CN220613007U - 一种龙门加工中心底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种龙门加工中心底座，包括框架式的底座主体、工作台、防护盖。其中，所述底座主体为框架式的，可大大减少重量，方便运输和搬运。框式的支撑脚可以更好地支撑所述底座主体，抗变形能力更好。龙门架基座是与所述底座主体的一体成型的，其结构强度更好，稳定性更强。所述底座主体的左右侧、以及前侧均设置有流槽，且流槽相连在一起，流槽围在底座主体边上成凵状，因此工作台和防护盖上的废屑可以尽数落入流槽，然后被彻底排走，排屑结构更简单，排屑效率更高。此外，所述工作台可向防护门运动，使得布局更加灵活，上下料也更方便。

Description

一种龙门加工中心底座

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是指一种龙门加工中心底座。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。加工中心在生产制作之中会产生废屑，部分底座存在排屑不彻底、以及废屑容易沉积在底座的问题。

专利号：CN202223531335.5一种高精度加工中心用铸造底座，具体公开了“一种高精度加工中心用铸造底座，其特征在于：包括基座以及滑块，所述基座上表面设置有工作台；所述滑块设置有两个，两个所述滑块设置在所述基座上表面其中相对的两侧上，所述滑块沿着所述基座的长度方向延伸设置，所述滑块沿自身长度方向的侧面设置有泄渣孔，所述泄渣孔靠近所述基座的一侧壁与所述基座相连通，所述泄渣孔设置有多个，多个所述泄渣孔沿所述滑块的长度方向间隔设置。”可见，废屑从泄渣孔留出，但是泄渣孔之间会有部分废屑被挡住，废屑容易沉积在底座，影响排屑效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种龙门加工中心底座，其不但能防止废屑沉积在底座，而且排屑效率高，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本申请提供一种龙门加工中心底座，包括框架式的底座主体；所述底座主体的底部设置有若干个框式的支撑脚，所述底座主体的左右两侧形成有龙门架基座；所述底座主体的左右侧、以及前侧设置有相连的流槽，左右侧的所述流槽在所述龙门架基座的靠内侧；所述底座主体的顶部滑动设置有工作台和伸缩式的防护盖，且所述工作台可推或拉所述防护盖；所述底座主体的四周设置有防护栏，防护栏上设置防护门。

优选的，所述底座主体的顶部设置有若干滑轨；所述工作台的底部设置有滑块；滑块在所述滑轨滑动，所述工作台和所述防护盖相连。

优选的，所述防护盖中间高两边低；部分所述防护盖伸入工作台的底部，并与所述工作台搭接在一起。

优选的，所述防护盖的前侧位置设置有挡板。

优选的，所述工作台上设置有若干道的T形槽和至少一道直槽，所述T形槽和直槽相交。

优选的，左右所述流槽与前侧所述流槽相连，且所述前侧所述流槽的高度大于所述左右所述流槽的高度。

优选的，所述左右所述流槽的上段、以及前侧所述流槽的开口边缘设置有冲屑喷头。

优选的，所述左右流槽的低端处设置有过滤槽，过滤槽连接油水分离装置。

优选的，所述防护盖的底部设置有滚轮，滚轮可在所述滑轨上滚动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，一种龙门加工中心底座，包括框架式的底座主体、工作台、防护盖。其中，所述底座主体为框架式的，可大大减少重量，方便运输和搬运。框式的支撑脚可以更好地支撑所述底座主体，抗变形能力更好。龙门架基座是与所述底座主体的一体成型的，其结构强度更好，稳定性更强。所述底座主体的左右侧、以及前侧均设置有流槽，且流槽相连在一起，因此流槽围在底座主体边上成凵状，因此工作台和防护盖上的废屑可以尽数落入流槽，然后被彻底排走，排屑结构更简单，排屑效率更高。所述工作台可向防护门运动，使得布局更加灵活，上下料更方便。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构示意图。

图2是本实用新型之实施例的分解示意图。

图3是本实用新型之实施例的部分结构示意图。

图4是本实用新型之实施例的部分结构示意图。

图5是本实用新型之实施例的底座主体示意图。

图6是本实用新型之实施例的图5另一角度示意图。

图7是本实用新型之实施例的工作台和防护盖仰视示意图。

附图标识说明：

10、底座主体11、支撑脚

12、龙门架基座13、流槽

14、冲屑喷头15、过滤槽

16、油水分离装置110、防护栏

111、防护门110、滑轨

111、滑块112、伺服电机

113、丝杆20、工作台

21、T形槽22、直槽

23、螺丝孔30、防护盖

31、挡板32、滚轮。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种龙门加工中心底座。

其中，流槽13呈凵状围在底座主体10***，同时工作台20和防护盖30上的废屑，可以避免废屑落在底座主体10，能让废屑尽数落入流槽13，然后被彻底排走，排屑结构更简单，排屑效率更高。

请参照图1-7所示，本申请提供一种龙门加工中心底座，包括框架式的底座主体10；所述底座主体10的底部设置有若干个框式的支撑脚11，所述底座主体10的左右两侧形成有龙门架基座12；所述底座主体10的左右侧、以及前侧设置有相连的流槽13，左右侧的所述流槽13在所述龙门架基座12的靠内侧；所述底座主体10的顶部滑动设置有工作台20和伸缩式的防护盖30，且所述工作台20可推或拉所述防护盖30；所述底座主体10的四周设置有防护栏110，防护栏110上设置防护门111。底座主体10可采用铸造、焊接、预制拼装等方式形成。底座主体10设计成框架式可以大大降低重量，方便运输。支撑脚11设计成框式的，受力更均匀，抗变形能力更强，质量更轻。所述底座主体10的左右侧、以及前侧均设置流槽13，也就是总共有三段流槽13相连，三段流槽13呈凵状分布在所述底座主体10边上。更优的是，前侧设置流槽13也是中间高，两边低，更方便排屑。左右侧的流槽13朝着低处倾斜，这样便于排出废屑。由于，底座主体10的中部位是被工作台20和防护盖30遮住的，因此底座主体10的中部位置是不会有废屑。也就是，废屑可以从工作台20和防护盖30快速地进入到流槽13，然后经流槽13。工作台20朝着防护门111运动时，防护盖30会被压缩，这种设计更有利于布局，能给予工作台20活动空间，便于加工、以及上下料。龙门架基座12用于安装龙门架，本实施例中的龙门架基座12是不运动的，工作台20可相对于龙门架基座12来回运动，这种设计会让加工中心的结构相对简单。防护栏110和防护门111可提高安全性，还可以防止废屑飞出。更优的是，防护栏110和防护门111上设置隔音板，可减少噪音外泄。

请参照图3、图5所示，优选的，所述底座主体10的顶部设置有若干滑轨110；所述工作台20的底部设置有滑块111；滑块111在所述滑轨110滑动，所述工作台20和所述防护盖30相连。伺服电机112通过丝杆113驱动所述底座主体10在滑轨110来回运动，从而使得所述工作台20可来回运动。

请参照图4-图7所示，优选的，所述防护盖30中间高两边低；部分所述防护盖30伸入工作台20的底部，并与所述工作台20搭接在一起。这种设计有利于废屑从防护盖30中间向两边运动，进而能让废屑更加快速便捷地落入到流槽13。部分所述防护盖30伸入工作台20的底部则能更好地保证，废屑只能落入到流槽13，而不会落到其它地方。

请参照图4、图7所示，优选的，所述防护盖30的前侧位置设置有挡板31。挡板31可让大部分的废屑从所述防护盖30的中间向两边运动进入到流槽13。挡板31还可以用来控制所述工作台20的运动量，防止工作台20过度向前运动。

优选的，所述工作台20上设置有若干道的T形槽21和至少一道直槽22，所述T形槽21和直槽22相交。直槽22在两T形槽21。T形槽21和直槽22有利于排屑。其中，T形槽21还能用来灵活调节工件的加工位置。更优的是，所述工作台20上还设置有若干的螺丝孔23，可以用来固定。

请参照图5所示，优选的，左右所述流槽13与前侧所述流槽13相连，且所述前侧所述流槽13的高度大于所述左右所述流槽13的高度。所述左右所述流槽13的上段、以及前侧所述流槽13的开口边缘设置有冲屑喷头14。也就是，前侧所述流槽13比较高，三段流槽13呈凵状，同时朝着低端倾斜。这样可以很好地利用坡度，增强排屑效果。冲屑喷头14可以喷出清屑液(优选为水)，清屑液可从前、左右的流槽13中向低处流动，这样可以让废屑被彻底清理干净，清洁效果更好。

请参照图3所示，优选的，所述左右流槽13的低端处设置有过滤槽15，过滤槽15连接油水分离装置16。废屑被清理后会落入到过滤槽15。过滤槽15中设置有粗滤网、中滤网、细滤网，这样多层过滤之后，可以保证废屑被彻底过滤干净。

请参照图7所示，优选的，所述防护盖30的底部设置有滚轮32，滚轮32可在所述滑轨110上滚动。滚轮32可以支持所述防护盖30，防止防护盖30变形，还可以让所述防护盖30运动，更加顺滑。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其框架式的底座主体10可大大减少重量，方便运输和搬运。龙门架基座12是与所述底座主体10的一体成型的，其结构强度更好，稳定性更强。底座主体10的三条边上设置有流槽13，工作台20和防护盖30在所述底座主体10的中部，废屑可以尽数落入到流槽13，然后被彻底排走，排屑结构更简单，排屑效率更高。所述工作台20可向防护门111运动，使得布局更加灵活，上下料也更方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种龙门加工中心底座，其特征在于：包括框架式的底座主体；所述底座主体的底部设置有若干个框式的支撑脚，所述底座主体的左右两侧形成有龙门架基座；所述底座主体的左右侧、以及前侧设置有相连的流槽，左右侧的所述流槽在所述龙门架基座的靠内侧；所述底座主体的顶部滑动设置有工作台和伸缩式的防护盖，且所述工作台可推或拉所述防护盖；所述底座主体的四周设置有防护栏，防护栏上设置防护门。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述底座主体的顶部设置有若干滑轨；所述工作台的底部设置有滑块；滑块在所述滑轨滑动，所述工作台和所述防护盖相连。

3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述防护盖中间高两边低；部分所述防护盖伸入工作台的底部，并与所述工作台搭接在一起。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述防护盖的前侧位置设置有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述工作台上设置有若干道的T形槽和至少一道直槽，所述T形槽和直槽相交。

6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：左右所述流槽与前侧所述流槽相连，且所述前侧所述流槽的高度大于所述左右所述流槽的高度。

7.根据权利要求1或6所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述左右所述流槽的上段、以及前侧所述流槽的开口边缘设置有冲屑喷头。

8.根据权利要求7所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：左右所述流槽的低端处设置有过滤槽，过滤槽连接油水分离装置。

9.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心底座，其特征在于：所述防护盖的底部设置有滚轮，滚轮可在所述滑轨上滚动。