保自动抛沙的顺利进行。
作为优选的实施方式;所述机架1上还安装有与机架1卡接的连接板18。通过设有卡接的连接板18,使其能够打开放置铸件7或者关闭密封机架1。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种单工件抛沙机,其特征在于:
包括机架、喷砂机构和调节机构;
所述机架的内部安装有喷砂机构和调节机构;
所述喷砂机构包括甩轮和喷砂导轨,所述甩轮和喷砂导轨固接在机架上,所述甩轮上设置有导出孔和连接有驱动甩轮转动的驱动机构,所述导出孔与喷砂导轨的进砂端相对设置,使得甩轮在转动时金刚粉橡胶球经导出孔喷出进入到喷砂导轨内;
所述调节机构上的移动端设置有载物盘,所述载物盘用于安装铸件,所述调节机构驱动铸件运动靠近喷砂导轨进行喷砂抛光。
2.根据权利要求1所述的一种单工件抛沙机,其特征在于:所述喷砂机构还包括固定板、从动轮和皮带,所述固定板固接在机架上,所述固定板的一端与甩轮转动连接,另一端与驱动机构连接,所述固定板上还连接有位于甩轮外侧的从动轮以及喷砂导轨,所述从动轮通过皮带与甩轮传动连接并靠近喷砂导轨的进砂端形成皮带缺口。
3.根据权利要求1所述的一种单工件抛沙机,其特征在于:所述调节机构包括升降机构和旋转机构,所述升降机构的伸缩端与旋转机构连接,所述旋转机构的转动端与载物盘连接。
4.根据权利要求1所述的一种单工件抛沙机,其特征在于:所述抛沙机还包括输送机构,所述输送机构用于将金刚粉橡胶球输送至甩轮内部进行循环喷砂工作。
5.根据权利要求4所述的一种单工件抛沙机,其特征在于:所述输送机构包括输送机、料斗和输送管,所述输送机和料斗固接在机架内部,所述输送机和料斗连通且料斗位于输送机的进料端处,所述输送机的出料端通过输送管与甩轮连接,所述甩轮上还设置有与输送管连通的进料口。
6.根据权利要求5所述的一种单工件抛沙机,其特征在于:所述输送机采用的是载料上升皮带运输机。
7.根据权利要求1所述的一种单工件抛沙机,其特征在于:所述机架上还设置有工作孔,所述工作孔的数量为两个。
8.根据权利要求1所述的一种单工件抛沙机,其特征在于:所述机架上还安装有与机架卡接的连接板。
9.根据权利要求1所述的一种单工件抛沙机,其特征在于:所述载物盘为转盘结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322389203.1U CN220660490U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种单工件抛沙机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322389203.1U CN220660490U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种单工件抛沙机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220660490U true CN220660490U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90330803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322389203.1U Active CN220660490U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种单工件抛沙机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220660490U (zh) |
-
2023
- 2023-09-01 CN CN202322389203.1U patent/CN220660490U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214025257U (zh) | 一种多角度调节抛丸机 | |
CN104400661A (zh) | 一种箱体类工件抛丸清理装置 | |
CN110587493A (zh) | 一种钢板除锈预处理抛丸机 | |
CN112025564A (zh) | 一种型钢抛丸装置 | |
CN106670980A (zh) | 一种喷丸机 | |
CN220660490U (zh) | 一种单工件抛沙机 | |
CN202192550U (zh) | 多工位转台强化抛丸机 | |
CN113997208A (zh) | 自动喷砂机 | |
CN113183045A (zh) | 一种全自动喷砂机 | |
CN211439579U (zh) | 一种高效吊钩式抛丸机 | |
CN104647213A (zh) | 一种箱体类工件抛丸清理装置 | |
WO2023164999A1 (zh) | 一种星轮用抛丸处理装置 | |
CN209999002U (zh) | 一种建筑装饰装修喷砂机 | |
CN204339590U (zh) | 一种箱体类工件抛丸清理装置 | |
CN111113250B (zh) | 一种大尺径金属管管面砂磨设备及其砂磨方法 | |
CN207465018U (zh) | 一种凸轮轴抛丸装置 | |
CN109676536B (zh) | 一种清洁型滚筒式喷砂机以及喷砂方法 | |
CN206428291U (zh) | 金属铸件喷砂处理装置 | |
CN215433238U (zh) | 一种便于拆卸安装的小型抛丸机 | |
CN218856655U (zh) | 一种中小型转盘喷砂机 | |
CN212351665U (zh) | 一种节能型刹车片喷砂清洗装置 | |
CN211163550U (zh) | 一种立面横向处理用抛丸装置 | |
CN219633492U (zh) | 一种间歇转盘式自动喷砂机 | |
CN219788002U (zh) | 一种链条轨道式连续喷砂机 | |
CN208841199U (zh) | 一种倾斜带式盘鼓件连续抛丸清理机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |