CN220648896U - 一种硅酸锆粉体干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酸锆粉体干燥装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱顶部的两端均固定连接有进料斗，所述固定箱的内部固定连接有干燥箱，所述固定箱外部的两侧均固定安装有风机，所述风机的出风端固定连接有连接管，所述固定箱内部的两侧均固定连接有风管，连接管远离风机的一端与风管固定连接，所述风管靠近固定箱内部的一侧固定连接有风嘴。本实用新型通过各个零部件之间的相互配合使用，在对硅酸锆粉体原料出料的时候，对出料板进行循环振动，使得出料板的硅酸锆粉体原料加快排出，且振动时，硅酸锆粉体原料不易粘附在出料板的上面，从而提升了硅酸锆粉体原料的出料效果。

Description

一种硅酸锆粉体干燥装置

技术领域

本实用新型涉及硅酸锆生产技术领域，具体为一种硅酸锆粉体干燥装置。

背景技术

硅酸锆是一种化学性能稳定、品质优良、价格低廉的乳浊剂，其被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大。

目前，硅酸锆生产大多采用湿法生产工艺，在后续烘干过程中多采用螺旋进料将物料送入干燥机，由于工艺参数的不同，硅酸锆半成品干燥前含水率在15-30％，呈泥饼状，因此需要通过干燥装置来对硅酸锆粉进行烘干处理。

目前的一种微波硅酸锆干燥***，如公告号CN209978551U的专利所述包括：外室、进料口、支撑架、烘干室、第一电机、旋转轴、搅拌轴、斜板、出料管、阀板、风机支架、风机、连接管、风管和风嘴；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，对烘干室中的原料进行有效搅拌翻动，从而防止烘干速度不一致；本实用新型搅拌轴中设置加热丝，烘干室外部设置热风装置，采用双重干燥结构，有效加速对原料进行干燥，缩短工时；本实用新型在干燥完成运输过程中，通过吹出热风，对原料进行进一步的干燥。

针对上述中的相关技术，申请人认为上述的技术方案通过搅拌的方式实现了对原料的干燥，但是原料在干燥完成运输的时候，原料容易粘附在传送带的上面，不易排出，从而影响了原料的出料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酸锆粉体干燥装置，以解决上述背景技术中提出硅酸锆原料在干燥完成运输的时候，原料容易粘附在传送带的上面，不易排出，从而影响了原料出料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸锆粉体干燥装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱顶部的两端均固定连接有进料斗，所述固定箱的内部固定连接有干燥箱，所述固定箱外部的两侧均固定安装有风机，所述风机的出风端固定连接有连接管，所述固定箱内部的两侧均固定连接有风管，连接管远离风机的一端与风管固定连接，所述风管靠近固定箱内部的一侧固定连接有风嘴，所述固定箱内部两侧靠近风嘴的位置均固定连接有加热片一，可以实现对硅酸锆粉体原料的烘干；

所述干燥箱和固定箱底部的中间位置固定连接有排料管，所述支撑架内底壁位于排料管的下方固定连接有控制箱，所述控制箱的上方设置有出料板，所述出料板顶部的两端均开设有容纳槽，所述容纳槽的内表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动轮，所述转动轮的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部活动连接有移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端与出料板的底端固定连接，可以提升硅酸锆粉体原料的出料效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定箱顶端靠近一组所述进料斗的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一的顶部固定连接有主动轮，所述干燥箱内部靠近搅拌杆一的一侧转动连接有搅拌杆二，所述搅拌杆二的顶部固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间相互啮合，所述搅拌杆一和搅拌杆二的外部均匀固定连接有搅拌轴，可以对硅酸锆粉体原料的搅拌，提升烘干效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出料板的顶部开设有排料槽，可以对硅酸锆原料的排出。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出料板内侧位于排料槽的下方开设有空腔，所述空腔的内侧设置有加热片二，可以在排料的时候对硅酸锆粉体原料实现进一步的加热干燥。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌杆一外部的搅拌轴与所述搅拌杆二外部的搅拌轴呈相互交叉分布，增大搅拌轴与硅酸锆粉体原料的接触面积。

作为本实用新型的一种优选方案，所述风嘴设置有若干组，所述风嘴之间的距离相等。

作为本实用新型的一种优选方案，所述容纳槽的顶部固定连接有定位圈，所述移动杆滑动贯穿于定位圈的内侧，可以保持移动杆上下移动过程中的平稳性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先通过设置有出料板、容纳槽、转动轮、第二电机、定位圈、连接杆、移动杆、空腔以及顶板，能够在硅酸锆粉体进行干燥的过程中，通过各个零部件之间的相互配合使用，在对硅酸锆粉体原料出料的时候，对出料板进行循环振动，使得出料板的硅酸锆粉体原料加快排出，且振动时，硅酸锆粉体原料不易粘附在出料板的上面，从而提升了硅酸锆粉体原料的出料效果；其次通过设置的第一电机、主动轮、从动轮、搅拌杆一、搅拌杆二以及干燥箱的相互配合使用之下，可以对硅酸锆粉体原料进行搅拌，且可以有效减轻对第一电机的压力，通过双轴的搅拌方式可以提升对原料的搅拌效果和干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的控制箱侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、控制箱；3、第一电机；4、进料斗；5、固定箱；6、出料板；7、干燥箱；8、搅拌杆一；9、主动轮；10、从动轮；11、风嘴；12、风机；13、风管；14、加热片一；15、搅拌杆二；16、排料管；17、搅拌轴；18、容纳槽；19、转动轮；20、第二电机；21、定位圈；22、连接杆；23、移动杆；24、空腔；25、加热片二；26、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硅酸锆粉体干燥装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有固定箱5，固定箱5顶部的两端均固定连接有进料斗4，固定箱5的内部固定连接有干燥箱7，将硅酸锆粉体原料通过进料斗4注入干燥箱7的内部。固定箱5外部的两侧均固定安装有风机12，风机12的出风端固定连接有连接管，固定箱5内部的两侧均固定连接有风管13，连接管远离风机12的一端与风管13固定连接，风管13靠近固定箱5内部的一侧固定连接有风嘴11，风嘴11设置有若干组，风嘴11之间的距离相等，固定箱5内部两侧靠近风嘴11的位置均固定连接有加热片一14，然后通过接电启动风机12，风机12吹出的风可通过连接管、风管13和风嘴11的作用对干燥箱7的内部进行加热，通过温度的升高，使得干燥箱7内部的硅酸锆粉体原料进行干燥；

固定箱5顶端靠近一组进料斗4的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有搅拌杆一8，在对原料干燥的同时，通过接电启动第一电机3，第一电机3带动搅拌杆一8转动，搅拌杆一8的顶部固定连接有主动轮9，搅拌杆一8带动主动轮9转动，干燥箱7内部靠近搅拌杆一8的一侧转动连接有搅拌杆二15，搅拌杆二15的顶部固定连接有从动轮10，主动轮9和从动轮10之间相互啮合，搅拌杆一8和搅拌杆二15的外部均匀固定连接有搅拌轴17，主动轮9带动从动轮10转动，从动轮10带动搅拌杆二15转动，搅拌杆一8和搅拌杆二15带动搅拌轴17转动，通过搅拌轴17的转动可以对硅酸锆粉体原料进行搅拌，加热的更加均匀，搅拌杆一8外部的搅拌轴17与搅拌杆二15外部的搅拌轴17呈相互交叉分布，能够实现交错的搅拌，增大了搅拌轴17与硅酸锆粉体原料之间的接触面积。

干燥箱7和固定箱5底部的中间位置固定连接有排料管16，支撑架1内底壁位于排料管16的下方固定连接有控制箱2，控制箱2的上方设置有出料板6，出料板6的顶部开设有排料槽，在硅酸锆粉体原料干燥完成之后通过排料管16排出落在出料板6的上面，出料板6内侧位于排料槽的下方开设有空腔24，空腔24的内侧设置有加热片二25，通过加热片二25可以在排料的同时进一步实现对硅酸锆粉体原料的加热烘干。出料板6顶部的两端均开设有容纳槽18，容纳槽18的内表面固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有转动轮19，可通过接电启动第二电机20，第二电机20带动转动轮19转动，转动轮19的一侧活动连接有连接杆22，转动轮19带动连接杆22摇摆，连接杆22的顶部活动连接有移动杆23，容纳槽18的顶部固定连接有定位圈21，移动杆23滑动贯穿于定位圈21的内侧，连接杆22摇摆带动移动杆23在定位圈21上移动，移动杆23的顶端固定连接有顶板26，顶板26的顶端与出料板6的底端固定连接，移动杆23带动顶板26上下移动，顶板26循环振动出料板6，使得出料板6上面的的硅酸锆粉体原料加快排出，且振动使得硅酸锆粉体原料不易粘附在出料板6的上面，提高了硅酸锆粉体原料的出料效果。

工作原理：在硅酸锆粉体进行干燥的过程中，将硅酸锆粉体原料通过进料斗4注入干燥箱7的内部，然后通过接电启动风机12，风机12吹出的风可通过连接管、风管13、风嘴11和加热片一14的作用对干燥箱7的内部进行加热，通过温度的升高，使得干燥箱7内部的硅酸锆粉体原料进行干燥，在对原料干燥的同时，通过接电启动第一电机3，第一电机3带动搅拌杆一8转动，搅拌杆一8带动主动轮9转动，主动轮9带动从动轮10转动，从动轮10带动搅拌杆二15转动，搅拌杆一8和搅拌杆二15带动搅拌轴17转动，通过搅拌轴17的转动可以对硅酸锆粉体原料进行搅拌，加热的更加均匀，在硅酸锆粉体原料干燥完成之后通过排料管16排出落在出料板6的上面，通过加热片二25可以在排料的同时进一步实现对硅酸锆粉体原料的加热烘干，同时可通过接电启动第二电机20，第二电机20带动转动轮19转动，转动轮19带动连接杆22摇摆，连接杆22摇摆带动移动杆23在定位圈21上移动，移动杆23带动顶板26上下移动，顶板26循环振动出料板6，使得出料板6上面的的硅酸锆粉体原料加快排出，且振动使得硅酸锆粉体原料不易粘附在出料板6的上面，提高了硅酸锆粉体原料的出料效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种硅酸锆粉体干燥装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)顶部的两端均固定连接有进料斗(4)，所述固定箱(5)的内部固定连接有干燥箱(7)，所述固定箱(5)外部的两侧均固定安装有风机(12)，所述风机(12)的出风端固定连接有连接管，所述固定箱(5)内部的两侧均固定连接有风管(13)，连接管远离风机(12)的一端与风管(13)固定连接，所述风管(13)靠近固定箱(5)内部的一侧固定连接有风嘴(11)，所述固定箱(5)内部两侧靠近风嘴(11)的位置均固定连接有加热片一(14)；

所述干燥箱(7)和固定箱(5)底部的中间位置固定连接有排料管(16)，所述支撑架(1)内底壁位于排料管(16)的下方固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的上方设置有出料板(6)，所述出料板(6)顶部的两端均开设有容纳槽(18)，所述容纳槽(18)的内表面固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定连接有转动轮(19)，所述转动轮(19)的一侧活动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的顶部活动连接有移动杆(23)，所述移动杆(23)的顶端固定连接有顶板(26)，所述顶板(26)的顶端与出料板(6)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸锆粉体干燥装置，其特征在于：所述固定箱(5)顶端靠近一组所述进料斗(4)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆一(8)，所述搅拌杆一(8)的顶部固定连接有主动轮(9)，所述干燥箱(7)内部靠近搅拌杆一(8)的一侧转动连接有搅拌杆二(15)，所述搅拌杆二(15)的顶部固定连接有从动轮(10)，所述主动轮(9)和从动轮(10)之间相互啮合，所述搅拌杆一(8)和搅拌杆二(15)的外部均匀固定连接有搅拌轴(17)。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸锆粉体干燥装置，其特征在于：所述出料板(6)的顶部开设有排料槽。

4.根据权利要求3所述的一种硅酸锆粉体干燥装置，其特征在于：所述出料板(6)内侧位于排料槽的下方开设有空腔(24)，所述空腔(24)的内侧设置有加热片二(25)。

5.根据权利要求2所述的一种硅酸锆粉体干燥装置，其特征在于：所述搅拌杆一(8)外部的搅拌轴(17)与所述搅拌杆二(15)外部的搅拌轴(17)呈相互交叉分布。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸锆粉体干燥装置，其特征在于：所述风嘴(11)设置有若干组，所述风嘴(11)之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的一种硅酸锆粉体干燥装置，其特征在于：所述容纳槽(18)的顶部固定连接有定位圈(21)，所述移动杆(23)滑动贯穿于定位圈(21)的内侧。