CN220614211U - 一种模切工作站的高精度定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切工作站的高精度定位装置,包括工作台,所述工作台上方设有四个矩阵排布的支撑杆,位于所述工作台同一侧的两个支撑杆通过连接杆固定连接,两个所述连接杆中部通过固定板固定连接,所述固定板上方中部设有电机,所述电机旋转轴贯穿固定板与齿轮固定连接,所述固定板下方位于齿轮两侧均设有固定块,所述固定块下方设有齿条,所述齿条远离固定板一端与活动板固定连接,所述活动板上方中部设有液压缸,所述液压缸行程端贯穿活动板与压板固定连接。该种定位装置结构简单,操作方便,相对于人工操作,工作流程更加迅捷,降低工人工作量的同时,有效的提高了模切机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,特别涉及一种模切工作站的高精度定位装置。
背景技术
模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、手机胶垫等的模切、贴合、模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。中国专利(专利号:CN213320435U)公开了一种精准的模切定位装置,虽然解决了现有的精准的模切定位装置,对模具的定位切割问题。但在进行定位工作时,需要工作人员提起提拉把手,提拉把手带动压紧弹簧,压紧弹簧拉动定位压板对物品进行固定,工作人员只要松开提拉把手,定位压板就回到原来位置,当物品放到工作台,一只手不但要拉住提拉把手,另一只手还需要把物品放在工作台,需要反复调正物品位置,整体操作过程繁琐复杂,不利于模切机的加工效率,为此,我们提出了一种模切工作站的高精度定位装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种模切工作站的高精度定位装置。本实用新型解决了需要工作人员提起提拉把手,提拉把手带动压紧弹簧,压紧弹簧拉动定位压板对物品进行固定,工作人员只要松开提拉把手,定位压板就回到原来位置,当物品放到工作台,一只手不但要拉住提拉把手,另一只手还需要把物品放在工作台,需要反复调正物品位置,整体操作过程繁琐复杂,不利于模切机的加工效率的问题。
本实用新型中的一种模切工作站的高精度定位装置,包括工作台,所述工作台上方设有四个矩阵排布的支撑杆,位于所述工作台同一侧的两个支撑杆通过连接杆固定连接,两个所述连接杆中部通过固定板固定连接,所述固定板上方中部设有电机,所述电机旋转轴贯穿固定板与齿轮固定连接,所述固定板下方位于齿轮两侧均设有固定块,所述固定块下方设有齿条,所述齿条上方与导轨固定连接,所述固定块下端开设有导轨相匹配的导向槽,所述齿条远离固定板一端与活动板固定连接,所述活动板上方中部设有液压缸,所述液压缸行程端贯穿活动板与压板固定连接。
上述方案中,所述活动板两端与导向套筒固定连接,所述导向套筒套接于连接杆外侧。
上述方案中,所述导轨截面为T字型。
上述方案中,所述活动板位于液压缸两侧均插接有导向杆,所述导向杆下方与压板固定连接,所述导向杆位于压板与活动板之间套接有弹簧。
上述方案中,所述压板下方设有橡胶垫。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种模切工作站的高精度定位装置,电机带动齿轮转动,在齿轮的带动下,位于齿轮两侧的齿条分别向相反的方向移动,在齿条的带动下,两个活动板之间相互靠近或相互远离,液压缸可推动压板进行竖直方向的移动,从而通过压板可将待模切物进行定位,该种定位装置结构简单,操作方便,相对于人工操作,工作流程更加迅捷,降低工人工作量的同时,有效的提高了模切机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A部分结构示意图;
图3为本实用新型的齿轮齿条连接结构示意图。
图中:1、工作台 2、支撑杆 3、连接杆 4、固定板
5、电机 6、齿轮 7、固定块 8、导轨
9、齿条 10、活动板 11、液压缸 12、压板
13、导向套筒 14、导向杆 15、弹簧 16、橡胶垫
17、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示,本实用新型是一种模切工作站的高精度定位装置,包括工作台1,所述工作台1上方设有四个矩阵排布的支撑杆2,位于所述工作台1同一侧的两个支撑杆2通过连接杆3固定连接,两个所述连接杆3中部通过固定板4固定连接,所述固定板4上方中部设有电机5,所述电机5旋转轴贯穿固定板4与齿轮6固定连接,所述固定板4下方位于齿轮6两侧均设有固定块7,所述固定块7下方设有齿条9,齿条9与齿轮6啮合,所述齿条9上方与导轨8固定连接,所述固定块7下端开设有导轨8相匹配的导向槽17,导轨8可在导向槽17内进行水平方向的往复移动,电机5在进行工作时,电机5带动齿轮6转动,在齿轮6的带动下与齿轮6啮合的齿条9可进行水平方向的往复移动,同时,通过导向槽17可对导轨8进行导向与限位,从而有效的提高了齿条9的移动稳定性,所述齿条9远离固定板4一端与活动板10固定连接,所述活动板10上方中部设有液压缸11,所述液压缸11行程端贯穿活动板10与压板12固定连接,在齿条9移动时,活动板10也随之移动,在液压缸11进行伸缩时,液压缸11可推动压板12进行竖直方向的移动,从而通过压板12可将待模切物进行定位。
所述活动板10两端与导向套筒13固定连接,所述导向套筒13套接于连接杆3外侧,导向套筒13与连接杆3活动连接,通过导向套筒13可对活动板10进行支撑,同时,通过导向套筒13与连接杆3之间的相互配合,有效的提高了活动板10的移动稳定性。
所述导轨8截面为T字型。
所述活动板10位于液压缸11两侧均插接有导向杆14,所述导向杆14下方与压板12固定连接,所述导向杆14位于压板12与活动板10之间套接有弹簧15,导向杆14与活动板10活动连接,通过导向杆14与活动板10之间的相互配合,有效的提高了压板12的移动稳定性,弹簧15的设置使得液压缸11在进行收缩后,压板12更便于复位。
所述压板12下方设有橡胶垫16,橡胶垫16具有弹性,通过橡胶垫16设置可对压板12的压力进行缓冲,避免了因液压缸11压力过而导致物件损坏的现象发生。
具体的,在本实用新型中,电机5在进行工作时,电机5带动齿轮6转动,在齿轮6的带动下,位于齿轮6两侧的齿条9分别向相反的方向移动,在齿条9移动时,活动板10也随之移动,从而在齿条9的带动下,两个活动板10之间相互靠近或相互远离,进而达到对压板12位置调节的目的,在液压缸11进行伸缩时,液压缸11可推动压板12进行竖直方向的移动,从而通过压板12可将待模切物进行定位,压板12的位置可通过电机5进行调节,同时通过液压缸11推动压板12即可对物品进行定位,相对于人工操作,有效的提高了模切机的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模切工作站的高精度定位装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上方设有四个矩阵排布的支撑杆(2),位于所述工作台(1)同一侧的两个支撑杆(2)通过连接杆(3)固定连接,两个所述连接杆(3)中部通过固定板(4)固定连接,所述固定板(4)上方中部设有电机(5),所述电机(5)旋转轴贯穿固定板(4)与齿轮(6)固定连接,所述固定板(4)下方位于齿轮(6)两侧均设有固定块(7),所述固定块(7)下方设有齿条(9),所述齿条(9)上方与导轨(8)固定连接,所述固定块(7)下端开设有导轨(8)相匹配的导向槽(17),所述齿条(9)远离固定板(4)一端与活动板(10)固定连接,所述活动板(10)上方中部设有液压缸(11),所述液压缸(11)行程端贯穿活动板(10)与压板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切工作站的高精度定位装置,其特征在于,所述活动板(10)两端与导向套筒(13)固定连接,所述导向套筒(13)套接于连接杆(3)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种模切工作站的高精度定位装置,其特征在于,所述导轨(8)截面为T字型。
4.根据权利要求1所述的一种模切工作站的高精度定位装置,其特征在于,所述活动板(10)位于液压缸(11)两侧均插接有导向杆(14),所述导向杆(14)下方与压板(12)固定连接,所述导向杆(14)位于压板(12)与活动板(10)之间套接有弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种模切工作站的高精度定位装置,其特征在于,所述压板(12)下方设有橡胶垫(16)。
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