CN220638711U - 一种零部件加工的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于零部件加工设备技术领域，且公开了一种零部件加工的注塑装置，包括底板，所述底板顶部的中央固定连接有固定注塑块，所述固定注塑块顶部的左侧活动连接有移动注塑块。本实用新型通过设置动力电机、转轴、齿轮、齿牙块和推动板，操作人员启动气压缸推动上升板向上运动，推到上升板的顶部与固定注塑块的顶部在同一平面时，关闭气压缸，随后启动动力电机，使得转轴带动齿轮进行旋转，由于齿轮和齿牙块啮合，带动齿牙块和推动板在限位槽和限位块的限位作用下，推动上升板顶部的零部件从斜块的外表面滑入至收集箱的内部，完成对零部件的自动取料，加深了装置的自动化程度，也降低了操作人员的工作强度。

Description

一种零部件加工的注塑装置

技术领域

本实用新型属于零部件加工设备技术领域，具体是一种零部件加工的注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑产品由于所应用注塑加工原材料的不一样，因为它具备很多其他原材料所沒有的优质特性，在社会各个领域中，使用范围越来越大，应用越来越广，能够具备大家所必须的各种各样优质的性能指标，这使注塑件已广泛运用于农牧业、建筑行业，轿车、航空电子及货运物流包装等各行各业。

当操作人员需要制造注塑零件时，往往需要用到注塑装置，将熔融的材料通过冷凝的物理反应在装置的内部成型，而现有的注塑装置在实际使用过程中尽管能够完成零部件的注塑，但是其注塑成型后取料需要操作人员将其取走收集，加大了操作人员的工作强度，降低了装置的使用效率，因此对其提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种零部件加工的注塑装置，具有自动取料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工的注塑装置，包括底板，所述底板顶部的中央固定连接有固定注塑块，所述固定注塑块顶部的左侧活动连接有移动注塑块，所述固定注塑块内腔的底部固定连接有气压缸，所述气压缸的顶部固定连接有上升板，所述上升板的外表面与固定注塑块的内腔活动连接，所述固定注塑块顶部中央的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的内腔，所述转轴外表面的底端固定套接有齿轮，所述固定注塑块顶部的右侧活动连接有齿牙块，所述齿牙块左侧的外表面与齿轮的外表面啮合，所述齿牙块的顶部开设有限位槽，所述固定注塑块的顶部固定连接有位于限位槽内部左端的限位块，所述限位块的外表面与齿牙块的内表面活动连接，所述齿牙块的左侧固定连接有推动板，所述推动板的底部与固定注塑块的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定注塑块左侧的顶部固定连接有斜块，所述底板顶部的左侧活动连接有位于斜块正下方的收集箱。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部的左侧固定安装有支撑块，所述支撑块的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有圆轴，所述圆轴的外表面活动套接有矩形块，所述矩形块的底部与支撑块的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述圆轴的顶部固定连接有丝杠，所述丝杠的底部与矩形块的顶部活动连接，所述丝杠外表面的底端螺纹套接有第一连接块，所述第一连接块的右侧与移动注塑块的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部的右侧固定安装有圆柱，所述圆柱外表面的底部活动套接有第二连接块，所述第二连接块的左侧与移动注塑块的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述移动注塑块顶部的中央活动套接有注塑管，所述注塑管的底部贯穿移动注塑块的顶部并延伸至移动注塑块的内表面。

作为本实用新型优选的，所述移动注塑块顶部的中央活动连接有卡块，所述卡块的右端贯穿注塑管的左侧并延伸至注塑管左侧的内部，所述移动注塑块顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块右侧的中央固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与卡块左侧的中央固定连接。

作为本实用新型优选的，所述卡块顶部的左侧活动连接有圆杆，所述圆杆的底部贯穿注塑管并延伸至移动注塑块的内部，所述圆杆外表面的顶部固定套接有圆块，所述圆块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与卡块的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置动力电机、转轴、齿轮、齿牙块和推动板，操作人员启动气压缸推动上升板向上运动，推到上升板的顶部与固定注塑块的顶部在同一平面时，关闭气压缸，随后启动动力电机，使得转轴带动齿轮进行旋转，由于齿轮和齿牙块啮合，带动齿牙块和推动板在限位槽和限位块的限位作用下，推动上升板顶部的零部件从斜块的外表面滑入至收集箱的内部，完成对零部件的自动取料，加深了装置的自动化程度，也降低了操作人员的工作强度。

2、本实用新型通过设置注塑管、卡块、第一弹簧、圆杆和第二弹簧，操作人员向上拉动圆杆，使得圆杆的底部脱离移动注塑块的内部，同时使得第二弹簧压缩，在圆杆脱离移动注塑块的内部同时，在第一弹簧的弹性恢复作用下使得卡块整体向左移动，解除对注塑管的固定，随后即可对注塑管进行拿取，完成对注塑管整体的更换，避免注塑管内壁上沾染的注塑材料凝固过多，对熔融材料的注入速度产生影响，加强了装置的使用效率，也提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背视的结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、固定注塑块；3、移动注塑块；4、气压缸；5、上升板；6、支撑架；7、动力电机；8、转轴；9、齿轮；10、齿牙块；11、限位槽；12、限位块；13、推动板；14、斜块；15、收集箱；16、支撑块；17、驱动电机；18、圆轴；19、矩形块；20、丝杠；21、第一连接块；22、圆柱；23、第二连接块；24、注塑管；25、卡块；26、固定块；27、第一弹簧；28、圆杆；29、圆块；30、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种零部件加工的注塑装置，包括底板1，底板1顶部的中央固定连接有固定注塑块2，固定注塑块2顶部的左侧活动连接有移动注塑块3，固定注塑块2内腔的底部固定连接有气压缸4，气压缸4的顶部固定连接有上升板5，上升板5的外表面与固定注塑块2的内腔活动连接，固定注塑块2顶部中央的右侧固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定连接有动力电机7，动力电机7输出轴的另一端固定连接有转轴8，转轴8的底端贯穿支撑架6的顶部并延伸至支撑架6的内腔，转轴8外表面的底端固定套接有齿轮9，固定注塑块2顶部的右侧活动连接有齿牙块10，齿牙块10左侧的外表面与齿轮9的外表面啮合，齿牙块10的顶部开设有限位槽11，固定注塑块2的顶部固定连接有位于限位槽11内部左端的限位块12，限位块12的外表面与齿牙块10的内表面活动连接，齿牙块10的左侧固定连接有推动板13，推动板13的底部与固定注塑块2的顶部活动连接。

操作人员启动气压缸4推动上升板5将固定注塑块2内部注塑好的零部件推出，当上升板5的顶部与固定注塑块2的顶部在一个面时，关闭气压缸4，启动动力电机7使得转轴8带动齿轮9进行转动，由于齿轮9的外表面和齿牙块10的外表面啮合，带动齿牙块10和推动板13在限位槽11和限位块12的限位作用下将零部件推出，完成装置的自动出料。

参考图1和图3，固定注塑块2左侧的顶部固定连接有斜块14，底板1顶部的左侧活动连接有位于斜块14正下方的收集箱15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于斜块14的斜面设置，可以使得零部件很好的滑入至收集箱15的内部。

参考图4，底板1顶部的左侧固定安装有支撑块16，支撑块16的内部固定安装有驱动电机17，驱动电机17输出轴的另一端固定连接有圆轴18，圆轴18的外表面活动套接有矩形块19，矩形块19的底部与支撑块16的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于驱动电机17的设置，可以使得圆轴18发生旋转。

参考图4，圆轴18的顶部固定连接有丝杠20，丝杠20的底部与矩形块19的顶部活动连接，丝杠20外表面的底端螺纹套接有第一连接块21，第一连接块21的右侧与移动注塑块3的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于丝杠20的设定，可以使得第一连接块21带动移动注塑块3向上运动。

参考图2至图4，底板1顶部的右侧固定安装有圆柱22，圆柱22外表面的底部活动套接有第二连接块23，第二连接块23的左侧与移动注塑块3的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于第二连接块23和圆柱22的配合，可以使得移动注塑块3能够平稳的上升。

参考图1至图5，移动注塑块3顶部的中央活动套接有注塑管24，注塑管24的底部贯穿移动注塑块3的顶部并延伸至移动注塑块3的内表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于注塑管24的设置，可以使得熔融的材料进入装置内部。

参考图5，移动注塑块3顶部的中央活动连接有卡块25，卡块25的右端贯穿注塑管24的左侧并延伸至注塑管24左侧的内部，移动注塑块3顶部的左侧固定连接有固定块26，固定块26右侧的中央固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27的另一端与卡块25左侧的中央固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于卡块25的设置，使得注塑管24不会落入移动注塑块3的内部。

参考图5，卡块25顶部的左侧活动连接有圆杆28，圆杆28的底部贯穿注塑管24并延伸至移动注塑块3的内部，圆杆28外表面的顶部固定套接有圆块29，圆块29的底部固定连接有第二弹簧30，第二弹簧30的另一端与卡块25的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于圆杆28的设定，可以把卡块25固定在移动注塑块3上。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将熔融的材料通过注塑管24注入至固定注塑块2和移动注塑块3的内腔，等待注塑冷却成型后，启动驱动电机17使得圆轴18带动丝杠20旋转，在第一连接块21和第二连接块23的配合下，使得移动注塑块3向上运动，随后启动气压缸4推动上升板5和上方的零部件向上运动，当上升板5的顶部与固定注塑块2的顶部在同一平面时关闭气压缸4，启动动力电机7，使得转轴8带动齿轮9转动，在齿轮9和齿牙块10的啮合关系下，使得齿牙块10和推动板13在限位槽11和限位块12的限位作用下向左运动，推动上升板5上的零部件从斜块14的外表面滑落至收集箱15的内部，完成自动取料。

当需要对注塑管24进行更换时，拉动圆杆28使其底部脱离移动注塑块3的内部，使得第二弹簧30受到压缩，同时在第一弹簧27的弹性恢复作用下，卡块25和圆杆28向左运动，使得卡块25的右侧脱离注塑管24的内部，松开圆杆28，最终解除对注塑管24的固定，随后即可将注塑管24更换，完成对注塑管24的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种零部件加工的注塑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的中央固定连接有固定注塑块(2)，所述固定注塑块(2)顶部的左侧活动连接有移动注塑块(3)，所述固定注塑块(2)内腔的底部固定连接有气压缸(4)，所述气压缸(4)的顶部固定连接有上升板(5)，所述上升板(5)的外表面与固定注塑块(2)的内腔活动连接，所述固定注塑块(2)顶部中央的右侧固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定连接有动力电机(7)，所述动力电机(7)输出轴的另一端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的底端贯穿支撑架(6)的顶部并延伸至支撑架(6)的内腔，所述转轴(8)外表面的底端固定套接有齿轮(9)，所述固定注塑块(2)顶部的右侧活动连接有齿牙块(10)，所述齿牙块(10)左侧的外表面与齿轮(9)的外表面啮合，所述齿牙块(10)的顶部开设有限位槽(11)，所述固定注塑块(2)的顶部固定连接有位于限位槽(11)内部左端的限位块(12)，所述限位块(12)的外表面与齿牙块(10)的内表面活动连接，所述齿牙块(10)的左侧固定连接有推动板(13)，所述推动板(13)的底部与固定注塑块(2)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工的注塑装置，其特征在于：所述固定注塑块(2)左侧的顶部固定连接有斜块(14)，所述底板(1)顶部的左侧活动连接有位于斜块(14)正下方的收集箱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工的注塑装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定安装有支撑块(16)，所述支撑块(16)的内部固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出轴的另一端固定连接有圆轴(18)，所述圆轴(18)的外表面活动套接有矩形块(19)，所述矩形块(19)的底部与支撑块(16)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种零部件加工的注塑装置，其特征在于：所述圆轴(18)的顶部固定连接有丝杠(20)，所述丝杠(20)的底部与矩形块(19)的顶部活动连接，所述丝杠(20)外表面的底端螺纹套接有第一连接块(21)，所述第一连接块(21)的右侧与移动注塑块(3)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工的注塑装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定安装有圆柱(22)，所述圆柱(22)外表面的底部活动套接有第二连接块(23)，所述第二连接块(23)的左侧与移动注塑块(3)的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种零部件加工的注塑装置，其特征在于：所述移动注塑块(3)顶部的中央活动套接有注塑管(24)，所述注塑管(24)的底部贯穿移动注塑块(3)的顶部并延伸至移动注塑块(3)的内表面。

7.根据权利要求1所述的一种零部件加工的注塑装置，其特征在于：所述移动注塑块(3)顶部的中央活动连接有卡块(25)，所述卡块(25)的右端贯穿注塑管(24)的左侧并延伸至注塑管(24)左侧的内部，所述移动注塑块(3)顶部的左侧固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)右侧的中央固定连接有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)的另一端与卡块(25)左侧的中央固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种零部件加工的注塑装置，其特征在于：所述卡块(25)顶部的左侧活动连接有圆杆(28)，所述圆杆(28)的底部贯穿注塑管(24)并延伸至移动注塑块(3)的内部，所述圆杆(28)外表面的顶部固定套接有圆块(29)，所述圆块(29)的底部固定连接有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)的另一端与卡块(25)的顶部固定连接。