CN220602609U - 适用于远程或无人化校准的流量检测组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于远程或无人化校准的流量检测组件，包括压降块、抽吸管路、高精度微压差变送器和处理器模块；所述压降块的进气端密封连接进气管路，所述进气管路的末端为进气口；所述压降块的出气端密封连接所述抽吸管路，所述抽吸管路的末端为抽吸接口；所述高精度微压差变送器的两个采集点分别连接于压降块两端的进气管路和抽吸管路上；所述处理器模块连接所述高精度微压差变送器以计算流量值。该适用于远程或无人化校准的流量检测组件具有适用于远程或无人化校准、准确性有保障的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及校准器具，具体的说，涉及了一种适用于远程或无人化校准的流量检测组件。
背景技术
在卷烟的生产试验过程中，会用到大量的实验仪器，如吸阻检测、流量检测、抽吸特性检测等等仪器，在定期使用后需要进行核查和校准。
目前，主流的核查和校准手段是采用标准棒产品，标准棒是一种类似卷烟的外形，但具有固定流量通过属性的产品，通过检测值和标准棒属性的对比，进行核查校准。
但是随着无人化和远程化的发展要求的提出，标准棒的弊端逐渐显现，它比较依赖人工安装和更换，单次核查校准通常需要一组，多的达到数十根，频繁的更换动作需要依赖人工，而且标准棒的存放对环境要求高，因此基于标准棒更换的自动化设计难度较高。
因此，本领域技术人员一直在寻求新的替代方案，目前，有选用流量阀等产品进行替换的方案，但是流量阀自身精度有限，在满足要求的前提下，应用成本可能会大幅提升。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种适用于远程或无人化校准、准确性有保障的适用于远程或无人化校准的流量检测组件。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于远程或无人化校准的流量检测组件，包括压降块、抽吸管路、高精度微压差变送器和处理器模块；
所述压降块的进气端密封连接进气管路，所述进气管路的末端为进气口；
所述压降块的出气端密封连接所述抽吸管路，所述抽吸管路的末端为抽吸接口；
所述高精度微压差变送器的两个采集点分别连接于压降块两端的进气管路和抽吸管路上；
所述处理器模块连接所述高精度微压差变送器以计算流量值。
基上所述，所述高精度微压差变送器的采集点与进气管路和抽吸管路通过三通管连接。
基上所述，所述压降块、抽吸管路、高精度微压差变送器和处理器模块均安装在一块基板上。
基上所述，所述压降块、抽吸管路和进气管路位于同一直线上。
基上所述，所述高精度微压差变送器位于压降块的一侧。
基上所述，所述进气管路上安装有电磁阀。
基上所述，所述基板的底端四角处安装有支脚，各支脚的高度可调。
基上所述，所述压降块为标准件。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下优点：
1.选用高精度微压差变送器的精度来确保测量压差的准确性，然后利用压差和流量的关系，通过计算的方式算出实际抽吸的流量值和流量曲线，进而保证了测量精度，排除了流量阀通常精度不足的缺陷。
2.由于该装置具有通用性，改变抽吸流量大小可以得到不同的压差数值，故而检测的阈值范围较大，可以生成流量曲线，在较大的范围内对设备的流量进行校准，性能更优。
3.由于该设备的使用过程只需要将抽吸引擎对接口与待检测的设备接通，自动化或无人化中操作的步骤较少，有利于远程化、无人化作业。
附图说明
图1是本实用新型中适用于远程或无人化校准的流量检测组件的结构示意图。
图中：1.压降块；2.抽吸管路；3.高精度微压差变送器；4.处理器模块；5.进气管路；6.进气口；7.基板；8.抽吸接口；9.支脚。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种适用于远程或无人化校准的流量检测组件，包括压降块1、抽吸管路2、高精度微压差变送器3、处理器模块4和基板7，所述压降块1、抽吸管路2、高精度微压差变送器3和处理器模块4均安装在所述基板7上，所述基板7的底端四角处安装有支脚9，各支脚9的高度可调，以便将装置整体调平，避免偏斜。
所述压降块1的进气端密封连接进气管路5，所述进气管路5的末端为进气口6，所述进气口6联通大气。
所述压降块1的出气端密封连接所述抽吸管路2，所述抽吸管路2的末端为抽吸接口8，用于连接待检测设备的抽吸通道。所述压降块1、抽吸管路2和进气管路5位于同一直线上，所述压降块1为标准件。
所述高精度微压差变送器3的两个采集点分别连接于压降块1两端的进气管路5和抽吸管路2上，具体的，使用三通管连接，所述高精度微压差变送器3位于压降块1的一侧。
所述处理器模块4连接所述高精度微压差变送器3以计算流量值。
工作原理：
将待检测的设备的抽吸通道与抽吸接口8密封连接，本实施例中，待检测设备为吸烟机，然后控制吸烟机按照设定的流量值抽吸一次，气体从进气口进入，经过压降块后，从抽吸接口8进入吸烟机中，在此过程中，高精度微压差变送器3检测到压紧块8两端生成的压差值，将压差值输入处理器模块4中，处理器模块4通过流量与压差的对应关系，计算出相应的流量值，并生成相应时间段的流量-时间曲线，通过计算得到的数值与吸烟机的设定数值的对比，对吸烟机进行核查和校准。
其它实施例中，所述进气管路上安装有电磁阀，通过电磁阀可以控制进气量，进而控制整个测量的时间等参数。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种适用于远程或无人化校准的流量检测组件，其特征在于： 包括压降块、抽吸管路、高精度微压差变送器和处理器模块；
所述压降块的进气端密封连接进气管路，所述进气管路的末端为进气口；
所述压降块的出气端密封连接所述抽吸管路，所述抽吸管路的末端为抽吸接口；
所述高精度微压差变送器的两个采集点分别连接于压降块两端的进气管路和抽吸管路上；
所述处理器模块连接所述高精度微压差变送器以计算流量值。
2.根据权利要求1所述的适用于远程或无人化校准的流量检测组件，其特征在于：所述高精度微压差变送器的采集点与进气管路和抽吸管路通过三通管连接。
3.根据权利要求1或2所述的适用于远程或无人化校准的流量检测组件，其特征在于：所述压降块、抽吸管路、高精度微压差变送器和处理器模块均安装在一块基板上。
4.根据权利要求3所述的适用于远程或无人化校准的流量检测组件，其特征在于：所述压降块、抽吸管路和进气管路位于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的适用于远程或无人化校准的流量检测组件，其特征在于：所述高精度微压差变送器位于压降块的一侧。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的适用于远程或无人化校准的流量检测组件，其特征在于：所述进气管路上安装有电磁阀。
7.根据权利要求3所述的适用于远程或无人化校准的流量检测组件，其特征在于：所述基板的底端四角处安装有支脚，各支脚的高度可调。
8.根据权利要求6所述的适用于远程或无人化校准的流量检测组件，其特征在于：所述压降块为标准件。
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