CN220601069U - 一种筒状构件外壁检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒状构件外壁检测工装，侧梁A与侧梁B的相对面上侧设有固定横梁，固定横梁上端面设有沿固定横梁轴向设置的滑槽A，滑槽A内分别设有与滑槽A滑动配合的两个滑动块A，两个滑动块A上均设有能够沿固定横梁轴向转动的支撑轮A，活动横梁上端面设有沿活动横梁轴向设置的滑槽B，滑槽B内分别设有与滑槽B滑动配合的两个滑动块B，两个滑动块B上均设有能够沿活动横梁轴向转动的支撑轮B；本实用新型不仅可实现对筒状构件，尤其是圆锥状构件进行水平稳定的转动支撑，为后续筒状构件外壁的检测提供极大便利，而且还能根据构件的尺寸进行适应性调节，满足不同尺寸的筒状构件检测需求。

Description

一种筒状构件外壁检测工装

技术领域

本实用新型涉及铸造检测技术领域，尤其涉及一种筒状构件外壁检测工装。

背景技术

筒状铸件在铸造过程中通常采用外型和型芯组合造型，外型和型芯配合形成筒状型腔，然后进行浇注成型，然而筒状铸件由于其直径大、薄壁，结构复杂，铸造后容易产生裂纹，为了保证筒状铸件的质量，工作人员需要对筒状构件外壁进行检测作业；

目前在对筒状构件外壁进行检测时，大都是将筒状构件竖直放置，工作人员围绕筒状构件进行走动进行观察检测，检测起来费时费力，若还需要对筒状外壁进行仪器检测时，还需要工作人员长时间下蹲操作，给工作人员的操作带来的极大的负担，因此，急需一种能够方便工作人员检测操作的筒状构件外壁检测工装。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种筒状构件外壁检测工装，本实用新型不仅可实现对筒状构件，尤其是圆锥状构件进行水平稳定的转动支撑，为后续筒状构件外壁的检测提供极大便利，而且还能根据构件的尺寸进行适应性调节，满足不同尺寸的筒状构件检测需求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种筒状构件外壁检测工装，包括两根平行相对设置的侧梁A和侧梁B，侧梁A与侧梁B的相对面上侧设有与侧梁A和侧梁B相垂直的固定横梁，固定横梁的两端分别与相邻的侧梁A或侧梁B固定连接，固定横梁上端面设有沿固定横梁轴向设置的滑槽A，滑槽A内分别设有与滑槽A滑动配合的两个滑动块A、以及驱动两个滑动块A同步相向或背向移动的驱动机构A，两个滑动块A上均设有能够沿固定横梁轴向转动的支撑轮A，侧梁A与侧梁B的相对面下侧设有与固定横梁相平行、且能够沿侧梁A轴向滑动的活动横梁，活动横梁上端面设有沿活动横梁轴向设置的滑槽B，滑槽B内分别设有与滑槽B滑动配合的两个滑动块B、以及驱动两个滑动块B同步相向或背向移动的驱动机构B，两个滑动块B上均设有能够沿活动横梁轴向转动的支撑轮B。

进一步的，驱动机构A包括双向丝杆A和转柄A，滑槽A内转动安装有沿滑槽A轴向设置的双向丝杆A，两个滑动块A分别与双向丝杆A的两端螺纹配合，双向丝杆A的一端贯穿至侧梁B外部、并在其端部设有转柄A。

进一步的，侧梁A和侧梁B的相对面上均设有沿其轴向设置的滑槽C，活动横梁的两端均设有与滑槽C滑动配合的插接头。

进一步的，侧梁A上的滑槽C内设有用于驱动活动横梁沿滑槽C轴向滑动的驱动机构C，驱动机构C包括螺杆和转柄C，滑槽C内转动安装有沿滑槽C轴向设置的螺杆，滑槽C内的插接头与螺杆螺纹配合，螺杆远离固定横梁的一端贯穿滑槽C、并在其端部设有转柄C。

进一步的，驱动机构B包括双向丝杆B、转柄B和开口槽，滑槽B内转动安装有滑槽B轴向设置的双向丝杆B，两个滑动块B分别与双向丝杆B的两端螺纹配合，侧梁B外侧壁上设有沿侧梁B轴向设置、且与侧梁B上的滑槽C相贯通的开口槽，双向丝杆B靠近侧梁B的一端贯穿滑槽B及插接头、并与开口槽间隙配合，双向丝杆B的穿出端设有转柄B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动机构A和驱动机构B对两个支撑轮之间的间距调节，从而使得本装置能够根据筒状构件的直径进行适应性调节，尤其是针对筒状构件能够进行有效的转动支撑，为后续工作人员对筒状构件外壁的转动检测提供极大便利；

通过设置驱动机构C驱动活动横梁的移动，可实现对两组支撑轮之间间距的调节，从而使得本装置能够根据筒状构件的高度进行适应性调节，满足不同高度的筒状构件的转动支撑；

本实用新型不仅可实现对筒状构件，尤其是圆锥状构件进行水平稳定的转动支撑，为后续筒状构件外壁的检测提供极大便利，而且还能根据构件的尺寸进行适应性调节，满足不同尺寸的筒状构件检测需求；本实用新型结构简单，操作使用方便，为筒状构件的外壁检测工作提供了有力支持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型的活动横梁结构示意图。

图中：1、支撑轮A；2、滑动块A；3、滑槽A；4、驱动机构A；5、固定横梁；6、侧梁A；7、侧梁B；8、驱动机构C；9、滑槽C；10、支撑轮B；11、滑槽B；12、滑动块B；13、驱动机构B；14、活动横梁；15、转柄A；16、双向丝杆A；17螺杆；18、开口槽；19、转柄C；20、转柄B；21、双向丝杆B；22、插接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一，一种筒状构件外壁检测工装，包括两根平行相对设置的侧梁A6和侧梁B7，侧梁A6与侧梁B7的相对面上侧设有与侧梁A6和侧梁B7相垂直的固定横梁5，固定横梁5的两端分别与相邻的侧梁A6或侧梁B7固定连接，固定横梁5上端面设有沿固定横梁5轴向设置的滑槽A3，滑槽A3内分别设有与滑槽A3滑动配合的两个滑动块A2、以及驱动两个滑动块A2同步相向或背向移动的驱动机构A4，具体的，驱动机构A4包括双向丝杆A16和转柄A15，滑槽A3内转动安装有沿滑槽A3轴向设置的双向丝杆A16，两个滑动块A2贯穿安装在双向丝杆A16的两端、且与双向丝杆A16螺纹配合，双向丝杆A16的一端贯穿至侧梁B7外部、并在其端部设有转柄A1，两个滑动块A2上均设有能够沿固定横梁5轴向转动的支撑轮A1；

侧梁A6与侧梁B7的相对面下侧设有与固定横梁5相平行、且能够沿侧梁A6轴向滑动的活动横梁14，具体的，侧梁A6和侧梁B7的相对面上均设有沿其轴向设置的滑槽C9，活动横梁14的两端均设有与滑槽C9滑动配合的插接头22，为了实现对活动横梁14的驱动调节，侧梁A6上的滑槽C9内设有用于驱动活动横梁14沿滑槽C9轴向滑动的驱动机构C，驱动机构C包括螺杆17和转柄C19，滑槽C9内转动安装有沿滑槽C9轴向设置的螺杆17，滑槽C9内的插接头22与螺杆17螺纹配合，螺杆17远离固定横梁5的一端贯穿滑槽C9、并在其端部设有转柄C19；

活动横梁14上端面设有沿活动横梁14轴向设置的滑槽B11，滑槽B11内分别设有与滑槽B11滑动配合的两个滑动块B12、以及驱动两个滑动块B12同步相向或背向移动的驱动机构B13，具体的，驱动机构B13包括双向丝杆B21、转柄B20和开口槽18，滑槽B11内转动安装有滑槽B11轴向设置的双向丝杆B21，两个滑动块B12分别与双向丝杆B21的两端螺纹贯穿配合，侧梁B7外侧壁上设有沿侧梁B7轴向设置的开口槽18，开口槽18与侧梁B7内侧壁上的滑槽C9相对、且相互贯通，双向丝杆B21靠近侧梁B7的一端贯穿滑槽B11及插接头22、并与开口槽18间隙配合，双向丝杆B21的穿出端设有转柄B20。

实施本实用新型所述的一种筒状构件外壁检测工装，在对筒状构件外壁进行检测时，工作人员先根据筒状构件上端的直径，通过转动转柄A15驱动双向丝杆A16转动，使得两个支撑轮A1之间间距与筒状构件上端的直径相适配，然后再转动转柄B20驱动双向丝杆B21转动，使得两个支撑轮B10之间的间距与筒状构件下端的直径相适配，最后根据筒状构件的高度通过转柄C19驱动螺杆17进行转动，从而实现对活动横梁14与固定横梁5之间间距的调节，使的筒状构件能够水平放置在两个支撑轮A1和两个支撑轮B10上部，工作人员在进行外壁检测时，利用支撑轮A1和支撑轮B10的转动可轻松方便的完成筒状构件的转动，使得工作人员能够对筒状构件外壁进行全面有效的检测作业。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (5)

1.一种筒状构件外壁检测工装，包括两根平行相对设置的侧梁A（6）和侧梁B（7），其特征在于：侧梁A（6）与侧梁B（7）的相对面上侧设有与侧梁A（6）和侧梁B（7）相垂直的固定横梁（5），固定横梁（5）的两端分别与相邻的侧梁A（6）或侧梁B（7）固定连接，固定横梁（5）上端面设有沿固定横梁（5）轴向设置的滑槽A（3），滑槽A（3）内分别设有与滑槽A（3）滑动配合的两个滑动块A（2）、以及驱动两个滑动块A（2）同步相向或背向移动的驱动机构A（4），两个滑动块A（2）上均设有能够沿固定横梁（5）轴向转动的支撑轮A（1），侧梁A（6）与侧梁B（7）的相对面下侧设有与固定横梁（5）相平行、且能够沿侧梁A（6）轴向滑动的活动横梁（14），活动横梁（14）上端面设有沿活动横梁（14）轴向设置的滑槽B（11），滑槽B（11）内分别设有与滑槽B（11）滑动配合的两个滑动块B（12）、以及驱动两个滑动块B（12）同步相向或背向移动的驱动机构B（13），两个滑动块B（12）上均设有能够沿活动横梁（14）轴向转动的支撑轮B（10）。

2.根据权利要求1所述的一种筒状构件外壁检测工装，其特征在于：驱动机构A（4）包括双向丝杆A（16）和转柄A（15），滑槽A（3）内转动安装有沿滑槽A（3）轴向设置的双向丝杆A（16），两个滑动块A（2）分别与双向丝杆A（16）的两端螺纹配合，双向丝杆A（16）的一端贯穿至侧梁B（7）外部、并在其端部设有转柄A（15）。

3.根据权利要求1所述的一种筒状构件外壁检测工装，其特征在于：侧梁A（6）和侧梁B（7）的相对面上均设有沿其轴向设置的滑槽C（9），活动横梁（14）的两端均设有与滑槽C（9）滑动配合的插接头（22）。

4.根据权利要求3所述的一种筒状构件外壁检测工装，其特征在于：侧梁A（6）上的滑槽C（9）内设有用于驱动活动横梁（14）沿滑槽C（9）轴向滑动的驱动机构C，驱动机构C包括螺杆（17）和转柄C（19），滑槽C（9）内转动安装有沿滑槽C（9）轴向设置的螺杆（17），滑槽C（9）内的插接头（22）与螺杆（17）螺纹配合，螺杆（17）远离固定横梁（5）的一端贯穿滑槽C（9）、并在其端部设有转柄C（19）。

5.根据权利要求1所述的一种筒状构件外壁检测工装，其特征在于：驱动机构B（13）包括双向丝杆B（21）、转柄B（20）和开口槽（18），滑槽B（11）内转动安装有滑槽B（11）轴向设置的双向丝杆B（21），两个滑动块B（12）分别与双向丝杆B（21）的两端螺纹配合，侧梁B（7）外侧壁上设有沿侧梁B（7）轴向设置、且与侧梁B（7）上的滑槽C（9）相贯通的开口槽（18），双向丝杆B（21）靠近侧梁B（7）的一端贯穿滑槽B（11）及插接头（22）、并与开口槽（18）间隙配合，双向丝杆B（21）的穿出端设有转柄B（20）。