CN220659917U - 一种板式家具的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于板式家具加工设备领域，公开了一种板式家具的加工装置，包括床身，一侧设置有齿条；第一前后驱动装置，与床身滑动连接，与齿条啮合连接；立柱，与第一前后驱动装置固定连接；左右驱动装置，固定于立柱上；上下驱动装置，连接于左右驱动装置，上下驱动装置连接有第一固定板，第一固定板通过保护罩与直排座连接，直排座与第二固定板固定连接，第二固定板开设有固定孔；旋转驱动装置，旋转驱动装置固定于固定孔内，旋转驱动装置的输出端连接有安装轴，安装轴用于与加工件连接。相比传统的三轴操作，该装置增加了旋转驱动装置，可以实现板面加工和带角度的连续加工，从而简化了工艺步骤，提高了生产效率。

Description

一种板式家具的加工装置

技术领域

本实用新型涉及板式家具加工设备领域，具体涉及一种板式家具的加工装置。

背景技术

板式家具的加工装置，可以针对板式家具进行多种加工工艺，比如方形、锁孔、跑到锁芯、圆、钻孔、跑到圆、直线、排钻、排铣圆、圆孔铰链、拉直器、安装拉手、阶梯拉手、拉手槽、斜面开槽、拉米诺、弯曲槽或隐形门框等。现有的板式家具的加工装置均采用三轴结构，无法实现基本平面和角度面的连续加工，即随端面轮廓加工，加工工艺繁琐，生产效率低；此外，若增加旋转驱动装置后，由于旋转驱动装置是与加工件连接，而加工件必须足够稳定才能满足加工工艺的要求，因此旋转驱动装置的稳定性也是有待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种板式家具的加工装置。

一种板式家具的加工装置，包括：

床身，所述床身的一侧设置有齿条；

第一前后驱动装置，所述第一前后驱动装置与所述床身滑动连接，所述第一前后驱动装置与所述齿条啮合连接；

立柱，所述立柱与所述第一前后驱动装置固定连接；

左右驱动装置，所述左右驱动装置固定于所述立柱上；

上下驱动装置，所述上下驱动装置连接于所述左右驱动装置，所述上下驱动装置连接有第一固定板，所述第一固定板通过保护罩与直排座连接，所述直排座平行于所述第一固定板，所述直排座的底部固定有第二固定板，所述第二固定板开设有固定孔；

旋转驱动装置，所述旋转驱动装置固定于所述固定孔内，所述旋转驱动装置的输出端连接有安装轴，所述安装轴用于与加工件连接。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述床身的一侧还设置有滑轨，所述第一前后驱动装置固定有连接板，所述连接板设置有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接；所述立柱与所述连接板固定连接。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述床身的一侧设置有两个滑轨，所述连接板的上部和下部分别设置有滑块与两个所述滑轨滑动连接。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述滑轨的上下两侧均设置有限位槽，所述滑块与所述滑轨连接的一侧设置有上弯折部和下弯折部，所述上弯折部与所述滑轨上侧的限位槽连接，所述下弯折部与所述滑轨下侧的限位槽连接。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述床身一侧的前后两端均设置有限位止挡件，所述限位止挡件用于限制所述第一前后驱动装置的行程。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述限位止挡件为优力胶限位止挡件。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述床身的顶部设置有加工吸附板。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述加工吸附板的四周均设置有定位气缸。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述左右驱动装置的底部设置有第二前后驱动装置，所述第二前后驱动装置连接有直排刀库，所述直排刀库位于所述床身的上方。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述第二固定板上还设置有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

1、相比传统的三轴操作，该装置增加了旋转驱动装置，基本平面和角度面加工可实现连续加工，即板式家具的加工装置可以随端面轮廓加工，简化工艺步骤，提高生产效率。

2、该装置利用齿条和驱动装置的啮合连接，可以实现精准的前后驱动。同时，左右驱动装置固定于立柱上，上下驱动装置连接于左右驱动装置，整个结构牢固且稳定，从而可以确保加工过程中的精准度。

3、上下驱动装置通过第一固定板、保护罩、直排座和第二固定板相互连接，形成了多级支撑结构。这种结构有助于分散和吸收加工过程中可能产生的振动，减少了振动传递到旋转驱动装置的可能性，提高了加工件加工的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型旋转驱动装置的一种安装结构示意图；

图3是本实用新型连接板与滑轨的一种连接结构示意图；

图4是本实用新型滑块的一种结构示意图；

图5是本实用新型直排刀库与左右驱动装置连接的一种结构示意图。

图中：1、床身；2、齿条；3、第一前后驱动装置；4、立柱；5、左右驱动装置；6、上下驱动装置；7、第一固定板；8、保护罩；9、直排座；10、第二固定板；11、旋转驱动装置；12、安装轴；13、滑轨；14、连接板；15、滑块；1501、上弯折部；1502、下弯折部；16、限位止挡件；17、加工吸附板；18、定位气缸；19、第二前后驱动装置；20、直排刀库；21、防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-2，本实用新型提出一种板式家具的加工装置，包括：床身1，所述床身1的一侧设置有齿条2；第一前后驱动装置3，所述第一前后驱动装置3与所述床身1滑动连接，所述第一前后驱动装置3与所述齿条2啮合连接；立柱4，所述立柱4与所述第一前后驱动装置3固定连接；左右驱动装置5，所述左右驱动装置5固定于所述立柱4上；上下驱动装置6，所述上下驱动装置6连接于所述左右驱动装置5，所述上下驱动装置6连接有第一固定板7，所述第一固定板7通过保护罩8与直排座9连接，所述直排座9平行于所述第一固定板7，所述直排座9的底部固定有第二固定板10，所述第二固定板10开设有固定孔；旋转驱动装置11，所述旋转驱动装置11固定于所述固定孔内，所述旋转驱动装置11的输出端连接有安装轴12，所述安装轴12用于与加工件连接。

相比传统的三轴操作，该装置增加了旋转驱动装置11，基本平面和角度面加工可实现连续加工，通过旋转驱动装置11驱动安装轴和加工件旋转，将加工件对准的加工方向进行旋转，即板式家具的加工装置可以随端面轮廓加工，简化工艺步骤，提高生产效率。

上下驱动装置6通过第一固定板7、保护罩8、直排座9和第二固定板10相互连接，形成了多级支撑结构。这种结构有助于分散和吸收加工过程中可能产生的振动，减少了振动传递到旋转驱动装置11的可能性，提高了加工件加工的稳定性。

此外，该装置利用齿条2和第一前后驱动装置3的啮合连接，可以实现精准的前后驱动。同时，左右驱动装置5固定于立柱4上，上下驱动装置6连接于左右驱动装置5，整个结构牢固且稳定，从而可以确保加工过程中的精准度。

如图1和图3所示，在一些实施例中，所述床身1的一侧还设置有滑轨13，所述第一前后驱动装置3固定有连接板14，所述连接板14设置有滑块15，所述滑块15与所述滑轨13滑动连接；所述立柱4与所述连接板14固定连接。

通过在床身1一侧设置滑轨13和连接板14与滑块15的设计，装置可以实现平稳的前后运动。这种滑动连接方式确保了床身1和第一前后驱动装置3之间的良好运动，而不会产生不稳定的晃动或阻力，从而保持了加工的平稳性。

如图3所示，在一些实施例中，所述床身1的一侧设置有两个滑轨13，所述连接板14的上部和下部分别设置有滑块15与两个所述滑轨13滑动连接。

连接板14的上部和下部分别设置有滑块15与两个滑轨13滑动连接，为第一前后驱动装置3提供了更加稳定和平衡的运动；两个滑轨13和滑块15的配对确保了床身1在前后运动时的均衡负载分布，减少了装置的晃动和不平衡。

在一些实施例中，所述滑轨13的上下两侧均设置有限位槽，如图4所示，所述滑块15与所述滑轨13连接的一侧设置有上弯折部1501和下弯折部1502，所述上弯折部1501与所述滑轨13上侧的限位槽连接，所述下弯折部1502与所述滑轨13下侧的限位槽连接。

通过在滑轨13上设置限位槽以及在滑块15上设置上下弯折部1502，可以实现精确定位，限位槽允许滑块15在特定范围内移动，而上下弯折部1502则与限位槽连接，确保滑块15在限定的范围内移动，从而提高了加工的精确度。

如图1所示，在一些实施例中，所述床身1一侧的前后两端均设置有限位止挡件16，所述限位止挡件16用于限制所述第一前后驱动装置3的行程，防止第一前后驱动装置3脱离滑轨13或齿条2，增加了装置的安全性，防止了潜在的事故或损坏。

在一些实施例中，所述限位止挡件16为优力胶限位止挡件16。优力胶具有良好的耐用性，能够承受重复的运动和应力，因此寿命较长，不容易损坏。

如图1所示，在一些实施例中，所述床身1的顶部设置有加工吸附板17，加工吸附板17可连接有真空吸附装置，以实现吸附各种板式家具；通过加工吸附板17，可以将板式家具牢固地固定在床身1上，防止其在加工过程中移动或晃动，确保了加工过程的稳定性和精确性。

如图1所示，在一些实施例中，所述加工吸附板17的四周均设置有定位气缸18，当板式家具放置好后定位气缸18顶起，以定位板式家具，进一步防止其在加工过程中移动或晃动。

如图5所示，在一些实施例中，所述左右驱动装置5的底部设置有第二前后驱动装置19，所述第二前后驱动装置19连接有直排刀库20，所述直排刀库20位于所述床身1的上方，直排刀库20上并排设置有多个用于与加工件连接的安装轴12，便于快速实现加工。

如图2所示，在一些实施例中，所述第二固定板10上还设置有防尘罩21。防尘罩21可以有效地防止灰尘、碎屑和其他污物进入第二固定板10和附近的机械部件，有助于保持装置的清洁，并减少机械部件的磨损和污染。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板式家具的加工装置，其特征在于，包括：

床身，所述床身的一侧设置有齿条；

第一前后驱动装置，所述第一前后驱动装置与所述床身滑动连接，所述第一前后驱动装置与所述齿条啮合连接；

立柱，所述立柱与所述第一前后驱动装置固定连接；

左右驱动装置，所述左右驱动装置固定于所述立柱上；

上下驱动装置，所述上下驱动装置连接于所述左右驱动装置，所述上下驱动装置连接有第一固定板，所述第一固定板通过保护罩与直排座连接，所述直排座平行于所述第一固定板，所述直排座的底部固定有第二固定板，所述第二固定板开设有固定孔；

旋转驱动装置，所述旋转驱动装置固定于所述固定孔内，所述旋转驱动装置的输出端连接有安装轴，所述安装轴用于与加工件连接。

2.根据权利要求1所述的板式家具的加工装置，其特征在于，所述床身的一侧还设置有滑轨，所述第一前后驱动装置固定有连接板，所述连接板设置有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接；所述立柱与所述连接板固定连接。

3.根据权利要求2所述的板式家具的加工装置，其特征在于，所述床身的一侧设置有两个滑轨，所述连接板的上部和下部分别设置有滑块与两个所述滑轨滑动连接。

4.根据权利要求2所述的板式家具的加工装置，其特征在于，所述滑轨的上下两侧均设置有限位槽，所述滑块与所述滑轨连接的一侧设置有上弯折部和下弯折部，所述上弯折部与所述滑轨上侧的限位槽连接，所述下弯折部与所述滑轨下侧的限位槽连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的板式家具的加工装置，其特征在于，所述床身一侧的前后两端均设置有限位止挡件，所述限位止挡件用于限制所述第一前后驱动装置的行程。

6.根据权利要求5所述的板式家具的加工装置，其特征在于，所述限位止挡件为优力胶限位止挡件。

7.根据权利要求1所述的板式家具的加工装置，其特征在于，所述床身的顶部设置有加工吸附板。

8.根据权利要求7所述的板式家具的加工装置，其特征在于，所述加工吸附板的四周均设置有定位气缸。

9.根据权利要求1所述的板式家具的加工装置，其特征在于，所述左右驱动装置的底部设置有第二前后驱动装置，所述第二前后驱动装置连接有直排刀库，所述直排刀库位于所述床身的上方。

10.根据权利要求1所述的板式家具的加工装置，其特征在于，所述第二固定板上还设置有防尘罩。