CN220614405U - 一种便于脱模的预制楼梯模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于脱模的预制楼梯模具，属于预制楼梯模具领域，其包括：底板，设置在底部，水平设置；牙模，固设在底板顶部，其长度方向平行于底板的长度方向设置；边模，滑移连接在底板顶部，其长度方向平行于底板的长度方向设置；挡板，与边模侧壁铰接，所述挡板上对应钢筋延伸位置处开设有让位槽，合模时，挡板远离边模的一端与牙模侧壁抵接；限位机构，用于使挡板与牙模相对位置固定。本申请具有在生产预制楼梯的过程中，降低工作人员工作的复杂度，提高生产效率的效果。

Description

一种便于脱模的预制楼梯模具

技术领域

本申请涉及预制楼梯模具的领域，尤其是涉及一种便于脱模的预制楼梯模具。

背景技术

预制楼梯是在工厂或制造现场预先制作好，然后运输到现场进行安装的一种楼梯类型。相比传统的现场施工楼梯，预制楼梯具有更高的质量控制和施工效率。

工厂制作预制楼梯时，通常使用专用的预制楼梯模具进行预制楼梯的制作。通常预制楼梯模具包括一个底板，底板顶部一侧固设有一个牙模，底板顶部另一侧滑移连接有一个边模，边模沿底板表面向靠近牙模的方向滑移。底板顶部对应其两端均可拆卸连接有两块挡板，两块挡板、牙模、边模以及底板共同围合形成一个浇筑腔。

使用时，首先，使边模沿底板表面向靠近牙模的方向滑移，然后将两块挡板固定在底板两端，使两块挡板、牙模、边模以及底板共同围合形成浇筑腔；再从顶部向浇筑腔内灌注混凝土，确保混凝土充满浇筑腔，并使用振动器排除气泡；在混凝土浇筑过程中，将钢筋放置在合适的位置，以增加楼梯的强度和稳定性，部分预制楼梯生产过程中还考虑到预制楼梯的安装问题，为使预制楼梯安装更加稳定，通常会使钢筋从预制楼梯两端延伸至外部，以便于将预制楼梯安装在楼体上时将两端的钢筋插接到楼体内，加强预制楼梯与楼体之间的连接。等待混凝土充分硬化后，先将两块挡板从预制楼梯两端脱离，然后再使边模沿底板的表面向远离牙模的方向运动至边模与预制楼梯脱离，最后通过吊装机构将预制楼梯从顶部取出。

针对上述中的相关技术，发明人认为每次脱模时均需要将挡板从底板上取下，使得每次在合模时需要重新安装挡板，对挡板进行定位，增加工作人员的工作复杂度，从而降低生产效率。

实用新型内容

为了在生产预制楼梯的过程中，降低工作人员工作的复杂度，提高生产效率，本申请提供一种便于脱模的预制楼梯模具。

本申请提供的一种便于脱模的预制楼梯模具采用如下的技术方案：

一种便于脱模的预制楼梯模具，包括：

底板，设置在底部，水平设置；

牙模，固设在底板顶部，其长度方向平行于底板的长度方向设置；

边模，滑移连接在底板顶部，其长度方向平行于底板的长度方向设置；

挡板，与边模侧壁铰接，所述挡板上对应钢筋延伸位置处开设有让位槽，合模时，挡板远离边模的一端与牙模侧壁抵接；

限位机构，用于使挡板与牙模相对位置固定。

通过采用上述技术方案，脱模之前，首先使挡板围绕铰接点向远离牙模的方向翻转，一方面，使预制楼梯端面脱模，另一方面，使钢筋脱离挡板的限制，便于后续将预制楼梯从模具顶部吊出。之后，使边模沿底板表面，向远离牙模的方向水平滑移，至边模与预制楼梯脱离，实现预制楼梯侧面脱模。最后，使用吊装机构将预制楼梯从模具顶部吊出。

当合模时，先使边模沿底板表面，向靠近牙模的方向水平滑移；然后，驱动挡板围绕铰接点向靠近牙模的方向翻转，至挡板远离边模的一端与牙模侧壁抵接，从而使底板、牙模、边模以及两块挡板共同围合形成浇筑腔。

根据上述技术方案可知，挡板采用铰接的方式，避免每次合模将挡板向底板上安装时对挡板进行再次定位，从而节省工作人员再次定位耗费的时间和精力，进而降低工作人员工作的复杂度，提高生产效率。

可选的，所述限位机构包括：

铰接杆，一端与挡板侧壁铰接，另一端延伸至牙模端部；

固定组件，设置在牙模端部，用于将铰接杆端部固定在牙模端部。

通过采用上述技术方案，使用限位机构将挡板与牙模固定时，转动铰接杆，使铰接杆远离挡板的一端抵接在牙模端部，然后使用定位组件将铰接杆端部固定在牙模端部，便于实现挡板与牙模之间的固定，操作方便。

可选的，所述铰接杆轴线水平设置，所述铰接杆沿牙模的高度方向均匀分布；

固定组件与铰接杆一一对应。

通过采用上述技术方案，使限位机构均匀沿模具的高度方向分布，使挡板与牙模之间连接更加稳定，从而形成一个稳定的浇筑腔，提高浇筑质量。

可选的，所述固定组件包括：

卡接块，两块，相互平行设置，合模时，所述铰接杆端部卡接在两块卡接块之间；

螺母，合模时，所述螺母螺纹连接在铰接杆端部，并且其端面抵紧卡接块。

通过采用上述技术方案，转动铰接杆，使铰接杆端部向牙模端部翻转过程中，将铰接杆端部卡接在两块卡接块之间，然后将螺母螺纹连接在铰接杆端部，并使其端面抵紧卡接块，从而将铰接杆固定在牙模端部。

可选的，所述固定组件还包括：

垫圈，套设铰接杆上对应卡接块和螺母之间。

通过采用上述技术方案，通过垫圈增大螺母与卡接块之间的接触面积，增大二者之间的摩擦力，以使螺母与卡接块之间连接更加紧密牢固，减小挡板与牙模之间相互脱离的几率。

可选的，所述两块卡接块相互靠近的一侧中间位置处开设有与铰接杆外壁适配的凹槽，合模时，所述铰接杆卡接在两块卡接块对应凹槽位置处。

通过采用上述技术方案，铰接杆卡接在两块卡接块对应凹槽位置处，增大卡接块与铰接杆之间的接触面积，从而使铰接杆更加稳固地容纳于两块卡接块之间。

可选的，还包括：

底座，水平设置在底板下方；

滑轨，固设在底座顶部，长度方向沿边模的运动方向延伸；

移动件，包括滑移部，滑移部竖直截面设置为U形，所述滑移部倒扣在滑轨顶部，与滑轨一一对应，沿滑轨的长度方向滑移，与边模固定连接。

通过采用上述技术方案，滑轨为移动件的运动过程导向，从而使移动件的运动过程更加稳定平滑。

可选的，还包括：

滚轮，转动连接在滑移部相对的两个内壁，且其轴线竖直设置，侧面嵌入滑轨侧壁，沿滑轨的长度方向滚动。

通过采用上述技术方案，移动件沿滑轨的长度方向滑移过程中，滚轮沿滑轨侧壁滚动，以便于移动件沿滑轨的长度方向运动。

可选的，所述滑轨对应设置滚轮的两个侧壁开设有滑槽，滑槽沿滑轨的长度方向延伸，滚轮沿滑槽的长度方向滚动。

通过采用上述技术方案，一方面，滑槽为滚轮的运动导向，使滚轮的滚动过程更加稳定；另一方面，滑槽底部内壁对滚轮起到一定的支撑作用。

可选的，还包括：

加强梁，倾斜设置在滑移部顶部，一端与滑移部顶部固接，另一端固接在边模侧壁。

通过采用上述技术方案，由于预制楼梯通常具有一定的宽度，因而牙模和边模需要具有一定的高度，通过支撑梁可以更好地对边模进行支撑，保证边模的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中为凸显支撑梁而作的示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是图1中的B部放大图。

附图标记说明：0、预制楼梯本体；01、钢筋；1、底座；11、滑轨；12、底板；13、牙模；14、边模；15、加强梁；2、移动件；21、滑移部；22、限位部；3、挡板；31、合页；32、让位槽；4、铰接座；41、铰接杆；42、固定组件；421、卡接块；422、螺母；423、垫圈。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于脱模的预制楼梯模具。参照图1，一种便于脱模的预制楼梯模具包括底座1，底座1水平设置在最底部，底座1设置为板状，底座1顶部固设有若干滑轨11，滑轨11的长度方向沿底座1的宽度方向延伸。滑轨11顶部固设有一底板12，底板12水平固设在滑轨11一侧，底板12的长度方向平行于底座1的长度方向设置。

参照图2，底板12顶部固设有一牙模13，牙模13的长度方向平行于底板12的长度方向设置。底板12顶部滑移连接有一边模14，边模14的长度方向平行于底板12的长度方向设置，边模14底部对应每条滑轨11位置处均固设有一移动件2。

参照图3，移动件2包括滑移部21和限位部22。滑移部21竖直截面设置为U形，滑移部21倒扣在滑轨11顶部，与滑轨11一一对应。当边模14滑移时，滑移部21在滑轨11顶部沿滑轨11的长度方向滑移。限位部22水平设置在滑移部21靠近边模14的一侧，并且合模时，限位部22底部与底板12顶部抵接，滑移部21侧壁与底板12侧壁抵接，从而限定边模14合模时的位置。滑移部21相对的两个内侧壁上转动连接有滚轮，滚轮的轴线竖直设置，滚轮的侧面嵌入滑轨11侧壁，且沿滑轨11的长度方向滚动。移动件2沿滑轨11的长度方向滑移过程中，滚轮沿滑轨11侧壁滚动，以便于移动件2沿滑轨11的长度方向运动。滑轨11对应设置有滚轮的两个侧壁开设有滑槽，滑槽沿滑轨11的长度方向延伸，滚轮沿滑槽的长度方向滚动，滑槽为滚轮的运动导向，使滚轮的滚动过程更加稳定。

参照图2，滑移部21顶部倾斜设置有加强梁15，加强梁15一端与滑移部21顶部固接，加强梁15另一端固接在边模14远离牙模13的侧壁。由于预制楼梯通常具有一定的宽度，因而牙模13和边模14需要具有一定的高度，通过支撑梁可以更好地对边模14进行支撑，保证边模14的稳定性。

参照图2，边模14两侧壁均铰接有一个挡板3，边模14侧壁设置有若干合页31，合页31沿边模14侧壁竖向均匀设置，图中以两个为例进行描述，合页31一端固设在挡板3侧壁，合页31另一端固设在边模14侧壁。

合模时，底板12、牙模13、边模14以及两个挡板3围合形成一个浇筑腔，向浇筑腔内灌注混凝土，混凝土凝固后形成预制楼梯本体0。

参照图4，挡板3上开设有若干让位槽32，预制楼梯本体0两端的钢筋01沿让位槽32从模具内部延伸至外部。让位槽32沿挡板3的高度方向均匀分布，图中以5个为例，但不局限于5个，可根据具体情况进行调整。

参照图4，挡板3侧壁对应每个让位槽32位置处均固设有一个铰接座4，每个铰接座4上均铰接有一根铰接杆41，铰接杆41轴线方向水平设置，铰接杆41另一端延伸至牙模13端部。牙模13端部对应铰接杆41端部位置处设置有固定组件42，固定组件42用于将铰接杆41端部固定在牙模13端部。铰接杆41沿牙模13的高度方向均匀分布，固定组件42与铰接杆41一一对应。

参照图4，固定组件42包括两块卡接块421，两块卡接块421相互平行设置。两块卡接块421相互靠近一侧的中间位置处开设有与铰接杆41外壁适配的凹槽，合模时，铰接杆41卡接在两块卡接块421对应凹槽位置处。铰接杆41端部螺纹连接有螺母422，并且其端面抵接卡接块421。转动铰接杆41，使铰接杆41端部向牙模13端部翻转过程中，将铰接杆41端部卡接在两块卡接块421之间，然后将螺母422螺纹连接在铰接杆41端部，并使其端面抵紧卡接块421，从而将铰接杆41固定在牙模13端部。铰接杆41上对应卡接块421与螺母422之间套设有垫圈423，通过垫圈423增大螺母422与卡接块421之间的接触面积，增大二者之间的摩擦力，以使螺母422与卡接块421之间连接更加紧密牢固，减小挡板3与牙模13之间相互脱离的几率。

本申请实施例一种便于脱模的预制楼梯模具的实施原理为：

脱模之前，首先，将螺母422拧下，使铰接杆41围绕铰接座4转动，然后使挡板3围绕铰接点向远离牙模13的方向翻转，一方面，使预制楼梯端面脱模，另一方面，使钢筋01脱离挡板3的限制，便于后续将预制楼梯从模具顶部吊出。

之后，使移动件2沿滑轨11的长度方向滑移，带动边模14沿底板12表面向远离牙模13的方向水平滑移，至边模14与预制楼梯脱离，实现预制楼梯侧面脱模。最后，使用吊装机构将预制楼梯从模具顶部吊出。

当合模时，先使边模14沿底板12表面向靠近牙模13的方向水平滑移；然后，驱动挡板3围绕铰接点向靠近牙模13的方向翻转，至挡板3远离边模14的一端与牙模13侧壁抵接，从而使底板12、牙模13、边模14以及两块挡板3共同围合形成浇筑腔。然后，围绕铰接座4翻转铰接杆41，使铰接杆41端部卡接在两块卡接块421之间对应凹槽位置处，向铰接杆41端部套设垫圈423后，拧紧螺母422，完成合模。

根据上述技术方案可知，挡板3采用铰接的方式，避免每次合模将挡板3向底板12上安装时对挡板3进行再次定位，从而节省工作人员再次定位耗费的时间和精力，进而降低工作人员工作的复杂度，提高生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于脱模的预制楼梯模具，其特征在于：

包括：

底板(12)，设置在底部，水平设置；

牙模(13)，固设在底板(12)顶部，其长度方向平行于底板(12)的长度方向设置；

边模(14)，滑移连接在底板(12)顶部，其长度方向平行于底板(12)的长度方向设置；

挡板(3)，与边模(14)侧壁铰接，所述挡板(3)上对应钢筋(01)延伸位置处开设有让位槽(32)，合模时，挡板(3)远离边模(14)的一端与牙模(13)侧壁抵接；

限位机构，用于使挡板(3)与牙模(13)相对位置固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制楼梯模具，其特征在于：

所述限位机构包括：

铰接杆(41)，一端与挡板(3)侧壁铰接，另一端延伸至牙模(13)端部；

固定组件(42)，设置在牙模(13)端部，用于将铰接杆(41)端部固定在牙模(13)端部。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的预制楼梯模具，其特征在于：

所述铰接杆(41)轴线水平设置，所述铰接杆(41)沿牙模(13)的高度方向均匀分布；

固定组件(42)与铰接杆(41)一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的预制楼梯模具，其特征在于：

所述固定组件(42)包括：

卡接块(421)，两块，相互平行设置，合模时，所述铰接杆(41)端部卡接在两块卡接块(421)之间；

螺母(422)，合模时，所述螺母(422)螺纹连接在铰接杆(41)端部，并且其端面抵紧卡接块(421)。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的预制楼梯模具，其特征在于：

所述固定组件(42)还包括：

垫圈(423)，套设铰接杆(41)上对应卡接块(421)和螺母(422)之间。

6.根据权利要求4所述的一种便于脱模的预制楼梯模具，其特征在于：

所述两块卡接块(421)相互靠近的一侧中间位置处开设有与铰接杆(41)外壁适配的凹槽，合模时，所述铰接杆(41)卡接在两块卡接块(421)对应凹槽位置处。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的预制楼梯模具，其特征在于：

还包括：

底座(1)，水平设置在底板(12)下方；

滑轨(11)，固设在底座(1)顶部，长度方向沿边模(14)的运动方向延伸；

移动件(2)，包括滑移部(21)，滑移部(21)竖直截面设置为U形，所述滑移部(21)倒扣在滑轨(11)顶部，与滑轨(11)一一对应，沿滑轨(11)的长度方向滑移，与边模(14)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的预制楼梯模具，其特征在于：

还包括：

滚轮，转动连接在滑移部(21)相对的两个内壁，且其轴线竖直设置，侧面嵌入滑轨(11)侧壁，沿滑轨(11)的长度方向滚动。

9.根据权利要求8所述的一种便于脱模的预制楼梯模具，其特征在于：

所述滑轨(11)对应设置滚轮的两个侧壁开设有滑槽，滑槽沿滑轨(11)的长度方向延伸，滚轮沿滑槽的长度方向滚动。

10.根据权利要求7所述的一种便于脱模的预制楼梯模具，其特征在于：

还包括：

加强梁(15)，倾斜设置在滑移部(21)顶部，一端与滑移部(21)顶部固接，另一端固接在边模(14)侧壁。