CN220604233U - 混凝土装配式导视牌 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于广告标牌技术领域，涉及一种混凝土装配式导视牌，包括基座构件、弯曲构件、直板构件及顶盖构件，所述基座构件与弯曲构件之间、弯曲构件与直板构件之间及直板构件与顶盖构件之间分别通过连接结构可拆卸连接；连接结构包括金属凸板和金属凹板，金属凹板构造为上窄下宽的卡槽状，金属凸板与金属凹板卡接配合连接；所述基座构件、弯曲构件、直板构件及顶盖构件的两侧分别设置滑轨凹槽，基座构件、弯曲构件、直板构件及顶盖构件依次连接后，各个滑轨凹槽相互贯通，指示牌与滑轨凹槽相配合连接，并通过旋钮进行位置固定。该导视牌采用模块化结构，方便进行搬运，具有多种组合方式，适用较多场景。

Description

混凝土装配式导视牌

技术领域

本实用新型属于广告标牌技术领域，涉及一种混凝土装配式导视牌。

背景技术

导视牌作为生活中常见的公共广告标牌，其主要作用是传达信息、指引路径，还具有美化、丰富空间环境的作用。导视牌按其所处环境可划分为立式、卧式、悬挂式、贴墙式等，常用的材质有不锈钢板、铝板、亚克力板、钢化玻璃、石材、木材等。现有导视牌组合方式结构单一。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种混凝土装配式导视牌，该导视牌采用模块化结构，方便进行搬运，具有多种组合方式，适用较多场景。

按照本实用新型的技术方案：一种混凝土装配式导视牌，其特征在于：包括基座构件、弯曲构件、直板构件及顶盖构件，所述基座构件与弯曲构件之间、弯曲构件与直板构件之间及直板构件与顶盖构件之间分别通过连接结构可拆卸连接；

所述连接结构包括金属凸板和金属凹板，金属凹板构造为上窄下宽的卡槽状，金属凸板与金属凹板卡接配合连接；

所述基座构件、弯曲构件、直板构件及顶盖构件的两侧分别设置滑轨凹槽，基座构件、弯曲构件、直板构件及顶盖构件依次连接后，各个滑轨凹槽相互贯通，指示牌与滑轨凹槽相配合连接，并通过旋钮进行位置固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述基座构件、弯曲构件、直板构件及顶盖构件的内部分别设置加固钢筋，金属凸板、金属凹板与相应的加固钢筋焊接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述加固钢筋包括横向钢筋、纵向钢筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋钮包括螺母及套设于螺母上的橡胶套。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶盖构件的连接端构造凸起部，该凸起部贴合设置金属凸板；直板构件的上端连接槽内贴合设置金属凹板，直板构件的下部连接端构造凸起部，该凸起部贴合设置金属凸板；弯曲构件的上端连接槽内贴合设置金属凹板，弯曲构件的下部连接端构造凸起部，该凸起部贴合设置金属凸板；基座构件的连接槽内贴合设置金属凹板。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属凸板、金属凹板两者表面设置油膜。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品具有多种组合方式，造型优美，适用于自然环境区、建筑展馆、临时展会等场景，采用模块化结构，有效解决了传统导视牌过于厚重，模具造型单一，不易搬运的痛点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的***示意图。

图3为本实用新型中加固钢筋的设置示意图。

图4为本实用新型的第一种组合方式示意图。

图5为本实用新型的第二种组合方式示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~5中，包括顶盖构件1、直板构件2、弯曲构件3、基座构件4、指示牌5、螺母6、橡胶套7、金属凹板8、金属凸板9、滑轨凹槽10、加固钢筋11等。

如图1~5所示，本实用新型是一种混凝土装配式导视牌，包括基座构件4、弯曲构件3、直板构件2及顶盖构件1，上述四个构件均采用C20混凝土浇筑而成。四个子构件可以有多种不同组合方式，形成多种导视牌样式，以应对多种不同的使用场景。厂家可批量生产四个构件模块，节约生产成本，现场组装、拆卸极为方便。

基座构件4与弯曲构件3之间、弯曲构件3与直板构件2之间及直板构件2与顶盖构件1之间分别通过连接结构可拆卸连接。

连接结构包括金属凸板9和金属凹板8，金属凹板8构造为上窄下宽的卡槽状，金属凸板9与金属凹板8卡接配合连接。为了减少组装和拆卸时需克服的摩擦力，金属凸板9、金属凹板8两者表面设置油膜。

基座构件4、弯曲构件3、直板构件2及顶盖构件1的两侧分别设置滑轨凹槽10，基座构件4、弯曲构件3、直板构件2及顶盖构件1依次连接后，各个滑轨凹槽10相互贯通，指示牌5与滑轨凹槽10相配合连接，并通过旋钮进行位置固定。可以理解的是，指示牌5两侧分别设有用于实现卡接连接的卡板条，卡板条卡设于滑轨凹槽10中。旋钮包括螺母6及套设于螺母6上的橡胶套7。在生产实践中，指示牌5采用铝合金指示牌。

基座构件4、弯曲构件3、直板构件2及顶盖构件1的内部分别设置加固钢筋11，加固钢筋11为预埋件，加固钢筋11包括横向钢筋、纵向钢筋，加固钢筋11在横向与纵向上均设为双层结构，且加固钢筋11的直径为8mm，加固钢筋11的间距不大于200mm，能够有效减少各个构件生产运输中混凝土开裂现象。

金属凸板9、金属凹板8与相应的加固钢筋11焊接固定。

顶盖构件1的连接端构造凸起部，该凸起部贴合设置金属凸板9；直板构件2的上端连接槽内贴合设置金属凹板8，直板构件2的下部连接端构造凸起部，该凸起部贴合设置金属凸板9；弯曲构件3的上端连接槽内贴合设置金属凹板8，弯曲构件3的下部连接端构造凸起部，该凸起部贴合设置金属凸板9；基座构件4的连接槽内贴合设置金属凹板8。

如图1~5所示，本实用新型产品在使用时，可以根据需要进行相应组合，可以采用图1中所示，顶盖构件1、直板构件2、弯曲构件3、基座构件4四个构件连接的方式，然后调节指示牌5的位置；也可以采用图4的连接方式，采用两个弯曲构件3的连接方式，然后调节指示牌5的具***置；还可以采用图5的连接方式，从底部向上依次设置基座构件4、弯曲构件3、直板构件2、弯曲构件3、顶盖构件1，然后调节指示牌5的位置。上面示出了本实用新型产品的几种实施方式，本实用新型产品在具体应用时，根据具体情况需要，还可以有其他连接组合方式。

Claims (6)

1.一种混凝土装配式导视牌，其特征在于：包括基座构件（4）、弯曲构件（3）、直板构件（2）及顶盖构件（1），所述基座构件（4）与弯曲构件（3）之间、弯曲构件（3）与直板构件（2）之间及直板构件（2）与顶盖构件（1）之间分别通过连接结构可拆卸连接；

所述连接结构包括金属凸板（9）和金属凹板（8），金属凹板（8）构造为上窄下宽的卡槽状，金属凸板（9）与金属凹板（8）卡接配合连接；

所述基座构件（4）、弯曲构件（3）、直板构件（2）及顶盖构件（1）的两侧分别设置滑轨凹槽（10），基座构件（4）、弯曲构件（3）、直板构件（2）及顶盖构件（1）依次连接后，各个滑轨凹槽（10）相互贯通，指示牌（5）与滑轨凹槽（10）相配合连接，并通过旋钮进行位置固定。

2.如权利要求1所述的混凝土装配式导视牌，其特征在于：所述基座构件（4）、弯曲构件（3）、直板构件（2）及顶盖构件（1）的内部分别设置加固钢筋（11），金属凸板（9）、金属凹板（8）与相应的加固钢筋（11）焊接固定。

3.如权利要求2所述的混凝土装配式导视牌，其特征在于：所述加固钢筋（11）包括横向钢筋、纵向钢筋。

4.如权利要求1所述的混凝土装配式导视牌，其特征在于：所述旋钮包括螺母（6）及套设于螺母（6）上的橡胶套（7）。

5.如权利要求1所述的混凝土装配式导视牌，其特征在于：所述顶盖构件（1）的连接端构造凸起部，该凸起部贴合设置金属凸板（9）；直板构件（2）的上端连接槽内贴合设置金属凹板（8），直板构件（2）的下部连接端构造凸起部，该凸起部贴合设置金属凸板（9）；弯曲构件（3）的上端连接槽内贴合设置金属凹板（8），弯曲构件（3）的下部连接端构造凸起部，该凸起部贴合设置金属凸板（9）；基座构件（4）的连接槽内贴合设置金属凹板（8）。

6.如权利要求1或2所述的混凝土装配式导视牌，其特征在于：所述金属凸板（9）、金属凹板（8）两者表面设置油膜。