CN112727070A - 一种钢框gmt组合模架 - Google Patents
一种钢框gmt组合模架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112727070A CN112727070A CN202011453553.4A CN202011453553A CN112727070A CN 112727070 A CN112727070 A CN 112727070A CN 202011453553 A CN202011453553 A CN 202011453553A CN 112727070 A CN112727070 A CN 112727070A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- plate
- rod
- fixed
- gmt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000009415 formwork Methods 0.000 abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 210000003195 fascia Anatomy 0.000 description 7
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
- E04G17/065—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning
- E04G17/0655—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning the element consisting of several parts
- E04G17/0657—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning the element consisting of several parts fully recoverable
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢框GMT组合模架,属于建筑领域,钢框GMT组合模架,包括内墙板、外墙板、连接件以及墙体,所述内墙板与所述外墙板分别设置于所述墙体的两侧。所述外墙板包括第一K板、第二K板与第一墙板。固定过程快速高效,可以为墙体提供稳固的支撑。除此以外,主背楞采用可以调节设计,其高度可以灵活地调节,并且主背楞上设置用于给螺栓贯穿以及抵持的压板,使得主背楞可以适应各种情况使用,并且使螺栓的力量更好地分散到主背楞上,使连接更加稳固。最后本申请中的支撑杆的长度以及其上下两端的底座、承接座均可以方便地调节,对墙板提供坚实的支撑,提高可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,更具体的,涉及一种钢框GMT组合模架。(GMT:玻璃纤维连续毡增强热塑性复合材料)
背景技术
在建筑行业中,浇筑墙体时,需要用到模架来进行定型。在传统的墙板固定中,利用内外嵌板来对墙体进行固定限位,再利用各种装置在外进行补强加固,使墙板可以稳固地进行支撑。但是现有的固定装置结构相对复杂,在固定时较为繁琐,需要耗费工人较多的安装时间,并且在使用完毕后拆卸麻烦,降低工作的效率。
发明内容
为了克服现有技术中墙板固定麻烦的问题,本发明所要解决的技术问题在于提出一种钢框GMT组合模架,其结构简单,拆卸和安装都十分方便,大大地提高工程建设的效率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种钢框GMT组合模架,包括内墙板、外墙板、连接件以及墙体,所述内墙板与所述外墙板分别设置于所述墙体的两侧。所述外墙板包括第一K板、第二K板与第一墙板,所述第一K板与所述第二K板分别设置于所述前板的上下两端,所述所述内墙板包括接高板与第二墙板,所述接高板连接于第二墙板的上端,所述连接件包括主背楞以及螺栓,两个以上所述主背楞设置于所述第二墙板与所述第一墙板上,所述螺栓穿过所述第一墙板、墙体以及所述第二墙板,将所述第一墙板与所述第二墙板固定于所述墙体上。
在本发明较佳的技术方案中,所述一种钢框GMT组合模架还包括竖背楞,所述竖背楞竖直固定于所述第一墙板上,所述主背楞板还与所述第二K板固定连接。
在本发明较佳的技术方案中,所述一种钢框GMT组合模架还包括支撑杆,所述支撑杆倾斜设置,所述支撑杆的一端连接于所述第二墙板上,所述支撑杆的另一端通过膨胀螺丝连接到与所述墙体相连的地面。
在本发明较佳的技术方案中,所述一种钢框GMT组合模架还包括顶板模板,所述顶板模板包括顶板模、梁侧模和梁底模,所述梁底模的底部设置有梁底翼肋,两个所述梁侧模分别竖直固定于所述梁底模的两侧,且所述梁侧模的底部通过销钉与所述梁底翼肋固定,所述顶模板通过连接销固定于所述梁侧模的上端。
在本发明较佳的技术方案中,所述主背楞包括背楞条、伸缩杆、第一连接块、第二连接块以及滑动部件。两个所述背楞条平行设置,且通过伸缩杆连接,所述伸缩杆上设置有锁止部件。所述背楞条的一端设置有第一凸块,所述背楞条的另一端开设有第一缺口,所述第一连接块由两条相互垂直的第一连杆连接组成,一所述第一连杆的端部固定有第二凸块,另一所述第一连杆的端部开设有第二缺口,所述第二连接块由两个第二连杆以及主杆,两个所述第二连杆分别固定于所述主杆的两侧,且两个所述第二连杆分别设置于主杆的两端,一所述第二连杆的端部固定有第三凸块,另一所述第二连杆的端部开设有第三缺口,所述第一凸块与所述第二缺口、所述第三缺口相适配,所述第一缺口与所述所述第二凸块、所述第三凸块相适配。所述滑动部件设置于所述背楞条上。
在本发明较佳的技术方案中,所述滑动部件包括滑轨、滑块、套环、压板以及抵杆,两个所述滑轨分别固定于所述两个所述背楞条上,且两个所述滑轨分别位于两个所述背楞条相向的面上,所述压板的背面开设有滑槽,所述滑环滑动连接于所述滑轨上,所述抵杆穿过所述套环且与所述套环滑动连接,所述抵杆的末端滑动连接于所述滑槽上。
在本发明较佳的技术方案中,所述支撑杆包括第一支杆、第二支杆、调节旋钮,底座以及承接座,所述第一支杆为中空设置,第二支杆延伸至所述第一支杆内部,所述调节旋钮设置于所述第一支杆上,所述调节旋钮可通过调节将所述第二支杆夹紧。所述底座转动连接于所述第一支杆的下端,所述承接座转动连接于所述第二支杆的上端。
在本发明较佳的技术方案中,所述底座包括第一座块、第一连接球、刺钉以及固定栓,所述第一座块上开设有第一球窝,所述第一连接球固定于所述第一支杆的底部,所述第一连接球转动连接于所述第一球窝内,所述固定栓螺纹连接于所述第一座块上,且所述固定栓延伸至所述第一球窝内抵于所述第一连接球上,两个以上所述刺钉固定于所述第一座块的底部。
在本发明较佳的技术方案中,所述承接座包括第二座块、橡胶板、弧形顶柱以及第二连接球,所述第二座块上开设有第二球窝,所述第二连接球固定于所述第二支杆的末端,所述第二连接球转动连接于所述第二球窝内,所述橡胶板固定于所述第二座块的侧壁,且所述橡胶板的两端延伸出所述第二座块,两个所述弧形顶柱分别固定于所述第二座块的顶部与底部,所述弧形顶柱的末端抵于所述橡胶板上。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种钢框GMT组合模架,通过设置的背楞条将内外墙板压紧到墙体上,并且在内外墙板的背楞条之间使用螺栓固定,整个固定过程快速高效,可以为墙体提供稳固的支撑。除此以外,主背楞采用可以调节设计,其高度可以灵活地调节,并且主背楞上设置用于给螺栓贯穿以及抵持的压板,使得主背楞可以适应各种情况使用,并且使螺栓的力量更好地分散到主背楞上,使连接更加稳固。最后本申请中的支撑杆的长度以及其上下两端的底座、承接座均可以方便地调节,对墙板提供坚实的支撑,提高可靠性。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架采用内墙板与外墙板时的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架只使用内墙板时的结构示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架中顶板模板的结构示意图;
图4是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架外墙板的结构示意图;
图5是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架内墙板的结构示意图;
图6是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架支撑架的结构示意图;
图7是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架背楞条主视结构示意图;
图8是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架背楞条侧视结构示意图;
图9是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架背楞条结构示意图;
图10是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架背楞条与第一连接块结合的结构示意图;
图11是本发明具体实施方式提供的钢框GMT组合模架背楞条与第二连接块结合的结构示意图。
图中:
1-墙体,21-第一墙板,22-第一K板,23-第二K板,31-第二墙板,32-接高板,41-主背楞,411-背楞条,412-滑轨,413-套环,414-抵杆,415-压板,416-滑槽,417-伸缩杆,42-螺栓,43-竖背楞,441-第一凸块,442-第一缺口,45-第一连杆,451-第二凸块,452-第二缺口,46-主杆,461-第二连杆,462-第三凸块,463-第三缺口,5-支撑杆,51-第一支杆,52-第二支杆,53-第一连接球,54-第二连接球,55-第一座块,56-刺钉,57-固定栓,58-第二座块,59-橡胶板,50-弧形顶柱,511-调节旋钮,551-第一球窝,581-第二球窝,61-梁底模,62-梁底翼肋,63-梁侧模,64-顶板模,65-销钉,66-连接销。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1、2、4、5所示,实施例中提供了一种钢框GMT组合模架,包括内墙板、外墙板、连接件以及墙体1,内墙板与外墙板分别设置于墙体1的两侧。外墙板包括第一K板22、第二K板23与第一墙板21,第一K板22与第二K板23分别设置于前板的上下两端,内墙板包括接高板32与第二墙板31,接高板32连接于第二墙板31的上端,连接件包括主背楞41以及螺栓42,两个以上主背楞41设置于第二墙板31与第一墙板21上,螺栓42穿过第一墙板21、墙体1以及第二墙板31,将第一墙板21与第二墙板31固定于墙体1上。
在进行安装时,首先将内墙板抵到墙体1的内侧,将外墙板抵到墙体1的外侧,然后将主背楞41抵到外墙板与内墙板上,然后在内墙板、墙体1以及外墙板之间钻孔,然后使用螺栓42穿过这三个孔,并且螺栓42还穿过两端内外墙板的上面的主背楞41,然后在螺栓42的端部装上螺母固定,螺母通过压紧主背楞41进而将内墙板与外墙板压紧,内墙板和外墙板相互配合,将墙体1压紧,有利于墙体1的定型。待墙体1充分定型后就可以通过松开螺母以及螺栓42等,将楞板、外墙板以及内墙板拆除。
本实施例中外墙板与内墙板外墙板均采用GMT面板和钢框组合成钢框模板,模板与模板之间采用夹具连接,模板边框留有定位孔可使用销钉65销片或螺栓42连接。通过这样的设置,使其具有较高的强度,同时也可以使其具有拆卸功能,在不使用时不仅可以将墙板拆下来,还可以将墙板自身拆卸,有利于节省运送以及储存的空间。提高储存以及运输的便利性。
具体地,一种钢框GMT组合模架还包括竖背楞43,竖背楞43竖直固定于第一墙板21上,主背楞41板还与第二K板23固定连接。竖背楞43将外墙板与与第二K板23固定住,外墙板以及第二K板23上的竖背楞43上均插接有螺栓42,竖背楞43的设置使得两者之间的连接更加紧密。
具体地,一种钢框GMT组合模架还包括支撑杆5,支撑杆5倾斜设置,支撑杆5的一端连接于第二墙板31上,支撑杆5的另一端通过膨胀螺丝连接到与墙体1相连的地面。支撑杆5对内墙板进行支撑,使得内墙板在进行支撑过程中不易倾倒,提高装置的可靠性。
具体地,如图3所示,一种钢框GMT组合模架还包括顶板模板,顶板模板包括顶板模64、梁侧模63和梁底模61,梁底模61的底部设置有梁底翼肋62,两个梁侧模63分别竖直固定于梁底模61的两侧,且梁侧模63的底部通过销钉65与梁底翼肋62固定,顶模板通过连接销66固定于梁侧模63的上端。顶模板抵到顶板上,而梁侧模63则抵到横梁的两边上,梁底模61抵到横梁的底部,通过几个部件的配合,将横梁以及横梁附近的墙体1抵住,使其在成型阶段得到充分的支撑,避免在成型过程中出现变形的情况,使建筑的墙体1以及横梁等可以更好的定型。得到更好的建筑效果。
具体地,如图7-11所示,主背楞41包括背楞条411、伸缩杆417、第一连接块、第二连接块以及滑动部件。两个背楞条411平行设置,且通过伸缩杆417连接,伸缩杆417上设置有锁止部件。背楞条411的一端设置有第一凸块441,背楞条411的另一端开设有第一缺口442,第一连接块由两条相互垂直的第一连杆45连接组成,一第一连杆45的端部固定有第二凸块451,另一第一连杆45的端部开设有第二缺口452,第二连接块由两个第二连杆461以及主杆46,两个第二连杆461分别固定于主杆46的两侧,且两个第二连杆461分别设置于主杆46的两端,一第二连杆461的端部固定有第三凸块462,另一第二连杆461的端部开设有第三缺口463,第一凸块441与第二缺口452、第三缺口463相适配,第一缺口442与第二凸块451、第三凸块462相适配。滑动部件设置于背楞条411上。
在施工过程中,不同的墙体1需要用到不同的背楞条411,如在面对墙体1拐角墙体1时,需要采用具有角度的主背楞41,在遇到简单的直角时,可以利用第一连接块来进行连接。两个背楞条411均与第一连接块进行连接,第一连接块呈L型设置,其中一个背楞条411上的第一缺口442嵌入到第一连接块的第二凸块451上,另一个主背楞41套上的第一凸块441嵌到该第一连接块的第二缺口452上,通过这样的连接,使两个背楞条411呈90度垂直设置。通过上述设置,可以将组合好的主背楞41安装到墙角上,对墙角位置的墙体1进行固定。在遇到连续拐角时,采用第二连接块与背楞条411进行连接,一背楞条411的第一凸块441嵌入到第二连杆461的第三缺口463上,另一个背楞条411的第一缺口442与另一第二连杆461上的第三凸块462嵌合,通过这样的方式使背楞条411与第三连接块连接到一起,连接到一起后整体呈之字形,可以在面对一些连续弯折的墙面时也可以为墙板提供充足的支撑,避免墙板出现掉落的情况。同时背楞条411之间通过伸缩杆417连接,在其进行固定时,可以上下拉动,在面对不同的墙板或不要安装要求时,可以通过伸缩杆417来调节,缩短或增大背楞条411的支撑高度,以对墙板达到最好的支撑。同时伸缩杆417上设置有锁止部件,该锁止部件为旋紧式螺栓42,通过旋转螺栓42压紧伸缩杆417的自由端来实现伸缩杆417的锁定,避免了在长度调节完成的情况下相连的两根背楞条411发生移位。
具体地,滑动部件包括滑轨412、滑块、套环413、压板415以及抵杆414,两个滑轨412分别固定于两个背楞条411上,且两个滑轨412分别位于两个背楞条411相向的面上,压板415的背面开设有滑槽416,滑环滑动连接于滑轨412上,抵杆414穿过套环413且与套环413滑动连接,抵杆414的末端滑动连接于滑槽416上。
在支撑成型的过程中,为了给螺杆提供充足的支撑,需要使用滑动部件。压板415的背部通过滑环在滑轨412上滑动到合适的位置,滑动到合适的位置后,就可以往压板415、墙板以及墙体1上穿过螺栓42,螺栓42穿过压板415压板415后,往螺栓42的端部旋入螺母,随着螺母的抵压,压板415被螺母压着往背楞条411上靠,最终压板415被压抵到背楞条411上,由于螺栓42的限位,压板415也不容易移位,压板415背部滑动连接有抵杆414,通过这个抵杆414,在背楞条411调整高度时,抵杆414在压板415上滑动,通过这样的方式使压板415可以适应背楞条411的调节,不会在背楞条411上脱落,也使装个装置的一体性增强。同时压板415在背楞条411上的位置可以灵活地调整,不易脱落,通过压板415为螺栓42提供的固定以及支撑,使螺栓42对于背楞条411以及墙板的支撑更加充分。
具体地,如图6所示,支撑杆5包括第一支杆51、第二支杆52、调节旋钮511,底座以及承接座,第一支杆51为中空设置,第二支杆52延伸至第一支杆51内部,调节旋钮511设置于第一支杆51上,调节旋钮511可通过调节将第二支杆52夹紧。底座转动连接于第一支杆51的下端,承接座转动连接于第二支杆52的上端。在内墙板合到墙体1上后,将支撑杆5抵到内墙板以及地面,将第一支杆51与第二支杆52拉长,使底座抵到安装的地面上,而承接座而抵到内墙板上,通过调整第一支杆51和第二支杆52的长度,使底座以及承接座可以分别压紧相应的部件,对墙板提供坚实的支撑,避免墙板在支撑的过程中倒塌。提高支撑的安全性与可靠性,也使墙体1的成型效果更好。
具体地,底座包括第一座块55、第一连接球53、刺钉56以及固定栓57,第一座块55上开设有第一球窝551,第一连接球53固定于第一支杆51的底部,第一连接球53转动连接于第一球窝551内,固定栓57螺纹连接于第一座块55上,且固定栓57延伸至第一球窝551内抵于第一连接球53上,两个以上刺钉56固定于第一座块55的底部。在底座固定到地面上时,刺钉56刺扎到地面,增强与地面之间的摩擦力,使底座不容易滑动,第一连接球53在第一座块55的上的第一球窝551内,使得第一座块55可以随意转动合适的角度,在第一座块55转动到合适的角度后,通过转动固定栓57,使固定栓57顶紧第一连接球53,避免个第一座块55在支撑的过程中发生旋转,即提高了底座的灵活性,使装置整体可以适应不同的地面地形。
具体地,承接座包括第二座块58、橡胶板59、弧形顶柱50以及第二连接球54,第二座块58上开设有第二球窝581,第二连接球54固定于第二支杆52的末端,第二连接球54转动连接于第二球窝581内,橡胶板59固定于第二座块58的侧壁,且橡胶板59的两端延伸出第二座块58,两个弧形顶柱50分别固定于第二座块58的顶部与底部,弧形顶柱50的末端抵于橡胶板59上。承接座抵到墙板上,其中第二座块58上的橡胶板59贴合到墙板上,同时两侧长出来的橡胶板59在弧形顶柱50的作用下顶到墙板上,形成一定的摩擦力,在支撑墙板时,自身也不会倒下。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种钢框GMT组合模架,其特征在于:包括内墙板、外墙板、连接件以及墙体(1),所述内墙板与所述外墙板分别设置于所述墙体(1)的两侧;
所述外墙板包括第一K板(22)、第二K板(23)与第一墙板(21),
所述第一K板(22)与所述第二K板(23)分别设置于所述前板的上下两端;
所述内墙板包括接高板(32)与第二墙板(31);
所述接高板(32)连接于第二墙板(31)的上端,
所述连接件包括主背楞(41)以及螺栓(42),
两个以上所述主背楞(41)设置于所述第二墙板(31)与所述第一墙板(21)上,
所述螺栓(42)穿过所述第一墙板(21)、墙体(1)以及所述第二墙板(31),将所述第一墙板(21)与所述第二墙板(31)固定于所述墙体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢框GMT组合模架,其特征在于:
还包括竖背楞(43),所述竖背楞(43)竖直固定于所述第一墙板(21)上,所述主背楞(41)板还与所述第二K板(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢框GMT组合模架,其特征在于:
还包括支撑杆(5),所述支撑杆(5)倾斜设置,所述支撑杆(5)的一端连接于所述第二墙板(31)上,所述支撑杆(5)的另一端连接到与所述墙体(1)相连的地面。
4.根据权利要求1所述的一种钢框GMT组合模架,其特征在于:
还包括顶板模板,所述顶板模板包括顶板模(64)、梁侧模(63)和梁底模(61),所述梁底模(61)的底部设置有梁底翼肋(62),两个所述梁侧模(63)分别竖直固定于所述梁底模(61)的两侧,且所述梁侧模(63)的底部通过销钉(65)与所述梁底翼肋(62)固定,所述顶模板通过连接销(66)固定于所述梁侧模(63)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种钢框GMT组合模架,其特征在于:
所述主背楞(41)包括背楞条(411)、伸缩杆(417)、第一连接块、第二连接块以及滑动部件;
两个所述背楞条(411)平行设置,且通过伸缩杆(417)连接,所述伸缩杆(417)上设置有锁止部件;
所述背楞条(411)的一端设置有第一凸块(441),所述背楞条(411)的另一端开设有第一缺口(442),所述第一连接块由两条相互垂直的第一连杆(45)连接组成,一所述第一连杆(45)的端部固定有第二凸块(451),另一所述第一连杆(45)的端部开设有第二缺口(452),
所述第二连接块由两个第二连杆(461)以及主杆(46),两个所述第二连杆(461)分别固定于所述主杆(46)的两侧,且两个所述第二连杆(461)分别设置于主杆(46)的两端,一所述第二连杆(461)的端部固定有第三凸块(462),另一所述第二连杆(461)的端部开设有第三缺口(463),所述第一凸块(441)与所述第二缺口(452)相适配,所述第一凸块(441)与所述第三缺口(463)相适配,所述第一缺口(442)与所述所述第二凸块(451)相适配,述第一缺口(442)与所述第三凸块(462)相适配;
所述滑动部件设置于所述背楞条(411)上。
6.根据权利要求5所述的一种钢框GMT组合模架,其特征在于:
所述滑动部件包括滑轨(412)、滑块、套环(413)、压板(415)以及抵杆(414),两个所述滑轨(412)分别固定于所述两个所述背楞条(411)上,且两个所述滑轨(412)分别位于两个所述背楞条(411)相向的面上,所述压板(415)的背面开设有滑槽(416),所述滑环滑动连接于所述滑轨(412)上,所述抵杆(414)穿过所述套环(413)且与所述套环(413)滑动连接,所述抵杆(414)的末端滑动连接于所述滑槽(416)上。
7.根据权利要求3所述的一种钢框GMT组合模架,其特征在于:
所述支撑杆(5)包括第一支杆(51)、第二支杆(52)、调节旋钮(511),底座以及承接座,
所述第一支杆(51)为中空设置,第二支杆(52)延伸至所述第一支杆(51)内部,所述调节旋钮(511)设置于所述第一支杆(51)上,所述调节旋钮(511)可通过调节将所述第二支杆(52)夹紧;所述底座转动连接于所述第一支杆(51)的下端,所述承接座转动连接于所述第二支杆(52)的上端。
8.根据权利要求7所述的一种钢框GMT组合模架,其特征在于:
所述底座包括第一座块(55)、第一连接球(53)、刺钉(56)以及固定栓(57),所述第一座块(55)上开设有第一球窝(551),所述第一连接球(53)固定于所述第一支杆(51)的底部,所述第一连接球(53)转动连接于所述第一球窝(551)内,所述固定栓(57)螺纹连接于所述第一座块(55)上,且所述固定栓(57)延伸至所述第一球窝(551)内抵于所述第一连接球(53)上,两个以上所述刺钉(56)固定于所述第一座块(55)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种钢框GMT组合模架,其特征在于:
所述承接座包括第二座块(58)、橡胶板(59)、弧形顶柱(50)以及第二连接球(54),所述第二座块(58)上开设有第二球窝(581),所述第二连接球(54)固定于所述第二支杆(52)的末端,所述第二连接球(54)转动连接于所述第二球窝(581)内,所述橡胶板(59)固定于所述第二座块(58)的侧壁,且所述橡胶板(59)的两端延伸出所述第二座块(58),两个所述弧形顶柱(50)分别固定于所述第二座块(58)的顶部与底部,所述弧形顶柱(50)的末端抵于所述橡胶板(59)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011453553.4A CN112727070A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种钢框gmt组合模架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011453553.4A CN112727070A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种钢框gmt组合模架 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112727070A true CN112727070A (zh) | 2021-04-30 |
CN112727070A8 CN112727070A8 (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=75599369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011453553.4A Pending CN112727070A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种钢框gmt组合模架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112727070A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11753834B2 (en) * | 2020-10-14 | 2023-09-12 | Premform Limited | Formwork systems and related methods |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204492157U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-07-22 | 天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司 | 新型可调间距墙体背楞 |
CN106401170A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-15 | 湖北森峰铝模科技有限公司 | 一种铝合金模板接高板外墙加固装置 |
CN109680926A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-26 | 浙江欣捷模架有限公司 | 一种组合式建筑模板 |
CN209482720U (zh) * | 2018-12-04 | 2019-10-11 | 重庆新久融科技有限公司 | 铝合金模板背楞 |
CN209568720U (zh) * | 2019-01-03 | 2019-11-01 | 广州建筑产业研究院有限公司 | 一种可万向调节的斜撑装置 |
CN111379410A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-07 | 广东现代建筑设计与顾问有限公司 | 一种铝合金模板免抹灰安装结构 |
CN211850873U (zh) * | 2020-03-24 | 2020-11-03 | 四川华远建设工程有限公司 | 一种内墙模板支设结构 |
-
2020
- 2020-12-11 CN CN202011453553.4A patent/CN112727070A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204492157U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-07-22 | 天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司 | 新型可调间距墙体背楞 |
CN106401170A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-15 | 湖北森峰铝模科技有限公司 | 一种铝合金模板接高板外墙加固装置 |
CN209482720U (zh) * | 2018-12-04 | 2019-10-11 | 重庆新久融科技有限公司 | 铝合金模板背楞 |
CN109680926A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-26 | 浙江欣捷模架有限公司 | 一种组合式建筑模板 |
CN209568720U (zh) * | 2019-01-03 | 2019-11-01 | 广州建筑产业研究院有限公司 | 一种可万向调节的斜撑装置 |
CN211850873U (zh) * | 2020-03-24 | 2020-11-03 | 四川华远建设工程有限公司 | 一种内墙模板支设结构 |
CN111379410A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-07 | 广东现代建筑设计与顾问有限公司 | 一种铝合金模板免抹灰安装结构 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11753834B2 (en) * | 2020-10-14 | 2023-09-12 | Premform Limited | Formwork systems and related methods |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112727070A8 (zh) | 2021-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202299399U (zh) | 用于浇筑室内墙的建筑模板 | |
CN112727070A (zh) | 一种钢框gmt组合模架 | |
CN214462864U (zh) | 一种建筑结构设计梁加固结构 | |
CN219864270U (zh) | 一种加固组装模板 | |
CN203308093U (zh) | 一种建筑用横梁结构铝模板 | |
CN113482007A (zh) | 一种腰梁支护结构及其施工方法 | |
CN109514709B (zh) | 一种异形梁组合模板的调节*** | |
CN214885467U (zh) | 一种建筑施工用模板 | |
CN102587665A (zh) | 一种双肢剪力墙结构的浇注方法 | |
CN115262966A (zh) | 一种浇筑钢筋混凝土用建筑模板锁紧设备 | |
CN212249192U (zh) | 一种超厚悬挑板侧模的加固结构 | |
CN210289228U (zh) | 一种建筑物加固改造装置 | |
CN213710501U (zh) | 一种混凝土支撑结构 | |
CN220705153U (zh) | 曲线型墙体分段支模组 | |
CN111794558A (zh) | 支撑装置及其施工方法 | |
CN219316408U (zh) | 一种框架柱与框架梁节点处的模板加固装置 | |
CN214996027U (zh) | 一种新型支撑用建筑模板 | |
CN214117495U (zh) | 一种建筑用铝模*** | |
CN219431841U (zh) | 一种适用于小断面隧道钢模板 | |
CN219887326U (zh) | 一种用于高层建筑的装配式预制板 | |
CN211173114U (zh) | 单侧模板加固装置 | |
CN219365426U (zh) | 一种建筑工程施工模板支护组 | |
CN220058865U (zh) | 一种顶板倒角的加固结构 | |
CN214462542U (zh) | 建筑伸缩缝施工用墙体辅助支固结构 | |
CN220666929U (zh) | 一种简易式混凝土柱模板加固用紧固件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CI02 | Correction of invention patent application |
Correction item: Application Date Correct: 2020.12.11 False: 2021.03.26 Number: 18-02 Page: The title page Volume: 37 Correction item: Application Date Correct: 2020.12.11 False: 2021.03.26 Number: 18-02 Volume: 37 |
|
CI02 | Correction of invention patent application | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210430 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |