CN220617568U - 一种层叠式翅片码放机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层叠式翅片码放机，包括抽拉板组件，抽拉板组件包括支架，还包括在所述支架上自上而下依次设置的第一固定板、上抽拉板、下抽拉板和第二固定板，第一固定板和上抽拉板之间通过第一气缸相连，下抽拉板和第二固定板之间通过第二气缸相连，码放机包括传送带组件，传送带组件连接有操作台组件，操作台组件设于所述抽拉板组件下方，抽拉板组件连接有推板组件，抽拉板组件的下方设有托板组件。本实用新型未层叠式结构，翅片经过抽拉板层叠式收集叠放后由工人对这样叠放整理完成的翅片样带进行集中存放，每一步动作都不会对其他动作造成影响，一整套动作循环有序进行，大大提升了翅片码放收集的效率。

Description

一种层叠式翅片码放机

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其是涉及一种层叠式翅片码放机。

背景技术

翅片码放机是指在热交换翅片的制造过程中，代替人工转移加工完成的翅片的设备，翅片码放机在汽车散热器行业中，主要用于已成型样带的传送和收集。码放机的性能对实现大规模翅片生产流水线化有着重要的影响。

目前实际应用的翅片码放机多为单层的简易式码放机，即传送带接收到样带后马上推出到工作台面由工人进行收放，工人需要配合码放机的传送时间对多条样带进行整理码放和集中存放。随着翅片传输速度的提升，简易的单层翅片码放机收集效率滞后，一旦加快翅片码放机的传输速率，普通工人将无法跟上机器的工作节奏，反而影响工作进度。因此研究实现多层的层叠式翅片码放机对翅片进行收集是很有必要的，有利于进一步提升生产效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的码放机收集效率滞后，一旦加快翅片码放机的传输速率，普通工人将无法跟上机器的工作节奏从而影响工作进度的问题，提供一种层叠式翅片码放机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种层叠式翅片码放机，包括抽拉板组件，所述抽拉板组件包括支架，还包括在所述支架上自上而下依次设置的第一固定板、上抽拉板、下抽拉板和第二固定板，所述第一固定板和上抽拉板之间通过第一气缸相连，所述下抽拉板和第二固定板之间通过第二气缸相连。

进一步的，所述支架包括前支架和后支架，所述第一固定板包括前第一固定板和后第一固定板，所述上抽拉板包括前上抽拉板和后上抽拉板，所述下抽拉板包括前下抽拉板和后下抽拉板，所述第二固定板包括前第二固定板和后第二固定板，所述第一气缸包括前第一气缸和后第一气缸，所述第二气缸包括前第二气缸和后第二气缸。

进一步的，所述码放机包括传送带组件，所述传送带组件连接有操作台组件，所述操作台组件设于所述抽拉板组件下方，所述抽拉板组件连接有推板组件，所述抽拉板组件的下方设有托板组件。

进一步的，所述托板组件包括托动板，所述托动板通过旋转丝杠固定座连接有旋转丝杠，所述托动板通过直线导轨固定座连接有导向柱，所述导向柱通过直线轴承连接有轴承座板，所述轴承座板上设有若干下支柱。

进一步的，所述托板组件还包括第二伺服电机和第三伺服电机，所述第二伺服电机连接有第三齿形带轮，所述第三齿形带轮设于所述旋转丝杠上，所述第二伺服电机通过第二电机法兰立座和第二电机法兰盘固定于所述轴承座板上，所述第三伺服电机连接有第二减速器，所述第二减速器连接有第一联轴器，所述第一联轴器连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠上设有丝杠固定板。

进一步的，所述推板组件包括下推板和三轴气缸，所述三轴气缸通过第三内六角圆柱头与所述下推板相连，所述三轴气缸连接有下支架。所述三轴气缸有两个，分别设于所述下推板同一侧的两端。

进一步的，所述传送带组件包括传送带和第一伺服电机，所述传送带的两侧设有导轨板，所述第一伺服电机通过第一减速器连接有第一齿形带轮，所述第一齿形带轮通过齿轮带连接有第二齿形带轮，所述第二齿形带轮通过主传动轴与所述传送带相连，所述第一伺服电机通过电机固定板固定于所述传送带的一端。

进一步的，所述操作台组件包括电气柜和传送带立柱，所述电气柜的上方设有前床面和后床面，所述电气柜内设有电气板，所述电气柜设于柜台框架上，所述柜台框架与所述传送带立柱的一端相连，所述传送带立柱的另一端连接有连接板，所述传送带立柱上设有稳定板。

进一步的，所述码放机还包括操作箱组件，所述操作箱组件包括操作箱和铝管，所述操作箱和所述铝管的一端通过连接器相连，所述铝管的另一端连接有垂直墙座。

进一步的，所述码放机还包括防护罩，所述防护罩包括第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩和所述第二防护罩分别设于抽拉板组件的前后两侧。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

本装置的抽拉板组件是层叠式结构，由传送带组件传送过来的翅片先是传送至抽拉板组件的第一层，即上抽拉板上，当上抽拉板上的翅片累积到一定数量后上抽拉板打开，上抽拉板上累积的翅片落到抽拉板组件的第二层，即下抽拉板上，之后上抽拉板重复上面动作直到下抽拉板上的翅片累积到一定数量或层数后下抽拉板打开，下抽拉板上累积的翅片落到下面的托板组件(第三层)的托动板上，托动板向下运动至与操作台组件的床面持平，由推板组件的下推板将托动板上的翅片推到操作台的床面上，接下来由工人对这样叠放整理完成的翅片样带进行集中存放，每一步动作都不会对其他动作造成影响，一整套动作循环有序进行，大大提升了翅片码放收集的效率。

附图说明

图1是本实用新型码放机的整体结构示意图；

图2是本实用新型码放机的正视图；

图3是本实用新型抽拉板组件的正视图；

图4是本实用新型抽拉板组件的一个视角整体结构示意图；

图5是本实用新型抽拉板组件的另一个视角整体结构示意图；

图6是本实用新型抽拉板组件的局部放大图；

图7是本实用新型传送带组件的整体结构示意图；

图8是本实用新型传送带组件的俯视图；

图9是本实用新型托板组件的正视图；

图10是本实用新型托板组件的整体结构示意图；

图11是本实用新型推板组件的一个视角整体结构示意图；

图12是本实用新型推板组件的另一个视角整体结构示意图；

图13是本实用新型操作台组件的正视图；

图14是本实用新型操作台组件的整体结构示意图；

图15是本实用新型操作箱组件的正视图。

图中：1、传送带组件；2、操作台组件；3、抽拉板组件；4、推板组件；5、操作箱组件；6、托板组件；7、第一防护罩；8、第二防护罩；11、第一内六角圆柱头；12、从动轴固定板；13、第二内六角圆柱头；14、传送带；15、第一导轨板；16、第二导轨板；17、第一齿形带轮；18、第二齿形带轮；19、喷气固定板；110、第一伺服电机；111、主传动轴；112、电机固定板；113、主动轴固定板；114、第一减速器；115、从动轴；116、从动轴滚轮；21、地脚板；22、稳定板；23、连接板；24、传送带立柱；25、电气柜门；26、柜台框架；27、电气柜；28、电气板；29、前床面；210、后床面；31、第一固定板；32、上抽拉板；33、下抽拉板；34、第二固定板；35、第一气缸；36、第二气缸；37、坦克链；38、前支架；39、后支架；310、第一上接板；311、第一中接板；312、第二上接板；313、第二中接板；314、第一下接板；301、前第一固定板；302、后第一固定板；305、前下抽拉板；306、后下抽拉板；307、前第二固定板；308、后第二固定板；309、前第一气缸；315、后第一气缸；316、前第二气缸；317、后第二气缸；318、进带托板；319、第一直线导轨；320、第四伺服电机；321、第二直线导轨；322、导向箭；323、挡板；324、第二联轴器；325、第三减速器；326、第二电机座；327、丝杠支座；328、第九内六角圆柱头；329、第二滚珠丝杠；330、第二丝杠螺母；331、上丝母座；332、传感器支架；333、第十内六角圆柱头；334、光电传感器；335、加高垫；41、第三内六角圆柱头；42、三轴气缸；43、下推板；44、下支架；45、第四内六角圆柱头；51、操作箱；52、连接器；53、铝管；54、垂直墙座；61、直线轴承；62、轴承座板；63、旋转丝杠固定座；64、旋转丝杠螺帽；65、第三齿形带轮；66、电机法兰立座；67、电机法兰盘；68、直线导轨固定座；69、第五内六角圆柱头；610、托动板；611、导向柱；612、第二伺服电机；613、旋转丝杠；614、丝杠固定板；615、第一电机座；616、第一丝杠螺母；617、传感器固定板；618、第六内六角圆柱头；619、第七内六角圆柱头；620、下支柱；621、第二减速器；622、第八内六角圆柱头；623、第一联轴器；624、第一滚珠丝杠；625、第三伺服电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种层叠式翅片码放机，包括抽拉板组件3。如图3、图4和图5所示，抽拉板组件3包括支架，还包括在支架上自上而下依次设置的第一固定板31、上抽拉板32、下抽拉板33和第二固定板34，第一固定板31和上抽拉板32之间通过第一气缸35相连，下抽拉板33和第二固定板34之间通过第二气缸36相连。

第一固定板31和第二固定板用于固定安装第一气缸35和第二气缸36。

码放机还包括传送带组件1，传送带组件1连接有操作台组件2，操作台组件2设于抽拉板组件3下方，抽拉板组件3连接有推板组件4，抽拉板组件3的下方设有托板组件6。

本装置的抽拉板组件3是层叠式结构，由传送带组件1传送过来的翅片先是传送至抽拉板组件3的第一层，即上抽拉板32上，当上抽拉板32上的翅片累积到一定数量后上抽拉板32打开，上抽拉板32上累积的翅片落到抽拉板组件3的第二层，即下抽拉板33上，之后上抽拉板32重复上面动作直到下抽拉板33上的翅片累积到一定数量或层数后下抽拉板306打开，下抽拉板33上累积的翅片落到下面的托板组件6(第三层)的托动板610上，托动板610向下运动至与操作台组件2的床面持平，由推板组件4的下推板43将托动板610上的翅片推到操作台的床面上，接下来由工人对这样叠放整理完成的翅片样带进行集中存放，每一步动作都不会对其他动作造成影响，一整套动作循环有序进行，大大提升了翅片码放收集的效率。

支架、第一固定板31、上抽拉板32、下抽拉板33和第二固定板34均有两个，具体的，如图4和图5所示，支架包括前支架38和后支架39，第一固定板31包括前第一固定板301和后第一固定板302，上抽拉板32包括前上抽拉板和后上抽拉板，下抽拉板33包括前下抽拉板305和后下抽拉板306，第二固定板34包括前第二固定板307和后第二固定板308，第一气缸35包括前第一气缸309和后第一气缸315，第二气缸36包括前第二气缸316和后第二气缸317。

在该实施例中，如图4所示，前第一固定板301、前上抽拉板(图中被前第一固定板301挡住，未视出)、前下抽拉板305、前第二固定板307均设置在前支架38上，前第一气缸309设于前第一固定板301上，前第二气缸316设于前第二固定板307上，并且前第一气缸309与前上抽拉板相连，前第二气缸316与前下抽拉板305相连。

在该实施例中，如图5所示，后第一固定板302、后上抽拉板(图中被后第一固定板302挡住，未视出)、后下抽拉板306、后第二固定板308均设置在后支架39上，后第一气缸315设于后第一固定板302上，后第二气缸317设于后第二固定板308上，并且后第一气缸315与后上抽拉板相连，后第二气缸317与后下抽拉板306相连。后第二固定板308上还连接有坦克链37。

前第一固定板301与后第一固定板302之间、前第二固定板307与后第二固定板308之间留有空隙，有一定距离，可以使得翅片从中间向下落下。

前支架38和后支架39背靠背相对设置，前上抽拉板和后上抽拉板位于同一高度，前下抽拉板305和后下抽拉板306位于同一高度，在气缸的带动下，前上抽拉板和后上抽拉板可以打开和闭合(打开即二者向两边移动分开，闭合即二者向中间移动靠拢)，前下抽拉板305和后下抽拉板306可以打开和闭合。

抽拉板组件3与传送带组件1的连接处设有进带托板318，进带托板318固定在前支架38和后支架39上，前支架38和后支架39中间留有空隙，翅片通过进带托板318进入前支架38和后支架39中间的空隙中，然后落到抽拉板组件3的上抽拉板32上，此时前上抽拉板和后上抽拉板是闭合在一起的。

抽拉板组件3还包括主动轴固定板310、第一中接板311、第二上接板312、第二中接板313、第一下接板314，主动轴固定板310、第一中接板311、第二上接板312、第二中接板313、第一下接板314均设在前支架38和后支架39的中间，主动轴固定板310、第一中接板311、第一下接板314从上至下依次设于前支架38上，且主动轴固定板310与第一中接板311、第一中接板311与第一下接板314之间留有一定空隙，第二上接板312和第二中接板313从上至下依次设于后支架39上，且第二上接板312和第二中接板313之间留有一定空隙，此空隙与主动轴固定板310与第一中接板311之间留有的空隙相对应。前上抽拉板和后上抽拉板在气缸的作用下，穿过主动轴固定板310与第一中接板311的空隙、第二上接板312和第二中接板313的空隙实现闭合与打开。

抽拉板组件3还包括第二直线导轨321，第二直线导轨321位于支架的最上方，第二直线导轨321上设有导向箭322和挡板323，在支架的底端设有第一直线导轨319。如图6所示，抽拉板组件3还包括第四伺服电机320，第四伺服电机320连接有第三减速器325，第三减速器325通过第二联轴器324连接有第二滚珠丝杠329的一端，在第三减速器325与第二联轴器324的连接处设有第二电机座326，在第二联轴器324与第二滚珠丝杠329的连接处设有丝杠支座327，在丝杠支座327的下方设有加高垫335，加高垫335和丝杠支座327之间通过第九内六角圆柱头328相连。第二滚珠丝杠329的另一端连接有上丝母座331，上丝母座331通过第二丝杠螺母330与第二滚珠丝杠329的另一端相连，上丝母座331的侧面设有传感器支架332，传感器支架332用于安装固定光电传感器334，光电传感器334通过第十内六角圆柱头333固定在传感器支架332上。

托板组件6如图9和图10所示，包括托动板610，托动板610通过旋转丝杠固定座63连接有旋转丝杠613，托动板610通过直线导轨固定座68连接有导向柱611，导向柱611有两个，导向柱611通过直线轴承61连接有轴承座板62，轴承座板62上设有若干下支柱620。托板组件6除了托动板610外的部件均设于操作台组件的电气柜27内，下支柱620在电气柜27内部与后床面210相连接。

托板组件6还包括第二伺服电机612和第三伺服电机625，第二伺服电机612连接有第三齿形带轮65，第三齿形带轮65设于旋转丝杠613上，第二伺服电机612通过电机法兰立座66和电机法兰盘67固定于轴承座板62上，第三伺服电机625连接有第二减速器621，第二减速器621连接有第一联轴器623，第一联轴器623连接有第一滚珠丝杠624，第二减速器621安装有第一电机座615，第一滚珠丝杠624上设有丝杠固定板614。托板组件6中的伺服电机用于驱动托动板610上下移动。

托板组件6还包括旋转丝杠螺帽64、第五内六角圆柱头69、第一丝杠螺母616、传感器固定板617、第六内六角圆柱头618、第七内六角圆柱头619、第八内六角圆柱头622，旋转丝杠螺帽64设于旋转丝杠固定座63的正下方，第五内六角圆柱头69用于将直线导轨固定座68固定在通动板上，第一丝杠螺母616用于固定丝杠固定板614，传感器固定板617通过第六内六角圆柱头618固定在直线轴承61上，第七内六角圆柱头619安装在下支柱620的一端，第八内六角圆柱头622将第二减速器621和第一电机座615连接在一起。

推板组件4包括下推板43和三轴气缸42，三轴气缸42通过第三内六角圆柱头41与下推板43相连，三轴气缸42连接有下支架44。在该实施例中，如图11和图12所示，三轴气缸42有两个，分别设于下推板43同一侧的两端。三轴气缸42通过第四内六角圆柱头45与操作台的后床面210固定相连。三轴气缸42驱动下推板43进行前后移动，实现将托动板610上的翅片推到操作箱2的前床面29上。

传送带组件1如图7和图8所示，包括传送带14和第一伺服电机110，传送带14的两侧设有导轨板，导轨板包括第一导轨板15和第二导轨板16，第一导轨板15和第二导轨板16分别位于传送带14的两侧，第一伺服电机110通过第一减速器114连接有第一齿形带轮17，第一齿形带轮17通过齿轮带连接有第二齿形带轮18，第二齿形带轮18通过主传动轴111与传送带14相连，第一伺服电机110通过电机固定板112固定于传送带14的一端。第一伺服电机110驱动传送带14运动。

传送带组件1还包括第一内六角圆柱头11、从动轴固定板12、第二内六角圆柱头13、喷气固定板19、主动轴固定板113、从动轴115、从动轴滚轮116，传送带14远离抽拉板组件3的一端设有从动轴115和从动轴滚轮116，从动轴滚轮116与传送带14连接，辅助带动传送带14运动，从动轴固定板12通过第一内六角圆柱头11与从动轴115相连，用于固定从动轴，第二内六角圆柱头13用于固定从动轴固定板12，主动轴固定板113与第一减速器114相连。

如图13和图14所示，操作台组件2包括电气柜27和传送带立柱24，电气柜27的上方设有前床面29和后床面210，电气柜27内设有电气板28，电气柜27设于柜台框架26上，柜台框架26与传送带立柱24的一端相连，传送带立柱24的另一端连接有连接板23，传送带立柱24上设有稳定板22。在柜台框架26的下方与地面接触的地方设有地脚板21，前期鬼的前后侧设有电气柜门25。

连接板23和稳定板22用于与传送带组件连接，连接板23和稳定板22各有两个，按照图1所示方式与第一导轨板15和第二导轨板16固定连接。

如图14所示，操作台组件2中，前床面29和后床面210之间有空隙，空隙大小与托板组件6中的托动板610大小相等，托动板610接到翅片后下降到与前床面29相同高度，刚好填充前床面29和后床面210之间的空隙。

如图15所示，码放机还包括操作箱组件5，操作箱组件5包括操作箱51和铝管53，操作箱51和铝管53的一端通过连接器52相连，铝管53的另一端连接有垂直墙座54。操作箱51通过垂直墙座54和铝管53固定在电气柜27的侧面。

如图1所示，码放机还包括防护罩，防护罩包括第一防护罩7和第二防护罩8，第一防护罩7和第二防护罩8分别设于抽拉板组件3的前后两侧。

本装置在工作时，散热带经翅片机切断后，进入传送带组件1，经传送带14输送到桥接用的通道——进带托板318，翅片通过进带托板318后进入层叠结构——抽拉板组件3和托板组件6。抽拉板组件3主要分成两层，由上至下，第一层为上抽拉板32(包括前上抽拉板和后上抽拉板)，在第一气缸35带动下，在翅片通过进带托板318前，完成第一层两侧的前上抽拉板和后上抽拉板的合拢。第二层为下抽拉板(包括前下抽拉板305和后下抽拉板306)，下抽拉板用于整理码放样带，由第二气缸36进行带动，在翅片下落前，完成第二层两侧前下抽拉板305和后下抽拉板306的合拢。首先从传送带14传输过来的翅片通过进带托板318进到第一层的上抽拉板32上，当第一层的上抽拉板32累积到一定数量时(或固定时间后)，第一气缸35动作使得前上抽拉板和后上抽拉板分开，使得翅片下落到第二层的下抽拉板上，重复上述动作，直到下抽拉板上的翅片累积到一定数量或层数后，第二气缸36动作使得前下抽拉板305和后下抽拉板306打开，下抽拉板上累积的整理码放好的翅片落到下面第三层，即托板组件6的托动板610上，托动板610接到下落的翅片后，托动板向下运动至与操作台组件2的床面持平，由推板组件4的下推板43将托动板610上的翅片推到操作台的床面上，接下来由工人对这样叠放整理完成的翅片样带进行集中存放。每一步动作都不会对其他动作造成影响，一整套动作循环进行，大大提升了翅片码放收集的效率。

本实用新型采用多层式的设计，由机器分层进行传送收集和整理码放，工人仅需要对批次的码放完成的翅片进行集中存放即可，减轻了人工的负担，大大提升了生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (10)

1.一种层叠式翅片码放机，其特征在于，包括抽拉板组件，所述抽拉板组件包括支架，还包括在所述支架自上而下依次设置的第一固定板、上抽拉板、下抽拉板和第二固定板，所述第一固定板和上抽拉板之间通过第一气缸相连，所述下抽拉板和第二固定板之间通过第二气缸相连。

2.根据权利要求1所述的一种层叠式翅片码放机，其特征在于，所述支架包括前支架和后支架，所述第一固定板包括前第一固定板和后第一固定板，所述上抽拉板包括前上抽拉板和后上抽拉板，所述下抽拉板包括前下抽拉板和后下抽拉板，所述第二固定板包括前第二固定板和后第二固定板，所述第一气缸包括前第一气缸和后第一气缸，所述第二气缸包括前第二气缸和后第二气缸。

3.根据权利要求1所述的一种层叠式翅片码放机，其特征在于，还包括传送带组件，所述传送带组件连接有操作台组件，所述传送带组件与所述抽拉板组件相连，所述操作台组件设于所述抽拉板组件下方，所述抽拉板组件与所述操作台组件之间设有托板组件，所述抽拉板组件连接有推板组件。

4.根据权利要求3所述的一种层叠式翅片码放机，其特征在于，所述托板组件包括托动板，所述托动板通过旋转丝杠固定座连接有旋转丝杠，所述托动板通过直线导轨固定座连接有导向柱，所述导向柱通过直线轴承连接有轴承座板，所述轴承座板上设有若干下支柱。

5.根据权利要求4所述的一种层叠式翅片码放机，其特征在于，所述托板组件还包括第二伺服电机和第三伺服电机，所述第二伺服电机连接有第三齿形带轮，所述第三齿形带轮设于所述旋转丝杠上，所述第二伺服电机通过电机法兰立座和电机法兰盘固定于所述轴承座板上，所述第三伺服电机连接有第二减速器，所述第二减速器连接有第一联轴器，所述第一联轴器连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠上设有丝杠固定板。

6.根据权利要求3所述的一种层叠式翅片码放机，其特征在于，所述推板组件包括下推板和三轴气缸，所述三轴气缸通过第三内六角圆柱头与所述下推板相连，所述三轴气缸连接有下支架。

7.根据权利要求3所述的一种层叠式翅片码放机，其特征在于，所述传送带组件包括传送带和第一伺服电机，所述传送带的两侧设有导轨板，所述第一伺服电机通过第一减速器连接有第一齿形带轮，所述第一齿形带轮连接有第二齿形带轮，所述第二齿形带轮通过主传动轴与所述传送带相连，所述第一伺服电机通过电机固定板固定于所述传送带的一端。

8.根据权利要求3所述的一种层叠式翅片码放机，其特征在于，所述操作台组件包括电气柜和传送带立柱，所述电气柜的上方设有前床面和后床面，所述电气柜内设有电气板，所述电气柜设于柜台框架上，所述柜台框架与所述传送带立柱的一端相连，所述传送带立柱的另一端连接有连接板，所述传送带立柱上设有稳定板。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种层叠式翅片码放机，其特征在于，还包括操作箱组件，所述操作箱组件包括操作箱和铝管，所述操作箱和所述铝管的一端通过连接器相连，所述铝管的另一端连接有垂直墙座。

10.根据权利要求1所述的一种层叠式翅片码放机，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩包括第一防护罩和第二防护罩，所述第一防护罩和所述第二防护罩分别设于抽拉板组件的前后两侧。