CN220593013U - 一种快速拔螺杆装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种快速拔螺杆装置，涉及挤出机螺杆拆装设备领域。其包括：安装座、设于所述安装座底部的支撑部件和设于所述安装座顶部的承接部件，所述安装座的一端处设有适于与挤出机的机壳抵接的抵接单元，所述承接部件适于承接挤出机的螺杆，所述安装座上沿长度方向设有导轨，所述导轨上设有适于沿所述导轨移动的移动板，所述移动板上开设有连接通孔，所述连接通孔适于与所述螺杆连接，所述安装座上靠近所述抵接单元的一侧处设有液压缸，所述液压缸适于与所述移动板抵接并向所述移动板施加远离所述挤出机的推力。本申请具有在拔出螺杆时不易滑动，以便于拔出螺杆的效果。

Description

一种快速拔螺杆装置

技术领域

本申请涉及挤出机螺杆拆卸设备领域，尤其是涉及一种快速拔螺杆装置。

背景技术

螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，被广泛应用于挤出制品的成型加工。

螺纹杆挤出机在长时间使用后，需要将挤出机中的螺杆拔出并进行清洗，一般的，人力很难将机筒中的螺杆拔出，通常需要使用螺杆拆卸设备来辅助拔出螺杆。

公告号为CN210190504U的中国专利，公布了一种双螺杆挤出机螺杆拉拔装置，包括机架、设于机架底部的辊轮、适于放置螺杆的承重件和驱动件，承重件与机架滑动连接，且承重件上连接有能够固定螺杆的固定件，驱动件设置在机架上并能够拉动承重件来拔出螺杆。但是在拔出螺杆时，上述装置会受到螺杆的反作用力，使得上述装置中的机架将会向靠近挤出机的方向滑动，不利于拔出螺杆。

有鉴于此，需要提供一种快速拔螺杆装置。

实用新型内容

为了解决螺杆拆卸设备滑动，不利于拔出螺杆的问题，本申请提供了一种快速拔螺杆装置。

本申请提供一种快速拔螺杆装置，采用如下的技术方案：安装座、设于所述安装座底部的支撑部件和设于所述安装座顶部的承接部件，所述安装座的一端处设有适于与挤出机的机壳抵接的抵接单元，所述承接部件适于承接所述挤出机的螺杆，所述安装座上沿长度方向设有导轨，所述导轨上设有适于沿所述导轨移动的移动板，所述移动板上开设有连接通孔，所述连接通孔适于与所述螺杆连接，所述安装座上靠近所述抵接单元的一侧处设有液压缸，所述液压缸适于与所述移动板抵接并向所述移动板施加远离所述挤出机的推力。

通过采用上述技术方案，在液压缸的推动下，移动板能够带动螺杆沿导轨的长度方向逐渐远离挤出机的机壳，被拔出的部分螺杆则会被承接部件承托，以使得螺杆不易倾斜并与机壳发生擦碰，导致螺杆损伤；抵接单元能够在液压缸推动移动板时抵接在挤出机的机壳上，以使得该机壳对抵接单元的力能够抵消螺杆对快速拔螺杆装置的反作用力，从而使得快速拔螺杆装置不会向靠近挤出机的方向滑动，以便于拔出螺杆。

具体的，所述安装座还包括连接板和支撑板，所述连接板的一端与所述安装座上设有所述抵接单元的一端连接，所述连接板的另一端向远离所述安装座的方向延伸并与所述支撑板的一端连接，所述支撑板的另一端延伸向地面，所述液压缸与所述支撑板连接。

通过采用上述技术方案，设置连接板和支撑板能够固定液压缸的缸体，以使得在液压缸的活塞杆推动移动块以拔出挤出机的螺杆时，液压缸的缸体不会产生移动，以便于拔出螺杆。

进一步的，所述支撑板与所述连接板之间连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，支撑板与连接板之间的加强筋能够提高支撑板与连接板之间的连接的强度，从而使得支撑板与连接板的连接之处不易发生形变或者断裂。

具体的，所述抵接单元包括两块抵接板，所述安装座上靠近所述抵接单元的一端处设有滑槽，所述滑槽的长度方向垂直于所述安装座的长度方向，且所述滑槽内沿其长度方向设有双向螺杆，所述双向螺杆包括左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述左旋螺纹段和所述右旋螺纹段上分别连接有一块所述抵接板，所述双向螺杆转动时带动两块所述抵接板沿所述滑槽相互靠近或远离，两块所述抵接板之间形成有适于所述螺杆通过的让位缺口。

通过采用上述技术方案，旋转双向螺杆能够调整两块抵接板之间的距离，以能够调整让位缺口的大小，从而使得抵接板能够抵接在不同型号的挤出机的机壳上，以便于拔出不同型号的挤出机的螺杆。

具体的，所述安装座上远离所述抵接面的一侧处设有电动葫芦，所述移动板上远离所述抵接单元的一面上设有与所述电动葫芦的吊钩相匹配的吊钩环。

通过采用上述技术方案，电动葫芦能够对移动板施加远离挤出机的拉力，从而能够与液压缸配合一同拔出螺杆，以便于拔出螺杆。

具体的，所述承接部件为多个辊轮，所述辊轮沿所述安装座的长度方向均匀设置，且各所述辊轮的轴线均垂直于所述安装座的长度方向。

通过采用上述技术方案，在移动板将螺杆逐渐拔出挤出机的机壳时，被拔出的部分螺杆会受到辊轮的支撑，以使得螺杆不易倾斜并与机壳发生擦碰，导致螺杆损伤。

进一步的，各所述辊轮上均包裹有缓冲件。

通过采用上述技术方案，能够在螺杆与辊轮之间起到缓冲作用，从而能够保护螺杆上的螺纹结构。

具体的，所述支撑部件为液压升降支腿，且所述支撑部件的底部设有移动滚轮。

通过采用上述技术方案，控制液压升降支腿的伸缩能够调整安装座的离地高度，以能够调整连接通孔的离地高度，从而能够便于连接通孔与不同离地高度的螺杆连接，以便于拔出不同型号的挤出机的螺杆；设置移动滚轮能够减小快速拔螺杆装置与地面之间的摩擦力，从而能够便于快速拔螺杆装置的移动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

安装座、设于安装座底部的支撑部件和设于安装座顶部的承接部件，安装座的一端设有抵接单元，安装座上沿长度方向设有导轨，导轨上设有移动板，移动板上开设有适于与螺杆连接的连接通孔，安装座上靠近抵接单元的一侧处设有液压缸，液压缸的活塞杆适于与移动板抵接并向移动板施加远离挤出机的推力，承接部件适于承接被拔出的部分螺杆，以使得螺杆不易倾斜并与机壳发生擦碰，导致螺杆损伤；抵接单元能够在液压缸推动移动板时抵接在挤出机的机壳上，以使得该机壳对抵接单元的力能够抵消螺杆对快速拔螺杆装置的反作用力，从而使得快速拔螺杆装置不会向靠近挤出机的方向滑动，以便于拔出螺杆。

附图说明

图1是本申请的一种快速拔螺杆装置的立体图。

图2本申请的一种快速拔螺杆装置中移动块的立体图。

图3是本申请的一种快速拔螺杆装置的右视图。

图4是沿图3中A-A方向截取的示意性剖视图。

附图标记：1、安装座；11、导轨；12、移动板；121、连接通孔；122、吊钩环；123、限位块；124、让位槽；125、抵接面；13、连接板；14、支撑板；15、滑槽；16、双向螺杆；161、左旋螺纹段；162、右旋螺纹段；17、电动葫芦；2、支撑部件；21、移动滚轮；3、承接部件；4、抵接单元；41、抵接板；5、液压缸；6、螺杆；7、机壳；8、加强筋。

具体实施方式

图1是本申请的一种快速拔螺杆装置的立体图，图2本申请的一种快速拔螺杆装置中移动块的立体图。参见图1和图2，一种快速拔螺杆装置，其包括：安装座1、设于安装座1底部的支撑部件2和设于安装座1顶部的承接部件3，挤出机的机壳7一般为套筒结构，挤出机的螺杆6设于机壳7中，且机壳7的一端设有便于拔出螺杆6的开口，安装座1的一端处设有适于与机壳7的开口处抵接的抵接单元4，承接部件3适于承接螺杆6上被拔出挤出机的机壳7的部分，以使得螺杆6不易倾斜并与机壳7发生擦碰，导致螺杆6损伤；安装座1上沿长度方向设有导轨11，导轨11上设有适于沿导轨11移动的移动板12，移动板12上开设有连接通孔121，连接通孔121适于与螺杆6连接，安装座1上靠近抵接单元4的一侧处设有液压缸5，液压缸5与液压泵连接（图中未示出），控制液压泵开启能够使得液压缸5的活塞杆移动并与移动板12抵接，以向移动板12施加远离挤出机的推力，从而使得移动板12带动螺杆6沿导轨11的长度方向逐渐远离挤出机的机壳7。液压泵属于现有技术，在此不再赘述。

可以理解的是，在拔出螺杆6的过程中，抵接单元4能够在液压缸5推动移动板12时抵接在机壳7的开口处，以使得机壳7对抵接单元4的力能够抵消螺杆6对快速拔螺杆装置的反作用力，从而使得快速拔螺杆装置不易向靠近挤出机的方向滑动，以便于拔出螺杆6。

图3是本申请的一种快速拔螺杆装置的右视图，参见图3，承接部件3为多个辊轮，辊轮沿安装座1的长度方向均匀设置，且各辊轮的轴线均垂直于安装座1的长度方向，辊轮的转动轴的两端分别连接有辊轮轴承座，辊轮轴承座的底部与导轨11连接，以使得在移动板12将螺杆6逐渐拔出挤出机的机壳7时，被拔出的部分螺杆6会受到辊轮的支撑，从而使得螺杆6不易倾斜并与机壳7发生擦碰，导致螺杆6损伤；设置辊轮还能够减小承接部件3与螺杆6之间的摩擦力，以便于拔出螺杆6。具体的，在各辊轮上均可包裹缓冲件（例如橡胶垫），以能够在螺杆6与辊轮之间起到缓冲作用，从而能够保护螺杆6上的螺纹结构。

参见图2和图3，连接通孔121开设于移动板12的上部，在移动板12的中部开设能够让导轨11和辊轮穿过的让位槽124，移动板12的下部上形成有能够与液压缸5的活塞杆抵接的抵接面125，导轨11设置为槽口朝向远离安装座1的方向的C形槽，在让位槽124中设有与该C形槽匹配的限位块123，从而使得移动板12能够沿导轨11滑动。

参见图1和图3，安装座1还包括连接板13和支撑板14，连接板13设于安装座1上设有抵接单元4的一端处，且连接板13的一端与导轨11的底面固定连接，连接板13的另一端向远离安装座1的方向延伸并与支撑板14的一端连接，支撑板14的另一端延伸向地面，液压缸5的缸体上远离活塞杆的一端与支撑板14连接，以能够固定液压缸5的缸体，从而使得在液压缸5的活塞杆推动移动块以拔出挤出机的螺杆6时，液压缸5的缸体不会产生移动，以便于拔出螺杆6。

具体的，参见图1和图3，连接板13与安装座1之间连接有加强筋8，以能够提高连接板13与安装座1之间的连接的强度，从而使得连接板13不易出现弯向地面的形变；支撑板14与连接板13之间连接有加强筋8，以能够提高支撑板14与连接板13之间的连接的强度，从而使得支撑板14不易发生形变或断裂。

图4是沿图3中A-A方向截取的示意性剖视图。参见图1和图4，在一个实施例中，抵接单元4包括两块抵接板41，安装座1上靠近抵接单元4的一端处设有一对相互平行的夹持板，两块夹持板之间形成滑槽15，滑槽15的长度方向垂直于安装座1的长度方向，且滑槽15内沿其长度方向设有双向螺杆16，滑槽15的两端均设有螺杆轴承座，双向螺杆16的两端分别与对应的螺杆轴承座连接，双向螺杆16包括左旋螺纹段161和右旋螺纹段162，左旋螺纹段161和右旋螺纹段162上分别连接有一块抵接板41，双向螺杆16转动时带动两块抵接板41沿滑槽15相互靠近或远离，两块抵接板41之间形成有适于螺杆6通过的让位缺口，旋转双向螺杆16能够调整两块移动块之间的距离，以能够调整让位缺口的大小，从而使得移动板12能够抵接在不同型号的挤出机的机壳7上，以便于拔出不同型号的挤出机的螺杆6。具体的，在双向螺杆16的一端可以设置手轮，以便于旋转双向螺杆16。

参见图2和图3，在一个实施例中，安装座1上远离抵接面的一侧处设有电动葫芦17，移动板12上远离抵接单元4的一面上设有与电动葫芦17的吊钩相匹配的吊钩环122，以使得电动葫芦17能够对移动板12施加远离挤出机的拉力，从而能够与液压缸5配合一同拔出螺杆6。电动葫芦17属于现有技术，在此不再赘述。

可以理解的是，在从机壳7中拔出螺杆6时，随着螺杆6与机壳7之间的接触面积逐渐减小，移动螺杆6所需要克服的阻力也会逐渐减小。因此，液压缸5只需要配合电动葫芦17将螺杆6从机壳7中顶出一段距离（例如螺杆6长度的五分之一），就可以仅靠电动葫芦17继续将螺杆6从机壳7中全部拉出。

参见图1和图3，支撑部件2为液压升降支腿，液压升降支腿包括缸体和活塞杆，控制液压升降支腿的活塞杆的伸缩能够改变安装座1的离地高度，以能够调整连接通孔121的离地高度，从而能够便于连接通孔121与不同离地高度的螺杆6连接，以便于拔出不同型号的挤出机的螺杆6；支撑部件2的底部设有移动滚轮21，以能够减小快速拔螺杆装置与地面之间的摩擦力，从而能够便于快速拔螺杆装置的移动。

本申请的一种快速拔螺杆6装置在使用时的工作原理具体如下：

包括安装座1、设于安装座1底部的支撑部件2、设于安装座1顶部的承接部件3和设于安装座1的一端的抵接单元4，安装座1上沿长度方向设有导轨11，导轨11上设有移动板12，移动板12上开设有适于与螺杆6连接的连接通孔121，安装座1上靠近抵接单元4的一侧处设有液压缸5，液压缸5的活塞杆适于与移动板12抵接并向移动板12施加远离挤出机的推力，承接部件3适于承接被拔出的部分螺杆6，以使得螺杆6不易倾斜并与机壳7发生擦碰，导致螺杆6损伤；抵接单元4能够在液压缸5推动移动板12时抵接在挤出机的机壳7上，以使得该机壳7对抵接单元4的力能够抵消螺杆6对快速拔螺杆装置的反作用力，从而使得快速拔螺杆装置不会向靠近挤出机的方向滑动，以便于拔出螺杆6。

需要说明的是，以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速拔螺杆装置，其特征在于，包括：安装座(1)、设于所述安装座(1)底部的支撑部件(2)和设于所述安装座(1)顶部的承接部件(3)，所述安装座(1)的一端处设有适于与挤出机的机壳(7)抵接的抵接单元(4)，所述承接部件(3)适于承接所述挤出机的螺杆(6)，所述安装座(1)上沿长度方向设有导轨(11)，所述导轨(11)上设有适于沿所述导轨(11)移动的移动板(12)，所述移动板(12)上开设有连接通孔(121)，所述连接通孔(121)适于与所述螺杆(6)连接，所述安装座(1)上靠近所述抵接单元(4)的一侧处设有液压缸(5)，所述液压缸(5)适于与所述移动板(12)抵接并向所述移动板(12)施加远离所述挤出机的推力。

2.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述安装座(1)还包括连接板(13)和支撑板(14)，所述连接板(13)的一端与所述安装座(1)上设有所述抵接单元(4)的一端连接，所述连接板(13)的另一端向远离所述安装座(1)的方向延伸并与所述支撑板(14)的一端连接，所述支撑板(14)的另一端延伸向地面，所述液压缸(5)与所述支撑板(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述支撑板(14)与所述连接板(13)之间连接有加强筋(8)。

4.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述抵接单元(4)包括两块抵接板(41)，所述安装座(1)上靠近所述抵接单元(4)的一端处设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的长度方向与地面平行并垂直于所述安装座(1)的长度方向，所述滑槽(15)内沿其长度方向设有双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)包括左旋螺纹段(161)和右旋螺纹段(162)，所述左旋螺纹段(161)和所述右旋螺纹段(162)上分别连接有一块所述抵接板(41)，所述双向螺杆(16)转动时带动两块所述抵接板(41)沿所述滑槽(15)相互靠近或远离，两块所述抵接板(41)之间形成有适于所述螺杆(6)通过的让位缺口。

5.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述安装座(1)上远离所述抵接单元的一侧处设有电动葫芦(17)，所述移动板(12)上远离所述抵接单元(4)的一面上设有与所述电动葫芦(17)的吊钩相匹配的吊钩环(122)。

6.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述承接部件(3)为多个辊轮，所述辊轮沿所述安装座(1)的长度方向均匀设置，且各所述辊轮的轴线均垂直于所述安装座(1)的长度方向。

7.根据权利要求6所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：各所述辊轮上均包裹有缓冲件。

8.根据权利要求1所述的一种快速拔螺杆装置，其特征在于：所述支撑部件(2)为液压升降支腿，且所述支撑部件(2)的底部设有移动滚轮(21)。