CN220613285U - 一种轧辊修复打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧辊领域，具体提供了一种轧辊修复打磨设备，包括机体，通过在机体的一侧滑动安装有打磨机，通过打磨机可以对轧辊进行打磨，通过在机体的顶部两边安装有滑杆，并在机体的顶部设有固定器具滑动套接于滑杆的外侧同时可以沿着滑杆进行移动，通过固定器具的移动可以适配不同长度的轧辊一端起到固定的作用，通过机体的顶部安装有支撑块可以用于安装固定杆，通过固定杆的旋转可以使其一端固定于轧辊的另一端，通过在机体的一侧安装有吸尘机并在机体的上方安装有屏蔽罩，通过屏蔽罩先对打磨轧辊时产生的飞屑进行阻隔，再通过启动吸尘机使飞屑被吸走进行统一收集，可以避免飞屑影响机械的使用寿命和提高人员的安全性。

Description

一种轧辊修复打磨设备

技术领域

本实用新型涉及轧辊修复领域，尤其涉及一种轧辊修复打磨设备。

背景技术

轧辊是一种可以使金属产生形变的一种机械工具，一般用在轧钢机上，利用一对或一组轧辊的滚动时产生的压力对钢材进行轧碾，通过轧碾可以使钢材达到理想的形状或厚度，由于轧辊在长期的滚动轧碾后会使其表面磨损或损坏，此时为了提高经济效益一般会对轧辊进行修复打磨，通过轧辊机床的打磨修复可以使轧辊表面符合轧碾标准。

目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：

由于多种轧钢机上方的轧辊大小长短直径各不相同，为了方便对轧辊进行打磨修复一般都会采用与其匹配定制的轧辊打磨机床进行固定，这导致不同长度的轧辊需要多种机床进行打磨，会非常影响企业的工业效率和提高企业的成本，并且轧辊在打磨时需要使用特殊的打磨材料，这会导致打磨时有一定细小的飞屑，并且飞屑的产生会影响机械设备的使用寿命和对空气人体造成污染伤害。

因此，有必要提供一种轧辊修复打磨设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种轧辊修复打磨设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种轧辊修复打磨设备，包括机体，所述机体的上方设有辊体，所述辊体的一端设有辊槽，所述机体的一侧滑动安装有打磨机，所述机体的顶部活动安装有固定器具，所述固定器具的两边均设有滑孔，所述滑孔的内侧滑动套接有滑杆，所述滑杆的一端设有支撑脚，所述支撑脚的底部与机体的顶部固定焊接，所述滑杆的另一端与机体的一侧固定焊接，所述机体的顶部一边固定焊接有支撑块，所述支撑块的内部设有螺孔，所述螺孔的内部活动安装有固定杆，所述机体的一侧固定安装有吸尘机，所述吸尘机的一端外部固定安装有屏蔽罩，所述机体的一侧两边均固定连接有连接块；

通过采用上述技术方案，利于通过连接块的设置可以使屏蔽罩可以旋转翻开。

进一步设置，所述固定器具的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的一端转动连接有夹具，所述夹具的内侧与辊体的一端外侧活动卡接；

通过采用上述技术方案，利于通过旋转电机去带动夹具去旋转的同时可以固定。

进一步设置，所述固定杆包括有转盘，所述转盘的中部固定连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有锥头，所述螺杆的外侧与螺孔的内侧活动连接，所述锥头的一端与辊槽的内侧活动卡接；

通过采用上述技术方案，利于通过转盘可以轻松的带动螺杆去旋转并使锥头移动。

进一步设置，所述吸尘机的一侧固定安装有增压电机，所述吸尘机的底部滑动卡接有集尘盒，所述吸尘机的顶部等距排列有多个软管，所述软管的一端固定连接有支管，所述支管的外侧等距排列有多个曲管，所述曲管的外侧等距排列有多个进尘孔；

通过采用上述技术方案，利于通过增压电机可以使吸尘机的内部产生吸力，从而通过曲管使机体的上方多个区域均产生有吸力，通过集尘盒可以存储清理吸入的飞屑。

进一步设置，所述屏蔽罩的底部两边均设有转孔，所述屏蔽罩的内部设有固定槽，所述屏蔽罩的内部等距排列有多个曲槽，所述曲槽的外侧等距排列有多个进尘槽；

通过采用上述技术方案，利于通过进尘槽的分布可以使屏蔽罩遮挡住飞屑后从任意进尘槽的内部被吸走。

进一步设置，所述软管的一端均穿过屏蔽罩的底部与支管的内部固定连接，所述支管的外侧与固定槽的内侧固定套接，所述曲管的外侧与曲槽的内侧固定套接，所述进尘孔的内部与进尘槽的内部相对齐。

进一步设置，所述连接块的一端固定安装有翻转电机，所述翻转电机的一端外侧与转孔的内侧转动连接；

通过采用上述技术方案，利于可以通过翻转电机的启动从而带动屏蔽罩进行转动从而使屏蔽罩从机体的上方翻开，不阻碍轧辊的安装和拆卸。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种轧辊修复打磨设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轧辊修复打磨设备，通过在机体的顶部两边都安装有滑杆，通过将滑孔滑动套接于滑杆的外部，当辊体长度较短时可以通过移动固定器具使其沿着滑杆的外部进行滑动而使夹具可以固定住辊体一端的外部，再通过人工手动转动转盘使螺杆的外侧沿着螺孔的内部旋转并移动，可以使锥头移动并接触到辊槽的内侧，使其可以固定住辊体的另一端，当启动旋转电机开始带动夹具运行时，辊体是一起旋转的，并且其辊槽的内侧转动时不影响锥头的固定，解决了企业需要定制机床而去适配不同长度轧辊的问题，从而提高了企业的经济效益。

本实用新型提供一种轧辊修复打磨设备，采用在机体的上方安装有屏蔽罩并使屏蔽罩覆盖住辊体的上方位置，通过在屏蔽罩的内部安装有曲管，通过进尘孔的设置并与进尘槽进行贯通，当辊体在进行打磨工作时会产生飞屑，首先飞屑会飞溅出去先被屏蔽罩的一侧遮挡，再通过启动增压电机使吸尘机产生吸力而使软管连接着支管并连接着曲管一起产生吸力，可以使飞屑通过进尘槽进入到曲管的内部，并被吸到吸尘机的内部再掉入至集尘盒内部，可以通过拉出集尘盒可以对打磨加工时产生的飞屑做到收集处理，避免飞屑影响到机器的正常使用寿命，同时也保证了生产人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种轧辊修复打磨设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型机体背面结构示意图；

图3为本实用新型机体上方结构示意图；

图4为本实用新型固定器具结构示意图；

图5为本实用新型固定杆结构示意图；

图6为本实用新型吸尘机结构示意图；

图7为本实用新型曲管结构示意图；

图8为本实用新型屏蔽罩结构剖视图。

图中标号：1、机体；101、辊体；1011、辊槽；2、打磨机；3、固定器具；301、滑孔；302、旋转电机；303、夹具；4、滑杆；401、支撑脚；5、支撑块；501、螺孔；6、固定杆；601、转盘；602、螺杆；603、锥头；7、吸尘机；701、增压电机；702、集尘盒；703、软管；704、支管；705、曲管；7051、进尘孔；8、屏蔽罩；801、转孔；802、固定槽；803、曲槽；8031、进尘槽；9、连接块；901、翻转电机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1和图2所示，本实用新型的一种轧辊修复打磨设备，包括机体1，通过在机体1的一侧滑动安装有打磨机2，通过打磨机2可以对轧辊进行打磨，通过在机体1的顶部两边安装有滑杆4，并在机体1的顶部设有固定器具3滑动套接于滑杆4的外侧同时可以沿着滑杆4进行移动，通过固定器具3的移动可以适配不同长度的轧辊一端起到固定的作用，通过机体1的顶部安装有支撑块5可以用于安装固定杆6，通过固定杆6的旋转可以使其一端固定于轧辊的另一端，通过在机体1的一侧安装有吸尘机7并在机体1的上方安装有屏蔽罩8，通过屏蔽罩8先对打磨轧辊时产生的飞屑进行阻隔，再通过启动吸尘机7使飞屑被吸走进行统一收集，可以避免飞屑影响机械的使用寿命和提高人员的安全性，通过在机体1的两边都安装有连接块9并与屏蔽罩8进行连接，在放置和取出轧辊时可以使屏蔽罩8旋转不在遮挡机体1的上方，有利于轧辊的安装拆卸。

如图3所示，通过设有辊体101并在一端设有辊槽1011，可以利于对辊体101的固定，通过支撑脚401的设置可以使滑杆4牢固的固定于机体1的顶部，通过螺孔501的设置可以使固定杆6的一端外侧与此连接并旋转可以移动。

如图4所示，通过滑孔301的设置使固定器具3可以进行移动，通过旋转电机302的设置可以带动夹具303去旋转，通过夹具303的安装用于固定轧辊。

如图5所示，通过螺杆602用于旋转时可以使固定杆6平移，通过锥头603的设置使其固定住轧辊的一端，通过转盘601可以人工进行转动带动螺杆602旋转。

实施中，将需要打磨修复的辊体101先通过机械吊起，通过移动固定器具3使滑孔301的内侧沿着滑杆4的外侧进行滑动移动并接近于辊体101的一端外部，并将辊体101的一端固定于夹具303的一侧，通过控制夹具303可以牢固的夹住辊体101的一端，此时辊体101的一端被固定，再通过手动转动转盘601使螺杆602在螺孔501的内侧进行旋转，通过旋转可以使固定杆6进行平移，从而使锥头603的一端靠近辊体101的另一端，通过持续转动转盘601使锥头603的外侧与辊槽1011的内侧进行转动卡接，此时辊体101的另一端也被固定，通过启动旋转电机302而带动夹具303的旋转从而使辊体101进行转动，可以保证辊体101转动时两端为持续被固定的状态，不影响打磨机2对辊体101进行打磨工作，当更换不同长度的辊体101时通过反向滑动固定器具3或反向转动转盘601可以适配多种不同长度的轧辊，避免使用定制机床从而提高了企业的经济效益。

实施例二：

如图6和图7所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：通过吸尘机7的设置并启动增压电机701可以使其产生吸力，从而使软管703产生吸力，通过软管703与支管704的连接使其内部都产生吸力，最后通过曲管705内部的吸力从而使飞屑从进尘孔7051被吸入曲管705的内部，最终被吸入至吸尘机7的内部并掉入集尘盒702的底部进行收集。

如图8所示，通过屏蔽罩8的设置并安装于机体1的上方，可以遮挡飞屑不会飞溅出去，并通过固定槽802和曲槽803的设置可以安装吸尘机7，通过进尘槽8031的设置可以使机体1上方的飞屑通过多个进尘槽8031进入到屏蔽罩8的内部，通过转孔801可以使其与翻转电机901的一端进行连接，从而通过启动翻转电机901使其带动屏蔽罩8进行翻转。

实施中，当启动打磨机2使其一侧的打磨轮与辊体101接触后，在打磨过程中必定会产生细小的飞屑，此时飞屑因辊体101的旋转会使飞屑被甩出，从而可以通过屏蔽罩8的遮挡可以阻隔飞屑的飞溅，同时启动增压电机701使吸尘机7的内部产生吸力从而使软管703、支管704和曲管705一同产生吸力，此时吸力通过进尘孔7051穿过进尘槽8031扩散到机体1的上方，飞屑此时会通过进尘槽8031并穿过进尘孔7051被吸入曲管705的内部，通过吸力可以进入支管704的内部，再穿过软管703的内部后被吸入吸尘机7的内部，最后掉入集尘盒702的内部进行收集，当需要清理飞屑时可以拉出集尘盒702进行统一处理，通过该方法可以使打磨辊体101产生的飞屑不会影响机械的使用寿命，并且不会因飞屑污染空气而损害人员的安全。

本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：

1、通过设置滑杆4并使固定器具3沿着其滑动可以利于固定轧辊的其中一端，再通过螺杆602的旋转使锥头603移动从而固定轧辊的另外一端；

2、通过吸尘机7的设置产生吸力并通过多个曲管705和多个进尘槽8031的设置使吸力分散至机体1的上方多个区域，可以把飞屑吸走进行统一收集，提高机械使用寿命和保护人员的健康安全。

本技术方案采用将需要打磨修复的辊体101先通过机械吊起，通过移动固定器具3使滑孔301的内侧沿着滑杆4的外侧进行滑动移动并接近于辊体101的一端外部，并将辊体101的一端固定于夹具303的一侧，通过控制夹具303可以牢固的夹住辊体101的一端，此时辊体101的一端被固定，再通过手动转动转盘601使螺杆602在螺孔501的内侧进行旋转，通过旋转可以使固定杆6进行平移，从而使锥头603的一端靠近辊体101的另一端，通过持续转动转盘601使锥头603的外侧与辊槽1011的内侧进行转动卡接，此时辊体101的另一端也被固定，通过启动旋转电机302而带动夹具303的旋转从而使辊体101进行转动，可以保证辊体101转动时两端为持续被固定的状态，不影响打磨机2对辊体101进行打磨工作，当更换不同长度的辊体101时通过反向滑动固定器具3或反向转动转盘601可以适配多种不同长度的轧辊，避免使用定制机床从而提高了企业的经济效益，然后当启动打磨机2使其一侧的打磨轮与辊体101接触后，在打磨过程中必定会产生细小的飞屑，此时飞屑因辊体101的旋转会使飞屑被甩出，从而可以通过屏蔽罩8的遮挡可以阻隔飞屑的飞溅，同时启动增压电机701使吸尘机7的内部产生吸力从而使软管703、支管704和曲管705一同产生吸力，此时吸力通过进尘孔7051穿过进尘槽8031扩散到机体1的上方，飞屑此时会通过进尘槽8031并穿过进尘孔7051被吸入曲管705的内部，通过吸力可以进入支管704的内部，再穿过软管703的内部后被吸入吸尘机7的内部，最后掉入集尘盒702的内部进行收集，当需要清理飞屑时可以拉出集尘盒702进行统一处理，通过该方法可以使打磨辊体101产生的飞屑不会影响机械的使用寿命，并且不会因飞屑污染空气而损害人员的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轧辊修复打磨设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方设有辊体(101)，所述辊体(101)的一端设有辊槽(1011)，所述机体(1)的一侧滑动安装有打磨机(2)，所述机体(1)的顶部活动安装有固定器具(3)，所述固定器具(3)的两边均设有滑孔(301)，所述滑孔(301)的内侧滑动套接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的一端设有支撑脚(401)，所述支撑脚(401)的底部与机体(1)的顶部固定焊接，所述滑杆(4)的另一端与机体(1)的一侧固定焊接，所述机体(1)的顶部一边固定焊接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的内部设有螺孔(501)，所述螺孔(501)的内部活动安装有固定杆(6)，所述机体(1)的一侧固定安装有吸尘机(7)，所述吸尘机(7)的一端外部固定安装有屏蔽罩(8)，所述机体(1)的一侧两边均固定连接有连接块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊修复打磨设备，其特征在于，所述固定器具(3)的内部固定安装有旋转电机(302)，所述旋转电机(302)的一端转动连接有夹具(303)，所述夹具(303)的内侧与辊体(101)的一端外侧活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊修复打磨设备，其特征在于，所述固定杆(6)包括有转盘(601)，所述转盘(601)的中部固定连接有螺杆(602)，所述螺杆(602)的一端固定连接有锥头(603)，所述螺杆(602)的外侧与螺孔(501)的内侧活动连接，所述锥头(603)的一端与辊槽(1011)的内侧活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊修复打磨设备，其特征在于，所述吸尘机(7)的一侧固定安装有增压电机(701)，所述吸尘机(7)的底部滑动卡接有集尘盒(702)，所述吸尘机(7)的顶部等距排列有多个软管(703)，所述软管(703)的一端固定连接有支管(704)，所述支管(704)的外侧等距排列有多个曲管(705)，所述曲管(705)的外侧等距排列有多个进尘孔(7051)。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊修复打磨设备，其特征在于，所述屏蔽罩(8)的底部两边均设有转孔(801)，所述屏蔽罩(8)的内部设有固定槽(802)，所述屏蔽罩(8)的内部等距排列有多个曲槽(803)，所述曲槽(803)的外侧等距排列有多个进尘槽(8031)。

6.根据权利要求4所述的一种轧辊修复打磨设备，其特征在于，所述软管(703)的一端均穿过屏蔽罩(8)的底部与支管(704)的内部固定连接，所述支管(704)的外侧与固定槽(802)的内侧固定套接，所述曲管(705)的外侧与曲槽(803)的内侧固定套接，所述进尘孔(7051)的内部与进尘槽(8031)的内部相对齐。

7.根据权利要求1所述的一种轧辊修复打磨设备，其特征在于，其中一个所述连接块(9)的一端固定安装有翻转电机(901)，所述翻转电机(901)的一端外侧与转孔(801)的内侧转动连接。