CN220622757U - 一种水压试验堵阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及堵阀技术领域，具体是一种水压试验堵阀，包括阀体及设置在阀体内的堵板、支板、阀盖和支承板，阀盖与阀体之间设有密封组件，密封组件包括四开环，支承板设置在四开环的上方并通过紧固件与阀盖连接，支承板上设有止口限位，阀体内开设有安装槽，四开环的外端嵌设在安装槽内，内端嵌设在止口限位内，止口限位的宽度大于等于四开环的环宽，阀盖上设有吊起装置。通过止口限位的设计，无需拆除紧固件，仅需松开紧固件使密封圈不再处于预紧状态后，将四开环推至止口限位，使支承板、密封组件、阀盖集成一体，通过吊装装置整体吊起，快速拆装，提高工作效率。

Description

一种水压试验堵阀

技术领域

本实用新型涉及堵阀技术领域，具体是一种水压试验堵阀。

背景技术

堵阀主要应用于电厂、化工厂锅炉过热器及再热器进出口，作为锅炉水压试验隔离装置，一般有两种工作状态，即试压状态和运行状态，试压状态完成后需拆除内部堵板等零件，装入导流管作为管道恢复正常运行状态，再次进行试压状态时则取出导流管，重新装入堵板等内件来实现。

然而常规设计的堵阀结构，在拆装过程中都需要先拆开支承板，取出密封组件，然后移开阀盖，再放入堵板等测试组件试压或导流管运行，造成整体的拆装时间较长，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水压试验堵阀，通过支承板上止口限位的设计，能够在拆装时，仅需松开紧固件使密封圈不再处于预紧状态后，将四开环推至止口限位，再拧紧紧固件使支承板、密封组件、阀盖集成一体，无需单个拆除，通过吊装装置整体吊起，快速拆装堵板或导流管，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水压试验堵阀，包括阀体及设置在所述阀体内的堵板、支板、阀盖和支承板，所述阀盖与所述阀体之间设有密封组件，所述密封组件包括四开环，所述支承板设置在所述四开环的上方并通过紧固件与所述阀盖连接，所述支承板上设有止口限位，所述阀体内开设有安装槽，所述四开环的外端嵌设在所述安装槽内，内端嵌设在所述止口限位内，所述止口限位的宽度大于等于所述四开环的环宽，所述阀盖上设有吊起装置。

进一步的，所述阀体上设有若干个通孔，所述通孔位于所述四开环的外侧。

进一步的，所述四开环上设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔对应设置。

进一步的，所述四开环的底面高于所述阀盖的上表面。

进一步的，所述密封组件还包括密封圈和压环，所述压环设置在所述密封圈的上方，所述四开环位于所述压环的上方。

进一步的，所述阀体内设有用于限位所述四开环的限位台阶。

进一步的，所述堵板和所述支板相对设置且之间通过若干个调节螺栓一抵接，若干个所述调节螺栓一设置在所述支板的中部，所述支板的上端设有调节螺栓二，所述调节螺栓二设置在所述支板与所述堵板之间。

进一步的，所述紧固件包括若干个螺柱和螺母，每个所述螺柱的下端均与所述支承板和所述阀盖螺纹连接，上端通过所述螺母锁紧。

进一步的，所述通孔内设有光杆。

进一步的，所述螺纹孔内设有螺栓。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过支承板上止口限位的设计，能够在拆装时，无需拆除紧固件，仅需松开紧固件使密封圈不再处于预紧状态后，利用工具将四开环推至止口限位，再拧紧螺母，使支承板、密封组件、阀盖集成一体，无需单个拆除，通过吊装装置整体吊起，即可更换导流管，待更换完毕后，再通过吊装装置起吊一体结构放入阀体中腔，再松开螺母，利用工具将四开环推至安装槽内，使其外端与安装槽内壁贴合，内端嵌设在止口限位内，最后锁紧螺母，便可完成所有更换工作，当由运行状态调整为试压状态时重复步骤可完成更换，本实用新型能够快速拆装切换运行状态，缩短了拆装时间，提高了拆装的工作效率。

2.本实用新型通过四开环上设有若干个螺纹孔的设计，能够在拆装过程中利用螺栓穿过通孔螺纹连接四开环，无需拆除紧固件，仅需松开紧固件使密封圈不再处于预紧状态后，然后利用螺栓将四开环往里推至支承板上止口限位处，使支承板、密封组件和阀盖集成一体，无需单个拆除，卸掉螺栓后再通过吊装装置整体吊起，快速完成堵板或导流管的拆装，提高了工作效率。

3.本实用新型通过限位台阶的设计，能够在紧固件、支承板、密封组件和阀盖集成一体的结构通过吊装装置整体放下来的时候，四开环不会掉下去，可利用螺栓穿过通孔螺纹连接四开环，将四开环往外拉，使四开环的外端嵌设在安装槽内并与其贴合，完成四开环与阀体之间的安装，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的水压试验堵阀的试压状态下的结构示意图；

图2是本实用新型的水压试验堵阀的拆装过程中的示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图中：1-阀体，2-堵板，3-支板，4-阀盖，5-支承板，6-连接件，7-密封圈，8-压环，9-四开环，10-紧固件，11-吊起装置，12-通孔，13-限位台阶，14-安装槽，51-止口限位，61-调节螺栓一，62-调节螺栓二，91-螺纹孔，101-螺柱，102-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种水压试验堵阀，包括阀体1及设置在阀体1内的堵板2、支板3、阀盖4和支承板5，阀盖4与阀体1之间设有密封组件，密封组件包括从下至上依次设置的密封圈7、压环8和四开环9，支承板5设置在四开环9的上方并通过紧固件10与阀盖4连接，支承板5上设有止口限位51，阀体1内开设有安装槽14，四开环9的外端嵌设在安装槽14内，内端嵌设在止口限位51内，止口限位51的宽度大于等于四开环9的环宽，四开环9的底面高于阀盖4的上表面，阀盖4上设有吊起装置11，阀体1上设有若干个通孔12，通孔12位于四开环9的外侧；通过支承板5上止口限位的设计，能够在拆装时，无需拆除紧固件10，仅需松开紧固件10使密封圈7不再处于预紧状态后，利用工具将四开环9推至止口限位51，再拧紧螺母102，使支承板5、四开环9、压环8、密封圈7、阀盖4集成一体，无需单个拆除，通过吊装装置11整体吊起，快速拆装，提高工作效率。

具体地，阀体1内设有用于限位四开环9的限位台阶13；能够在紧固件10、支承板5、四开环9、压环8、密封圈7和阀盖4集成一体的结构时，通过吊装装置11整体放置阀体中腔的时候，四开环9不会掉下去，提高四开环与阀体之间的安装效率。

具体地，堵板2和支板3相对设置且之间通过若干个调节螺栓一61抵接，若干个调节螺栓一61设置在支板3的中部，支板3的上端设有调节螺栓二62，调节螺栓二62设置在支板3与堵板2之间；调节螺栓一61在没装进阀体1内之前可以先拧一部分，不影响堵板2的安装，然后用常规扳手拧上面的调节螺栓二62，利用杠杆原理，使调节螺栓一61的端部顶住堵板，完成装配。

具体地，紧固件10包括若干个螺柱101和螺母102，每个螺柱101的下端均与支承板5和阀盖4螺纹连接，上端通过螺母102锁紧；本实施例1中通孔12内设有光杆(图中未示出)，准备更换堵阀状态时，松开螺母102，无需完全拆卸下来，使密封圈7不再处于预紧状态，然后利用工具将四开环9推至止口限位51处，移开光杆，再拧紧螺母102，使支承板5、四开环9、压环8、密封圈7、阀盖4集成一体，通过吊装装置将一体结构整体吊起，即可更换导流管，待更换完毕后，再通过吊装装置起吊一体结构放入阀体中腔，四开环9到达阀体1的限位台阶13处，此时，再松开螺母102(2-4圈)，利用工具将四开环从内推至阀体1的安装槽14内，使四开环9嵌设在支承板5、阀盖4与阀体1之间，最后锁紧螺母102，便可完成所有更换工作，当由运行状态调整为试压状态时重复步骤可完成更换，本实用新型能够快速拆装切换运行状态，提高了拆装的工作效率。

实施例2

如图1-3，与实施例1不同在于，四开环9上设有若干个螺纹孔91，螺纹孔91与通孔12对应设置，螺纹孔91内设有螺栓100。

本实用新型的拆装过程为：

首先，无需拆除紧固件10，仅需松开紧固件10，使密封圈不再处于预紧状态后，然后将螺栓100向内推，带动四开环9移动至止口限位51处，从而使支承板5、四开环9、压环8、密封圈7和阀盖4集成一体结构，卸掉螺栓100，通过吊装装置将一体结构整体吊起，即可更换导流管，待更换完毕后，再通过吊装装置起吊一体结构放入阀体中腔，四开环9到达阀体1的限位台阶13处，此时，再松开螺母102(2-4圈)，利用通过螺栓100螺纹连接四开环9，将四开环9向外拉出，使四开环的外端嵌设在安装槽14内，内侧嵌设在止口限位51内，整***于支承板5、阀盖4与阀体1之间，最后锁紧螺母102，便可完成所有更换工作，当由运行状态调整为试压状态时重复步骤可完成更换，本实用新型能够快速拆装切换运行状态，提高了拆装的工作效率。

本实施例1和实施例2中，吊起装置11包括吊环。

以上所揭露的仅为本实用新型的两种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种水压试验堵阀，包括阀体(1)及设置在所述阀体(1)内的堵板(2)、支板(3)、阀盖(4)和支承板(5)，其特征在于，所述阀盖(4)与所述阀体(1)之间设有密封组件，所述密封组件包括四开环(9)，所述支承板(5)设置在所述四开环(9)的上方并通过紧固件(10)与所述阀盖(4)连接，所述支承板(5)上设有止口限位(51)，所述阀体(1)内开设有安装槽(14)，所述四开环(9)的外端嵌设在所述安装槽(14)内，内端嵌设在所述止口限位(51)内，所述止口限位(51)的宽度大于等于所述四开环(9)的环宽，所述阀盖(4)上设有吊起装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀，其特征在于，所述阀体(1)上设有若干个通孔(12)，所述通孔(12)位于所述四开环(9)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种水压试验堵阀，其特征在于，所述四开环(9)上设有若干个螺纹孔(91)，所述螺纹孔(91)与所述通孔(12)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀，其特征在于，所述四开环(9)的底面高于所述阀盖(4)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀，其特征在于，所述密封组件还包括密封圈(7)和压环(8)，所述压环(8)设置在所述密封圈(7)的上方，所述四开环(9)位于所述压环(8)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀，其特征在于，所述阀体(1)内设有用于限位所述四开环(9)的限位台阶(13)。

7.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀，其特征在于，所述堵板(2)和所述支板(3)相对设置且之间通过若干个调节螺栓一(61)抵接，若干个所述调节螺栓一(61)设置在所述支板(3)的中部，所述支板(3)的上端设有调节螺栓二(62)，所述调节螺栓二(62)设置在所述支板(3)与所述堵板(2)之间。

8.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀，其特征在于，所述紧固件(10)包括若干个螺柱(101)和螺母(102)，每个所述螺柱(101)的下端均与所述支承板(5)和所述阀盖(4)螺纹连接，上端通过所述螺母(102)锁紧。

9.根据权利要求2所述的一种水压试验堵阀，其特征在于，所述通孔(12)内设有光杆。

10.根据权利要求3所述的一种水压试验堵阀，其特征在于，所述螺纹孔(91)内设有螺栓(100)。