CN211801073U - 一种采矿工程用石块高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种采矿工程用石块高效破碎装置，包括搅拌箱、连接板和电机，电机位于搅拌箱的上侧，并且电机的左部输出端同心设置有主动轮，主动轮的上侧区域和下侧区域分别设置有第一从动轮和第二从动轮，并且主动轮、第一从动轮和第二从动轮之间通过第一传送带传动连接，并且第二从动轮的一端设置有转动轮，并且转动轮的底端同心固定设置有搅拌轴，搅拌轴的底端穿过搅拌箱的顶端并向搅拌箱的内部延伸，搅拌轴的左侧和右侧均设置有搅拌叶，搅拌箱的内部左端和右端均设置有固定轴，搅拌箱的底端左侧和右侧均设置有支撑柱，一种方便将石块破碎的均匀，方便运输。

Description

一种采矿工程用石块高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种采矿工程用石块高效破碎装置。

背景技术

众所周知，鉴于采矿业在工业化进程中的龙头地位，世界各国均对其理论研究和成果向生产力的转化极为重视，各国采矿工程专业人士孜孜不倦，兢兢业业，利用计算机技术、自动控制思想，***的观点等一切先进技术和理论在采矿研究中大胆进行探索，大大地促进了采矿工程安全化、经济化、高效化的发展方向，石块阻挡了工作人员的开采，需要将其进行运输。

中国专利号为CN201821901279.0的实用新型专利公开了一种采矿工程用石块高效破碎装置，，包括破碎装置本体、固定件、加料口、出料口、支撑件和传动装置；支撑件竖直设置，顶部连接破碎装置本体，底部连接固定件；破碎装置本体顶部中心位置设置加料口，底部中心位置设置出料口；固定件内部设置空腔，且传动装置设置于固定件内，传动装置包括电机、第一转动件、第二转动件、第三转动件、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和传动件；第一转动件、第二转动件和第三转动件的表面设置破碎刀片。

上述专利在使用中发现，其还存在下列问题：只是通过破碎刀片对石块进行破碎，浪费较多的时间并且不方便达到使用者所需要的破碎效果，导致较大的石块不便于使用者的运输，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便将石块破碎的均匀，方便运输的采矿工程用石块高效破碎装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿工程用石块高效破碎装置，包括搅拌箱、连接板和电机，所述电机位于搅拌箱的上侧，并且电机的左部输出端同心设置有主动轮，所述主动轮的上侧区域和下侧区域分别设置有第一从动轮和第二从动轮，并且主动轮、第一从动轮和第二从动轮之间通过第一传送带传动连接，并且第二从动轮的一端设置有转动轮，并且转动轮的底端同心固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端穿过所述搅拌箱的顶端并向搅拌箱的内部延伸，所述搅拌轴的左侧和右侧均设置有搅拌叶，所述搅拌箱的内部左端和右端均设置有固定轴，所述搅拌箱的底端左侧和右侧均设置有支撑柱，并且搅拌箱的底端左侧和右侧均设置有排料管，所述第一从动轮的一端同心设置有第一转轴，主动轮的一端同心设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的一端分别同心设置有第一带动轮和第二带动轮，并且第一带动轮和第二带动轮之间通过第二传送带传送连接，所述传送带上设置有托块，所述连接板的底端左侧和右侧均设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎箱、下压柱和下压块，所述下压柱的顶端与连接板的底端连接，下压柱的底端穿过搅拌箱的顶端并向破碎箱的内部延伸，并且下压柱的底端与所述下压块的顶端连接，所述破碎箱的底端与搅拌箱的顶端连接，并且连接板与托块配合接触，并且破碎箱的顶端和底端分别设置有进料管和出料管，所述出料管与搅拌箱的顶端连通，所述搅拌箱的顶端左后侧和右后侧均设置有支撑架，各所述支撑架之间通过顶板连接。

优选的，所述顶板的底端设置有弹簧。

优选的，所述第一带动轮的另一端设置有固定架，所述固定架的底端与搅拌箱的顶端连接。

优选的，所述搅拌箱的底端内壁和外壁之间设置于轴承，并且搅拌轴的底端穿过搅拌箱底端的内壁与轴承连接。

优选的，各所述下压块的底端均设置于下压齿。

优选的，所述电机的底端设置有支撑块，并且支撑块的底端与所述搅拌箱的顶端连接。

优选的，各所述排料管的底端均螺装设置有管帽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种采矿工程用石块高效破碎装置，具备以下有益效果：

该采矿工程用石块高效破碎装置，通过电机的左部输出端带动主动轮的转动，主动轮通过第一传送带带动第一从动轮和第二从动轮的转动，从而带动第一转轴和第二转轴的转动，通过第一转轴和第二转轴带动第一带动轮好第二带动轮的转动，从而带动第二传送带的转动，通过第二传送带带动托块的转动，通过托块与连接板的底端接触时，将连接板向上拖动，连接板带动下压柱和下压块向上移动，当连接板与顶板接触时，第二传送带带动托块继续转动，托块与连接板不在接触，连接板带动下压柱和下压块向破碎箱砸去，对较大的石块进行初步的破碎，砸碎的石块通过出料管掉进搅拌箱，通过第二从动轮带动转动轮的转动，转动轮带动搅拌轴上的搅拌叶进行转动，从而对石块进行进一步的破碎，搅拌成较小的石块，方便将运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下压块与下压齿示意图；

图3为本实用新型主动轮、第一从动轮和第一带动轮等连接的结构示意图；

图4为本实用新型弹簧、托块和第二传送带等连接的结构示意图。

图中：1、连接板；2、电机；3、主动轮；4、第一从动轮；5、第二从动轮；6、第一传送带；7、转动轮；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、固定轴；11、支撑柱；12、排料管；13、第一转轴；14、第二转轴；15、第一带动轮；16、第二带动轮；17、第二传送带；18、托块；19、破碎箱；20、下压柱；21、下压块；22、进料管；23、出料管；24、支撑架；25、顶板；26、弹簧；27、固定架；28、轴承；29、下压齿；30、支撑块；31、管帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种采矿工程用石块高效破碎装置，包括搅拌箱、连接板1和电机2，电机2位于搅拌箱的上侧，并且电机2的左部输出端同心设置有主动轮3，主动轮3的上侧区域和下侧区域分别设置有第一从动轮4和第二从动轮5，并且主动轮3、第一从动轮4和第二从动轮5之间通过第一传送带6传动连接，并且第二从动轮5的一端设置有转动轮7，并且转动轮7的底端同心固定设置有搅拌轴8，搅拌轴8的底端穿过搅拌箱的顶端并向搅拌箱的内部延伸，搅拌轴8的左侧和右侧均设置有搅拌叶9，搅拌箱的内部左端和右端均设置有固定轴10，搅拌箱的底端左侧和右侧均设置有支撑柱11，并且搅拌箱的底端左侧和右侧均设置有排料管12，第一从动轮4的一端同心设置有第一转轴13，主动轮3的一端同心设置有第二转轴14，第一转轴13和第二转轴14的一端分别同心设置有第一带动轮15和第二带动轮16，并且第一带动轮15和第二带动轮16之间通过第二传送带17传送连接，传送带上设置有托块18，连接板1的底端左侧和右侧均设置有破碎装置，破碎装置包括破碎箱19、下压柱20和下压块21，下压柱20的顶端与连接板1的底端连接，下压柱20的底端穿过搅拌箱的顶端并向破碎箱19的内部延伸，并且下压柱20的底端与下压块21的顶端连接，破碎箱19的底端与搅拌箱的顶端连接，并且连接板1与托块18配合接触，并且破碎箱19的顶端和底端分别设置有进料管22和出料管23，出料管23与搅拌箱的顶端连通，搅拌箱的顶端左后侧和右后侧均设置有支撑架24，各支撑架24之间通过顶板25连接，通过电机2的左部输出端带动主动轮3的转动，主动轮3通过第一传送带6带动第一从动轮4和第二从动轮5的转动，从而带动第一转轴13和第二转轴14的转动，通过第一转轴13和第二转轴14带动第一带动轮15好第二带动轮16的转动，从而带动第二传送带17的转动，通过第二传送带17带动托块18的转动，通过托块18与连接板1的底端接触时，将连接板1向上拖动，连接板1带动下压柱20和下压块21向上移动，当连接板1与顶板25接触时，第二传送带17带动托块18继续转动，托块18与连接板1不在接触，连接板1带动下压柱20和下压块21向破碎箱19砸去，对较大的石块进行初步的破碎，砸碎的石块通过出料管23掉进搅拌箱，通过第二从动轮5带动转动轮7的转动，转动轮7带动搅拌轴8上的搅拌叶9进行转动，从而对石块进行进一步的破碎，搅拌成较小的石块，方便将运输，顶板25的底端设置有弹簧26，加速连接杆的下降速度，使下压块21迅速砸向破碎箱19，第一带动轮15的另一端设置有固定架27，固定架27的底端与搅拌箱的顶端连接，对第一带动轮15进行支撑，搅拌箱的底端内壁和外壁之间设置于轴承28，并且搅拌轴8的底端穿过搅拌箱底端的内壁与轴承28连接，对搅拌轴8进行支撑，同时方便搅拌轴8的转动，各下压块21的底端均设置于下压齿29，增加石块与下压块21的接触面积，防止凹凸不平的石块与下压块21之间存在缝隙，电机2的底端设置有支撑块30，并且支撑块30的底端与搅拌箱的顶端连接，对其进行支撑，各排料管12的底端均螺装设置有管帽31，防止搅拌箱内的石块搅拌不充分就排出排料管12。

本实施例中：所述电机2的型号为YE-。

综上所述，该采矿工程用石块高效破碎装置，在使用时，首先接通电机2的电源，然后将石块通过进料管22放进破碎箱19，通过电机2的左部输出端带动主动轮3的转动，主动轮3通过第一传送带6带动第一从动轮4和第二从动轮5的转动，从而带动第一转轴13和第二转轴14的转动，通过第一转轴13和第二转轴14带动第一带动轮15好第二带动轮16的转动，从而带动第二传送带17的转动，通过第二传送带17带动托块18的转动，通过托块18与连接板1的底端接触时，将连接板1向上拖动，连接板1带动下压柱20和下压块21向上移动，当连接板1与顶板25上弹簧26接触时，第二传送带17带动托块18继续转动，托块18与连接板1不在接触，连接板1通过弹簧26的伸缩带动下压柱20和下压块21向破碎箱19砸去，砸碎的石块通过出料管23进入搅拌箱，通过第二从动轮5带动转动轮7的转动，转动轮7带动搅拌轴8上的搅拌叶9进行转动，从而对石块进行进一步的破碎，等待一段时间后，将管帽31螺装拧下，搅拌成小碎块的碎石通过排料管12排出，将其收集进行运输即可。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采矿工程用石块高效破碎装置，其特征在于：包括搅拌箱、连接板(1)和电机(2)，所述电机(2)位于搅拌箱的上侧，并且电机(2)的左部输出端同心设置有主动轮(3)，所述主动轮(3)的上侧区域和下侧区域分别设置有第一从动轮(4)和第二从动轮(5)，并且主动轮(3)、第一从动轮(4)和第二从动轮(5)之间通过第一传送带(6)传动连接，并且第二从动轮(5)的一端设置有转动轮(7)，并且转动轮(7)的底端同心固定设置有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的底端穿过所述搅拌箱的顶端并向搅拌箱的内部延伸，所述搅拌轴(8)的左侧和右侧均设置有搅拌叶(9)，所述搅拌箱的内部左端和右端均设置有固定轴(10)，所述搅拌箱的底端左侧和右侧均设置有支撑柱(11)，并且搅拌箱的底端左侧和右侧均设置有排料管(12)，所述第一从动轮(4)的一端同心设置有第一转轴(13)，主动轮(3)的一端同心设置有第二转轴(14)，所述第一转轴(13)和第二转轴(14)的一端分别同心设置有第一带动轮(15)和第二带动轮(16)，并且第一带动轮(15)和第二带动轮(16)之间通过第二传送带(17)传送连接，所述传送带上设置有托块(18)，所述连接板(1)的底端左侧和右侧均设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎箱(19)、下压柱(20)和下压块(21)，所述下压柱(20)的顶端与连接板(1)的底端连接，下压柱(20)的底端穿过搅拌箱的顶端并向破碎箱(19)的内部延伸，并且下压柱(20)的底端与所述下压块(21)的顶端连接，所述破碎箱(19)的底端与搅拌箱的顶端连接，并且连接板(1)与托块(18)配合接触，并且破碎箱(19)的顶端和底端分别设置有进料管(22)和出料管(23)，所述出料管(23)与搅拌箱的顶端连通，所述搅拌箱的顶端左后侧和右后侧均设置有支撑架(24)，各所述支撑架(24)之间通过顶板(25)连接。

2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用石块高效破碎装置，其特征在于：所述顶板(25)的底端设置有弹簧(26)。

3.根据权利要求1所述的一种采矿工程用石块高效破碎装置，其特征在于：所述第一带动轮(15)的另一端设置有固定架(27)，所述固定架(27)的底端与搅拌箱的顶端连接。

4.根据权利要求1所述的一种采矿工程用石块高效破碎装置，其特征在于：所述搅拌箱的底端内壁和外壁之间设置于轴承(28)，并且搅拌轴(8)的底端穿过搅拌箱底端的内壁与轴承(28)连接。

5.根据权利要求1所述的一种采矿工程用石块高效破碎装置，其特征在于：各所述下压块(21)的底端均设置于下压齿(29)。

6.根据权利要求1所述的一种采矿工程用石块高效破碎装置，其特征在于：所述电机(2)的底端设置有支撑块(30)，并且支撑块(30)的底端与所述搅拌箱的顶端连接。

7.根据权利要求1所述的一种采矿工程用石块高效破碎装置，其特征在于：各所述排料管(12)的底端均螺装设置有管帽(31)。

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