CN219099473U - 一种停经架的中托板结构 - Google Patents

Abstract

一种停经架的中托板结构，停经架包括一对停经条固定架、停经条中托板、停经条、一对连接杆和停经条接线盒，停经条中托板包括停经条托板底架和停经条托板，停经条托板的上边沿处开设停经条中托板嵌槽，停经条中托板嵌槽与水平基面之间形成有夹角，停经条托板底架的两侧有停经条中托板连接杆定位槽，停经条中托板连接杆定位槽上方设连接杆压块，连接杆压块与停经条托板底架固定，停经条托板底架的上端面处有停经条托板嵌槽，停经条托板的下侧边沿嵌入停经条托板嵌槽内，停经条托板的两端有停经条托板固定脚，停经条托板固定脚伸入对应一侧的停经条中托板连接杆定位槽内。降低停经架的改装与维修成本，减少贴紧摩擦，延长使用寿命，使用范围广。

Description

一种停经架的中托板结构

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种停经架的中托板结构。

背景技术

随着科技的发展，织机的生产效率和产品合格率越来越高，在织造过程中需要用到很多根经线同时进行编织，其中只要有一根经线断裂就会造成织物的质量不合格，因而检测经线是否断裂的停经架是织机中重要且必不可少的部件之一，可以有效地检测每一根经线的状况并使织机及时停机。目前停经架主要采用的是在停经条上套设停经片，经线穿过停经片使停经片悬挂在停经条上的结构，此时停经条上的芯片与包铁之间由于绝缘夹片隔离而呈非导通状态。当某一经纱断开时，原本处于悬空状态的停经片会因为失去经纱的管束而跌落至停经条上，使处于绝缘分隔状态的芯片与包铁导通，通过停经架上的停经条接线盒将信号反馈给织机电气控制盒，使织机停车，接着由挡车工找出断裂的经纱并续接，从而实现检测的目的，避免织机织出次品织物。但织机的种类和型号繁多，且大部分织机为了减少换经轴的频次以提高织机效率，把经轴尺寸放大，使出纱面抬高，但织口部分因为要适应挡车式操作而没能同时抬高，从而使出纱口与织口形成了一个倾斜角，所以在安装时停经架通常要根据经线的状态旋转一定角度使经线与停经架能够平行，从而确保经线能够顺利穿过停经架，但是上述经过旋转倾斜后的停经架上的停经条也会呈倾斜状态，而停经片与经线连接并在重力的影响下仍垂直于水平基面，这就导致了停经条与停经片之间无法相互平行而产生贴紧摩擦，并且摩擦程度会随着停经架的旋转倾斜角度的增大而增加，由于停经片本身是很薄的金属片，停经片和停经条之间经过长时间的摩擦都会产生磨损甚至会断裂，影响使用寿命。另外，不同型号的织机停经架所要旋转的角度都不尽相同，停经条所要倾斜的角度也不同，而目前的停经架中托板通常采用一体成型结构，且中托板上的嵌槽均垂直于水平基面而无法进行调整，又由于中托板与停经条连接的位置较薄且分布有较多嵌槽，经常会被外力损坏，这样需要更换整个中托板，既提高了使用成本，又无法解决固定安装在中托板上的停经条与停经片之间相互贴近摩擦的问题。

已有技术中，如中国发明专利申请公布号CN107858783A提供的“一种新型纺织设备用停经架设备”，又譬如中国发明专利授权公布号CN103061010B提供的“一种停经架”，虽然都能实现检测经线状态的作用，但是其中使用的中托板都存在上述的问题，非常不利于节约改装和维修的成本。

鉴于上述情况，有必要设计一种分体式的并能够单独更换停经条连接部位的停经架的中托板结构。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种停经架的中托板结构，有助于改进中托板结构使其成为分体结构以方便更换从而降低停经架的改装与维修成本，有利于中托板更换不同的停经条托板以适应不同型号的织机使停经条在使用状态下能够与水平基面保持垂直并与停经片呈相互平行的状态而减少贴紧摩擦，有效地延长了停经条和停经片的使用寿命。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种停经架的中托板结构，所述停经架包括一对相对设置的停经条固定架、一组间隔设置在两停经条固定架之间的停经条中托板、一组两端分别固定在两停经条固定架上的停经条、一对设置在停经条固定架之间并且两端分别与对应一侧停经条固定架固定的连接杆、一固定在停经条一端的端部并分别与各停经条电连接的停经条接线盒，所述停经条中托板包括一停经条托板底架和一与停经条托板底架可拆卸连接的停经条托板，所述停经条托板和停经条托板底架之间通过两侧的连接杆压固，所述停经条托板的上边沿处间隔开设有一组停经条中托板嵌槽，所述停经条中托板嵌槽与水平基面之间形成有夹角α，所述停经条托板底架长度方向的两侧分别构成有一停经条中托板连接杆定位槽，所述停经条中托板连接杆定位槽上方分别设置有一连接杆压块，所述连接杆压块分别与停经条托板底架固定连接，所述停经条托板底架的上端面处构成有一停经条托板嵌槽，所述停经条托板的下侧边沿嵌入停经条托板嵌槽内，所述停经条托板的两端分别构成有一停经条托板固定脚，所述停经条托板固定脚分别伸入对应一侧的停经条中托板连接杆定位槽内。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述停经条中托板连接杆定位槽底部分别开设有一停经条托板固定脚嵌槽，所述停经条托板固定脚的端部分别嵌入对应的停经条托板固定脚嵌槽内，并通过所述连接杆的压固而使停经条托板和停经条托板底架相互连接固定。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述停经条托板与两停经条托板固定脚之间分别形成有一定位槽，所述停经条托板底架在对应于定位槽的位置处分别构成有一与定位槽嵌配的定位边。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述停经条托板在相邻两停经条中托板嵌槽之间的位置处分别构成有一停经片分隔条让位槽，停经架的停经片分隔条分别穿设在对应的停经片分隔条让位槽内，所述停经片分隔条让位槽与停经条中托板嵌槽相互平行设置。

在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述停经条托板底架为塑料件或金属件中的一种。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述停经条托板为塑料件。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述停经片分隔条让位槽的深度大于停经条中托板嵌槽的深度。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述夹角α的范围为80°～89°。

本实用新型采用上述结构后，具有的有益效果：由于采用了停经条托板底架和停经条托板的分体式嵌配结构，因而停经条托板能够根据停经条的损坏情况进行及时更换，大大节约了停经架的改装与维修成本；同时通过更换停经条托板上不同倾斜角度的夹角α，使中托板能够适应不同种类和规格的织机，从而使停经条在使用状态下能够与水平基面垂直并与停经片呈相互平行的状态而减少贴紧摩擦，大大延长了停经条和停经片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述中托板结构的立体示意图。

图2为本实用新型所述停经条中托板及夹角α的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的结构示意图。

图中：1.停经条固定架；2.停经条中托板、21.停经条托板底架、211.停经条托板嵌槽、212.停经条中托板连接杆定位槽、213.停经条托板固定脚嵌槽、214.定位边、22.停经条托板、221.停经条中托板嵌槽、222.停经片分隔条让位槽、223.停经条托板固定脚、224.定位槽、23.连接杆压块、231.连接杆压块螺钉；3.停经条；4.连接杆；5.停经条接线盒；6.停经片、61.停经条穿孔、62.经线穿孔；7.停经片分隔条。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型涉及一种停经架的中托板结构，所述停经架包括一对相对设置的停经条固定架1、一组间隔设置在两停经条固定架1之间的停经条中托板2、一组两端分别固定在两停经条固定架1上的停经条3、一对设置在停经条固定架1之间并且两端分别与对应一侧停经条固定架1固定的连接杆4、一固定在停经条3一端的端部并分别与各停经条3电连接的停经条接线盒5。

作为本实用新型的技术创新点在于，前述停经条中托板2包括一停经条托板底架21和一与停经条托板底架21可拆卸连接的停经条托板22，前述停经条托板22的上边沿处间隔开设有一组停经条中托板嵌槽221，前述停经条中托板嵌槽221与水平基面之间形成有夹角α，前述停经条托板底架21长度方向的两侧分别构成有一停经条中托板连接杆定位槽212，前述停经条中托板连接杆定位槽212上方分别设置有一连接杆压块23，前述连接杆压块23上分别设置有一连接杆压块螺钉231，前述连接杆压块螺钉231分别与停经条托板底架21固定连接，前述停经条托板底架21的上端面处构成有一停经条托板嵌槽211，前述停经条托板22的下侧边沿嵌入停经条托板嵌槽211内，前述停经条托板22的两端分别构成有一停经条托板固定脚223，前述停经条托板固定脚223分别伸入对应一侧的停经条中托板连接杆定位槽212内。前述夹角α的范围为80°～89°，本实施例中前述夹角α的角度优选为87°。

请参阅图1并结合图3，前述停经条中托板连接杆定位槽212底部分别开设有一停经条托板固定脚嵌槽213，前述停经条托板固定脚223的端部分别嵌入对应的停经条托板固定脚嵌槽213内，并在与停经架的连接杆4固定过程中，通过连接杆4压固而使停经条托板22和停经条托板底架21相互连接固定

进一步地，前述停经条托板22与两停经条托板固定脚223之间分别形成有一定位槽224，前述停经条托板底架21在对应于定位槽224的位置处分别构成有一与定位槽224嵌配的定位边214。

进一步地，前述停经条托板22在停经条中托板嵌槽221之间的位置处分别构成有一停经片分隔条让位槽222，前述停经片分隔条7分别穿设在对应的停经片分隔条让位槽222内，前述停经片分隔条让位槽222与停经条中托板嵌槽221相互平行设置。前述停经片分隔条让位槽222的深度大于停经条中托板嵌槽221的深度。

进一步地，前述停经条托板底架21为塑料件、金属件中的一种。前述停经条托板22为塑料件。本实施例中前述停经条托板底架21优选为塑料件结构。

请参阅图3并结合图1和图2，前述停经条3上分别沿长度方向间隔设置有一组停经片6，停经片6分别套设在对应的停经条3上并通过与纱线连接而悬挂于停经条3上，前述停经条中托板2在使用过程中间隔设置在两停经条固定架1之间并通过停经条中托板连接杆定位槽212和连接杆压块23固定在对应的连接杆4上，前述停经条中托板嵌槽221分别托设在停经条3的下方，使停经条3相对于水平基面呈倾斜设置，而相邻停经条3之间并位于停经条3下方的位置处分别设置有一停经片分隔条7，停经片分隔条7分别嵌设在停经片分隔条让位槽222内，停经片6的上端构成有一停经条穿孔61，前述停经片6在停经条穿孔61的下方并位于停经条3和停经片分隔条7之间的位置处开设有一经线穿孔62，前述停经片6下端向下延伸至停经片分隔条7的位置处。当停经架在实际使用中，需要旋转安装并使其上的停经条3能够与水平基面垂直并与停经片6呈相互平行的状态而减少贴紧摩擦。同时通过选用不同倾斜夹角α的停经条托板22，以适应不同种类和规格的织机，扩大适用范围。

Claims (8)

1.一种停经架的中托板结构，所述停经架包括一对相对设置的停经条固定架(1)、一组间隔设置在两停经条固定架(1)之间的停经条中托板(2)、一组两端分别固定在两停经条固定架(1)上的停经条(3)、一对设置在停经条固定架(1)之间并且两端分别与对应一侧停经条固定架(1)固定的连接杆(4)、一固定在停经条(3)一端的端部并分别与各停经条(3)电连接的停经条接线盒(5)，其特征在于：所述停经条中托板(2)包括一停经条托板底架(21)和一与停经条托板底架(21)可拆卸连接的停经条托板(22)，所述停经条托板(22)和停经条托板底架(21)之间通过两侧的连接杆(4)压固，所述停经条托板(22)的上边沿处间隔开设有一组停经条中托板嵌槽(221)，所述停经条中托板嵌槽(221)与水平基面之间形成有夹角α，所述停经条托板底架(21)长度方向的两侧分别构成有一停经条中托板连接杆定位槽(212)，所述停经条中托板连接杆定位槽(212)上方分别设置有一连接杆压块(23)，所述连接杆压块(23)分别与停经条托板底架(21)固定连接，所述停经条托板底架(21)的上端面处构成有一停经条托板嵌槽(211)，所述停经条托板(22)的下侧边沿嵌入停经条托板嵌槽(211)内，所述停经条托板(22)的两端分别构成有一停经条托板固定脚(223)，所述停经条托板固定脚(223)分别伸入对应一侧的停经条中托板连接杆定位槽(212)内。

2.根据权利要求1所述的一种停经架的中托板结构，其特征在于：所述停经条中托板连接杆定位槽(212)底部分别开设有一停经条托板固定脚嵌槽(213)，所述停经条托板固定脚(223)的端部分别嵌入对应的停经条托板固定脚嵌槽(213)内，并通过所述连接杆(4)的压固而使停经条托板(22)和停经条托板底架(21)相互连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种停经架的中托板结构，其特征在于所述停经条托板(22)与两停经条托板固定脚(223)之间分别形成有一定位槽(224)，所述停经条托板底架(21)在对应于定位槽(224)的位置处分别构成有一与定位槽(224)嵌配的定位边(214)。

4.根据权利要求1所述的一种停经架的中托板结构，其特征在于所述停经条托板(22)在相邻两停经条中托板嵌槽(221)之间的位置处分别构成有一停经片分隔条让位槽(222)，停经架的停经片分隔条(7)分别穿设在对应的停经片分隔条让位槽(222)内，所述停经片分隔条让位槽(222)与停经条中托板嵌槽(221)相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种停经架的中托板结构，其特征在于所述停经条托板底架(21)为塑料件或金属件中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种停经架的中托板结构，其特征在于所述停经条托板(22)为塑料件。

7.根据权利要求4所述的一种停经架的中托板结构，其特征在于所述停经片分隔条让位槽(222)的深度大于停经条中托板嵌槽(221)的深度。

8.根据权利要求1所述的一种停经架的中托板结构，其特征在于所述夹角α的范围为80°～89°。

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