CN220591076U - 一种低成本电解锰渣洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低成本电解锰渣洗涤装置，涉及电解锰渣无害化处理设备技术领域，本实用新型包括外壳机构，包括处理箱，处理箱上表面连通有进料斗，处理箱下表面连通有出料仓；主体机构，包括设置于处理箱内部的连接轴，连接轴外部设有破碎混料组件，破碎混料组件一端设有搅拌输料组件，搅拌输料组件包括螺旋输送片。本实用新型一种低成本电解锰渣洗涤装置，工作人员将锰渣与水按照一定比例直接倒入到进料斗，便于从进料斗进入到破碎混料组件，处理箱具有一定的倾角，可确保水不会立即排水，水与锰渣在破碎混料组件进行充分的破碎和混匀，再通过搅拌输料组件对锰渣进行输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解锰渣无害化处理设备技术领域，特别涉及一种低成本电解锰渣洗涤装置。
背景技术
目前常见且有效的电解锰渣脱氨预处理主要为水洗脱除和高温热解。由于锰渣含水率高(约为30％)。仅仅脱水就需要大量消耗热能，污染物硫酸铵要在450℃以上才能分解脱除，因此热解能耗较高，处理成本高。由于锰、硫酸盐、氨氮(NH4+-N)主要以水溶态为主，三种污染物的水溶态主要通过自由扩散进入液相，洗涤脱氨速度快。通过简单的水洗就可去除渣中>80％的锰，>60％的硫酸盐和>95％的氨氮，水洗所需水质要求不高、能耗低，因此水洗作为锰渣无害化及资源化的预处理，其设备简单、投资小、成本低。
现有技术下电解锰渣处理遇到的问题有：(1)电解锰渣含水率高、粒度细、带负电，生产线出来的渣是板块、压实状，进行无害化或资源化利用时，为提高反应效率，需破碎、分散，但存在干破碎、分散时，物料分散难，易黏结成团等技术难题，造成工作破碎锤、压辊齿面、破碎腔壁上黏结大量锰渣，进而停机；(2)由于锰渣板结，直接与水进入搅拌器，搅拌器剪切力不够，难以快速的将电解锰渣打碎，造成频繁停机和混合不完全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低成本电解锰渣洗涤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种低成本电解锰渣洗涤装置，包括
外壳机构，包括处理箱，所述处理箱上表面连通有进料斗，所述处理箱下表面连通有出料仓；
主体机构，包括设置于处理箱内部的连接轴，所述连接轴外部设有破碎混料组件，所述破碎混料组件一端设有搅拌输料组件，所述搅拌输料组件包括螺旋输送片，所述螺旋输送片安装于连接轴外表面，所述连接轴一端通过轴承与处理箱内部一侧表面连接。
优选的，所述处理箱下表面固定连接有机架，所述出料仓下方设有矿浆去压滤机。
优选的，所述破碎混料组件包括推送螺旋叶以及破碎桨叶，所述连接轴外表面固定连接有轴筒，若干所述螺旋叶均安装于轴筒外表面，所述破碎桨叶一端与推送螺旋叶通过螺栓固定连接。
优选的，所述处理箱一侧设有伺服电机，所述伺服电机一端设有输出轴，所述处理箱内部一侧表面设有通孔，所述连接轴远离轴承的一端穿过通孔与输出轴连接。
优选的，所述伺服电机下方设有支撑板，若干所述支撑板一侧表面均与处理箱一侧表面固定连接。
优选的，所述处理箱呈倾斜布置，倾斜角度为10°～20°。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本实用新型破碎混料组件以及搅拌输料组件均设有两组，使用时，工作人员启动伺服电机进行工作，当工作人员将锰渣与水按照一定比例直接倒入到破碎混料组件中，此时，伺服电机带动输出轴以及连接轴旋转，进一步带动螺旋叶以及破碎桨叶旋转，通过伺服电机作用，两组破碎混料组件相向旋转，两组破碎桨叶相向旋转对锰渣进行压实以及破碎处理，再经螺旋叶旋转对料体向前输送，当输送到搅拌输料组件段时，通过螺旋输送片旋转对矿浆进行输送，输送到终端时再经出料仓出料至矿浆去压滤机中，对锰渣破碎搅拌输送高效便捷，锰渣搅拌混合均匀。
本实用新型处理箱呈倾斜布置，倾斜角度为10°～20°，在具体使用过程中，工作人员将锰渣与水按照一定比例直接倒入到进料斗，便于从进料斗进入到破碎混料组件，处理箱具有一定的倾角，可确保水不会立即排水，水与锰渣在破碎混料组件进行充分的破碎和混匀，形成矿浆(25％左右浓度矿浆)，结构设计人性化。
附图说明
图1为一种低成本电解锰渣洗涤装置的外部整体结构示意图；
图2为一种低成本电解锰渣洗涤装置的第一视角结构示意图；
图3为一种低成本电解锰渣洗涤装置的第二视角结构示意图；
图4为一种低成本电解锰渣洗涤装置的剖面结构示意图。
图中：100、外壳机构；101、处理箱；102、进料斗；103、出料仓；104、机架；105、矿浆去压滤机；200、主体机构；201、连接轴；202、螺旋输送片；203、螺旋叶；204、破碎桨叶；205、轴筒；206、伺服电机；207、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种低成本电解锰渣洗涤装置，包括
外壳机构100，包括处理箱101，处理箱101上表面连通有进料斗102，处理箱101下表面连通有出料仓103；
主体机构200，包括设置于处理箱101内部的连接轴201，连接轴201外部设有破碎混料组件，破碎混料组件一端设有搅拌输料组件，搅拌输料组件包括螺旋输送片202，螺旋输送片202安装于连接轴201外表面，连接轴201一端通过轴承与处理箱101内部一侧表面连接。
由图1-图3可知，处理箱101下表面固定连接有机架104，出料仓103下方设有矿浆去压滤机105。
处理箱101呈倾斜布置，倾斜角度为10°～20°。
由上可知，其中，处理箱101呈倾斜布置，倾斜角度为10°～20°，在具体使用过程中，工作人员将锰渣与水按照一定比例直接倒入到进料斗102，便于从进料斗102进入到破碎混料组件，处理箱101具有一定的倾角，可确保水不会立即排水，水与锰渣在破碎混料组件进行充分的破碎和混匀，形成矿浆(25％左右浓度矿浆)，搅拌输料组件将形成的矿浆进行输送，不易粘黏设备。
实施例二：
参考图1及图4所示，破碎混料组件包括推送螺旋叶203以及破碎桨叶204，连接轴201外表面固定连接有轴筒205，若干螺旋叶203均安装于轴筒205外表面，破碎桨叶204一端与推送螺旋叶203通过螺栓固定连接。
处理箱101一侧设有伺服电机206，伺服电机206一端设有输出轴，处理箱101内部一侧表面设有通孔，连接轴201远离轴承的一端穿过通孔与输出轴连接。
伺服电机206下方设有支撑板207，若干支撑板207一侧表面均与处理箱101一侧表面固定连接。
由上可知，其中，破碎混料组件以及搅拌输料组件均设有两组，使用时，工作人员启动伺服电机206进行工作，当工作人员将锰渣与水按照一定比例直接倒入到破碎混料组件中，此时，伺服电机206带动输出轴以及连接轴201旋转，进一步带动螺旋叶203以及破碎桨叶204旋转，通过伺服电机206作用，两组破碎混料组件相向旋转，两组破碎桨叶204相向旋转对锰渣进行压实以及破碎处理，再经螺旋叶203旋转对料体向前输送，当输送到搅拌输料组件段时，通过螺旋输送片202旋转对矿浆进行输送，输送到终端时再经出料仓103出料至矿浆去压滤机105中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种低成本电解锰渣洗涤装置，其特征在于：包括
外壳机构(100)，包括处理箱(101)，所述处理箱(101)上表面连通有进料斗(102)，所述处理箱(101)下表面连通有出料仓(103)；
主体机构(200)，包括设置于处理箱(101)内部的连接轴(201)，所述连接轴(201)外部设有破碎混料组件，所述破碎混料组件一端设有搅拌输料组件，所述搅拌输料组件包括螺旋输送片(202)，所述螺旋输送片(202)安装于连接轴(201)外表面，所述连接轴(201)一端通过轴承与处理箱(101)内部一侧表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种低成本电解锰渣洗涤装置，其特征在于：所述处理箱(101)下表面固定连接有机架(104)，所述出料仓(103)下方设有矿浆去压滤机(105)。
3.根据权利要求1所述的一种低成本电解锰渣洗涤装置，其特征在于：所述破碎混料组件包括推送螺旋叶(203)以及破碎桨叶(204)，所述连接轴(201)外表面固定连接有轴筒(205)，若干所述螺旋叶(203)均安装于轴筒(205)外表面，所述破碎桨叶(204)一端与推送螺旋叶(203)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低成本电解锰渣洗涤装置，其特征在于：所述处理箱(101)一侧设有伺服电机(206)，所述伺服电机(206)一端设有输出轴，所述处理箱(101)内部一侧表面设有通孔，所述连接轴(201)远离轴承的一端穿过通孔与输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种低成本电解锰渣洗涤装置，其特征在于：所述伺服电机(206)下方设有支撑板(207)，若干所述支撑板(207)一侧表面均与处理箱(101)一侧表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种低成本电解锰渣洗涤装置，其特征在于：所述处理箱(101)呈倾斜布置，倾斜角度为10°～20°。
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