CN220602931U - 一种调心滚子轴承检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调心滚子轴承检测装置，属于轴承检测技术技术领域，其包括安装底板，所述安装底板上装载有调心滚子轴承；测试机构，所述测试机构设置在安装底板的前侧内，所述测试机构用于对调心滚子轴承进行转动测试；限位机构，所述限位机构设置在安装底板上，所述限位机构用于对不同规格的调心滚子轴承进行限位，本实用新型设置了检测机构，使得调心滚子轴承的旋转的承载能力可以得到检测，而且还调节检测机构对于调心滚子轴承的压强，使得设备不仅可以对调心滚子轴承在旋转速度上进行测试，也可以对调心滚子轴承的承载能力进行测试，增加了设备测试功能的多样性，还设置限位机构，可以对于不同规格的调心滚子轴承进行限位和测试。

Description

一种调心滚子轴承检测装置

技术领域

本实用新型属于轴承检测技术领域，具体为一种调心滚子轴承检测装置。

背景技术

调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷，在轴承生产之后，需要对轴承进行强度上的检测，其中包括对于轴承的旋转的承载能力的检测，现有的检测装置往往是和生产线进行配套的，往往是检测与生产一体，而且检测装置适配的轴承一般都是生产线生产出来的轴承的规格，适配性不好，另外调心滚子轴承的内环可以进行一定角度的旋转，使得一般的检测轴承的装置并不适用于调心滚子轴承，可能在测试的过程中因为内环得到波动而出现测量不准的情况。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种调心滚子轴承检测装置，解决了现有的检测装置往往和生产线配套适配性不好以及现有的检测装置不太适用于调心滚子轴承的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：安装底板，

所述安装底板上装载有调心滚子轴承；

测试机构，所述测试机构设置在安装底板的前侧内，所述测试机构用于对调心滚子轴承进行转动测试；

限位机构，所述限位机构设置在安装底板上，所述限位机构用于对不同规格的调心滚子轴承进行限位。

作为本实用新型的进一步方案：所述测试机构包括输送辊，所述输送辊对称设置在安装底板前侧的左右两端内，所述输送辊转动安装在安装底板上，所述输送辊上套接有传送带，所述传送带具有弹性且内侧的齿槽与输送辊的齿牙相合，所述调心滚子轴承的下端与传送带的外表面相贴合，所述安装底板的前侧安装有电机，所述电机的输出轴与一组输送辊的中心位置相连。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送带之间的空隙处设置有安装板，所述传送带固定安装在安装底板上，所述安装板上设置有螺杆，所述螺杆上通过螺纹套接有螺套，所述安装板的上侧的中心位置设置有方杆，所述螺杆的下侧开设有方槽，所述方杆插设在方槽内，所述螺杆的上端转动有滚轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位机构包括固定板，所述固定板固定安装在安装底板的前侧，所述固定板共两组且对称设置在安装底板的左右两端，所述固定板之间有明显间隙，所述固定板的相对侧的后端设置有凸起，所述调心滚子轴承的一侧与固定板的后侧相抵。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装底板的后侧上活动设置有滑动块，所述滑动块的后侧设置有螺套，所述螺套通过螺纹套接在螺杆上，所述螺杆的前端设置有固定刺锥。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装底板的后侧上固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的上端固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的一端转动安装有螺杆，所述螺杆的下单转动安装在安装底板上，所述滑动块前端的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的大小与第一安装杆的大小相适配，左侧的所述滑槽内设置有螺套，所述螺套通过螺纹套接在转动安装在第二安装杆上的螺杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该调心滚子轴承检测装置，通过设置检测机构，使得调心滚子轴承的旋转的承载能力可以得到检测，而且还调节检测机构对于调心滚子轴承的压强，使得设备不仅可以对调心滚子轴承在旋转速度上进行测试，也可以对调心滚子轴承的承载能力进行测试，增加了设备测试功能的多样性。

2、该调心滚子轴承检测装置，通过设置限位机构，可以对于不同规格的调心滚子轴承进行限位和测试，增加了设备使用时的适配性。

3、该调心滚子轴承检测装置，通过设置固定刺锥使得调心滚子轴承的内环被压制，使得测试机构在测试其旋转功能的时候内环不会波动而出现测试结果有问题的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构后视分离示意图；

图3为本实用新型结构剖面示意图；

图4为本实用新型螺杆处的结构剖面分离示意图。

图中：1、安装底板；2、调心滚子轴承；3、输送辊；4、传送带；5、电机；6、安装板；7、螺杆；8、螺套；9、方杆；10、方槽；11、滚轮；12、固定板；13、滑动块；14、固定刺锥；15、第一安装杆；16、滑槽；17、第二安装杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：安装底板1，

安装底板1上装载有调心滚子轴承2；

测试机构，测试机构设置在安装底板1的前侧内，测试机构用于对调心滚子轴承2进行转动测试；

限位机构，限位机构设置在安装底板1上，限位机构用于对不同规格的调心滚子轴承2进行限位，本设备通过可以对调心滚子轴承2进行旋转的速度和承载能力测试的测试机构使得调心滚子轴承2的能够得到多方面的测试，另外还设置有限位机构使得不同规格的调心滚子轴承2可以被稳定装载。

测试机构包括输送辊3，输送辊3对称设置在安装底板1前侧的左右两端内，输送辊3转动安装在安装底板1上，输送辊3上套接有传送带4，传送带4具有弹性且内侧的齿槽与输送辊3的齿牙相合，调心滚子轴承2的下端与传送带4的外表面相贴合，安装底板1的前侧安装有电机5，电机5的输出轴与一组输送辊3的中心位置相连，如图3所示，该结构使得传送带4可以通过与调心滚子轴承2外圈的静摩擦力来带动调心滚子轴承2外圈进行旋转，从而达到测量调心滚子轴承2的旋转速度的目的。

传送带4之间的空隙处设置有安装板6，传送带4固定安装在安装底板1上，安装板6上设置有螺杆7，螺杆7上通过螺纹套接有螺套8，安装板6的上侧的中心位置设置有方杆9，螺杆7的下侧开设有方槽10，方杆9插设在方槽10内，螺杆7的上端转动有滚轮11，如图4所示，该结构使得使用者可以选择性的增加传送带4对于调心滚子轴承2的压强，以达到测试调心滚子轴承2在旋转时的承载强度的目的。

限位机构包括固定板12，固定板12固定安装在安装底板1的前侧，固定板12共两组且对称设置在安装底板1的左右两端，固定板12之间有明显间隙，固定板12的相对侧的后端设置有凸起，调心滚子轴承2的一侧与固定板12的后侧相抵，如图2所示，该结构使得调心滚子轴承2可以被固定板12限制但是不会与固定板12有太多的接触面积，增加了设备测量时的稳定性。

安装底板1的后侧上活动设置有滑动块13，滑动块13的后侧设置有螺套8，螺套8通过螺纹套接在螺杆7上，螺杆7的前端设置有固定刺锥14，如图2所示，该结构使得固定刺锥14可以稳定的压制调心滚子轴承2的内环并且使得内环稳定的压合在固定板12上，以完成装载调心滚子轴承2的目的。

安装底板1的后侧上固定安装有第一安装杆15，第一安装杆15的上端固定安装有第二安装杆17，第二安装杆17的一端转动安装有螺杆7，螺杆7的下单转动安装在安装底板1上，滑动块13前端的左右两侧均开设有滑槽16，滑槽16的大小与第一安装杆15的大小相适配，左侧的滑槽16内设置有螺套8，螺套8通过螺纹套接在转动安装在第二安装杆17上的螺杆7上，如图2所示，该结构使得固定刺锥14的位置可以进行上下调整，以达到适配调心滚子轴承2的大小的目的。

本实用新型的工作原理为：

使用时，将调心滚子轴承2放在在传送带4上，使得调心滚子轴承2的前侧与固定板12相贴合，然后旋转设置在第二安装杆17上的螺杆7，此时螺杆7通过与螺套8的螺纹作用带动滑动块13下降，此时滑动块13通过滑槽16在第一安装杆15上滑动，使得固定刺锥14的前端对准调心滚子轴承2的圆心，然后旋转设置在滑动块13上的螺杆7，此时螺杆7通过与螺套8之间的螺纹作用使得固定刺锥14向前移动，使得固定刺锥14进入调心滚子轴承2内直到传送带4固定调心滚子轴承2，然后启动电机5，此时电机5的输出轴旋转带动输送辊3旋转，输送辊3旋转通过齿牙与传送带4的齿槽之间的卡合带动传送带4旋转，而传送带4的通过与调心滚子轴承2之间的静摩擦力带动调心滚子轴承2的外环旋转，以达到旋转调心滚子轴承2查看有无异响的目的，需要对调心滚子轴承2施加一定的压力时，可以旋转设置在安装板6上的螺套8，此时螺套8通过与螺杆7之间的螺纹作用带动螺杆7上升，此时方杆9在方槽10内滑动，滚轮11顶住传送带4给调心滚子轴承2外侧一定的压力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种调心滚子轴承检测装置，包括安装底板(1)，

其特征在于：

所述安装底板(1)上装载有调心滚子轴承(2)；

测试机构，所述测试机构设置在安装底板(1)的前侧内，所述测试机构用于对调心滚子轴承(2)进行转动测试；

限位机构，所述限位机构设置在安装底板(1)上，所述限位机构用于对不同规格的调心滚子轴承(2)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承检测装置，其特征在于：所述测试机构包括输送辊(3)，所述输送辊(3)对称设置在安装底板(1)前侧的左右两端内，所述输送辊(3)转动安装在安装底板(1)上，所述输送辊(3)上套接有传送带(4)，所述传送带(4)具有弹性且内侧的齿槽与输送辊(3)的齿牙相合，所述调心滚子轴承(2)的下端与传送带(4)的外表面相贴合，所述安装底板(1)的前侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与一组输送辊(3)的中心位置相连。

3.根据权利要求2所述的一种调心滚子轴承检测装置，其特征在于：所述传送带(4)之间的空隙处设置有安装板(6)，所述传送带(4)固定安装在安装底板(1)上，所述安装板(6)上设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)上通过螺纹套接有螺套(8)，所述安装板(6)的上侧的中心位置设置有方杆(9)，所述螺杆(7)的下侧开设有方槽(10)，所述方杆(9)插设在方槽(10)内，所述螺杆(7)的上端转动有滚轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承检测装置，其特征在于：所述限位机构包括固定板(12)，所述固定板(12)固定安装在安装底板(1)的前侧，所述固定板(12)共两组且对称设置在安装底板(1)的左右两端，所述固定板(12)之间有明显间隙，所述固定板(12)的相对侧的后端设置有凸起，所述调心滚子轴承(2)的一侧与固定板(12)的后侧相抵。

5.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承检测装置，其特征在于：所述安装底板(1)的后侧上活动设置有滑动块(13)，所述滑动块(13)的后侧设置有螺套(8)，所述螺套(8)通过螺纹套接在螺杆(7)上，所述螺杆(7)的前端设置有固定刺锥(14)。

6.根据权利要求5所述的一种调心滚子轴承检测装置，其特征在于：所述安装底板(1)的后侧上固定安装有第一安装杆(15)，所述第一安装杆(15)的上端固定安装有第二安装杆(17)，所述第二安装杆(17)的一端转动安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的下单转动安装在安装底板(1)上，所述滑动块(13)前端的左右两侧均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的大小与第一安装杆(15)的大小相适配，左侧的所述滑槽(16)内设置有螺套(8)，所述螺套(8)通过螺纹套接在转动安装在第二安装杆(17)上的螺杆(7)上。