CN220643406U - 一种圆织机用的断线预防与检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了本实用新型公开了一种圆织机用的断线预防与检测装置,包括转线机构、支撑板和经纱架,经纱架上设有接收器,转线机构包括支撑架和转线器,支撑架两端连接支撑板,支撑架包括若干隔线板,两个相邻隔线板之间的上部形成安装槽,两个相邻隔线板之间的底部设有支撑座,支撑座朝向安装槽的一侧为弧形,转线器位于安装槽内,转线器包括转动盘,转动盘位于支撑座上,转动盘上设有U形槽,支撑座包括两个弹簧滚珠、传感滚珠和压力传感器,两个弹簧滚珠伸入U形槽内,压力传感器连接传感滚珠,压力传感器连接接收器,本实用新型避免了塑料线之间的相互摩擦,并在塑料箱断裂后能快速找到的相应的塑料线圈和断裂的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆织机,特别是一种圆织机用的断线预防与检测装置。
背景技术
圆织机用于编织筒布,圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱,经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布,塑料编织袋圆织机就是用于生产塑料编织袋的圆织机。
市面上现有用于加工塑料编织袋的圆织机,都是将经纱架上塑料线卷的伸长塑料线一齐穿过转线辊,再通过转线辊延伸至圆织机内,转线辊上塑料线相互摩擦,摩擦后的塑料线质量不高,还使得塑料线容易断裂,塑料线断裂后需要关停圆织机,并要在庞大的线堆中找到断裂的线,重新接上后才能继续工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆织机用的断线预防与检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种圆织机用的断线预防与检测装置,包括转线机构、支撑板和经纱架,所述经纱架上设有接收器,所述转线机构包括支撑架和转线器,所述支撑架两端连接支撑板,所述支撑架包括若干隔线板,两个相邻隔线板之间的上部形成安装槽,两个相邻隔线板之间的底部设有支撑座,所述支撑座朝向安装槽的一侧为弧形,所述转线器位于安装槽内,所述转线器包括转动盘,所述转动盘位于支撑座上,所述转动盘上设有U形槽,所述支撑座包括两个弹簧滚珠、传感滚珠和压力传感器,两个所述弹簧滚珠伸入U形槽内,所述压力传感器连接传感滚珠,所述压力传感器连接接收器。
优选的,所述转线器还包括定位盘,所述定位盘嵌套在转动盘内,在所述转动盘和定位盘之间设有若干转动滚珠,所述定位盘上设有伸缩杆和限位槽,所述限位槽为竖向延伸的腰形结构,所述转线机构还包括限位柱,所述限位柱两端连接支撑板,所述限位柱穿套在限位槽内,所述限位柱与定位盘之间通过伸缩杆固定连接。
优选的,所述传感滚珠下方设有弹簧,所述弹簧一端连接传感滚珠,另一端连接压力传感器,所述传感滚珠位于两个所述弹簧滚珠之间。
优选的,所述支撑座对应的圆心角小于180°。
优选的,所述支撑板上设有控制器,所述控制器连接压力传感器。
优选的,所述支撑板上设有两个分线辊,两个所述分线辊上设有分线盘,所述分线盘的个数与安装槽的个数一一对应。
优选的,所述分线辊位于转线机构底部的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过在转线机构上设置转线器和安装槽,使得每根塑料线放置在相应的安装槽内的转线器上,避免了塑料线通过转线机构的相互摩擦,且转线器在受到塑料线的压力后会沿着塑料线前进的方向转动,减小塑料线与转线器之间的摩擦,进一步降低了塑料线断裂的风险。
2、通过设置支撑座和控制器,可监测转线器正常工作时受到的压力,并通过控制器使压力传感器与接收器一一对应,当某处转线器上的塑料线断裂时,压力传感器对应的接收器发出警报,使工作人员能快速、准确的找到断裂的塑料线对应的线圈。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图3为本实用新型图2A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的转线辊侧面截面示意图。
图5为本实用新型的使用时定位盘与限位柱的状态结构示意图。
其中:101、支撑板;102、控制器;201、塑料线圈;202、接收器;203、经纱架;301、转线机构;302、支撑架;303、限位柱;304、转动盘;305、定位盘;306、上伸缩杆;307、下伸缩杆;308、转动滚珠;309、第一弹簧滚珠;310、第二弹簧滚珠;311、传感滚珠;312、压力传感器;313、限位槽;314、安装槽;315、支撑机构;401、分线辊;402、分线盘;
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种圆织机用的断线预防与检测装置,包括转线机构301、支撑板101和经纱架203,所述经纱架203上设有接收器202,所述转线机构301包括支撑架302和转线器,所述支撑架302两端连接支撑板101,所述支撑架302包括若干隔线板,两个相邻隔线板之间的上部形成安装槽314,两个相邻隔线板之间的底部设有支撑座,所述支撑座朝向安装槽314的一侧为弧形,所述转线器位于安装槽314内,所述转线器包括转动盘304,所述转动盘304位于支撑座上,所述转动盘304上设有U形槽,所述支撑座包括两个弹簧滚珠、传感滚珠311和压力传感器312,两个所述弹簧滚珠伸入U形槽内,所述压力传感器312连接传感滚珠311,所述压力传感器312连接接收器202。
在本实施例中,转线机构301上有若干的转线器,转线器与隔线板之间有空隙,转线器可在支撑座上转动,线器上的转动盘304圆周表面的U形槽可放置塑料线,使得塑料线之间无法发生摩擦,且转线器在受到塑料线的压力后会沿着塑料线前进的方向转动,减小塑料线与转线器之间的摩擦,进一步降低了塑料线断裂的风险;工作人员从经纱架203上拉出塑料线经过U形槽后连接圆织机,此时塑料线会在圆织机的作用下绷紧,转线器会受到塑料线向下的压力,由于转线器下端通过弹簧滚珠支撑,因此转线器整体下降,转线器下降后会触碰到传感滚珠311,传感滚珠311将受到的压力传递给压力传感器312,压力传感器312再通过电性信息传递给经纱架203上的接收器202;当转线器上的塑料线断开后,转线器受到的向下的压力消失,弹簧滚珠将转线器向上顶起,使得转线器远离传感滚珠311,导致压力传感器312上的数据发生改变,压力传感器312再通过电性信息传递给经纱架203上的接收器202,使得接收器202发出警报,让工作人员能第一时间知道哪处经纱架203上的线筒的线发生断裂,从而能在第一时间修复断裂的塑料线。
如图1-5所示,支撑架302左右两端固定连接在支撑板101上,支撑架302由若干个隔线板组成,两个相邻隔线板之间上部分形成安装槽314,下部分设置支撑座,安装槽314占据的部分大于支撑座占据的部分,支撑座的上方为圆弧形,转线器放置在安装槽314的里面,支撑座的上面,转线器包括转动盘304,转动盘304上有U形槽,U形状槽可放置塑料线,支撑座上的两个弹簧滚珠位于支撑座的两侧边缘处,两个弹簧滚珠上半部分伸入至U形槽内,使得转线器限定在安装槽314的中间位置,传感滚珠311在两个弹簧滚珠之间,压力传感器312在传感滚珠311下方,二者通过弹簧连接,压力传感器312电性连接接收器202。
本实施例中优选的所述转线器还包括定位盘305,所述定位盘305嵌套在转动盘304内,在所述转动盘304和定位盘305之间设有若干转动滚珠308,所述定位盘305上设有伸缩杆和限位槽313,所述限位槽313为竖向延伸的腰形结构,所述转线机构301还包括限位柱303,所述限位柱303两端连接支撑板101,所述限位柱303穿套在限位槽313内,所述限位柱303与定位盘305之间通过伸缩杆固定连接。
如图4和5所示,转动盘304和定位盘305之间有若干滚珠,使得转动盘304可在定位盘305表面旋转,定位盘305与限位柱303连接,由于限位柱303左右两端固定在支撑板101上,使得限位柱303无法移动或者旋转,因此与限位柱303相连接的定位盘305无法在限位柱303上旋转,定位盘305与限位柱303通过伸缩杆相互连接,且限位柱303嵌套在定位板内部的限位槽313内,限位槽313为竖向延伸的腰形结构,如图4所示限位柱303的上方与定位盘305具有空隙,该设置使得定位盘305可在限位柱303垂直方向的平面内上下移动,且移动距离为限位槽313与定位盘305之间空隙的距离;当转线器在限位柱303上向下移动时,上伸缩杆306向下延伸,下伸缩杆307收缩,反之则上伸缩杆306收缩,下伸缩杆307延伸,上下伸缩杆307的设置也避免了定位盘305与限位柱303之间发生碰撞,导致限位柱303/定位盘305的损坏。
本实施例中优选的所述支撑板101上设有两个分线辊401,两个所述分线辊401上设有分线盘402,所述分线盘402的个数与安装槽314的个数一一对应。
本实施例中优选的所述分线辊401位于转线机构301底部的两侧。
如图1、2和3中所示,经纱架203上设有若干的塑料线圈201,若干塑料线圈201上上塑料线先通过内侧的分线辊401,再经过转线机构301从外侧的分线辊401出,最后连接圆织机,线条可放置于分线辊401上的分线盘402内,分线盘402内也可设有U形槽,可增加转线机构301上转线器受到的压力,使得压力传感器312收到压力变化的数据更加准确。
本实施例中优选的所述传感滚珠311下方设有弹簧,所述弹簧一端连接传感滚珠311,另一端连接压力传感器312,所述传感滚珠311位于两个所述弹簧滚珠之间。
本实施例中优选的所述支撑座对应的圆心角小于180°。
如图4和5所示,传感滚珠311通过弹簧连接压力传感器312,可增加传感滚珠311的受力范围,且在传感滚珠311受力后滚动时也可正常转动,不会导致压力传感器312损坏;支撑座整体为弯曲的长条形,其对应的圆心角度若大于180°,则会导致转线器无法正常工作,塑料线经过转线器时会触碰到支撑座。
本实施例中优选的所述支撑板101上设有控制器102,所述控制器102连接压力传感器312。
如图1所示,控制器102设置在支撑板101外侧,控制器102可以调控压力传感器312对应的接收器202,使得工作人员在安装接线的时候方便操作。
本实用新型公开了一种圆织机用的断线预防与检测装置,通过在转线机构301上设置转线器和安装槽314,使得每根塑料线放置在相应的安装槽314内的转线器上,避免了塑料线通过转线机构301的相互摩擦,且转线器在受到塑料线的压力后会沿着塑料线前进的方向转动,减小塑料线与转线器之间的摩擦,进一步降低了塑料线断裂的风险;通过设置支撑座和控制器102,可监测转线器正常工作时受到的压力,并通过控制器102使压力传感器312与接收器202一一对应,当某处转线器上的塑料线断裂时,压力传感器312对应的接收器202发出警报,使工作人员能快速、准确的找到断裂的塑料线对应的线圈。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种圆织机用的断线预防与检测装置,包括转线机构(301)、支撑板(101)和经纱架(203),其特征在于:所述经纱架(203)上设有接收器(202),所述转线机构(301)包括支撑架(302)和转线器,所述支撑架(302)两端连接支撑板(101),所述支撑架(302)包括若干隔线板,两个相邻隔线板之间的上部形成安装槽(314),两个相邻隔线板之间的底部设有支撑座,所述支撑座朝向安装槽(314)的一侧为弧形,所述转线器位于安装槽(314)内,所述转线器包括转动盘(304),所述转动盘(304)位于支撑座上,所述转动盘(304)上设有U形槽,所述支撑座包括两个弹簧滚珠、传感滚珠(311)和压力传感器(312),两个所述弹簧滚珠伸入U形槽内,所述压力传感器(312)连接传感滚珠(311),所述压力传感器(312)连接接收器(202)。
2.根据权利要求1所述的一种圆织机用的断线预防与检测装置,其特征在于:所述转线器还包括定位盘(305),所述定位盘(305)嵌套在转动盘(304)内,在所述转动盘(304)和定位盘(305)之间设有若干转动滚珠(308),所述定位盘(305)上设有伸缩杆和限位槽(313),所述限位槽(313)为竖向延伸的腰形结构,所述转线机构(301)还包括限位柱(303),所述限位柱(303)两端连接支撑板(101),所述限位柱(303)穿套在限位槽(313)内,所述限位柱(303)与定位盘(305)之间通过伸缩杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆织机用的断线预防与检测装置,其特征在于:所述传感滚珠(311)下方设有弹簧,所述弹簧一端连接传感滚珠(311),另一端连接压力传感器(312),所述传感滚珠(311)位于两个所述弹簧滚珠之间。
4.根据权利要求3所述的一种圆织机用的断线预防与检测装置,其特征在于:所述支撑座对应的圆心角小于180°。
5.根据权利要求4所述的一种圆织机用的断线预防与检测装置,其特征在于:所述支撑板(101)上设有控制器(102),所述控制器(102)连接压力传感器(312)。
6.根据权利要求1所述的一种圆织机用的断线预防与检测装置,其特征在于:所述支撑板(101)上设有两个分线辊(401),两个所述分线辊(401)上设有分线盘(402),所述分线盘(402)的个数与安装槽(314)的个数一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种圆织机用的断线预防与检测装置,其特征在于:所述分线辊(401)位于转线机构(301)底部的两侧。
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