CN220643326U - 一种传递式倾斜滚镀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传递式倾斜滚镀机，具体涉及滚镀领域，包括机体和滚筒，所述机体内部设置有滚筒，所述滚筒内部设置有翻面机构，所述翻面机构包括第一滑槽、第一滑块、翻板、伸缩杆、滑轨、滑轮、伸缩套、支撑杆和旋转杆。该种传递式倾斜滚镀机，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，在重力的作用下，翻板会在滚筒内部做自由落体运动，且在第一滑槽与第一滑块的相互作用下，利用第一滑块对翻板的运动位置进行限位，在翻版运动的同时，会带动伸缩杆进行移动，且在滑轨与滑轮的作用下，利用滑轮带动伸缩杆进行延长，并利用伸缩杆对翻板进行限位移动，进而翻板可以对滚筒内部的零件在滚镀时，始终进行翻面，避免零件滚镀不均匀。

Description

一种传递式倾斜滚镀机

技术领域

本实用新型涉及滚镀领域，更具体地说，本实用新型涉及一种传递式倾斜滚镀机。

背景技术

科学地划分滚镀的种类，应以滚镀所使用的滚筒的形状和轴向为主要依据。滚筒形状是指滚筒的外形类似于何种器物，滚筒轴向是指滚筒旋转时转动轴方向与水平面呈现什么关系。根据滚筒这两个方面的不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀等三大类，而在滚镀工作时，需要用到滚镀机。

经检索，现有专利(公开号：CN206109582U)公开了倾斜式滚镀机。本实用新型包括底座、倾斜机构以及滚镀机构；底座的表面开有弧状的镀槽；镀槽还向下设有支撑槽；倾斜机构包括底座连杆与支撑筒；底座连杆竖直固定于底座的边缘；支撑筒与底座连杆的顶部转动连接；滚镀机构包括滚镀电机、支撑盘、滑动盘、夹持杆、支撑杆、夹持块以及滚镀筒。本实用新型结构简单、便于生产制造并推广，能够保证滚镀筒在镀槽内的稳定旋转电镀，提高滚镀效率，并且取料方便。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的传递式倾斜滚镀机在工作使用时，内部需要滚镀的零件容易埋进整个堆积零件内部，造成滚镀不完全的现象发生，进而导致零件某一部位滚镀不彻底，造成滚镀零件浪费的现象；

因此，针对上述问题提出一种传递式倾斜滚镀机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种传递式倾斜滚镀机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传递式倾斜滚镀机，包括机体和滚筒，所述机体内部设置有滚筒，所述滚筒内部设置有翻面机构，所述翻面机构包括第一滑槽、第一滑块、翻板、伸缩杆、滑轨、滑轮、伸缩套、支撑杆和旋转杆，所述滚筒内壁表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧配合安装有第一滑块，所述第一滑块外壁一侧螺钉连接有翻板，所述翻板上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆外壁表面开设有滑轨，所述滑轨内侧配合安装有滑轮，所述滑轮外壁一侧螺钉连接有伸缩套，所述伸缩套上方设置有支撑杆，所述支撑杆两侧均设置有旋转杆。

进一步的，所述机体外壁表面设置有电机，所述电机一侧法兰连接有转轴，所述转轴一侧设置有滚筒，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有电机，可以利用电机带动转轴进行旋转，转轴再带动滚筒进行旋转工作，对滚筒内部零件进行滚镀。

进一步的，所述第一滑槽通过第一滑块与翻板构成滑动结构，且第一滑槽与翻板平行分布，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有第一滑槽与第一滑块，在第一滑槽与第一滑块的相互作用下，可以对翻板进行移动。

进一步的，所述伸缩杆通过滑轨与滑轮构成滑动结构，且伸缩杆与滑轮平行分布，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有滑轨与滑轮，在滑轨与滑轮的作用下，可以对伸缩杆进行延长，进而对翻板的运动位置进行限位。

进一步的，所述支撑杆通过旋转杆与滚筒构成旋转结构，且旋转杆以支撑杆的中轴线对称设置，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有旋转杆，可以利用旋转杆带动翻板进行旋转，进而对滚筒内部的零件进行翻面。

进一步的，所述机体内部设置有调节机构，所述调节机构包括第二滑槽、第二滑块、支撑板和电动推杆，所述机体内壁表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧配合安装有第二滑块，所述第二滑块一侧设置有支撑板，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有第二滑槽与第二滑块，在第二滑槽与第二滑块的相互作用下，可以对支撑板的位置进行调节。

进一步的，所述支撑板下方焊接有电动推杆，所述电动推杆以支撑板的中轴线对称设置，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有电动推杆，可以利用电动推杆来对支撑板的高度进行调节，进而对滚筒进行调节。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过翻面机构的设置，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，在重力的作用下，翻板会在滚筒内部做自由落体运动，且在第一滑槽与第一滑块的相互作用下，利用第一滑块对翻板的运动位置进行限位，在翻版运动的同时，会带动伸缩杆进行移动，且在滑轨与滑轮的作用下，利用滑轮带动伸缩杆进行延长，并利用伸缩杆对翻板进行限位移动，进而翻板可以对滚筒内部的零件在滚镀时，始终进行翻面，避免零件滚镀不均匀。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型翻面机构结构示意图；

图3为本实用新型滑轨与滑轮相互配合结构示意图；

图4为本实用新型调节机构结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意。

附图标记为：1、机体；2、电机；3、转轴；4、滚筒；5、翻面机构；501、第一滑槽；502、第一滑块；503、翻板；504、伸缩杆；505、滑轨；506、滑轮；507、伸缩套；508、支撑杆；509、旋转杆；6、调节机构；601、第二滑槽；602、第二滑块；603、支撑板；604、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1-图5所示的一种传递式倾斜滚镀机，包括机体1和滚筒4，机体1内部设置有滚筒4，滚筒4内部设置有翻面机构5，翻面机构5包括第一滑槽501、第一滑块502、翻板503、伸缩杆504、滑轨505、滑轮506、伸缩套507、支撑杆508和旋转杆509，滚筒4内壁表面开设有第一滑槽501，第一滑槽501内侧配合安装有第一滑块502，第一滑块502外壁一侧螺钉连接有翻板503，翻板503上方设置有伸缩杆504，伸缩杆504外壁表面开设有滑轨505，滑轨505内侧配合安装有滑轮506，滑轮506外壁一侧螺钉连接有伸缩套507，伸缩套507上方设置有支撑杆508，支撑杆508两侧均设置有旋转杆509。

本实施例，机体1外壁表面设置有电机2，电机2一侧法兰连接有转轴3，转轴3一侧设置有滚筒4，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有电机2，将电机2的开关打开，可以利用电机2带动转轴3进行旋转，转轴3再带动滚筒4进行旋转工作，对滚筒4内部零件进行滚镀。

本实施例，第一滑槽501通过第一滑块502与翻板503构成滑动结构，且第一滑槽501与翻板503平行分布，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有第一滑槽501与第一滑块502，在第一滑槽501与第一滑块502的相互作用下，可以第一滑块502对翻板503进行移动。

本实施例，伸缩杆504通过滑轨505与滑轮506构成滑动结构，且伸缩杆504与滑轮506平行分布，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有滑轨505与滑轮506，在滑轨505与滑轮506的作用下，可以利用滑轮506对伸缩杆504进行延长，进而对翻板503的运动位置进行限位。

本实施例，支撑杆508通过旋转杆509与滚筒4构成旋转结构，且旋转杆509以支撑杆508的中轴线对称设置，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有旋转杆509，可以利用翻板503的重量，带动旋转杆509进行旋转，进而翻板503对滚筒4内部的零件进行翻面。

本实施例，机体1内部设置有调节机构6，调节机构6包括第二滑槽601、第二滑块602、支撑板603和电动推杆604，机体1内壁表面开设有第二滑槽601，第二滑槽601内侧配合安装有第二滑块602，第二滑块602一侧设置有支撑板603，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有第二滑槽601与第二滑块602，将支撑板603向上拉动，在第二滑槽601与第二滑块602的相互作用下，可以对支撑板603的位置进行调节。

本实施例，支撑板603下方焊接有电动推杆604，电动推杆604以支撑板603的中轴线对称设置，在传递式倾斜滚镀机工作使用时，通过设置有电动推杆604，将电动推杆604的开关打开，可以利用电动推杆604来对支撑板603的高度进行调节，进而对滚筒4进行调节。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

在传递式倾斜滚镀机工作使用时，首先可以接通外部电源，再将需要滚镀的零件放入滚筒4内部，把电机2的开关打开，可以利用电机2带动转轴3进行旋转，转轴3再带动滚筒4进行旋转工作，对滚筒4内部零件进行滚镀，其次在重力的影响下，会带动翻板503顺着第一滑块502进行移动，在翻板503移动的同时，伸缩杆504会对翻板503的移动位置进行限位，且利用旋转杆509可以带动翻板503在滚筒4内部进行旋转，对零件进行翻面，最后将电动推杆604的开关打开，带动支撑板603的高度进行调节，便于滚镀零件取出，这样就完成了一种传递式倾斜滚镀机的使用过程。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种传递式倾斜滚镀机，包括机体(1)和滚筒(4)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有滚筒(4)，所述滚筒(4)内部设置有翻面机构(5)，所述翻面机构(5)包括第一滑槽(501)、第一滑块(502)、翻板(503)、伸缩杆(504)、滑轨(505)、滑轮(506)、伸缩套(507)、支撑杆(508)和旋转杆(509)，所述滚筒(4)内壁表面开设有第一滑槽(501)，所述第一滑槽(501)内侧配合安装有第一滑块(502)，所述第一滑块(502)外壁一侧螺钉连接有翻板(503)，所述翻板(503)上方设置有伸缩杆(504)，所述伸缩杆(504)外壁表面开设有滑轨(505)，所述滑轨(505)内侧配合安装有滑轮(506)，所述滑轮(506)外壁一侧螺钉连接有伸缩套(507)，所述伸缩套(507)上方设置有支撑杆(508)，所述支撑杆(508)两侧均设置有旋转杆(509)。

2.根据权利要求1所述的一种传递式倾斜滚镀机，其特征在于：所述机体(1)外壁表面设置有电机(2)，所述电机(2)一侧法兰连接有转轴(3)，所述转轴(3)一侧设置有滚筒(4)。

3.根据权利要求1所述的一种传递式倾斜滚镀机，其特征在于：所述第一滑槽(501)通过第一滑块(502)与翻板(503)构成滑动结构，且第一滑槽(501)与翻板(503)平行分布。

4.根据权利要求1所述的一种传递式倾斜滚镀机，其特征在于：所述伸缩杆(504)通过滑轨(505)与滑轮(506)构成滑动结构，且伸缩杆(504)与滑轮(506)平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种传递式倾斜滚镀机，其特征在于：所述支撑杆(508)通过旋转杆(509)与滚筒(4)构成旋转结构，且旋转杆(509)以支撑杆(508)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种传递式倾斜滚镀机，其特征在于：所述机体(1)内部设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括第二滑槽(601)、第二滑块(602)、支撑板(603)和电动推杆(604)，所述机体(1)内壁表面开设有第二滑槽(601)，所述第二滑槽(601)内侧配合安装有第二滑块(602)，所述第二滑块(602)一侧设置有支撑板(603)。

7.根据权利要求6所述的一种传递式倾斜滚镀机，其特征在于：所述支撑板(603)下方焊接有电动推杆(604)，所述电动推杆(604)以支撑板(603)的中轴线对称设置。