CN220628919U - 一种无噪声的储能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无噪声的储能装置，包括电源组件及散热组件，电源组件包括电源壳体、PCB板组件及变压器组件，电源壳体内开设有安装内腔，PCB板组件容置于安装内腔内，变压器组件安装于PCB板组件上；散热组件包括散热板、散热块及绝缘底板，散热板安装于安装内腔内，绝缘底板设置于散热板上，绝缘底板上开设有安装孔，散热块嵌置于安装孔内，并且散热块贴合于散热板上，PCB板组件安装于绝缘底板上，变压器组件对应设置于散热块上。本实用新型可以将上的热量传递到散热板，同时由于PCB板组件设置在散热板上，因此PCB板组件的热量可以通过散热板传递至电源壳体上，无需散热风扇也可以解决散热问题，进而解决了散热风扇带来的噪音问题。

Description

一种无噪声的储能装置

技术领域

本实用新型涉及储能电源技术领域，尤其涉及一种无噪声的储能装置。

背景技术

目前，便携式储能电源(PES)，即“户外移动电源”，通常指重量不超过18kg的备用电源或者应急电源。又称为便携式锂离子电池储能电源。在居家生活、户外出行上体现的是一种清洁、环保、低碳、安全且易携带。其中，性能稳定的同时又不失安全舒适。便携式储能电源电量相对较低，仅2度左右，便携性更高，重量轻。与日常生活中充电宝相比：更大的电容量，更大的输出功率，更多的接口，电流输出支持直流、交流形式。

然而，现有的储能电源装置的散热方式都是把散热风扇直接安装固定在电路控制板上，在储能电源装置工作过程中，温度逐渐升高，散热风扇则开始工作，以使得电路控制板上产生的热量靠风扇转动后吹出来，降低电路控制板的温度，以实现散热。这种方式虽然可以低成本的解决电路控制板的散热问题，但是也无法避免风扇在工作过程中产生噪声的问题。因此如何设计一种既可以实现散热又可以避免产生噪声的储能电源装置是本领域技术人员需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无噪声的储能装置，以解决现有技术中的储能电源无法避免风扇在工作过程中产生噪声的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种无噪声的储能装置，包括：

电源组件，所述电源组件包括电源壳体、PCB板组件及变压器组件，所述电源壳体内开设有安装内腔，所述PCB板组件容置于所述安装内腔内，所述变压器组件安装于所述PCB板组件上；

散热组件，所述散热组件包括散热板、散热块及绝缘底板，所述散热板安装于所述安装内腔内，所述绝缘底板设置于所述散热板上，所述绝缘底板上开设有安装孔，所述散热块嵌置于所述安装孔内，并且所述散热块贴合于所述散热板上，所述PCB板组件安装于所述绝缘底板上，所述变压器组件对应设置于所述散热块上。

进一步地，所述储能装置还包括滑动固定组件，所述滑动固定组件安装于所述电源壳体的内侧壁上。

进一步地，所述滑动固定组件包括导轨及插销，所述导轨设置于所述电源壳体的内侧壁上，所述散热板滑动设置于所述导轨的凹槽内，并且所述插销设置于所述导轨上。

进一步地，所述滑动固定组件设置有两个，两个所述滑动固定组件分别固定于所述电源壳体的内侧壁上。

进一步地，所述散热板包括散热底片、第一散热侧板及第二散热侧板，所述第一散热侧板和所述第二散热侧板分别设置于所述散热底片上，所述散热底片滑动设置于所述导轨的凹槽内。

进一步地，所述散热底片上开设有多个散热槽，各所述散热槽之间间隔设置。

进一步地，所述绝缘底板包括绝缘底板、第一绝缘侧板及第二绝缘侧板，所述第一绝缘侧板和所述第二绝缘侧板分别设置于所述绝缘底板上，所述绝缘底板安装于所述散热板上。

进一步地，所述变压器组件包括变压器及安装支架，所述变压器设置于所述散热块上，所述安装支架将所述变压器压置于所述PCB板组件上。

进一步地，所述散热组件还包括陶瓷片，所述陶瓷片设置于所述散热块和所述变压器之间。

进一步地，所述PCB板组件包括电路板及若干电子元器件，各所述电子元器件分别设置于所述电路板上。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：

本实用新型通过将散热块固定设置于散热板上，并且变压器组件设置于在散热块上，进而可以将变压器组件上的热量传递到散热板，同时由于PCB板组件设置在散热板上，因此PCB板组件的热量可以通过散热板传递至电源壳体上，无需散热风扇也可以解决散热问题，进而解决了散热风扇带来的噪音问题。

附图说明

图1是本实用新型的***结构示意图；

图2是本实用新型的PCB板组件的***结构示意图；

图3是本实用新型去掉电源壳体的结构示意图；

图4是图3中A区域的另一个角度的局部放大图；

图5是本实用新型去掉右盖、左盖的结构示意图；

图6是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：1-电源壳体，101-安装内腔，2-PCB板组件，3-变压器组件，301-变压器，302-安装支架，4-散热板，401-散热底片，402-第一散热侧板，4021-第一限位槽，403-第二散热侧板，4031-第二限位槽，5-散热块，6-绝缘底板，601-安装孔,602-第一绝缘侧板，603-第二绝缘侧板，701-导轨，702-插销，8-陶瓷盖，9-右盖，10-左盖，11-铲形陶瓷盖，12-MOS管压件，13-MOS管，14-整流桥，15-陶瓷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，作出如下说明：观察者面对附图6进行观察，附图6主要面向观察者的面设为后侧，附图1主要背对观察者的面设为前侧，观察者右侧设为右，观察者左侧设为左，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参见图1至6，本实施例提供一种无噪声的储能装置，包括：电源组件及散热组件，电源组件用于实现对外供电；散热组件用于实现散热。

电源组件包括电源壳体1、PCB板组件2及变压器组件3，电源壳体1内开设有安装内腔101，PCB板组件2容置于安装内腔101内，变压器组件3安装于PCB板组件2上；需要说明的是，电源壳体1用于保护储能装置的内部结构，PCB板组件2用于实现对外供电的必要电路；变压器组件3用于转换电压，而在本实施例中，也是重要的发热器件。

散热组件包括散热板4、散热块5及绝缘底板6，散热板4安装于安装内腔101内，绝缘底板6设置于散热板4上，绝缘底板6上开设有安装孔601，散热块5嵌置于安装孔601内，并且散热块5贴合于散热板4上，PCB板组件2安装于绝缘底板6上，变压器组件3对应设置于散热块5上。需要说明的是，散热板4用于实现对PCB板组件2以及变压器组件3的散热；散热块5用于实现热传导，将变压器组件3上的热量传导至散热板4上；绝缘底板6用于实现电路板和散热板4之间的绝缘，避免电路板出现漏电的情况。

如此，通过将散热块5固定设置于散热板4上，并且变压器组件3设置于在散热块5上，进而可以将变压器组件2上的热量传递到散热板4，同时由于PCB板组件2设置在散热板4上，因此PCB板组件2的热量可以通过散热板4传递至电源壳体1上，无需散热风扇也可以解决散热问题，进而解决了散热风扇带来的噪音问题。

在本实施例中，储能装置还包括滑动固定组件，滑动固定组件安装于电源壳体1的内侧壁上。需要说明的是，滑动固定组件用于固定散热板4。进一步地，滑动固定组件包括导轨701及插销702，导轨701设置于电源壳体1的内侧壁上，散热板4滑动设置于导轨701的凹槽内，并且插销702设置于导轨701上。通过设置导轨701，则可以使得散热板4在电源壳体1内滑动，方便散热板4的安装和拆卸，而插销702则可以使得散热板4在安装完成后堵住导轨701的滑动通道，进而起到固定的作用。

在一实施方式中，滑动固定组件设置有两个，两个滑动固定组件分别固定于电源壳体1的内侧壁上。如此，通过设置两个滑动固定组件，可以实现散热板4的滑动设置和安装。

在本实施例中，散热板4包括散热底片401、第一散热侧板402及第二散热侧板403，第一散热侧板402和第二散热侧板403分别设置于散热底片401上，散热底片401滑动设置于导轨701的凹槽内。需要说明的是，散热底片401用于放置电路板，并且用于实现电路板的底部散热，第一散热侧板402和第二散热侧板403用于实现电路板侧边的散热。

在本实施例中，散热底片401上开设有多个散热槽，各散热槽之间间隔设置。散热槽用于实现散热，增加散热的面积，提高散热的效率。

在本实施例中，绝缘底板6包括绝缘底板6、第一绝缘侧板602及第二绝缘侧板603，第一绝缘侧板602和第二绝缘侧板603分别设置于绝缘底板6上，绝缘底板6安装于散热板4上。需要说明的是，绝缘底板6用于实现散热底片401与电路板底部的绝缘，第一绝缘侧板602和第二绝缘侧板603分别固定在绝缘底板6的侧边，并且分布与第一散热侧板402、第二散热侧板403贴合，以使得可以隔离PCB板组件2上的电子元器件，起到绝缘的作用。

需要说明的是，变压器组件3包括变压器301及安装支架302，变压器301设置于散热块5上，安装支架302将变压器301压置于PCB板组件2上。变压器301为大功率的发热器件，需要特别对其设置特别的散热块5进行散热，以达到整个电路板都可以实现稳定散热的效果；安装支架302用于固定变压器301，以使得变压器301可以牢固地固定在电路板上。

在另一个实施例中，散热组件还包括陶瓷盖8，陶瓷盖8设置于散热块5和变压器301之间。需要说明的是，陶瓷盖8既可以实现绝缘的作用，又可以实现散热，不会降低散热效果。

在本实施例中，PCB板组件2包括电路板及若干电子元器件，各电子元器件分别设置于电路板上。电路板和电子元器件用于实现电路连接，以实现储能电源的充电和放电。

电源壳体1前后两侧的内侧壁对称设有导轨701，散热底片401与导轨701限位配合。

电源壳体1右侧可拆卸安装有右盖9，电源壳体1左侧可拆卸安装有左盖10，电源壳体1为铝制壳体。

散热底片401设有竖直的第一散热侧板402和第二散热侧板403，第一散热侧板402上设有第一限位槽4021，第二散热侧板403上设有第二限位槽4031，绝缘底板6嵌置于第一限位槽4021上，并与第一限位槽4021形成紧密接，以便于将PCB板组件2通过绝缘底板6快速对齐并安装于两个散热侧板上。

前后两侧的第一散热侧板402、第二散热侧板403分别与PCB板组件2上的铲形陶瓷盖11形成紧密接触，并通过MOS管压件12将MOS管13固定于第一散热侧板402上，以通过铲形陶瓷盖11将热量依次传导至第一散热侧板402、散热底片401；整流桥14通过陶瓷片15与前侧的第一散热侧板402贴平并固定，以通过陶瓷片15将热量依次传导至第一散热侧板402、散热底片401。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种无噪声的储能装置，其特征在于，包括：

电源组件，所述电源组件包括电源壳体(1)、PCB板组件(2)及变压器组件(3)，所述电源壳体(1)内开设有安装内腔(101)，所述PCB板组件(2)容置于所述安装内腔(101)内，所述变压器组件(3)安装于所述PCB板组件(2)上；

散热组件，所述散热组件包括散热板(4)、散热块(5)及绝缘底板(6)，所述散热板(4)安装于所述安装内腔(101)内，所述绝缘底板(6)设置于所述散热板(4)上，所述绝缘底板(6)上开设有安装孔(601)，所述散热块(5)嵌置于所述安装孔(601)内，并且所述散热块(5)贴合于所述散热板(4)上，所述PCB板组件(2)安装于所述绝缘底板(6)上，所述变压器组件(3)对应设置于所述散热块(5)上。

2.根据权利要求1所述一种无噪声的储能装置，其特征在于：所述储能装置还包括滑动固定组件，所述滑动固定组件安装于所述电源壳体(1)的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述一种无噪声的储能装置，其特征在于：所述滑动固定组件包括导轨(701)及插销(702)，所述导轨(701)设置于所述电源壳体(1)的内侧壁上，所述散热板(4)滑动设置于所述导轨(701)的凹槽内，并且所述插销(702)设置于所述导轨(701)上。

4.根据权利要求2所述一种无噪声的储能装置，其特征在于：所述滑动固定组件设置有两个，两个所述滑动固定组件分别固定于所述电源壳体(1)的内侧壁上。

5.根据权利要求3所述一种无噪声的储能装置，其特征在于：所述散热板(4)包括散热底片(401)、第一散热侧板(402)及第二散热侧板(403)，所述第一散热侧板(402)和所述第二散热侧板(403)分别设置于所述散热底片(401)上，所述散热底片(401)滑动设置于所述导轨(701)的凹槽内。

6.根据权利要求5所述一种无噪声的储能装置，其特征在于：所述散热底片(401)上开设有多个散热槽，各所述散热槽之间间隔设置。

7.根据权利要求1所述一种无噪声的储能装置，其特征在于：所述绝缘底板(6)包括绝缘底板(6)、第一绝缘侧板(602)及第二绝缘侧板(603)，所述第一绝缘侧板(602)和所述第二绝缘侧板(603)分别设置于所述绝缘底板(6)上，所述绝缘底板(6)安装于所述散热板(4)上。

8.根据权利要求1所述一种无噪声的储能装置，其特征在于：所述变压器组件(3)包括变压器(301)及安装支架(302)，所述变压器(301)设置于所述散热块(5)上，所述安装支架(302)将所述变压器(301)压置于所述PCB板组件(2)上。

9.根据权利要求8所述一种无噪声的储能装置，其特征在于：所述散热组件还包括陶瓷盖(8)，所述陶瓷盖(8)设置于所述散热块(5)和所述变压器(301)之间。

10.根据权利要求1所述一种无噪声的储能装置，其特征在于：所述PCB板组件(2)包括电路板及若干电子元器件，各所述电子元器件分别设置于所述电路板上。