CN220637386U - 一种漆器用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种漆器用打磨装置，包括工作台，工作台的底部固定连接有活动杆，活动杆的一侧固定连接有齿条，活动杆的一侧设置有支撑架，支撑架的内腔中活动连接有转动杆，转动杆外圈固定连接有齿轮，齿条与齿轮之间相互啮合，转动杆的正面固定连接有摇把。该漆器用打磨装置通过齿轮与齿条的配合，握住摇把转动，摇把与转动杆之间固定连接，转动杆与齿轮固定连接，齿轮与齿条相互啮合，齿条固定在活动杆的一侧，由于工作台固定连接在活动杆的顶部，因此握住摇把转动能够对工作台进行高度调节，从而能够与工作人员的高度进行匹配，且提高该装置的实用性。

Description

一种漆器用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种漆器用打磨装置。

背景技术

用漆涂在各种器物的表面上所制成的日常器具及工艺品、美术品等，一般称为“漆器”。

现有的漆器用打磨装置，需要工作人员将漆器放置在工作台上进行打磨，当对漆器进行打磨时，由于工作人员的高度不一，但现有的漆器打磨装置高度固定，且不具有升降机构，因此当工作人员与漆器打磨装置的高度不匹配时，需要工作人员踮脚或弯腰进行打磨，从而影响工作人员的工作效率，同时降低该装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆器用打磨装置，具备高度调节等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆器用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有齿条，所述活动杆的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内腔中活动连接有转动杆，所述转动杆外圈固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮之间相互啮合，所述转动杆的正面固定连接有摇把，所述工作台的顶部设置有固定框架，所述固定框架的内腔中设置有夹持块，转动杆会随着摇把的转动而转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定框架的内腔中固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外圈设置有弹簧，所述伸缩杆与夹持块固定连接，所述伸缩杆设置有两组且以固定框架对称分布，所述弹簧设置有两组且以固定框架对称分布，所述夹持块设置有两组且以固定框架对称分布，伸缩杆对弹簧起到导向作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部设置有转轴，所述第一电机与转轴之间设置有联轴器连接，所述转轴与固定框架固定连接，转轴会随着第一电机的启动而转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的底部设置有固定杆，所述固定杆的内腔中活动连接有升降杆，所述固定杆与升降杆的内腔中均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈螺纹连接有螺帽，螺帽能够对螺纹杆进行固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有支撑框架，所述支撑框架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部设置有丝杆，所述第二电机与丝杆之间设置有联轴器连接，所述丝杆的外圈螺纹连接有移动块，所述工作台与支撑框架之间固定连接有限位杆，丝杆会随着第二电机的启动而转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位杆设置有两组且以支撑框架对称分布，所述限位杆套装在移动块的内腔中，限位杆能够让移动块升降更加稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动块的正面开设有滑槽，所述滑槽的内腔中活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有打磨器，滑槽与滑块之间阻尼较大。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种漆器用打磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过齿轮与齿条的配合，能够对工作台进行高度调节，握住摇把转动，摇把与转动杆之间固定连接，转动杆与齿轮固定连接，齿轮与齿条相互啮合，齿条固定在活动杆的一侧，由于工作台固定连接在活动杆的顶部，因此握住摇把转动能够对工作台进行高度调节，从而能够与工作人员的高度进行匹配，且提高该装置的实用性。

2、本实用新型通过固定框架与夹持块的配合，能够对不同大小的漆器进行夹持，将漆器放置在夹持块之间，夹持块与伸缩杆之间固定连接，夹持块会随着伸缩杆的伸缩而进行移动，弹簧设置在伸缩杆的外圈，当将漆器放置在夹持块之间时，夹持块会进行移动，对弹簧起到挤压，弹簧会对漆器起到弹力，能够对不同大小的漆器进行固定，从而避免影响该装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为图1的A处放大图。

其中：1、工作台；2、活动杆；3、齿条；4、支撑架；5、转动杆；6、齿轮；7、摇把；8、固定框架；9、夹持块；10、伸缩杆；11、弹簧；12、第一电机；13、转轴；14、固定杆；15、升降杆；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、螺帽；19、支撑框架；20、第二电机；21、丝杆；22、移动块；23、限位杆；24、滑槽；25、滑块；26、打磨器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参考图1-3，一种漆器用打磨装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有活动杆2，活动杆2的一侧固定连接有齿条3，活动杆2的一侧设置有支撑架4，支撑架4的内腔中活动连接有转动杆5，转动杆5外圈固定连接有齿轮6，齿条3与齿轮6之间相互啮合，转动杆5的正面固定连接有摇把7，工作台1的顶部设置有固定框架8，固定框架8的内腔中设置有夹持块9，转动杆5会随着摇把7的转动而转动。固定框架8的内腔中固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的外圈设置有弹簧11，伸缩杆10与夹持块9固定连接，伸缩杆10设置有两组且以固定框架8对称分布，弹簧11设置有两组且以固定框架8对称分布，夹持块9设置有两组且以固定框架8对称分布，伸缩杆10对弹簧11起到导向作用。工作台1的底部固定连接有第一电机12，第一电机12的顶部设置有转轴13，第一电机12与转轴13之间设置有联轴器连接，转轴13与固定框架8固定连接，转轴13会随着第一电机12的启动而转动。

本实用新型实施例中，将漆器放置在夹持块9之间，夹持块9会因弹簧11的弹力对漆器进行夹持固定，在启动第一电机12，第一电机12的输出轴与转轴13之间设置有联轴器连接，能够让漆器进行转动。

实施例二：

请参考图1-4，工作台1的底部设置有固定杆14，固定杆14的内腔中活动连接有升降杆15，固定杆14与升降杆15的内腔中均开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内腔中螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外圈螺纹连接有螺帽18，螺帽18能够对螺纹杆17进行固定。工作台1的顶部固定连接有支撑框架19，支撑框架19的顶部固定连接有第二电机20，第二电机20的底部设置有丝杆21，第二电机20与丝杆21之间设置有联轴器连接，丝杆21的外圈螺纹连接有移动块22，工作台1与支撑框架19之间固定连接有限位杆23，丝杆21会随着第二电机20的启动而转动。限位杆23设置有两组且以支撑框架19对称分布，限位杆23套装在移动块22的内腔中，限位杆23能够让移动块22升降更加稳定。移动块22的正面开设有滑槽24，滑槽24的内腔中活动连接有滑块25，滑块25的底部固定连接有打磨器26，滑槽24与滑块25之间阻尼较大。

本实用新型实施例中，由于移动块22在升降时会存在不稳定的因素，因此支撑框架19与工作台1之间固定连接有限位杆23，而移动块22套装在限位杆23的外圈，所以限位杆23限制了移动块22的移动，能够让移动块22升降更加稳定。

在使用时，首先需要工作人员将打磨的漆器放置在工作台1上，由于工作人员的高度不一，这时握住摇把7进行转动，摇把7与转动杆5之间固定连接，摇把7的转动会带动转动杆5转动，转动杆5与齿轮6固定连接，齿轮6会随着转动杆5的转动而进行转动，由于齿轮6与齿条3相互啮合，齿条3在活动杆2的一侧，所以活动杆2会随着摇把7的转动而进行升降，而工作台1固定连接在活动杆2的顶部，因此工作台1会随着活动杆2的升降而升降，从而能够与工作人员的高度进行匹配。这时将螺纹杆16放入螺纹孔17内，且能够对升降杆15的高度进行固定，再将螺帽18螺纹连接在螺纹杆17的外圈，可以避免螺纹杆17脱落，且能够对工作台1的高度进行固定。这时将漆器放置在夹持块9之间，夹持块9与伸缩杆10之间固定连接，夹持块9会随着伸缩杆10的伸缩而进行移动，弹簧11设置在伸缩杆10的外圈，伸缩杆10对弹簧11起到导向的作用，当将漆器放置在夹持块9之间时，夹持块9会进行移动，从而对弹簧11起到挤压，弹簧11会对漆器起到弹力，所以将漆器放置在夹持块9之间会因为弹簧11的弹力对漆器进行固定。将漆器固定好后，启动第一电机12，第一电机12的输出轴与转轴13之间设置有联轴器连接，且能够带动固定框架8进行转动，同时再启动第二电机20，第二电机20的输出轴与丝杆21之间设置有联轴器连接，移动块22会随着丝杆21的转动而升降，且带动打磨器26进行升降，当打磨器26贴合漆器时，能够对漆器进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种漆器用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有活动杆(2)，所述活动杆(2)的一侧固定连接有齿条(3)，所述活动杆(2)的一侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内腔中活动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)外圈固定连接有齿轮(6)，所述齿条(3)与齿轮(6)之间相互啮合，所述转动杆(5)的正面固定连接有摇把(7)，所述工作台(1)的顶部设置有固定框架(8)，所述固定框架(8)的内腔中设置有夹持块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种漆器用打磨装置，其特征在于：所述固定框架(8)的内腔中固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外圈设置有弹簧(11)，所述伸缩杆(10)与夹持块(9)固定连接，所述伸缩杆(10)设置有两组且以固定框架(8)对称分布，所述弹簧(11)设置有两组且以固定框架(8)对称分布，所述夹持块(9)设置有两组且以固定框架(8)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种漆器用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的顶部设置有转轴(13)，所述第一电机(12)与转轴(13)之间设置有联轴器连接，所述转轴(13)与固定框架(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种漆器用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)的内腔中活动连接有升降杆(15)，所述固定杆(14)与升降杆(15)的内腔中均开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)的内腔中螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外圈螺纹连接有螺帽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种漆器用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑框架(19)，所述支撑框架(19)的顶部固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的底部设置有丝杆(21)，所述第二电机(20)与丝杆(21)之间设置有联轴器连接，所述丝杆(21)的外圈螺纹连接有移动块(22)，所述工作台(1)与支撑框架(19)之间固定连接有限位杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种漆器用打磨装置，其特征在于：所述限位杆(23)设置有两组且以支撑框架(19)对称分布，所述限位杆(23)套装在移动块(22)的内腔中。

7.根据权利要求5所述的一种漆器用打磨装置，其特征在于：所述移动块(22)的正面开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内腔中活动连接有滑块(25)，所述滑块(25)的底部固定连接有打磨器(26)。