CN220621040U - 一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，包括第一模板、第一安装板和第二安装板，所述第一模板的表面转动连接有第二模板，第二模板的表面转动连接有第三模板，第三模板的表面转动连接有第四模板，第一模板的表面设置有呈60度倾斜角的槽口，第三模板的表面设置有卡接机构，第四模板的表面设置有与卡接机构相适配的限位机构，卡接机构包括固定安装在第三模板表面的卡接板。与现有技术相比，该钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置通过设置呈60度倾斜角的槽口，与传统的圆形进料口相比，采用该装置后混凝土一次性成型，拆模后无需进行高强度砂浆补强，减少了施工工序，节约了成本。

Description

一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置。

背景技术

钢混组合梁腹板内衬混凝土的浇筑，是通过在内衬模板上预留圆形的进料口来布料，在混凝土浇筑完成以及拆模以后，对进料口区域进行二次高强度砂浆填补并打磨。

由于腹板内衬混凝土施工工序多且后期必须处理，进料口区域浇筑质量整体性较差，不利于箱梁施工质量和进度的控制，而且现有的浇筑模板固定结构大多只能对固定规格大小的模板进行固定，无法根据施工需求对不同规格的模板进行固定，适用性不强，因此，针对上述问题提出一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，包括第一模板、第一安装板和第二安装板，所述第一模板的表面转动连接有第二模板，第二模板的表面转动连接有第三模板，第三模板的表面转动连接有第四模板，第一模板的表面设置有呈60度倾斜角的槽口，第三模板的表面设置有卡接机构，第四模板的表面设置有与卡接机构相适配的限位机构。

优选的，所述卡接机构包括固定安装在第三模板表面的卡接板，限位机构包括固定安装在第四模板表面的限位块，限位块的表面开设有供卡接板进入的凹槽。

优选的，所述限位块的表面螺纹连接有锁紧螺栓，卡接板的表面开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹槽，卡接板的内壁固定连接有电磁铁，卡接板的内壁滑动连接有铁片，铁片的表面设置有顶杆，顶杆的一端设置有插块，限位块的表面开设有与插块相适配的插槽，顶杆的表面设置有驱动插块***插槽内部的挤压弹簧。

优选的，所述卡接板的内壁设置有电池，卡接板的表面设置有开关。

优选的，所述第二安装板的表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端与第一安装板的有侧面转动连接，第一安装板和第二安装板之间设置有伸缩板。

优选的，所述第一安装板和第二安装板之间滑动连接有滑动块，滑动块的内壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端设置有长板，第一安装板和第二安装板的表面均开设有与长板相适配的通槽，滑动块的上表面设置有连接板，连接板、第一安装板和第二安装板的表面均螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端设置有挤压板。

优选的，所第一安装板和第二安装板的下表面均设置有底座。

优选的，所第一模板、第二模板、第三模板和第四模板的表面均滑动连接有V型密封板，V型密封板的表面设置有安装螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置通过设置呈60度倾斜角的槽口，与传统的圆形进料口相比，采用该装置后混凝土一次性成型，拆模后无需进行高强度砂浆补强，减少了施工工序，节约了成本。

2、与现有技术相比，该钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置通过设置第一安装板、第二安装板、螺纹杆、滑动块和挤压板，能够对不同规格的模板主体进行固定，从而提高装置的适用性，具体使用时：通过转动螺纹杆来改变第一安装板与第二安装板之间的距离，移动滑动块来改变两个连接块之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为V型密封板立体结构示意图；

图3为卡接板剖视结构示意图；

图4为滑动块剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧视结构示意图；

图6为挤压板剖视结构示意图。

附图标记为：1、第一模板；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第二模板；5、第三模板；6、第四模板；7、槽口；8、卡接板；9、限位块；10、锁紧螺栓；11、电磁铁；12、铁片；13、顶杆；14、插块；15、挤压弹簧；16、螺纹杆；17、伸缩板；18、滑动块；19、压缩弹簧；20、长板；21、螺纹柱；22、挤压板；23、V型密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图6所示的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，包括第一模板1、第一安装板2和第二安装板3，第二安装板3的表面螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的左端与第一安装板2的有侧面转动连接，第一安装板2和第二安装板3之间设置有伸缩板17，第一安装板2和第二安装板3之间滑动连接有滑动块18，滑动块18的内壁设置有压缩弹簧19，压缩弹簧19的一端设置有长板20，第一安装板2和第二安装板3的表面均开设有与长板20相适配的通槽，滑动块18的上表面设置有连接板，连接板、第一安装板2和第二安装板3的表面均螺纹连接有螺纹柱21，螺纹柱21的一端设置有挤压板22，第一安装板2和第二安装板3的下表面均设置有底座。

移动滑动块18时，首先将长板20按入滑动块18内部，接着根据实际情况来调整滑动块18位置，当滑动块18移动到合适的位置后，松开长板20，长板20在压缩弹簧19弹力作用下会***通槽内，从而完成对滑动块18的限位，该钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置通过设置第一安装板2、第二安装板3、螺纹杆16、滑动块18和挤压板22，能够对不同规格的模板主体进行固定，从而提高装置的适用性，具体使用时：通过转动螺纹杆16来改变第一安装板2与第二安装板3之间的距离，移动滑动块18来改变两个连接块之间的距离。

第一模板1的表面转动连接有第二模板4，第二模板4的表面转动连接有第三模板5，第三模板5的表面转动连接有第四模板6，第一模板1、第二模板4、第三模板5和第四模板6的表面均滑动连接有V型密封板23，V型密封板23的表面设置有安装螺栓，通过设置V型密封板23，能够提高整体模板的密封性，避免混凝土从模板上的缝隙漏出，第一模板1的表面设置有呈60度倾斜角的槽口7。

该钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置通过设置呈60度倾斜角的槽口7，与传统的圆形进料口相比，采用该装置后混凝土一次性成型，拆模后无需进行高强度砂浆补强，减少了施工工序，节约了成本，第三模板5的表面设置有卡接机构，第四模板6的表面设置有与卡接机构相适配的限位机构。

卡接机构包括固定安装在第三模板5表面的卡接板8，限位机构包括固定安装在第四模板6表面的限位块9，限位块9的表面开设有供卡接板8进入的凹槽，限位块9的表面螺纹连接有锁紧螺栓10，卡接板8的表面开设有与锁紧螺栓10相适配的螺纹槽，卡接板8的内壁固定连接有电磁铁11，卡接板8的内壁滑动连接有铁片12，铁片12的表面设置有顶杆13，顶杆13的一端设置有插块14，限位块9的表面开设有与插块14相适配的插槽，顶杆13的表面设置有驱动插块14***插槽内部的挤压弹簧15，卡接板8的内壁设置有电池，卡接板8的表面设置有开关。

通过设置限位机构和卡接机构，能够将第三模板5与第四模板6固定在一起，具体使用时：首先将卡接板8***限位块9内，接着通过锁紧螺栓10对卡接板8进行固定，此时卡接板8上的插块14在挤压弹簧15弹力作用下会插在插槽中，最终完成固定，拆卸时，首先按压卡接板8上的开关来接通电磁铁11电源，电磁铁11通电后会吸附铁片12向内移动，从而使插块14脱离插槽，然后转动锁紧螺栓10使其脱离卡接板8，最后向外拉动第三模板5即可将其分离。

本实用新型的工作过程如下：在使用该钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置时，首先转动第一模板1、第二模板4、第三模板5以及第四模板6，使其形成如附图1所示状态也，接着通过安装螺栓将V型密封板23安装到第一模板1、第二模板4、第三模板5以及第四模板6上，此时卡接板8会***限位块9内，从而可以将第三模板5和第四模板6固定一起，紧接着将整个模具放入第一安装板2和第二安装板3之间，随后通过转动螺纹柱21使挤压板22抵着模具，这就是该钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置的工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，包括第一模板(1)、第一安装板(2)和第二安装板(3)，其特征在于：所述第一模板(1)的表面转动连接有第二模板(4)，第二模板(4)的表面转动连接有第三模板(5)，第三模板(5)的表面转动连接有第四模板(6)，第一模板(1)的表面设置有呈60度倾斜角的槽口(7)，第三模板(5)的表面设置有卡接机构，第四模板(6)的表面设置有与卡接机构相适配的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述卡接机构包括固定安装在第三模板(5)表面的卡接板(8)，限位机构包括固定安装在第四模板(6)表面的限位块(9)，限位块(9)的表面开设有供卡接板(8)进入的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述限位块(9)的表面螺纹连接有锁紧螺栓(10)，卡接板(8)的表面开设有与锁紧螺栓(10)相适配的螺纹槽，卡接板(8)的内壁固定连接有电磁铁(11)，卡接板(8)的内壁滑动连接有铁片(12)，铁片(12)的表面设置有顶杆(13)，顶杆(13)的一端设置有插块(14)，限位块(9)的表面开设有与插块(14)相适配的插槽，顶杆(13)的表面设置有驱动插块(14)***插槽内部的挤压弹簧(15)。

4.根据权利要求2所述的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述卡接板(8)的内壁设置有电池，卡接板(8)的表面设置有开关。

5.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述第二安装板(3)的表面螺纹连接有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的左端与第一安装板(2)的有侧面转动连接，第一安装板(2)和第二安装板(3)之间设置有伸缩板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所述第一安装板(2)和第二安装板(3)之间滑动连接有滑动块(18)，滑动块(18)的内壁设置有压缩弹簧(19)，压缩弹簧(19)的一端设置有长板(20)，第一安装板(2)和第二安装板(3)的表面均开设有与长板(20)相适配的通槽，滑动块(18)的上表面设置有连接板，连接板、第一安装板(2)和第二安装板(3)的表面均螺纹连接有螺纹柱(21)，螺纹柱(21)的一端设置有挤压板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所第一安装板(2)和第二安装板(3)的下表面均设置有底座。

8.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁内衬混凝土浇筑装置，其特征在于：所第一模板(1)、第二模板(4)、第三模板(5)和第四模板(6)的表面均滑动连接有V型密封板(23)，V型密封板(23)的表面设置有安装螺栓。