CN218801066U - 一种轴承套圈加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈加工装置，属于轴承加工技术领域，其包括底座，所述底座上固定连接有支撑架，所述第一升降器上设有吸尘结构，所述第二升降器内设置有调节结构，所述支撑架内设有发射器，所述调节结构包括转盘和传感器，所述齿条与齿轮啮合，所述传感器固定连接在第二升降器内。该轴承套圈加工装置，通过设置第一升降器、第二升降器、调节结构和发射器，该加工装置通过齿条、齿轮和传感器之间的快速配合，使得弧形夹板能够带动轴承套圈进行自动翻面，使得该加工装置能够对轴承套圈的一个面加工完成后进行翻面后再加工，无需后续对轴承套圈进行拆卸后翻面，不仅降低了后续的操作工序，且增加了加工装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种轴承套圈加工装置。
背景技术
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈在初步成型处理后，需要在加工装置上进行打磨，目前的加工装置大部分只能对轴承套圈的单面进行加工处理，难以对轴承套圈的反面进行加工处理，需要后续对轴承套圈进行拆卸后翻面，不仅增加了后续的操作工序，且降低了加工装置的工作效率。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承套圈加工装置，解决了目前的加工装置大部分只能对轴承套圈的单面进行加工处理，难以对轴承套圈的反面进行加工处理，需要后续对轴承套圈进行拆卸后翻面，不仅增加了后续的操作工序，且降低了加工装置工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈加工装置，包括底座，所述底座上固定连接有支撑架，所述底座固定连接在工作台下，所述工作台内设置有过滤斜板，所述底座内设置有清理结构，所述清理结构卡接在工作台内，所述支撑架的侧面设置有吸尘结构，所述工作台上设置有打磨器，所述支撑架内卡接有第一升降器和第二升降器，所述第一升降器上设有吸尘结构，所述第二升降器内设置有调节结构，所述支撑架内设有发射器，所述调节结构包括转盘和传感器，所述传感器固定连接在第二升降器内，所述转盘卡接在第二升降器内，所述转盘固定连接在驱动杆下，所述转盘上设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮卡接在第二升降器内，所述齿轮的一侧与弧形夹板对应的一侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述清理结构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接在底座内。
作为本实用新型的进一步方案：所述过滤箱的一侧与连接管对应的一端相连通，所述连接管的另一端与喷洒头相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述吸尘结构包括收集箱，所述收集箱的一侧与支撑架对应的一侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱与软管的一端相连通，所述软管的另一端与吸尘口连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述软管套接在固定套内，所述固定套固定连接在第一升降器上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该轴承套圈加工装置，通过设置第一升降器、第二升降器、调节结构和发射器，当该加工装置对轴承套圈的一面打磨完成后，第一升降器和第二升降器则会随之向上移动到适当位置后，传感器接收到发射器激光后，则会带动驱动杆进行转动，而后驱动杆则会带动转盘进行转动，使得齿轮会随着转盘的转动进行旋转，而后齿条则会带动弧形夹板进行翻转，当翻转完成后第一升降器和第二升降器则会带动轴承套圈的另一面向下移动与打磨器接触，该加工装置通过齿条、齿轮和传感器之间的快速配合，使得弧形夹板能够带动轴承套圈进行自动翻面，使得该加工装置能够对轴承套圈的一个面加工完成后进行翻面后再加工，无需后续对轴承套圈进行拆卸后翻面，不仅降低了后续的操作工序，且增加了加工装置的工作效率。
2、该轴承套圈加工装置，通过设置吸尘结构，当第一升降器和第二升降器内的轴承套圈缓慢的与打磨器进行靠近时，固定套则会拉拽软管向下移动，而后吸尘口则会将打磨时的灰尘进行吸收，灰尘则会通过软管输送到收集箱内，使得该加工装置能够对轴承套圈打磨时的灰尘进行处理，避免加工后的灰尘出现四处飞溅的现象，有效的保障了该加工装置的工作环境。
3、该轴承套圈加工装置，通过设置清理结构，当该加工装置在对轴承套圈进行打磨时，连接管通过外置水泵将过滤箱内的水输送给喷洒头，而后喷洒头则会对轴承套圈进行冲洗，使得该加工装置能够对轴承套圈所产生的碎屑进行及时的清理，避免了轴承套圈加工时出现过热而发生损坏的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型吸尘结构立体的结构示意图；
图3为本实用新型工作台立体的结构示意图；
图4为本实用新型调节结构立体的剖面结构示意图；
图中：1底座、2工作台、3清理结构、301过滤箱、302连接管、303喷洒头、4支撑架、5第一升降器、6第二升降器、7调节结构、701转盘、702驱动杆、703齿条、704齿轮、705弧形夹板、706传感器、8发射器、9吸尘结构、901收集箱、902软管、903吸尘口、904固定套、10打磨器、11过滤斜板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈加工装置，包括底座1，底座1上固定连接有支撑架4，底座1固定连接在工作台2下，工作台2内设置有过滤斜板11，底座1内设置有清理结构3，清理结构3卡接在工作台2内，清理结构3包括过滤箱301，过滤箱301固定连接在底座1内，通过设置过滤箱301，当将轴承产生的碎屑进行冲洗后，过滤箱301则会对碎屑和水进行过滤处理，使得过滤后的水能够实现循环利用的功能，避免出现资源浪费的现象；
过滤箱301的一侧与连接管302对应的一端相连通，连接管302的另一端与喷洒头303相连通，通过设置喷洒头303，当该加工装置在对轴承套圈进行打磨时，喷洒头303则会对轴承套圈进行冲洗，使得该加工装置能够对轴承套圈所产生的碎屑进行及时的清理，避免了轴承套圈加工时出现过热而发生损坏的现象；
支撑架4的侧面设置有吸尘结构9，吸尘结构9包括收集箱901，收集箱901的一侧与支撑架4对应的一侧固定连接，通过设置收集箱901，该加工装置在对轴承套圈加工时，表面的灰尘会被集中的吸入到收集箱901，从而便于后续对灰尘进行集中处理，降低了后续的操作工序；
收集箱901与软管902的一端相连通，软管902的另一端与吸尘口903连接，软管902套接在固定套904内，通过设置固定套904，当固定套904在移动时则会带动软管902发生形变，使得固定套904对于软管902具有一定的支撑作用，避免了软管902在伸缩时发生卡壳的现象；
固定套904固定连接在第一升降器5上，通过设置吸尘口903，当第一升降器5在向下移动时则会带动软管902进行伸缩，使得该吸尘结构9能够快速的将轴承套圈加工时的灰尘进行吸收，避免灰尘出现四处飞溅的现象；
工作台2上设置有打磨器10，支撑架4内卡接有第一升降器5和第二升降器6，第一升降器5上设有吸尘结构9，第二升降器6内设置有调节结构7，支撑架4内设有发射器8，调节结构7包括转盘701和传感器706，传感器706固定连接在第二升降器6内，通过设置传感器706，当第二升降器6移动到一定位置后，传感器706则会与发射器8接触，而后则会对轴承套圈实现自动翻面的功能，有效的提高了该加工装置的灵活性；
转盘701卡接在第二升降器6内，转盘701固定连接在驱动杆702下，转盘701上设有齿条703，齿条703与齿轮704啮合，齿轮704卡接在第二升降器6内，齿轮704的一侧与弧形夹板705对应的一侧固定连接，通过设置齿条703和齿轮704，当转盘701在转动时，转盘701表面的齿条703则会带动齿轮704转动，而后弧形夹板705能够带动轴承套圈进行自动翻面，大部分只能对轴承套圈的单面进行加工处理，使得该加工装置能够对轴承套圈的一个面加工完成后进行翻面后再加工。
本实用新型的工作原理为：
该加工装置需要对轴承套圈进行打磨处理时，可以先将轴承套圈通过弧形夹板705与第一升降器5对应的外置夹具进行固定，而后再通过外置控制器带动打磨器10进行转动，而后外置控制器则会带动第一升降器5和第二升降器6进行自动下降，使得第一升降器5和第二升降器6内的轴承套圈会缓慢的与打磨器10进行靠近，而第一升降器5在移动时固定套904则会拉拽软管902向下移动，而后吸尘口903则会将打磨时的灰尘进行吸收，灰尘则会通过软管902输送到收集箱901内；
当该加工装置对轴承套圈的一面打磨完成后，第一升降器5和第二升降器6则会随之向上移动，当第一升降器5和第二升降器6移动到适当位置后，当传感器706接收到发射器8激光后，则会带动驱动杆702进行转动，而后驱动杆702则会带动转盘701进行转动，由于转盘701上方的齿条703与齿轮704处于啮合状态，使得齿轮704会随着转盘701的转动进行旋转，而后齿条703则会带动弧形夹板705进行翻转，当翻转完成后第一升降器5和第二升降器6则会带动轴承套圈的另一面向下移动与打磨器10接触；
而该加工装置在对轴承套圈进行打磨时，连接管302通过外置水泵将过滤箱301内的水输送给喷洒头303，而后喷洒头303则会对轴承套圈进行冲洗，而冲洗后的灰尘会顺着过滤斜板11掉落到过滤箱301内，而过滤箱301内的外置过滤组件会对其进行过滤处理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种轴承套圈加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有支撑架(4)，所述底座(1)固定连接在工作台(2)下，所述工作台(2)内设置有过滤斜板(11)，所述底座(1)内设置有清理结构(3)，所述清理结构(3)卡接在工作台(2)内，所述支撑架(4)的侧面设置有吸尘结构(9)，所述工作台(2)上设置有打磨器(10)，所述支撑架(4)内卡接有第一升降器(5)和第二升降器(6)，所述第一升降器(5)上设有吸尘结构(9)，所述第二升降器(6)内设置有调节结构(7)，所述支撑架(4)内设有发射器(8)，所述调节结构(7)包括转盘(701)和传感器(706)，所述传感器(706)固定连接在第二升降器(6)内，所述转盘(701)卡接在第二升降器(6)内，所述转盘(701)固定连接在驱动杆(702)下，所述转盘(701)上设有齿条(703)，所述齿条(703)与齿轮(704)啮合，所述齿轮(704)卡接在第二升降器(6)内，所述齿轮(704)的一侧与弧形夹板(705)对应的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工装置，其特征在于：所述清理结构(3)包括过滤箱(301)，所述过滤箱(301)固定连接在底座(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈加工装置，其特征在于：所述过滤箱(301)的一侧与连接管(302)对应的一端相连通，所述连接管(302)的另一端与喷洒头(303)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工装置，其特征在于：所述吸尘结构(9)包括收集箱(901)，所述收集箱(901)的一侧与支撑架(4)对应的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈加工装置，其特征在于：所述收集箱(901)与软管(902)的一端相连通，所述软管(902)的另一端与吸尘口(903)连接。
6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈加工装置，其特征在于：所述软管(902)套接在固定套(904)内，所述固定套(904)固定连接在第一升降器(5)上。
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