CN220604756U - 一种电池烘烤夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池烘烤夹持装置，包括框架单元，其包括固定框；至少一个夹持单元，所述夹持单元设置在所述固定框内，所述夹持单元包括驱动组件、沿第一方向依次设置的多个夹紧组件，所述夹紧组件包括设于所述固定框的底盘、以及设于所述底盘上的多个活动件，所述活动件滑动设置在所述底盘上，多个所述活动件之间形成用于置放待烘烤电池的空间；加热单元，其包括设置在所述固定框的至少一个加热板，所述加热板设于所述夹持单元的一侧，所述加热板沿所述第一方向设置。本实用新型能够实现对电池包裹加热，从而能够快速升温，有效提高电芯烘烤效率，以及烘烤效果，同时方便作业人员操作，并且本实用新型的适用性广泛，可满足直径46‑70电池使用。

Description

一种电池烘烤夹持装置

技术领域

本实用新型涉及电池烘烤技术领域，尤其是指一种电池烘烤夹持装置。

背景技术

在锂离子电池的生产装配过程中，会经历一系列工序，从最开始的基材的生产，粉料直至后续电池包的产出。锂离子电池的生产要求往往非常严格，需要严格把控产品的生产环境、检测过程、材料、以及设备的稳定性等。如果电芯中的水份含量不达标，将会影响成品电池的容量，导致容量偏差较大，并且电池寿命降低，循环性能下降等。因此，在锂离子电池的生产装配过程中，需要对电池进行烘烤。具体地，电池烘烤是通过对电池进行持续的真空加热，从而烘烤出电池极片中的水份。目前市场上电池烘烤夹具大多设计为在夹具底部进行加热，使电池端面与底部加热部接触，通过热传导的方式对电池内部卷芯进行烘烤。

然而，现有的在底部进行加热的烘烤方式，在实际工作中加热效率低下，热传导时间长，并且电池内部极卷烘烤一致性差，导致烘烤后电芯水含量不达标，且水含量一致性差。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种电池烘烤夹持装置，相较于原有的底部加热方式，能够实现对电池包裹加热，从而能够快速升温，有效提高电芯烘烤效率，以及烘烤效果，同时方便作业人员操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电池烘烤夹持装置，包括，

框架单元，其包括固定框；

至少一个夹持单元，所述夹持单元设置在所述固定框内，所述夹持单元包括驱动组件、沿第一方向依次设置的多个夹紧组件，所述夹紧组件包括设于所述固定框的底盘、以及设于所述底盘上的多个活动件，所述活动件滑动设置在所述底盘上，多个所述活动件之间形成用于置放待烘烤电池的空间；

加热单元，其包括设置在所述固定框的至少一个加热板，所述加热板设于所述夹持单元的一侧，所述加热板沿所述第一方向设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括链条、主动件、驱动件以及多个从动件，所述驱动件与所述主动件相连，所述主动件与所述从动件通过所述链条相连，所述主动件和多个所述从动件沿所述第一方向依次设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动件包括摇杆。

在本实用新型的一个实施例中，所述主动件包括驱动齿轮，所述从动件包括从动齿轮，所述活动件上设有连接柱，所述从动齿轮上设有多个容纳所述连接柱的导向孔，所述活动件通过所述连接柱装配至所述从动齿轮。

在本实用新型的一个实施例中，所述底盘上设有与所述连接柱配合的多个导向槽，多个所述导向槽向所述底盘的中心延伸，所述连接柱穿过所述导向槽与所述导向孔相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接柱上还设有限位块，所述限位块嵌设在所述导向槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述加热单元还包括至少一个导向柱，所述导向柱的延伸方向和所述第一方向垂直，所述加热板上设有通孔，所述导向柱通过所述通孔与所述加热板相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述加热单元还包括设置在所述导向柱的至少一个加热板固定件。

在本实用新型的一个实施例中，所述加热板表面还设有加热片。

在本实用新型的一个实施例中，多个所述活动件同心设置。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种电池烘烤夹持装置，设有夹持单元以及加热单元，通过夹持单元对待烘烤电池进行夹紧，从而对待烘烤电池的位置进行固定，并通过加热单元的加热板对夹持单元进行加热，从而实现对待烘烤电池的侧面包裹性加热；并且本实用新型的结构简单，便于使用以及维护。

本实用新型能够有效提高电池内部极卷的烘烤一致性，使得烘烤一致性达到较佳的水平，以及烘烤后的电芯水含量达到标准。

本实用新型能够对电池实现侧面加热，因而相较于原有的底部加热的加热方式，能够使待烘烤电池快速升温，有效提高电池电芯的烘烤加热效率，并保证烘烤效果，有效提高产品的良率。

本实用新型的适用性广泛，具备较高的兼容性，可满足直径46-70的多款圆柱电池使用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型最佳实施例的第一视角整体结构示意图。

图2是本实用新型最佳实施例的局部仰视结构示意图。

图3是本实用新型最佳实施例的第二视角整体结构示意图。

图4是本实用新型最佳实施例的夹紧组件局部结构示意图。

图5是本实用新型最佳实施例的夹紧组件仰视结构示意图。

图6是本实用新型最佳实施例的底盘与连接柱局部结构示意图。

说明书附图标记说明：1、固定框；10、侧板；11、底板；20、底盘；21、活动件；22、连接柱；23、导向槽；24、限位块；3、加热板；31、导向柱；32、加热板固定件；33、加热片；40、链条；41、主动件；410、摇杆；42、从动件；43、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图6所示，本实用新型揭示了一种电池烘烤夹持装置，包括框架单元，所述框架单元包括固定框1；

所述电池烘烤夹持装置还包括至少一个夹持单元，所述夹持单元设置在所述固定框1内。具体地，所述夹持单元包括驱动组件以及沿第一方向依次设置的多个夹紧组件，即每个所述夹持单元包括了沿第一方向依次排列设置的多个夹紧组件。所述夹紧组件包括设于所述固定框的底盘20、以及设于所述底盘20上的多个活动件21，所述活动件21滑动设置在所述底盘20上，多个所述活动件21之间形成用于置放待烘烤电池的空间，每个所述夹紧组件能够对一个所述待烘烤电池进行夹持。通过调节多个所述活动件12的位置，从而实现对待烘烤电池的夹紧或松开；

所述电池烘烤夹持装置还包括加热单元，所述加热单元包括设置在所述固定框1上的至少一个加热板3，所述加热板3设于所述夹持单元的一侧，并且所述加热板3也沿所述第一方向设置，将所述加热板3贴紧所述夹持单元，从而实现传导加热。

由此可以得知，本实用新型所要保护的一种电池烘烤夹持装置，设有夹持单元以及加热单元，通过夹持单元对待烘烤电池进行夹紧，从而对待烘烤电池的位置进行固定，并通过加热单元的加热板对夹持单元进行加热，从而实现对待烘烤电池的侧面包裹性加热。本实用新型的电池烘烤夹持装置的结构简单，能够有效提高电池内部极卷的烘烤一致性，使得烘烤一致性达到较佳的水平，以及烘烤后的电芯水含量达到标准。相较于原有的底部加热方式，使待烘烤电池能够快速升温，有效提高电池电芯的烘烤加热效率，并保证烘烤效果，有效提高产品的良率，同时也便于作业人员使用以及维护。

具体地，为了对所述夹持单元起到保护作用，避免其受到磕碰而发生损伤，所述固定框1的两侧相对设有一对侧板10，所述框架单元还包括底板11，所述底板11与所述侧板10垂直连接。

并且，作为整个所述电池烘烤夹持装置的安装基础，所述固定框1包括相互连接的多个固定条，所述夹紧组件通过紧固件安装于多个所述固定条上。从细节上来看，所述固定条上设有多个用于装配所述底盘20的安装孔，所述底盘20则通过螺栓装配至所述固定条。如此设置，实现对多个所述夹紧组件的固定和安装。

需要说明的是，为了适配不同的工况，实现对待烘烤电池的批量烘烤加热。所述夹持单元可以设置一个，也可以设置多个。所述第一方向为待烘烤电池的排列方向，当所述电池烘烤夹持装置包括多个夹持单元时，多个所述夹紧组件呈阵列排布。

作为一种优选的实施方式，每个所述夹持单元的两侧均设有所述加热板3，所述加热板3对称设于所述夹持单元的两侧。所述加热板3贴覆于所述夹持单元的两侧，从而通过热传导实现对所述夹持单元的加热，对所述待烘烤电池的侧边实现传导加热。

进一步地，所述驱动组件包括链条40、主动件41、驱动件以及多个从动件42，所述驱动件与所述主动件41相连、带动所述主动件41运转。所述主动件41与所述从动件42通过所述链条40相连，从而所述从动件42能够在所述主动件41的带动下运动。所述主动件41和多个所述从动件42沿所述第一方向依次设置。其中，所述夹紧组件和所述从动件42一一对应设置，每个所述从动件42与相应的所述夹紧组件相互配合。

更为具体地，所述驱动件包括但不限于摇杆410，也可以为驱动电机等其他驱动机构。

在一种实施方式中，所述驱动件采用摇杆410，所述摇杆410的转动轴心需与所述主动件41的转动轴心重合。由此，作业人员通过转动所述摇杆410，从而能够带动所述主动件41运动，进而驱动多个所述从动件42进行同步运动。如此以来，能够使位于同一所述夹持单元的多个所述夹紧组件实现同步运动，同时对待烘烤电池进行夹紧或松开。

在另外一种实施方式中，所述驱动件采用驱动电机。具体地，所述驱动电机的输出端与所述主动件41相连，从而带动所述主动件41运转，进而驱动多个所述从动件42进行同步运动。

作为一种优选的实施方式，所述主动件41采用驱动齿轮，所述从动件42采用从动齿轮，所述链条40依次绕接于所述驱动齿轮和多个从动齿轮上，形成完整的传动回路。为了同时驱动一个所述夹持单元中的多个夹紧组件的夹紧与松开，所述从动齿轮与所述夹紧组件的设置同样一一对应。如此以来，每个所述夹紧组件和与其相应的所述从动齿轮相互配合，从而通过驱动驱动齿轮的运转，带动位于同一夹持单元的所有所述夹紧组件的同步运转。

从细节上来说，每个所述活动件21的底部均设有连接柱22，所述从动齿轮上设有多个用于容纳所述连接柱22的导向孔43。具体地，所述导向孔43沿所述从动齿轮的轴心呈放射状设置，并且多个所述导向孔43具有相同弧度，所述连接柱22能够沿在所述导向孔43内运动。所述活动件21通过所述连接柱22装配至所述从动齿轮。

更进一步地，所述底盘20上设有与所述连接柱22配合的多个导向槽23，多个所述导向槽23向所述底盘20的中心延伸。在一个所述夹紧组件中，沿高度方向依次为活动件21、底盘20以及从动齿轮，所述连接柱22的轴向长度不少于所述底盘20以及所述从动齿轮的厚度之和，从而所述连接柱22能够穿过所述导向槽23与所述导向孔43相连。

如此以来，当所述从动齿轮转动时，能够带动所述连接柱22在所述导向槽23内运动，当所述连接柱22在所述导向槽23内向远离所述底盘20中心的方向运动时，所述活动件21在所述连接柱22的带动下同步运动，从而能够松开夹持于其内的电池。当所述连接柱22在所述导向槽23内向靠近所述底盘20中心的方向运动时，所述活动件21在所述连接柱的带动下，对置放于其内的所述待烘烤电池进行夹紧。

从细节上来看，所述连接柱22上还设有限位块24，所述限位块24嵌设在所述导向槽23内。从而使所述连接柱22能够始终稳定在所述导向槽23内滑动，避免当所述活动件21受力后，所述连接柱22从所述导向槽23以及导向孔43内脱出，保证所述夹紧组件的结构稳定性。

具体来看，所述加热单元还包括至少一个导向柱31，所述导向柱31的两端安装在所述侧板10上，所述导向柱31的延伸方向和所述第一方向垂直。所述加热板3上设有能够容纳所述导向柱31通过的通孔，所述导向柱31通过所述通孔与所述加热板3相连，从而所述加热板3能够沿所述导向柱31进行滑动，从而便于对所述加热板3进行位置调节。当需要烘烤加热时，将所述加热板3移动至与所述夹持单元贴紧。当烘烤完成需要移出电池时，将所述加热板3移开，为所述夹紧组件的打开留出位置，从而便于移出电池。

作为一种优选的实施方式，所述加热单元还包括设置在所述导向柱31的至少一个加热板固定件32。需要对所述加热板3进行固定时，将所述加热板固定件32与所述加热板3相抵，并锁紧所述加热板固定件32即可实现对所述加热板3的固定。

具体地，为了进一步提升所述电池烘烤夹持装置的加热效率，所述加热板3的表面还设有加热片33。所述加热片33设置在所述夹持单元与所述加热板3之间，当所述加热板3移动至贴紧所述夹持单元时，所述加热片33能够贴覆于所述夹持单元，如此以来，能够使所述夹持单元快速升温，从而有效提高加热效率。

作为一种优选的实施方式，多个所述活动件21同心设置，从而形成用于容纳待烘烤电池的柱形空间。以圆柱电池为例，通过前述的驱动齿轮、从动齿轮以及链条40相配合的方式，当旋转驱动齿轮，从而带动从动齿轮的转动，进而带动多个所述活动件21的同步运动，从而实现多个所述活动件21围成的柱形空间的直径的调节。

另一方面，本实用新型的烘烤夹持装置不仅适用于圆柱电池，还能给适用于其他类型的电池，例如刀片电池。对所述活动件21进行设计调整，从而使多个所述活动件21围成的空间与待烘烤的刀片电池的形状相仿，实现对刀片电池的稳定夹持，并且也能够实现对待烘烤刀片电池的侧面包裹性加热。如此以来，本实用新型的烘烤夹持装置亦能够实现对刀片电池的烘烤加热，并能够有效提高刀片电池内部极卷的烘烤一致性，使得刀片电池的烘烤一致性达到较佳的水平，以及保证烘烤后的刀片电池的电芯水含量达到标准。

作为一种优选的实施方式，所述活动件21的内壁还设有导热垫，所述导热垫通过粘贴的方式设置于所述活动件21的内壁。由于所述导热垫具有良好的压缩性以及柔性，从而能够防止在夹紧的过程中损伤待烘烤电池；并且能够解决当夹持大尺寸电芯时，所述活动件21之间的缝隙问题。

需要说明的是，本实用新型的电池烘烤夹持装置适用性广泛，可以适用于直径46-70系列的多款圆柱电池。

本实用新型优选实施例的工作过程及原理如下：

电芯来料后，通过人工放料的方式逐一将待烘烤电池放置于所述夹紧组件中，待所有待烘烤电池放置完成后，转动摇杆410使活动件21对待烘烤电池进行夹紧，并移动加热板3至与活动件21贴紧，通过加热板固定件32对加热板3进行限位，使每个夹持单元两侧的加热板3均贴覆于所述夹持单元，然后锁紧加热板固定件32，避免在移动电池烘烤夹持装置过程中，加热板3发生滑动；

接下来，将电池烘烤夹持装置置于烘烤炉内，从而进行加热烘烤。在烘烤炉内通过加热板对待烘烤电池的侧面进行传导加热，进而实现电芯烘烤的目的。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电池烘烤夹持装置，其特征在于：包括，

框架单元，其包括固定框(1)；

至少一个夹持单元，所述夹持单元设置在所述固定框(1)内，所述夹持单元包括驱动组件、沿第一方向依次设置的多个夹紧组件，所述夹紧组件包括设于所述固定框(1)的底盘(20)、以及设于所述底盘(20)上的多个活动件(21)，所述活动件(21)滑动设置在所述底盘(20)上，多个所述活动件(21)之间形成用于置放待烘烤电池的空间；

加热单元，其包括设置在所述固定框(1)的至少一个加热板(3)，所述加热板(3)设于所述夹持单元的一侧，所述加热板(3)沿所述第一方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种电池烘烤夹持装置，其特征在于：所述驱动组件包括链条(40)、主动件(41)、驱动件以及多个从动件(42)，所述驱动件与所述主动件(41)相连，所述主动件(41)与所述从动件(42)通过所述链条(40)相连，所述主动件(41)和多个所述从动件(42)沿所述第一方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的一种电池烘烤夹持装置，其特征在于：所述驱动件包括摇杆(410)。

4.根据权利要求2所述的一种电池烘烤夹持装置，其特征在于：所述主动件(41)包括驱动齿轮，所述从动件(42)包括从动齿轮，所述活动件(21)上设有连接柱(22)，所述从动齿轮上设有多个容纳所述连接柱(22)的导向孔(43)，所述活动件(21)通过所述连接柱(22)装配至所述从动齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种电池烘烤夹持装置，其特征在于：所述底盘(20)上设有与所述连接柱(22)配合的多个导向槽(23)，多个所述导向槽(23)向所述底盘(20)的中心延伸，所述连接柱(22)穿过所述导向槽(23)与所述导向孔(43)相连。

6.根据权利要求5所述的一种电池烘烤夹持装置，其特征在于：所述连接柱(22)上还设有限位块(24)，所述限位块(24)嵌设在所述导向槽(23)内。

7.根据权利要求1所述的一种电池烘烤夹持装置，其特征在于：所述加热单元还包括至少一个导向柱(31)，所述导向柱(31)的延伸方向和所述第一方向垂直，所述加热板(3)上设有通孔，所述导向柱(31)通过所述通孔与所述加热板(3)相连。

8.根据权利要求7所述的一种电池烘烤夹持装置，其特征在于：所述加热单元还包括设置在所述导向柱(31)的至少一个加热板固定件(32)。

9.根据权利要求1所述的一种电池烘烤夹持装置，其特征在于：所述加热板(3)表面还设有加热片(33)。

10.根据权利要求1所述的一种电池烘烤夹持装置，其特征在于：多个所述活动件(21)同心设置。