CN220618506U - 一种低温真空蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废液处理设备技术领域，公开了一种低温真空蒸馏装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部安装有搅拌电机以及真空泵，所述搅拌电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有齿链，所述主动齿轮通过所述齿链连接有从动齿环，所述从动齿环与所述齿链啮合，所述从动齿环的内环侧固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述蒸馏罐可转动连接，所述搅拌轴连接有搅拌架，所述搅拌轴和所述搅拌架均为中空管体，且所述搅拌轴与所述搅拌架相互连通，所述搅拌架上安装有单向阀，所述蒸馏罐的进料端通过进料管连接有预热装置，所述蒸馏罐的内侧壁安装有加热板；本实用新型蒸馏用时短，节约时间成本和清洗液，且方便清洗。

Description

一种低温真空蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及废液处理设备技术领域，具体为一种低温真空蒸馏装置。

背景技术

高浓有机废液成分复杂，具有有机污染物种类多、浓度高、毒性大，固体悬浮物浓度高等特点，含有对生态环境及生命体有毒害性的物质。一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。需要通过处理后才能进行排放，这样做起到了环保的作用避免了水污染，对废水进行处理时会使用到相关设备。“蒸馏设备”是一种在高真空条件下进行的分离技术，具有蒸馏温度低，体系真空度高，物料受热时间短，分离程度高等特点；且分离过程不可逆，没有沸腾鼓泡现象；非凡适用于分离高沸点、热敏性和易被氧化的物质，因此被应用于废液处理。

但现有的废液处理用的蒸馏设备，蒸馏时耗费大量时间成本，且不方便容器的内部清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供蒸馏用时短，节约时间成本和清洗液，且方便清洗的一种低温真空蒸馏装置。

本实用新型是这样实现的：

一种低温真空蒸馏装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的顶部安装有搅拌电机以及真空泵，所述搅拌电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有齿链，所述主动齿轮通过所述齿链连接有从动齿环，所述从动齿环与所述齿链啮合，所述从动齿环的内环侧固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述蒸馏罐可转动连接，所述搅拌轴连接有搅拌架，所述搅拌轴和所述搅拌架均为中空管体，且所述搅拌轴与所述搅拌架相互连通，所述搅拌架上安装有单向阀，所述蒸馏罐的进料端通过进料管连接有预热装置，所述蒸馏罐的内侧壁安装有加热板。

进一步，所述预热装置包括通过进料管与所述蒸馏罐连通的换热管，所述蒸馏罐设置在预热箱内，所述预热箱的内侧设置有用于对所述换热管加热的加热网。

进一步，所述换热管呈螺旋状。

进一步，所述蒸馏罐内侧安装有温度传感器，所述温度传感器与所述加热板电连接。

进一步，所述蒸馏罐内嵌设有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在实际应用中，液体先经过所述预热装置预热后进入所述蒸馏罐，可以有缩短加热时间的同时，可使得液体受热均匀，液体进入所述蒸馏罐后，所述真空泵用于对所述蒸馏罐进行抽气，使其内部保持真空状态，所述加热板对罐内液体进行加热，所述搅拌电机驱动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮通过所述齿链带动所述从动齿环转动，进而带动所述搅拌轴和搅拌架转动，对所述蒸馏罐内液体进行搅拌，使得液体受热更加均匀，进一步缩短蒸馏时间，蒸馏分离出的气体通过出气管进入冷凝器凝结成液体，蒸馏分离出的浓缩液体通过所述蒸馏罐底部排液管排出，蒸馏完成后，打开所述单向阀，外部清洗液通过与所述搅拌轴连通的管道进入所述搅拌架，并通过所述单向阀对所述蒸馏罐内壁进行清洗，通入清晰也的同时，所述搅拌电机带动所述搅拌轴和所述搅拌架转动，可对所述蒸馏罐内壁进行旋转喷淋清洗，方便清洗的同时有效节约清洗液，本实用新型蒸馏用时短，节约时间成本和清洗液，且方便清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图剖面图。

附图标记：蒸馏罐1；搅拌电机2；真空泵3；主动齿轮4；齿链5；从动齿环6；搅拌轴7；搅拌架8；单向阀9；预热装置10；换热管101；预热箱102；加热网103；加热板11；温度传感器12；隔热层13。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种低温真空蒸馏装置，包括蒸馏罐1，所述蒸馏罐1的顶部安装有搅拌电机2以及真空泵3，所述搅拌电机2的输出轴连接有主动齿轮4，所述主动齿轮4啮合有齿链5，所述主动齿轮4通过所述齿链5连接有从动齿环6，所述从动齿环6与所述齿链5啮合，所述从动齿环6的内环侧固定连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7与所述蒸馏罐1可转动连接，所述搅拌轴7连接有搅拌架8，所述搅拌轴7和所述搅拌架8均为中空管体，且所述搅拌轴7与所述搅拌架8相互连通，所述搅拌架8上安装有单向阀9，所述蒸馏罐1的进料端通过进料管连接有预热装置10，所述蒸馏罐1的内侧壁安装有加热板11。

在实际应用中，液体先经过所述预热装置10预热后进入所述蒸馏罐1，可以有缩短加热时间的同时，可使得液体受热均匀，液体进入所述蒸馏罐1后，所述真空泵3用于对所述蒸馏罐1进行抽气，使其内部保持真空状态，所述加热板11对罐内液体进行加热，所述搅拌电机2驱动所述主动齿轮4转动，所述主动齿轮4通过所述齿链5带动所述从动齿环6转动，进而带动所述搅拌轴7和搅拌架8转动，对所述蒸馏罐1内液体进行搅拌，使得液体受热更加均匀，进一步缩短蒸馏时间，蒸馏分离出的气体通过所述蒸馏罐1上部的出气管进入冷凝器凝结成液体，蒸馏分离出的浓缩液体通过所述蒸馏罐1底部排液管排出，蒸馏完成后，打开所述单向阀9，外部清洗液通过与所述搅拌轴7连通的管道进入所述搅拌架8，并通过所述单向阀9对所述蒸馏罐1内壁进行清洗，通入清晰也的同时，所述搅拌电机2带动所述搅拌轴7和所述搅拌架8转动，可对所述蒸馏罐1内壁进行旋转喷淋清洗，方便清洗的同时有效节约清洗液，本实用新型蒸馏用时短，节约时间成本和清洗液，且方便清洗。

请参阅图1，所述预热装置10包括通过进料管与所述蒸馏罐1连通的换热管101，所述蒸馏罐1设置在预热箱102内，所述预热箱102的内侧设置有用于对所述换热管101加热的加热网103。本实施例中，通过所述预热箱102内的所述加热网103对所述换热管101内液体进行预热处理。

请参阅图1，所述换热管101呈螺旋状。本实施例中，呈螺旋状的所述换热管101可有效增大受热面积，缩短预热时间，提高预热效果。

请参阅图1，所述蒸馏罐1内侧安装有温度传感器12，所述温度传感器12与所述加热板11电连接。本实施例中，所述温度传感器12反馈所述蒸馏罐1内液体温度给所述加热板11，当温度达到外部控制器预设值后，所述所述加热板11停止加热，进而控制蒸馏温度，方便对液体蒸馏温度把控。

请参阅图1，所述蒸馏罐1内嵌设有隔热层13。本实施例中，所述隔热层14的设置，能够减少浓缩锅的热量损失，从而能够减少资源消耗量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种低温真空蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏罐(1)，所述蒸馏罐(1)的顶部安装有搅拌电机(2)以及真空泵(3)，所述搅拌电机(2)的输出轴连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)啮合有齿链(5)，所述主动齿轮(4)通过所述齿链(5)连接有从动齿环(6)，所述从动齿环(6)与所述齿链(5)啮合，所述从动齿环(6)的内环侧固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)与所述蒸馏罐(1)可转动连接，所述搅拌轴(7)连接有搅拌架(8)，所述搅拌轴(7)和所述搅拌架(8)均为中空管体，且所述搅拌轴(7)与所述搅拌架(8)相互连通，所述搅拌架(8)上安装有单向阀(9)，所述蒸馏罐(1)的进料端通过进料管连接有预热装置(10)，所述蒸馏罐(1)的内侧壁安装有加热板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种低温真空蒸馏装置，其特征在于，所述预热装置(10)包括通过进料管与所述蒸馏罐(1)连通的换热管(101)，所述蒸馏罐(1)设置在预热箱(102)内，所述预热箱(102)的内侧设置有用于对所述换热管(101)加热的加热网(103)。

3.根据权利要求2所述的一种低温真空蒸馏装置，其特征在于，所述换热管(101)呈螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种低温真空蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐(1)内侧安装有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)与所述加热板(11)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种低温真空蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐(1)内嵌设有隔热层(13)。